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解钢筋工作业安全隐患.doc

1、解钢筋工作业安全隐患 1、作业状况: 正在进行钢筋柱箍筋作业。 【有什么样的危险】 1 . 脚踏板断裂,导致人员坠落。 2 . 未系挂安全带,人员坠落。 3 . 未设置系挂安全带的安全母绳。 4 . 未设置安全上下的攀爬设施,上下攀爬时易导致人员跌落。 【安全对策、事前处理】 1 . 要使用没有破损的踏脚板。脚踏板宽度不小于40cm。 2 . 高 处〔2m以上〕作业时,使用安全带。 3 . 设置系挂安全带的安全母绳。 4 . 高度超过1.5m时,要设置能安全攀爬设施。 2、作业状况: 正在上方平台上下放钢筋材料。 【有什么样的危险】 1 . 由于没有加固

2、支护上方平台,钢筋材料下放时平台坍塌,导致人员跌落受伤。 2. 平台坍塌时压伤下方同时进行作业的人员。 3 . 钢筋下方未垫枕木,抽出钢丝绳时会引起钢筋倒塌,砸伤旁边的作业人员。 【安全对策、事前处理】 1 . 在临时放置材料在上方平台时,应先与相关负责人商量,正确估算平台的承重能力,必要时一定先做好作业平台补强工作。 2 . 在上方进行作业时,要设置禁止入内标识。 3 . 用起重设备吊运材料时,应将材料下到准备好的枕木上方。 3、作业状况: 站在双面梯搭设的平台上搭建钢筋。 【有什么样的危险】 1.双面梯搭设的踏板平台没有达到三点支撑的要求,脚踏板可能从端部滑落或断裂

3、导致作业人员跌落。 2.脚踏板端部没和双面梯固定,导致脚踏板中途滑落。 3.没有系挂安全带,人员跌落。 4.脚踏板出现裂缝,导致脚踏板断裂,人员摔伤。 【安全对策、事前处理】 1 .使用三个双面梯支撑一块脚踏板,做到三点支撑,并用橡皮绳等将踏板与双面 梯固定。 2 . 双面梯要打开角度不得超过75度,同时放下制动器,并将其安放在水平作业面。 3 . 作业人员系挂安全带。 4 . 不使用有破损的脚踏板。 4、作业状况: 从卡车货物平台上起吊钢筋材料。 【有什么样的危险】 1. 起吊角度过大〔超过60度〕,导致钢丝绳在起吊过程中产生滑动移位,材料倾斜、掉落。 2.

4、起吊用钢丝绳单丝破损,导致材料起吊过程中钢丝绳断裂,材料掉落。 3. 信号指挥人员跨过枕木进行作业,起吊过程中枕木可能弹起,打伤作业人员。 4. 人员在吊件起吊时离得太近,易吊件碰伤。 5. 起吊钢丝绳交叉系挂,起吊过程中可能引起钢筋倾斜,掉落。 6. 起重机挂钩上没有放滑落保护装置。 【安全对策、事前处理】 1. 起吊钢丝绳系挂角度保证在60度以内。 2 . 不使用有破损的钢丝绳作业。 3 . 吊件起吊时使用牵引绳,并远离吊件一定距离。 4 . 避免交叉系挂钢丝绳,保证钢丝绳从系挂方向一致。 5 . 在挂钩上设置放滑落装置。 5、作业状况: 从上方作业平台上利用装

5、载型汽下放钢筋材料。 【有什么样的危险】 1 . 装载型汽吊车一边的支撑脚座未伸出,可能导致汽吊车承重不均翻倒夹伤作业人员。 2 . 下部的作业人员站在吊件下方,汽吊车翻倒时,被吊件砸伤。 3 . 吊件过多过重,而货物台上已卸空,导致汽车吊翻倒,夹伤作业人员。 4 . 信号指挥人员没有进行现场指挥,导致自己及其他人员被吊件碰伤。 【安全对策、事前处理】 1 . 支撑脚座一定要两侧都伸直到最大长度。 2 . 禁止进入吊件下方。 3 . 当货物台上已无吊件时,一定要慎重处理最后吊运的材料的重量,保证在汽吊车的安全承重范围内。 4. 信号指挥人员要在指定地点从头到尾给予信号指挥作

6、业。 6、作业状况: 正用装载型起吊车卸料。 【有什么样的危险】 1 . 吊臂碰触到上空电线,导致电线受损。 2 . 电线上未设置绝缘保护用具,导致碰触时,吊臂导电,人员触电。 3 . 没有信号指挥人员,导致吊臂与上空电线发生碰触。 【安全对策、事前处理】 1 . 在使用移动式起重机前,应充分合计其吊臂的旋转、升降、伸缩等范围,选定 不会与上空电线碰触的位置。 2 . 在接近上空电线处作业时,要穿戴好绝缘保护用具。 3 . 在使用移动式起重机进行作业时,须配置专职监守人员。 7、作业状况: 正在人字梯上进行箍筋作业。 【有什么样的危险】 1 . 手易被夹伤。

7、 【安全对策、事前处理】1 . 不站到人字梯顶部进行作业。 2 . 作业时设置足够高度的作业平台,切勿以勉强的姿势作业。 8、作业状况: 两人站在三脚架上的踏脚板上进行钢筋作业。 【有什么样的危险】 1 . 左侧作业人员没系挂安全带,导致人员跌落。 2 . 两人同时在踏脚板上进行作业,导致脚踏板弯曲变形、断裂,人员跌落受伤。 【安全对策、事前处理】 1 . 站在踏脚板上作业时,假设可能发生坠落的状况下,须使用安全带。 2 . 使用强度较高的踏脚板,在只有两点支撑并同时承载两名作业人员时,须铺设两块踏脚板。 9、作业状况: 站在排架内侧踏脚板上进行材料吊入作业。

8、 【有什么样的危险】 1 . 没有护栏,人员从排架上坠落。 2 . 吊件发生碰撞,作业人员受其反作用从此处坠落。 3 . 吊件掉落,砸弯踏脚板作业人员与吊件共同坠落。 4 . 吊件超过限定荷重,当卸放到踏脚板上时可能导致排架坍塌。 5 . 钢丝绳挂到扣件上,导致吊件落下,致使作业人员受伤。 【安全对策、事前处理】 1 . 不得不拆掉护栏的状况下,须事先得到主包单位相关负责人的批准。作业结束 后续马上恢复此处护栏。 2 . 在拆卸掉护栏处作业时,须系挂安全带。 3 . 明确标示出排架的限制荷重,放置在上面的材料不得超过此荷重标准。 4 . 使用牵引绳引导吊件。 5 . 安排

9、专职监守人员,遵照规定给予信号指挥。 10、作业状况: 将钢筋吊入作业平台上临时放置。 【有什么样的危险】 1 . 由于临时放置的钢筋超重,平台木板坍塌,导致作业人员受伤。 2 . 作业人员从没有护栏处坠落。 3 . 作业平台边部没有设置挡脚板,导致物件坠落,下方作业人员可能受伤。 【安全对策、事前处理】 1 . 标示出平台木板承重限度,作业时切实遵守不超过此范围。〔必要时可增加支 撑架强化承重。〕 2 . 不得不拆掉护栏作业时,须得到主包单位负责人认可,且作业完后须即刻恢复。 3 . 拆掉护栏进行作业时,作业人员须系挂安全带。 4 . 按规定给予信号进行指挥作业。

10、 5. 让持有丝索作业资格证的人员进行此作业。 11、作业状况: 从临边部位吊入钢筋。 【有什么样的危险】 1 . 拆掉了临边部位的护栏,导致作业人员从此处坠落。 2 . 被脚边拆下的护栏材料绊倒,坠落。 3 . 没有使用牵引绳,吊件晃动,导致作业人员从临边部位坠落。 4 . 临边部位没有设置挡脚板,废弃材料或周边小物件掉落,导致下方作业人员受伤。 【安全对策、事前处理】 1 . 不得不拆掉护栏作业时,须得到主包单位负责人认可,且作业完后马上恢复此处护栏。 2 . 拆掉护栏进行作业时须系挂安全带。 3 . 将拆下的护栏放置到不会影响作业的地点。 4 . 使用牵引绳。

11、 5 . 不让作业人员进入吊件下方位置。 6 . 配备信号指挥人员。 7 . 让持有丝索作业资格证的人员进行此作业。 8 . 设置挡脚板。 12、作业状况: 吊入长短不一的钢筋材料。 【有什么样的危险】 1 . 钢筋材料长短不一,易滑落。 2 . 吊件摇动,撞到排架等时,导致吊件滑落。 3 . 没有釆取禁止入内措施,导致其他与作业无关人员进入现场。 【安全对策、事前处理】 1. 统一吊件长度,使用牵引绳。 2. 配冒信号指挥人员,按规定给予信号指挥。 3. 釆取禁止入内措施,禁止与作用无关人员进入。 4. 让持有丝索作业资格证的人员进行此作业。 13、作业状况: 从上方用手传递钢筋材料到下方作业人员手中。 【有什么样的危险】 1 . 上方作业人员手打滑,钢筋落下,导致下方作业人员受伤。 2 . 上方作业人员探出身体传递钢材,钢材反弹,导致其从上方坠落。 3 . 下方作业人员站在三脚架上接受钢材,易失去平衡导致跌落。 4 . 从三脚架上跌落时,易被下部钢筋扎伤。 【安全对策、事前处理】 1 . 禁止探出身体勉强作业。 2 . 不站在三脚架上用勉强姿势作业。 3 . 使用起重机等设备来搬入材料。 4 . 做好下部裸露钢筋的保护措施。

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