密云古北水镇国际休闲旅游度假竟区道路路灯工程监理实.docx

密云“古北水镇”国际休闲旅游度假区道路路灯工程

监

理

细

则

项目监理机构
专业监理工程师
总监理工程师
日期

目 录

一、 工程概况及特点

二、 监理依据

三、 监理工作流程

四、 监理工作的控制要点及目标值

五、 监理工作的方法及措施

一 工程概况及特点：
1.1 项目简介
本项目主要建设内容为道路工程，同步实施交通、照明、桥涵等道路附属工程。其中主路2条，总长2.67公里，参照城市支路标准设计，设计时速20公里/小时。
其中道路路灯工程包括土石方工程（电缆管线沟漕的开挖和回填、灯杆基础开挖和箱变基础开挖）、电缆线管路敷设、电缆敷设（管内穿线、电缆头制作），基础制作（灯杆、箱变基础制作）路灯安装（灯杆组立、灯具安装和接线、接地）、箱式变电站安装（附属设备器件的安装及接线）、通电时运行及检测。
本项目主要工程一览表1-1
道路名称
设计起点
设计终点
道路宽度（米）
设计长度（公里）
路面结构形式
主一路
景区联络线
次二路
10
2.31
沥青混凝土路面
主二路
景区联络线
主题酒店
9
0.36
沥青混凝土路面
次一路
主一路
次二路
9
3.085
水泥混凝土路面
次二路
主一路
次四路
9
1.7
水泥混凝土路面
次三路
主一路
古城墙
5
0.389
水泥混凝土路面
次四路
次二路
温泉酒店
9
1.078
水泥混凝土路面
景区步道
1-10号步道
3.5
9.56
浆砌片石
1.2工程特点：
1.2.1 电源及供电系统：
本工程道路照明负荷用电等级为三级，道路照明供电系统由10KV传输系统和高、低压变配电系统构成，10KV传输系统包括10KV电源、10KV电缆、10KV环网柜；低压变配电系统包括：变压器、低压配电柜、低压电缆等，10KV环网柜、低压变配电系统均设置在组合式箱式变电站内。

整个“古北水镇”国际休闲旅游度假区道路网设置组合
箱式变电站10座，变压器容量均为80KVA.
道路照明低压配电系统采用三相五线制，接地采用TN-S系统
现场设置低压配电柜，低压配电断路器馈电。低压照明馈电采用断路器保护。X1-X12号箱变变压器容量均为80KVA，计算负荷Pjs=58.72Kw；其中道路照明用电负荷10Kw，景观、绿化照明用电负荷为15Kw，道路交通信号和监控用电负荷为15KW,变压器最小负荷率为68%。
照明供电电压220/380V，道路照明负荷采用放射式供电，照明供电半径为500-600米。照明回路由断路器，接触器回路馈电。照明断路器保护设置过负荷保护和短路保护漏电保护。所有照明出线回路均采用三相配电，照明负荷分配尽量实现三相平衡。
箱式变电站内设置动力低压配电柜、照明配电断路器馈电柜，变压器无功电容器补偿柜，低压母线及馈电出线设置过电压保护，浪涌过电压保护采用一级SPD防护。箱式变电站中设置照明节能装置、道路照明计算机远程控制装置的接口端子排。
电能计量方式：采用低压计量方式，装设峰谷电能计量表计，无功表计，计量表精度0.2级，具有自动收费的数据接口。
无功补偿采用分散电容补偿方式。
低压配电柜设置电能分计量表计，预留道路信号灯和景观、绿化照明计量表计。
1.2.2 照明平面设计及灯具布置方式：
主一路、主二路照明工程路灯灯杆设计均为单侧布置。灯杆选用金属灯杆，灯杆内外均应经过热浸镀锌防腐处理，灯杆基础和灯具接线盒采用防盗措施。标准段采用单臂灯杆单光源灯具，容量为100W，灯杆高8米；全线设计照明灯杆位于人行道上，据车行道边石为0.5米，路灯布置标准间距为30米，半径小于1000米路段处路灯布置采用间距21米；
1.2.3 设计要求及说明
1 照明标准满足国家设施照明设计标准和设计规范；
2 照明光源选用高压钠灯光源，高光效节能光源；
3 供配电设施考虑交通信号。绿化等市政设施容量，避免重复设计。
节能技术处理措施：
1 电气系统：设计系统可靠，先进配电设备，提供供电设施的可靠性、节能、保护环境采用环保美观的箱式变电站。
2 控制系统：照明控制采用定时段开停；或照明控制采用降压控制；
1.2.4专业工程特点
本道路路灯工程中电气部分包括接地装置、电气配管、电缆敷设（管内穿线）均为隐蔽工程，工程具有隐蔽性的特点，因此必须在隐蔽前按设计与规范要求进行检查验收。电气部分所用设备材料中包括电缆、电线、变压器均需对其绝缘电阻进行测试，对接地装置的接地电阻进行测试，其测试值必须符合设计要求，且必须真实可靠。故此工程具有严密性，如达不到要求的必须整改直至到合格。
建设单位：北京古北水镇旅游有限公司
设计单位：长春市市政工程设计研究院
监理单位：北京地厚工程管理有限公司
施工单位：
二 监理依据
1 业主提供的本工程的道路平面图，纵断面设计图及施工图设计说明文件；
2 本工程《施工承包合同》；
3 本工程《监理规划》；
4 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96 ;
5 《电气装置安装工程低压1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96;
6 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96;
7 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92

四、监理工作程序
1 施工过程监理 （图1）
监理工程师审核
承包单位施工使用
承包单位达到分项工程报验条件进行自检
承包单位填写《分项/分部工程施工报验表》
监理工程师审查
监理工程师签认分项工程
承包单位继续施工达到分部工程验收条件自检
自检
承包单位填写《分项/分部工程施工报验表》
监理工程师审查
总监理工程师签认分部工程
承包单位另选
承包单位进行纠正
承包单位进行纠正
方法：
1、 审核证明资料
2、 到厂家考核
3、 进场材料检验
4、 进行验证
承包单位填写
《工程材料进场报验》表
f

2 隐蔽工程质量控制程序（图2）
承包单位自检合格，向监理单位申报工程报验单并附隐检记录、质评表及有关资料

承包单位
施工现场检查验收

专业监理工程师
下达监理通知
并提出整改要求
监理工程师
隐蔽记录单上签字认可

监理工程师
整改后再次申请

承包单位
承包单位进入下一道工序施工

承包单位
再次检查验收

监理工程师
下达不合格项目通知限期整改

监理工程师
整改后第三次申请
承包单位

承包单位
第三次检查验收

监理工程师
下达停产整顿或签发
更换施工队伍的通知

监理工程师

不合格
合格
合格
不合格

3 施工阶段进度控制程序（图3）
继续施工

要求承包单位调整后期实施计划并监督执行
承包单位年、季、月进度计划报审
审批年、季、月度计划
监督、检查进度计划执行情况实际进度与计划进度对比分析

实现工期总目标

重新制度目标、重新制定
实施计划
承包单位施工总进度计划报审
审批施工总进度计划

不符合要求
不符合要求
实际进度与计划进度发生偏差实际进度

符合要求

符合设计要求
要求

四、监理工作的控制要点及目标值
4.1电气安装工程质量验评标准
主控项目是保证工程安全或主要使用功能的重要检验项目，是必须达到的质量标准。若达不到，必须返工，直到符合规范要求。一般项目是保证工程安全或使用功能的基本要求，是在正常情况下应达到的标准。允许偏差项目是分项工程检查点的实测值应在允许偏差范围。
4.2电气安装工程监理预控措施
4.2.1、设计文件复核及优化
（1）设计文件是否符合技术标准、规范要求。
（2）设计说明、主要设备材料表是否与施工图相符，施工图之间是否符合一致，是否有误或遗漏。
（3）室外设备布置和线路路径是否符合规定和现场实际。
（4）复核供电方案中的重要数据。
4.2.2、施工企业的人员资格审查
（1）施工现场明确电气技术负责人，电气施工负责人。
（2）施工现场临时用电要有专人负责管理，持证上岗。
（3）施工现场设质量检查人员，坚持“三检制度”，资料真实齐全，及时填报。
（4）有效合格的岗位操作证书的工人，做到持证上岗。
4.2.3、设备、材料认定
（1）设备材料符合国家现行技术标准，设备应是定点厂家的产品，有安全认证标志，出厂合格证，技术文件齐全。
（2）掌握重要设备的质量控制、检测手段、安装工艺。
（3）设备、材料的运输、保管应符合规范要求。
（4）督促承包单位作好设备、材料进场前的检查、验收（包括开箱检查、外观检查、必要的试验、技术文件是否齐全）。
4．2.4、施工机械的进场审查
（1）施工机械进场须进行检验，合格的方可使用。
（2）特种施工机械是否经有相关资质的检验检测机构进行验收，验收合格方可使用。
（3）特种作业人员必须持证上岗。
4.2.5、技术准备
（1）审查电气工程及施工现场临时用电施工方案。
（2）审查相关专业工序安排与本专业交叉关系，预留管线、预埋件的保障手段和质量措施。
4.2.6、电气设备器件安装前土建应具备的条件
(1)预留埋件、管线及预留位置、尺寸应符合设计要求。
（2）混凝土基础及构造、支架达到允许安装强度和刚度，设备支架焊接应符合要求。
4.3电气安装工程和土建工程施工质量监理控制要点及目标
4.3.1、执行上岗制度：对电气技术管理人员、施工操作人员上岗证进行登记备案，做到持证上岗。
4.3.2、施工单位质量保证体系：监督检查施工单位质量保证体系、检查自检、互检、委托检查制度以及按图纸、工艺、标准执行情况。
4.3.3、施工中监理：
（1）审查施工单位的施工组织设计及技术交底记录（含安全）。
（ 2）审核分项工程和隐蔽工程报验单并在现场进行质量验收。
（3）对验收不合格的工序，要求施工方进行整改后，重新验收。
(4)对符合图纸、工艺、规范的工程项目签发工程验收单（记录）。
4.4、工程进度：按工程合同工期进行运作，严格控制，并有文字记录。
4.5、工程例会：参加有关工地例会和监理例会。
4.6、工程资料：
4.6.1按《建设工程监理规范》（GB50319-2000）、《建设工程资料管理规程》（GBJ01-51-2003）《市政基础设施工程资料管理规程》（DBJ01-71-2003）并结合行业特点进行实施。
4.6.2严格按照档案管理单位、质量监督单位的要求进行文件编制。
4.6.3按监理单位施工阶段现场规定进行文件编制。
4.6.4检查设计变更文件、安装技术记录、调试记录、生产厂家技术资料是否完整齐全。
4.7、低压供电系统和主要电气设备的调试和运行（包括变压器和附属配套设备）。
4.7.1以设计要求和施工规范为依据。
4.7.2掌握产品技术资料。
4.7.3现场监督检查、校验。
4.7.4审查试运行规章制度，检查试运行条件。
4.7.5做好现场记录。
4.8、土建基础施工阶段
4.8.1检查埋入地下管线、接地装置位置；检查施工图中注明的过路管线的位置和预留洞口。
4.8.2开挖沥青路面须先用切割机施工，路面、人行道回填最低要求平整不塌陷。
4.8.3管线沟槽、路灯基座开挖深度尺寸应达到设计及规范要求。
4.8.4沥青路面开挖应大于700mm深，回填中用原土回填至路面下40cm后用无机料回填，回填至路面下40mm处在再用沥青油铺路。破路施工必须事前与市政管理部门取得联系以求配合施工。
4.9、施工安全
4.9.1施工人员在现场必须按规定戴安全帽，及必要的防护服装。如果遇特殊情况不能完工时，要采取适当的安全防护设施并安装警示灯，确保安全，尤其是夜间施工结段。
4.9.2施工现场需有专人负责，便于处理施工中随时出现的问题，并负责协调处理相关方面的工作事宜。
4.9.3施工机械必须由专人负责管理指挥操作，操作人员必须持证上岗。施工机械必须按照操作规程及安全规程进行使用。
4.9.4电气施工人员在现场施工必须严格按照安全技术规程要求进行施工，高处作业必须系安全带。
4.10、施工阶段专业配合中的控制要点
电气部分：
4.10.1检查电气配管型号、数量和位置；
4.10.2检查接地极、接地网、接地线的施工；
4.10.3检查电缆线规格、型号、数量及施工质量；
4.10.4检查灯杆与灯具规格、型号及数量；
4.10.5检查供电变压器规格、型号和数量及其安全工程质量；
土建部分：
4.10.6检查灯杆基坑、管线沟槽位置、尺寸及数量；
4.10.7检查灯杆基础预制件焊接、埋设施工质量；
4.10.8检查箱变基础施工质量；
4.10.9检查灯杆基础混凝土制作等。
五、监理工作的方法及措施
（一） 供电电源
1.1箱式变电站（器）设备监理控制要点

1.1.1 各种材料、设备的质量应符合现行国家有关标准。设备在安装前首先对其进行开箱验收，并做好验收记录（参见设备开箱验收单）。重点验收以下内容：
1.1.2 设备规格、型号和数量与施工合同文件相符合，确定无误；
1.1.3检查三证（合格证、质保单和质量证明文件）是否齐全，若为进口设备还应提供商检证明书；
1.1.4设备外观检查，主要检查设备有无损伤，镀锌层、漆层是否完整，零配件是否完好无损等；
1.1.5随设备的附件、配件等是否齐全。
1.1.6设备与装箱清单相一一对照确认无错漏等；
1.1.7 必要时应进行电气特性的相关性能实验等；
1.2电源室设备的安装、配线的随工检查：
1.2.1 施工工艺是否符合施工规范、规程的要求；
1.2.2 配电屏基础型钢的不直度、水平度、位置误差及不平行度，基础型钢应有可靠接地，交直流配电屏与基础型钢间连接是否紧密，固定是否牢固，安装是否垂直；
1.2.3手车式或抽屉式开关柜在推人或拉出时应灵活，机械闭锁可靠;
1.2.4交流稳压电源的接地是否可靠;
1.2.5 所使用的电源线、连接导线、信号线以及其他辅材的质量，导线绝缘应良好，无损伤;
1.2.6接线正确，连接可靠，接线端子标志清晰，柜(箱)内配线应整齐美观。
1.2.7设备的门锁、开关、按键启闭灵活，指示灯、光字牌等显示准确，工作可靠。
1.2.8箱式变电站设备各种功能的测试检查可根据质量标准和设计文件、合同文件所规定的各项功能要求进行逐项测试。
1.2.9 接地系统的检查：各设备的接地均应单独接至接地排上，决不允许采用复联线接法。接地电阻一般按联合接地考虑，其接地电阻值≤lΩ。
1.3箱式变电站设备安装质量控制标准：
1.3．1交流稳压器的容量应符合设计要求;
1.3.2 交流稳压器输出电压精度(输入电压变化范围220/380±20％)：220／380±(1％～5％)。
1.3.4交流稳压器稳压时间(空载条件下输入电压相对于额定值阶跃变化±10％)≤1.5s。
1.3.5交流稳压器绝缘电阻≥300MΩ。
1.3.6箱式变电站接地电阻：
联合接地方式≤1Ω； 非联合接地方式≤4Ω。
1.3.7箱式变压器出线电压按设计要求调整，即满足末端灯具端电压在规范规定的90%－105%内；
1.4 箱式变电站设备安装控制检验方法
箱式变电站设备检验方法
序号
质量控制点
检查方法
检查
频率
备注
旁站
随工检查
测量
测试
观察
试验
出厂资料
质保资料
1
设备三证检查
*

*

*
*
10

2
设备数量、型号、规格
*

*

*

10

3
设备基础
*

*

10

4
设备安装
*

*

10

5
设备配线

*

*

10

6
交流稳压器容器

*

*

10

7
交流稳压器输出电压精度

*

*

*

10

8
交流稳压器稳压时间

*
*
*

*

10

9
交流稳压绝缘电阻

*
*
*

*

10

10
电源室接地装置制作及接地电阻
*

*
*

10

11
设备门锁、按键、指示灯

*

*

10

12

设备外观质量

*

*

10

1.4 配电箱（柜、盘）监理要点
1.4.1 设备基础的抗压强度应符合设计要求，基础的外观光滑、平整。外露部分的混凝土表面应平整，不允许出现蜂窝麻面。必须提供基础制作的隐蔽工程记录和有关检测报告；
1.4.2 配电箱、分线箱的安装、接线板的制作安装应符合电气设计要求及《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》之规定；
1.4.3 设备有无损伤，镀锌层、油漆层是否完整、无损伤，零配件是否完好无损；
1.4.4 设备与装箱清单相对应，检查后应无差错；
1.4.5 必要时进行电气性能（交接）试验；
1.4.6 配电箱、分线箱等设备在基础上安装是否牢固、垂直、平稳。装置于户外的设备是否具有良好的防水、防潮、防尘性能；
1.4.7 箱内电器元件质量、型号、规格是否符合设计要求，安装是否牢固、接头有否压紧、接触是否良好，配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤，电缆芯线和所配导线的端部应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰；
1.4.8 配电装置及馈电线路绝缘电阻(相间、相对N 间、相对PE 间)≥O．5MΩ(测量馈电线路绝缘电阻时应将断路器、用电设备、电器和仪表等全部断开)；
1.4.9 总箱、分配电箱、控制箱等箱体垂直度：当箱体高在500mm以下时≤1.5mm；当箱体高在500mm及其以上时≤3mm。
1.4.10盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器其外壳应可靠接地;
1.4.11.带有照明的封闭式柜（箱、盘）应保证照明设施完好。
1.4.12.端子排的安装应符合下列规定：
1.4.13.端子排应无损坏、固定牢固，绝缘良好。
1.4.14.端子应有序号，并应便于更换且接线方便；离地高度宜为120㎝。
1.4.15.配电柜（箱、盘）内的配线电流回路应采用铜芯绝缘导线，其电压不应底于500V，其截面不应小于2.5mm2,其他回路截面不应小于1.5㎜2；当电子元件回路、弱电回路采取锡焊连接时，在满足载流量和电压及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5㎜2截面的绝缘导线。
附：配电装置检验方法

序号
质量控制点

检查方法
检 查 频 率%
备 注
旁站
随工检查
测量
测试
观察
试验
出厂资料
质保资料
1
配电装置及馈电线绝缘电阻

*

*

*

抽测
5处

2
配电装置三证检查
*

*

*
*
100

3
配电装置型号、规格、数量
*

*

*

100

4
配电装置基础设施

*
*

*

100

5
配电装置安装牢固、垂直
*

*

*

100

6
电源箱、配电箱、分线箱接地电阻

*

*

100

7
配电装置元件固定及配线

*

*

100

8
配电装置外观质量

*

*

（二）配电线路
2.1 电缆线路敷设监理控制重点
2.1.1 电缆型号、电压、规格、长度，设备型号、规格和数量(与施工合同文件相对照)；
2.1.2 检查三证(合格证、质保单和技术资料)是否齐全；进口设备尚需检查商检证。设备应有铭牌；
2.1.3 外观检查：电缆外观应无损伤、绝缘良好。检查设备有无损伤，镀层、漆层是否完整、无损伤，零配件是否完好无损；
2.1.4电缆附件、设备配件、附件、备件是否齐全；
2.1.5电力电缆敷设前应先测量单盘电缆的直流电阻和绝缘电阻值，是否符合质量标准；
2.1.6检查玻璃钢管是否有针孔、裂缝和显著的凹瘪现象，内壁是否光滑，管口有无毛刺和尖锐棱角；
2.1.7检查电缆的径路、根数、固定、埋深、防护、弯曲半径、电缆终端及电缆接头的制作、密封。电缆在手(人)井中、终端及接头附近的预留长度。
2.1.8 检查标志牌装设是否齐全、正确、清晰。在电缆终端、电缆接头、拐弯处、电力手孔井内等地是否装饰标志牌。电缆终端的相色标志是否与系统相位一致。直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处是否设置有明显的方位标志或标桩等。
附：电缆检验方法
序号
质量控制点
检查方法
检 查 频 率%
备 注
旁站
随工检查
测量
测试
观察
试验
出厂资料
质保资料
1
电力电缆三证检查
*

*

*
*
100

2
电力电缆数量、型号、规格
*

*

*

100

3
单盘电缆直流电阻值（敷设前）

*

*

*

20
折算至20℃
4
单盘电缆绝缘电阻值（敷设前）

*

*

*

20
折算至20℃
5
电缆管套接管

*
*

*

20

6
电力电缆的布放敷设
*

*

*

20

7
配电装置及馈电线绝缘电阻

*

*

*

抽测
5处

8
电缆支架接地装置及接地电阻值

*

*
*

20

2.2电缆敷设前应按下列要求进行检查：
2.2.1电缆通道畅通，预留玻璃钢管无堵塞现象；
2.2.2电缆管应无裂纹、穿孔、显著凹凸不平现象；
2.2.3电缆型号，电压及规格应符合设计要求；
2.2.4电缆外观无损伤，绝缘良好。
2..2.5敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，减少电缆接头。
2..2.6在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施保证。
2..2.7所有电缆应附带有制造厂商标，且为原封包装的产品。
2.3 电缆安装要求：
2.3.1电缆在终端头与接头附近宜留有余量；
2.3.2系统采用三相五线制供电时，电缆绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相--黄色、B相--绿色、C相--红色。
2.3.3所有电缆不允许有中间接头；
2.3.4对铜芯电缆，用机械敷设时的牵引强度不宜大于0.70MPa（牵引方式为牵引头牵引）。严禁用汽车牵引。
2.3.5电缆安装应按照国家规范做好防火或阻燃处理；
2.3.6在电缆接口处应挂电缆牌，电缆牌的内容应有编号，电缆规格型号，起点终点。
2.3.7电缆抽取后应立即敷设防止机械损伤，电缆的安装应采用托盘支撑，导板绞车，托盘或其它设备等工具。
2.3.8电缆头采用热缩电缆头，并列电缆头位置应相互错开，电缆的弯曲半径不得小于电缆直径的10倍。
2.3.9 电缆进入开关柜，灯杆及电缆盒时，每根电缆应采用合适的铜质夹具来固定。采用铠装电缆时应提供夹具将铠装金属层接地，电缆的铠装层在连接过程中不允许松开。
2.3.10 电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子
2.3.11 电缆的回路标记应清晰，编号准确。
2.3.12 电缆直埋或在保护管中不得有接头。
2.3.13 过路管道、绿地与绿地间管道应在两端设置工作井，超过50m时应增设工作井，灯杆处宜设工作井。工作井应符合：
(1)井盖应有防盗措施；
(2)井深不得小于1m，并应有渗水孔；
(3)井宽不应小于700mm
2.3.14 桥上敷设电缆应采取防振措施，伸缩缝处的电缆应留有松弛部分。
注：直埋电缆
①直埋电缆离建筑物基础（边线）距离≥0.6m。
②严禁将电缆平行敷设于管道的上面或下面。
③直埋电缆的深度应大于0.7m；敷设时作波浪状敷设，备用长度为全长的1.5～2%，在电缆终端头与电缆头附近还需留有备用长度。
④电缆敷设完毕，并经绝缘测试合格后，再进行回填土。
⑤并联运行的电缆其长度应相等。
⑥直埋电缆的上面铺不小于50mm厚的软土或沙层，并盖有混凝土板或砖块，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
附：电缆间、电缆与管道、道路、排水沟间的最小允许净距见下表：
序号
项目
最小允许净距
（m）
备注
平行
交叉
1
10KV及以下电缆间
0.1
0.5

2
可燃气体管道间
1.00
0.50
当交叉净距＞0.5m时，应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25m
3
其他管道（管沟）
0.5
0.50
4
城市街道路面
1.0
0.70

5
排水沟
1.00
0.50

(7)在直线段每50m处，或在电缆转弯处树立一标志桩；在直线段每25m处，应挂一标志牌，标志牌上应写明电缆编号、型号、电压等级、和日期、电缆起始端设备代号；标志牌应能防腐，而且挂装应牢固。
2.4 穿管敷设：
①电缆管内径不应小于电缆外径的1.5倍；
②电缆管口应作成喇叭状或采用护套；
③电缆管在弯制时不应有裂缝或凹瘪现象，一般弯扁程度不应大于管子外径的10%；
④电缆管应有不小于0.1%的排水坡度；
⑤电缆进入管后，出入口应封闭，管口处要密封；
⑥交流单相电缆单根穿管时，不得用钢管或铁管。
2.5 电缆终端头和电缆接头：
（1）制作电缆终端头和电缆接头前，应检查电缆相位连接情况和受潮情况；制作过程须一次完成，不得有受潮或进水等现象；
（2）电缆剥切时不得伤及线芯的绝缘层；
（3）电缆敷设施工前，监理工程师完成对证明合格的资料，电缆管规格大小，电缆型号、电压、规格符合规范及设计要求的审查。重点检查现场电缆沟的深度和相关间距是否符合规范及设计要求。
b.电缆敷设期间，加强巡视、检查。对于电缆管、电缆验收，规格型号、数量采用现场检查控制手段,重点检查过街管道、接地线敷设措施。此外对电缆埋设深度、弯曲半径、电缆终端头和电缆接头的制作进行验收，一旦发现不符合设计和施工规范要求，立即要求承包商返工。
c.电缆直埋过程监理工程师进行全过程旁站，现场监督承包商电缆覆土质量，特别是过路电缆管管底覆土夯填质量。
Ⅲ.电缆敷设完成后，检查绝缘测试合格后，再进行回填覆土。
Ⅳ.加强对隐蔽工程在施工过程中的中间验收，并做好记录。
2.6 电缆线路质量控制标准
2.6.1 电力电缆直流电阻(敷设前)，应符合相应的国家标准及出厂质量指标。
2.6.2 电力电缆绝缘电阻(敷设前)，芯线对地、芯线之间≥40MΩ• km(20℃)。
2.6.3 直埋电缆埋深应符合国标(GB50168—92)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》中第5.4.2条的规定。上下部铺设的软土层或砂层的厚度≥100mm，并加盖保护板。
2.6.4 金属电缆管套接短套管的长度≥2.2D(D 为金属电缆管外径)，硬质塑料管套接管的长度≥1.5～3d(d：为塑料管内径)。
2.6.5 套管电缆埋深。水泥管、塑料管、石棉水泥管、路面至管顶的最小深度：人行道下0.5m，车行道下0.7m；钢管：人行道下0.2m，车行道下0.4m。
（三） 路灯的安装质量控制
3.1 灯杆、灯具及光源电器等材料的质量控制：
3.1.1 本工程道路照明光源采用高光效高压钠灯及配套电器，为成熟产品，进货时必须查验其出厂三证(合格证、质保单和产品说明书)是否齐全、光源及配套电器的国家、省及市质量检验中心及相关质量证明文件，灯具防护等级和密封性能必须达到招标文件的要求；
3.1.2 对灯具应检查：
3.1.3配件是否齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂等现象；
3.1.4反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无痕；
3.15透明罩的透光率应达到90%以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹；
3.1.6封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙；
3.1.7灯具应抽样进行温升和光学性能等测试，测试结果应符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》（GB7000.1～7000.6）的规定，测试机构应具备相应的资质证书。`
3.1.8灯头应固定牢靠，灯头接线应符合：
3.1.9相线应接在中心触点端子上，零线应接螺口端子上；
3.1.10灯头绝缘外壳应无损伤、开裂；
3.1.11灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线。400W～1000W的最小允许线芯截面应为2.5mm2,小于400W的最小允许线芯截面应为1.5mm2；
3.1.12在灯臂灯盘灯杆内穿线不得有接头，穿线时应有护口或管口应光滑、无毛刺，并应用绝缘套管或包带包扎，其长度不得低于200mm。
3.1.13每盏灯的相线宜设熔断器。熔断器应固定牢固，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并用垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。
3.1.14 熔断器应安装在镇流器的进电侧。
3.1.15 灯杆、灯臂、螺栓、压板等金属件应进行热镀锌处理，热锌层的厚度不得小于65μm；防腐质量应符合《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9790）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
3.1.16灯杆、灯臂等热镀锌后进行油漆涂层处理，其外观、附着力、耐湿热性应符合《灯具油漆涂层》（QB1551－92）的有关规定；进行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。
3.1.17灯杆锥度应为12/1000或10/1000，圆锥形灯杆的截面圆度误差不应超过5‰，多边形灯杆的对边间距偏差以及对角间距偏差应小于1%，扭曲度误差不得大于7°，灯杆轴线的直线度误差不得大于杆长的2‰。
3.1.18杆身长度范围内只允许有一条纵向焊缝，应采用埋弧焊或气体保护焊，不得有环焊缝，其焊接质量应符合GB/T12469的要求，不得有影响强度的裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑，并且无褶皱和中断等缺陷。
3.1.19灯杆下部配电箱门应具有有效可靠的防盗措施。
（四） 路灯的质量控制：
4.1灯杆杆位的控制：
4.1.1施工单位应编制测量方案，报监理工程师审查批准后再实施。
4.1.2测量必须由持有上岗证的专业人员进行，每次测量均应按规定填写测量报告，测量报告应送监理工程师审查、备案。
4.1.3使用的测量仪器必须符合测量精度要求，仪器；量具必须经过检验合格方可投入使用。
4.1.4 路灯控制系统安装质量监理
4.1.5路灯运行控制宜采用光控开关、定时钟、路灯控制仪（路灯经纬仪开关）和遥控系统等。
4.1.6路灯的开、关灯动作，宜设在自然光的照度值2-10Lx之内。
4.1.7路灯控制电器应符合下列规定：
4.1.8工作电压范围宜为180-250V。
4.1.9照度调试范围应为0-50Lx，在调试范围内应无死区。
4.1.10产品出厂调试照度与环境照度应一致。
4.1.11时间精度应小于±1s/d;定时时间误差不应累计。
4.1.12应具有多种定时开、关方式。
4.1.13应性能可靠，操作简单，并具有较强的抗干扰能力，存储数据不丢失。
4.1.14适用环境温度范围宜在-35℃--45℃。
4.2电器安装应符合下列规定：
4.2.1电器元件的型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。
4.2.2各电器应能单独拆装更换。
4.2.3发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采取耐热导线或裸铜线套瓷管。
4.2.4信号灯、光字牌、电铃、故障电钟等信号装置应显示准确，工作可靠。
4.2.5对连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应符合下列规定：
4.2.6应采用多股软导线，敷设长度应有适当余量。
4.2.7线束应有外套塑料管等加强绝缘层。
4.2.8与电器连接时，端部应加终端紧固附件绞紧，不得松散、断股。
4.2.9在可动部位两端应用卡子固定。
4.2.10引入柜（箱、盘）内的电缆及其芯线应符合下列规定：
4.2.11引入柜（箱、盘）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固，不得使所连接的端子排受机械应力；
4.2.12橡胶绝缘的芯线应采用外套绝缘管保护。
4.2.13柜（箱、盘）内的电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置，不得任意交叉连接。备用芯线长度应有余量。
4.2.14强、弱电回路不应使用同一根电缆，应分别成束分开排列。
4.2.15路灯控制电器的安装还应符合下列规定：
4.2.16单板（片）机和微机等控制设备应于其他电器隔离安装，并应设有屏蔽装置。
4.2.17光控开关的光电探头应安装在避免有光干扰的位置。
4.2.18装有电子控制设备的柜（箱、盘）应有防尘、防潮、防水等措施，避免太阳照射，必要时可加设通风装置。
4.2.19杆塔组立应有完整的施工设计，并应采取避免部件变形或损坏的措施。
4.2.20杆塔各构件的组装应牢固，交叉处的空隙应装设相应厚度的垫圈或垫板，每端不宜超过二个垫片。
4.2.2.1当采用螺栓构件时，应符合下列规定：
4.2.22螺杆应于构件面垂直，螺栓头平面于构件间不得有空隙。
4.2.2.3螺母拧紧后，螺杆露出螺母不得小于二个螺距；使用双母时，螺杆可于螺母相平。
4.2.24螺栓水平穿入时应由内向外；垂直穿入时应由上而下。
4.2.2.5塔杆部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。螺孔需扩孔时，改孔部分不眼不应超过3㎜，当超过3㎜，应先堵焊再从新扩孔，并应进行防腐处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。
4.2.26杆塔连接螺栓应逐个紧固。当螺杆于螺母的螺纹滑牙或螺母的楞角磨损时，必须更换螺栓。
4.3 杆灯的安装质量监理要点
4.3.1在正式安装光源灯具前，督促施工承包方对其进行逐盏试亮，并随机抽检光源灯具进行24小时的试亮工作，检查其光源特性。

4.3.2逐根检查路灯灯臂与道路中心线的垂直度；投射角度的一致性和合理性。
4.3.3检查路灯金属灯杆的接地保护的设置及相线、零线和接地保护线间的绝缘电阻，接地线端子的固定牢固性。
4.3.4检查灯杆纵横两个方向与灯杆底板的铅垂度，以保证灯杆安装后的铅垂度在许可的范围内。
4.3.5在无障碍等特殊情况下，路灯间距与设计间距的偏差应小于2%（70mm）。
灯臂应固定牢固，与道路纵向垂直偏差不应大于3mm
4.3.6钢制灯杆吊装时，应采取防止钢缆擦伤灯杆表面油漆等防腐装饰层的措施。
4.3.7灯杆、灯盘、配线、升降电动机构等应符合现行行业标准《高杆照明设施技术条件》（CJ/T3076