1、电缆管及电缆敷设施工一、 电缆管的加工及敷设
(1)电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑。
金属电缆管不应有严重锈蚀,硬质塑料管不得用在温度过高或过低的 场所,在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度 的管材。
(2)电缆管的加工应符合以下要求
1)管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。
2)电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程 度不宜大于管子外径的10%,电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电 缆的最小允许弯曲半径。
3)金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青,镀锌管锌层剥落处 也应涂以防腐漆。
(3)电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5
2、
(4)每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。
(5)电缆管的连接应符合以下要求
金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管□应对准,套接的短 套管或带螺纹的管,接头的长度不应小于电缆管外径的2. 2倍,金属 电缆管不宜直接对焊。
硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径的1.1〜1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封,采用套接时套管两端应 封焊。
(6)引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不阻碍 设备拆装和进出,并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
(7)利用电缆的保护钢管作接地线时,应先焊好接地线,有螺 纹的管接头处,应用跳线焊接,并敷设电缆。
二、电
3、缆的敷设(1) 一般规定:
电缆敷设前应按以下要求进行检查
1)电缆通道畅通,排水良好,金属局部的防腐层完整,通风符 合要求。
2)电缆型号、电压、规格应符合设计。
3)电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时, 应进行潮湿判断,直埋电缆应经试验合格。
4)电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量 和宽度相配合。
5)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排 每盘电缆,减少电缆接头。
6)在带电区域内敷设电缆,用有可靠的平安措施。
(2)电缆敷设时,不应损坏电缆沟、电缆井和人井的防水层。
(3)三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应采用三芯
4、电 缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。
(4)并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。
(5)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
(6)电缆各支持点间的距离应符合设计规定,当设计无规定时不应大于以下数值:
电缆各支持点间的距离(mm)
电缆种类敷设方式
水平垂直
电力电缆全塑型 4001000
除全塑型以外的中低压电缆 8001500
控制电缆8001000
注:全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时,支持点间 的距离允许为800mmo(7)电缆的最小弯曲半径应符合规定。
(8)电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架 上及地面摩
5、擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等 未消除的机械损伤。
(9)用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定,充油电缆 总拉力不应超过27KN。
(10)机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min,在较复杂路径上 敷设时其速度应适当放慢。
(11)在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时,应进行施工组 织设计确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向、校核牵引力核 侧压力、配备敷设人员和机具。
(12)机械敷设时,应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设 防捻器。
(13)电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3kN/n)。
(14)油浸纸绝缘电力电缆在切断后应将端头立即铅封,塑料绝 缘
6、电缆应有可能的防潮封端。充油电缆在切断后尚应符合以下要求
1)在任何情况下,充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压。
2)连接油管路时,应排除管内空气,并采用喷油连接。
3)充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆。
4)切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。
(15)敷设电缆时,电缆允许敷设最低温度,在敷设前24h内的 平均温度以及敷设现场的温度不应低于规定,当温度低于规定值时, 应采取措施。
(16)电力电缆接头的布置应符合以下要求
1)并列敷设的电缆,其接头的位置宜相互错开。
2)电缆明敷时的接头,应用托板托置固定。
3)直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树
7、脂 接头盒除外),位于冻土层的保护盒,盒内宜注以沥青。
(17)电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装 设标志牌。
(18)标志牌的装设应符合以下要求:
1)在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、人井内等地方, 电缆上应装设标志牌。
2)标志牌上应注明路线编号,当无编号时,应写明电缆型号、规格及起迄地点。并联使用的电缆应有顺序号,标志牌的字迹应清晰 不易脱落。
3)标志牌规格宜统一,标志牌应能防腐,挂装应牢固。
三、管道内电缆的敷设(1)在以下地点电缆应一定机械强度的保护管或加装保护罩
1)电缆进入建筑物、穿过楼板及墙壁处。
2)从沟道引至电杆、设备、墙外外表或屋内行人容易接近处, 距地面高度21n以下的一段。
3)其他可能受到机械损伤的地方,保护管埋入非混凝土地面的 深度不应小于100mm。伸出建筑物散水坡的长度不应小于250nnn保护 罩根部不应高出地面。
(2)管道内部应无积水,且无杂物堵塞。穿电缆时,不得损伤 护层,可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。
(3)电缆排管在敷设电缆前,应进行疏通,清除杂物。
(4)穿入管中电缆的数量应符合设计要求,交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。