市政排水管道工程施工组织设计.docx

第一章 编制依据
本施工组织设计依据以下内容编写：
1、《川南1分厂雨水沟改造工程招标文件》。
2、《川南1分厂雨水沟改造工程设计图纸》。
3、《市政工程施工技术规程汇编》。
4、《市政工程质量检验评定标准》。
5、《工程施工质量验收规范》。
6、现场调查资料。
本工程施工应遵循以上文件、规范、标准执行。
第二章 总体概述
雨水沟改造工程位于临海市杜桥镇医化园区华海药业川南一分厂内。川南一分厂为已建成并投入使用的生产车间厂区，现根据环保要求，对原先的敷设排水系统改为明渠盖板排水系统。涉及旧的排水系统拆除1000m、道路拆除3000㎡，新建明水沟排水7000m、新建道路3000㎡。
第三章  工程目标
一、工程质量目标:
（一） 本工程质量目标：合格
我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。
（二） 分项工程质量目标：
经相关部门检测：达到<<城镇道路工程施工和质量验收规范>>(CJJ1-2008)、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）规定的优良标准。
二、工期目标:
本工程计划工期90天,开工日期2013年10月8日,竣工日期2014年1月8日。我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与监督方密切配合，确保工程按期完工。
三、现场管理目标:
施工现场按文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。
四、安全施工目标：
工伤事故为零,确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;确保无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。 
第四章 施工准备
根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理安排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。
1、技术准备工作:
组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。
与业主联系召开施工配合会及设计交底会。技术、管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查。
（1）认真审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。
（2）认真编制施工组织设计（方案）施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。
（3）水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。
（4）根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。
（5） 对原材料和半成品进行检验、试验
2、雨季施工预防：按计划本工程应做好雨季提前到来的预防工作；根据天气的变化做好材料、机具的苫盖，修建、疏通好现场排水渠道，准备好防雨和排水的材料、机具。
3、生产准备：
（1）组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置及地下水情况，组织施工人员进场。
（2）三通一平及临设的搭建工作。
（3）做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。
4、劳动力组织准备：
根据本工程的特点，为保证工程的顺利进行，我公司抽调有经验、会管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑选优秀的专业队伍进场。
根据工期要求，按照劳动力计划及劳动力进场时间，如期完成准备工作。

第五章 施工工艺
1.1 工艺流程
混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑
1.2 操作工艺
1.混凝土垫层
(1)模板：垫层边模可采用10＃槽钢或100mm×100mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。
(2)垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序施工。
2.底板钢筋绑扎
(1)钢筋的接头型式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；当设计无要求时，混凝土结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接或机械连接；其余钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。
(2)底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。
(3)钢筋接头要求
1)钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯矩处。
2)钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径（绑扎接头不小于30倍钢筋直径），但不得小于500mm。
(4)钢筋加工质量要求见表3-32。
表-32 钢筋加工质量检验标准（mm）
项目
允许偏差
检验方法
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
钢尺检查
弯起钢筋的弯折的位置
±20
钢尺检查
箍筋内净尺寸
±5
钢尺检查

(5)绑扎钢筋接头的搭接长度应符合表3-33的规定。
表3-33 绑扎接头的搭接长度
钢筋类别
受拉区（mm）
受压区（mm）
检测方法
Ⅰ
30d
20d
尺量
Ⅱ
35d
25d
尺量
Ⅲ
45d
30d
尺量
(6)钢筋位置质量应符合表3-34的规定。

表3-34 钢筋位置的允许偏差
项 目
允许偏差（mm
检测方法
受力钢筋的间距
±10
尺量
受力钢筋的排距
±5
尺量
箍筋、横向的钢筋间距
绑扎骨架
±20
尺量
焊接骨架
±10
尺量
受力钢筋保护层
板、墙
±3
尺量

3.底板模板安装
(1)模板选择：基础底板模板可木模板现场拼装。
(2)底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm～300mm的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。
(3)变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采用方木排架固定。
4.底板混凝土浇筑
(1)一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。
(2)结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。
(3)吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。
(4)压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。
(5)混凝土试块的留置
1)抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于1组，每组3块；每浇筑100或每段长不大于l00m时，不应少于1组，每组3块。
2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。
3)抗渗试块：每浇500时混凝土不得少于1组，每组6块。
4)抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，每浇500或不足500混凝土留置1组；当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。
(6)混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间对于普通混凝土不得少于7d，其他有抗渗要求的混凝土不得少于14d。
(7)底板施工缝处理
l)抗渗混凝土墙体一般只允许留设水平施工缝．其位置不应留在剪力与弯距最大处，下部施工缝宜留在高出底板面或梗斜以上不小于200mm的部位，墙体有孔洞时，施工缝距孔洞底边缘不宜小于300mm。
2)墙体施工缝可做成企口缝、高低缝和止水钢板三种形式；当墙厚在300mm以上时，宜采用企口缝，当墙厚小于300mm时，可采用外低内高的高低缝或止水钢板。
3)在施工缝上继续浇筑混凝土前，已浇筑混凝土的强度不得小于2.5N/；先将混凝土表面凿毛，清除浮浆和杂物，用水冲洗干净，并保持湿润，再铺一层20mm～25mm厚与所浇混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂浆后设专人细致振实，确保新、旧混凝土紧密结合。
(8)变形缝部位混凝土施工：变形缝止水带应在混凝土浇灌前固定牢固；变形缝两侧混凝土应间隔施工，不得同时浇筑；在一侧混凝土浇筑完毕，止水带经检查无损伤和位移现象后方可进行另一侧混凝土浇筑；混凝土浇筑时，应仔细振捣，使混凝土紧密包裹止水带，并避免止水带周边骨料集中。
5.侧墙、顶板内模安装
(1)模板支架安装：模板与支架宜采用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架，支架方案经设计计算确定。
(2)内模安装
l)内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧墙、顶板标高。
2)侧墙模板宜采用胶合板或钢模板，钢带或木带间距经计算确定。
3)模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。
4)水沟的直墙侧模，应用两侧带橡胶锥垫且带有套管的定型穿墙螺栓固定，安装螺栓的数量与布局应经过计算确定。拆模后剔除橡胶锥垫，抽出螺栓用微膨胀水泥砂浆塞孔压平，或将螺栓留在混凝土中只将橡胶锥垫内的螺栓切除，用微膨胀水泥砂浆补孔压平。
5)矩形管沟的直墙侧模不采用螺栓固定时，其两侧模板间应加设临时支撑杆，浇筑应随混凝土面接近撑杆时，将撑杆拆除。
6)模板表面应涂刷脱模剂。
7)模板接缝处应紧密吻合，可以用胶条嵌缝，如果缝隙过大应重新加工或修改模板尺寸。
8)固定模板的支撑不得与脚手架发生联系，侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，不得因拆除侧模影响顶板支撑。
9)矩形管沟的模板可一次或分次支设。
10)管沟顶板的底模，当跨度等于或大于4m时，其底模应预设适当的拱度，其起拱宜为全跨长2‰～3‰，当设计有要求时按设计执行。
11)变形缝
①止水带应与端部支撑同步完成。
②架立止水带的钢筋应预先制作成型。
③止水带接头宜用热接，并由经过培训的熟练技工完成。
④止水带宜用专用卡具固定。不得用铁钉、铁丝穿透止水带进行固定。
⑤现浇混凝土管沟变形缝的止水带应符合设计要求，安装应牢固、与变形缝垂直、与墙体中心对正。
12)模板安装质量允许偏差应符合表3-35的规定。
表3-35 模板安装质量允许偏差
项次
检查项目
规定值或允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
轴线位置
基础
≤10
每
段
构
筑
物
4
用经纬仪测量纵横各计2点
墙板、管、拱
≤5
2
相邻两板表面高低差
刨光模板、钢模
≤2
4
用尺量取较大值
不刨光模板
≤4
3
表面平整度
刨光模板、钢模
≤3
4
用2m直尺
不刨光模板
≤5
4
垂直度
墙、板
0.1%H且不大于6
2
用垂线或经纬仪检验
5
截面尺寸
基础
+10，—20
3
用尺量长、宽、高各计1点
墙、板
+3，—5
3
用尺量长、宽、高各计1点
管、拱
不小于设计断面
2
用尺量高、宽（直径）、厚各计1点
6
中心位置
预埋管、件及止水带
≤3
每件
（孔、洞）
1
用尺量取纵横向偏差较大值
预留洞
≤5

注：H为墙的高度（MM）。
6.侧墙、顶板钢筋绑扎
(1)墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将插筋校正到位，如有位移时应按1:6坡度进行纠偏。钢筋绑扎应严格执行设计与施工规范的要求。
(2)墙体双排钢筋的固定：墙体双排钢筋净距通过定位架立筋控制·，架立筋的间距不宜超过l000mm，并成梅花状摆放，架立筋端头不得直接接触模板面。
(3)钢筋保护层的控制：墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。钢筋垫块绑扎时，每1中不得少于一块，并呈梅花形布置；对于结构拐角及腋角等边角部位应适当增加数量。
(4)顶板钢筋铺放前，应将模板面所有杂物彻底清除，并在模板表面弹好钢筋轴线，依线绑扎。当顶板为双层筋时，两层筋之间须加设钢筋马凳。
7.侧墙、顶板外模安装
参照5款规定施工。
8.侧墙顶板混凝土浇筑
(1)一般要求
1)墙体混凝土浇筑前，应在底板接茬处均匀浇筑一层30mm～50mm厚与墙体混凝土同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土。
2)墙体混凝土应分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于500mm。
3)混凝土自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。
4)墙体分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成，两侧墙体应同步对称浇筑，高差不应大于300mm。
(2)顶板混凝土浇筑采用“赶浆法”施工。混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑，随浇筑随用平板振捣器振捣密实，平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘l00mm～200mm。混凝土浇筑完毕先用木刮杠满刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用铁抹子分三遍收光压实，最后一遍收光应在混凝土初凝前完成。
(3)混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的时间不应超过表3-36的规定，当超过时，应设置施工缝。施工缝的留置见本条4款(7)项的要求。侧墙与顶板应一次浇筑，但是在浇至墙顶后，应间歇1～1.5h，再继续浇筑顶板。
表3-36 混凝土浇筑的间歇时间
气温（℃）
间歇时间（h）
＜25
＜3
≥25
＜2.5

(4)养护：墙体混凝土的养护同本条4款（6)项的规定。
(5)混凝土试块的留置参照本条4款(5)项的规定执行。
(6)模板拆除：不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时才能拆除侧墙模板。
2 质量标准
2.1 混凝土工程基本要求
(1)混凝土的抗压强度应按国家现行标准《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107)进行评定，抗渗、抗冻试块应按国家现行有关标准评定，并不得低于设计规定。
(2)现浇混凝土结构底板、墙面、顶板表面应光洁，不得有蜂窝、露筋、漏振等现象。
(3)墙和顶板的伸缩缝应与底板的伸缩缝对正贯通。
(4)止水带安装位置正确、牢固、闭合，且止水带附近的混凝土应振捣密实。
2.2 现浇混凝土排水管沟的允许偏差见表3一38。
表3-38 现浇混凝土排水管沟允许偏差
项次
检查项目
规定值或允许偏差（mm）
检查方法和频率
1
轴线位置
15
经纬仪或全站仪
2
高程
±10
水准仪
3
断面尺寸
不小于设计规定
尺量：20m两点，宽厚各计一点
4
墙高
±10
尺量：20m两点，每侧计一点
5
沟底中线每侧宽度
±10
尺量：20m两点，每侧计一点
6
墙面垂直度
15
用垂线检测：20m两点，每侧计一点
7
墙面平整度
10
2m靠尺：每20m两点，每侧计一点
8
墙厚
+10，0
尺量：每20m两点，每侧计一点

3成品保护
3.1 混凝土浇筑后，应根据气温情况及时覆盖和洒水，使混凝土充分养护。
3.2 冬期施工时，应制定切实可行的冬施方案，防止混凝土受冻。
3.3 混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。
3.4 应根据现浇钢筋混凝土管沟的部位、强度要求和气温情况，严格控制拆模时间。
4 应注意的质量问题
4.1 为防止止水带处混凝土不密实，浇筑混凝土时应在管沟两段止水带钢筋密集处，采用小直径振捣棒，派专人仔细振捣密实。
4.2 顶板混凝土浇筑后，在夏季应及时进行洒水养护，冬季应进行覆盖保温；混凝土在接近初凝时，进行二次压光。防止混凝土出现干缩裂缝。
4.3 模板涂刷隔离剂要均匀，混凝土浇筑时应保证振捣棒的插人深度和时间，防止过振和欠振使混凝土出现蜂窝、麻面现象，确保振捣密实。
4.4 为防止混凝土出现烂根现象，除对接茬处应进行彻底凿除浮浆并用水充分湿润外，模板应严密不跑浆。浇筑前先浇筑20mm～50mm厚的同强度等级减石子混凝土，保证新旧混凝土的结合良好。
第六章 劳动力和材料投入计划及其保证措施
第一节 劳动力投入计划
1、劳动力安排计划
根据工程需要，我们将调遣有丰富市政施工经验的队伍及工程技术人员参加本合同工程的施工。施工中将统筹考虑，动态管理，根据工程进度和实际需要随时对人员、机具进行调整。做到既能满足施工要求，又尽量减少窝工现象。
2、劳动力计划表

普工
砼工
机械工
瓦工
测量工
电工

人数
人工
工日数
2013年10月
10
10
4
5
4
2
35
1050
2013年11月
15
12
4
5
4
2
42
1260
2013年12月
15
13
4
5
4
2
43
1290
总 计
120
3600

第二节 材料投入计划
1、主要材料进场计划
水泥、砂、石子、模板10月8日陆续进场。
第三节 保证措施
合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。我公司一旦接到中标通知书后，立即进行人员、设备的动员和调遣工作。3天内派项目经理部的主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，与前指办和业主接洽的同时，详细勘察、了解施工沿线情况，尽快安排落实施工营地，开始料场、拌和场、机械停置场的修建工作，并着手水、电、路三通的准备工作。
1、劳动力的保证措施
自带与我公司常年配合成建制的民建队伍，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍，另一方面可解决因农忙而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60%以上。对于部分劳动力配置量大的施工项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节错开，减少农忙季节对劳动力的需求，避免因农忙回家务农的人员过多而影响工程的正常进行，确保工期进度。
人员配置：
2、项目经理部将与业主密切配合，并严格按照物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。
A．材料采购
订货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。按品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用的原则择优选定。
B．材料供应过程中的质量验收
（1）要对加工订货的质量严格把关。
正确选择进货渠道，对生产厂家及供货单位进行资格审查；建立严格的审核制度，认真审核各类计划，确认无误后进行交底；严格履行经济合同手续与程序；加强供货渠道及各种计划、合同的管理。
（2）市场采购材料质量把关。
材料采购人员要做好市场调查和预测工作；采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验资料，对无合格证的材料和产品一律不得采购；采购供销单位的批量产品时，除即时结清者外，一律签订合同。
C．材料验收的质量验收。
（1）双控把关
对于水泥、砂石料实行检验双控，即要出厂合格证，还要有试验室的合格试验单方可接收入库。
（2）联合验收把关
对于直接送到现场的材料及构配件，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收；进库物资由保管员和材料业务员一起组织验收。
（3）收料员验收把关
收料员对地材、建材及有包装的材料产品，应认真进行外观检验；查看规格、品种、型号是否与来料相符，宏观质量是否符合标准，包装、商标是否齐全完好。
（4）所有进场材料都必须向监理工程师报验。
第七章 机械设备投入计划
主要施工机械设备进场计划安排表
机械设备名称
规格型号
设备能力、
吨位、容积
单位
数量
计划
进场时间
泥浆泵
80-LWB
2*3.75Kw
台
2
开工时进场
挖掘机
WZ-60
100Kw
台
1
开工时进场
推土机
T-120
70Kw
台
1
开工时进场
振动压路机
YZ-12J
80KW
台
1
开工时进场
砼路面摊铺整平机
HTB-18型
18KW
台
1
开工时进场
砼切缝机
HZF-18型
6.76 KW 3
台
1
开工时进场
砼真空吸水机
HZX-70
2*5KW
台
2
开工时进场
砼振动梁
HZL-3-9型
3*1.3KW
台
3
开工时进场
砼磨光机
HZM-80
3*1.4KW
台
3
开工时进场
凿岩风枪
7625型
5Kw
台
1
开工时进场

第八章 施工平面布置和临时设施布置
第一节 施工临时设施
1、生产生活区：项目部办公及生活区以在工地附近租用场地及办公用房为主，并在施工红线内，尽可能避开管线位置搭设便于拆装的钢制活动房屋为辅。
2、砂浆拌合机：在施工现场设砂浆拌和设备，以便于施工时使用，拌和设备外应搭建封闭设施以做好减尘、降噪的预防和防护工作。
3、施工用水：施工现场由业主协助提供水源。
4、施工用电：根据电源位置，设变压器处作为施工现场的临时供电电源，采用三相五线制立杆式与放射式相结合的配电方式，每500m设1台配电箱，施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱，电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。
为防止因临时停电而影响施工，本工程配置发电机，作为在停电时，供办公室、安全、保卫照明及临时排水、防汛和混凝土浇筑时的应急用电。
根据总体工期安排和现场情况，本工程的部分施工内容需在雨季进行，为解决施工排水及雨季防汛，在雨季到来前应根据现场实际情况并以现况己建雨水管线为总体排水出路， 制定相应的雨季施工技术措施和做好防汛设备、物资的储备工作。
第二节 施工平面布置

1、施工平面及临时设施布置图（附后）
第九章 项目班子组成情况
第一节 项目部的组建（人员配备表附后）
我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。
项目部组建：项目经理由具有二级建造师担任，技术负责人（项目副经理）由公司工程技术部工程师担任。组建的项目部下设工程技术部、质量安全部、机械设备部、材料供应部、财务部、办公室，做到各部室及专业管理人员都应在在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。
施工队伍：组建专业性强且技术突出的道路各专业施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。
第二节 现场施工组织机构框图
我公司如果中标，将组建项目经理部组成矩阵式的项目施工管理体系，实行项目经理负责制，全面履行合同，组织机构框图如下：
项目经理

技术负责人

材
料
供
应
部
机
械
设
备
部

安

全

部
质

量

部
工
程
技
术
部
办

公

室

财
务
部

各工作班组

项目部人员的岗位职责
1、项目经理
负责本项目部所属人员的组建和人员分工。
做好开工前各种准备工作。
组织劳力、机械设备，安排好项目部的生产活动。
协调项目建设中与相关单位的关系，保证工程顺利进行。
全面负责资金管理，统一协调。
2、技术负责人（项目副经理）
全面负责项目部的施工管理工作。
对劳务分承包方进行技术、安全交底。
做好施工日志。
及时处理并上报工程中遇到的各种技术、质量问题。
全面负责技术管理，统一协调。
3、质量安全部
掌握并熟悉图纸和各工序质量评定标准。
指导民工严格按照质量安全标准作业。
对每道工序进行质量安全检查，并做好检查记录。
及时发现施工中出现的各种质量安全隐患，并提出改进意见。
4、材料供应部
负责本项目部各种材料的验收、标识工作。
对所进场材料的质量和数量进行验收，并认真填写材料台帐。
每月按时向会计提供本项目部当月的材料进场及消耗情况。
按规定时间、数量向总公司试验室送过程检验试样并及时取回试验结果。
向材料的供货方索取材料质量合格证，检验报告等其他质量保证资料。
5、工程技术部：负责工程的各项技术工作，生产的衔接，工程计划的安排及落实，组织协调各部门之间的人员、物资设备等。
6、各工作班组
①负责现场的各项工序的施工工作。
②合理安排劳力、机械的使用。
③做好施工日志。
④负责施工现场的文明施工，各种人员的协调工作。
7、财务部
①负责本工程的成本工作及其财务日常工作。
②负责甲方催要工程款。
③负责民工、材料供应商、机械使用费等各项费用的支付工作。
8、机械设备部：各类施工机械进退场维修保养、设备调动、电力供应。
9、办公室：该工程后勤工作及生活保障。
第十章 安全文明施工措施
第一节 安全施工措施
1、安全保证体系
1）施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者，要成立以项目经理为主有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产保证的组织机构，并组成安全管理网络。
2）建立项目部领导参加的，包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。
3）建立健全安全生产责任制，安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。
4）安全保证体系
安 全 保 证 体 系
群 众
监 督
思 想 政
治 工 作
生 产
指 挥
技 术
安 全
青 工 安
全 生 产

青年安全

监督岗
安全生

产管理
安全班

组活动

安全监理部门 专业安全检查保证体系

现场监控
现场监控
现场监控
现场监控
现场监控

人的意识与
行为监控
安全技术
劳动保护
班级班前
安全交底
兼职安全
责任制
联保互保
责任制

现场防护
现场作业

2、施工安全措施
1）在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。
2）参加施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。
3）施工现场设机械交通管理员维护交通安全。
4）吊装作业派专人统一指挥，起重工要掌握作业操作安全规程，作业中遇有特殊情况，将重物落至地面，不得停在空中。
5）施工开槽作业必须设专人负责。在开槽作业之前，必须探明地下管线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管线周围2m范围内严禁机械作业。
6）电工、焊工、起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗。
7）正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。
8）施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。
9）夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，构槽部位设防护栏及红色警示灯。
10）施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。
11）按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备、材料必须码放整齐，管材堆放高度应符合规定要求。
3、机电设备安全防护措施
1）机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。
2）土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时，需留有一定的安全距离，并采用人工挖槽，严禁机械开挖。
3）机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。
4）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。
5）受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。
6）手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。
7）焊接机械应放置在防雨及通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线不应大于5m，进线处设防护罩，二次线不宜大于30m。
8）搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，并使搅拌机固定，不得用轮胎代替支撑，移动时必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用而升起料斗时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。
9）机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效，行车中严禁搭乘人员。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并在槽边设挡墩。
10）蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
11）圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50㎝，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯锯料。破料锯与横截锯不得混用。
12）所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其他人不得接送。
13）氧气、乙炔和操作点的距离不得少于10m，并要检查是否漏气。
14）电气设备在雨后要进行检验漏电绝缘，防止电路故障。
3、临时用电安全措施
1）建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。
2）临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
3）配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装时内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。
4）独立的配电系统必须严格按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。
5）手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。
6）电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所要按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明时，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。
第二节 文明施工措施
1、文明施工及环境保护措施
1）施工人员进入现场后，进行文明施工和环保知识的宣传、教育、并进行考核，树立良好的文明施工及环保意识。
2）施工现场内及周边要干净清洁，划分责任区设专人清扫，必要时采取洒水降尘措施
3）弃土外运时，土车不得过满，避免在运输的过程中发生遗洒，在运土车上路前铺设不少于7m长石渣，防止车轮带土、带泥上路，并在出口处设专人拍实车上土并苫盖。
4）现场存土要经常清扫，现场搬运水泥时要避免水泥撒落污染道路和大气。
5）施工收工时，各工种要做到活完场清，应将各种用品和工具放在指定地点，专人保管。
6）在施工中，设专用垃圾堆放处，并定时清理，运输垃圾时严禁遗洒；现场少量洒水，以减少扬尘。
7）废污水应排至水沟内，避免四处外流。
8）开展文明施工和环保的宣传工作，现场要有标识。
9）虽然施工范围远离居民区，但在施工中应尽量减少噪声污染，高噪声的机械夜间停止作业。
10）加强对现场附近公共设施的保护。
11）定期进行检查和评比以便促进工作的开展。
2、消防保卫措施
1）现场设有警卫值班室，并派专人负责，以防止材料、机具、设备被盗，夜间安排人员巡逻。
2）施工现场设有专门的吸烟室，禁止在现场吸烟。
3）现场设置专门的消防保卫员，负责整个工地的消防保卫工作，制定现场的消防保卫制度。
4）施工合同必须有齐全的用工手续。定期给民工队伍进行消防保卫的宣传教育，增强民工自身的消防、保卫意识。
5）项目部内部人员也要定期进行消防、保卫知识的学习，提高自己的防范能力。施工现场和办公区要有充足的取水设备，消防器材严禁挪作他用。
6）加强与当地派出所、联防指挥部和村委会的联系，做到群防群治。
7）对燃油、油漆等易燃易爆品设专人进行特别管理。
8）对工人进行治安和消防教育，并教会拨打110和119报警电话，教会使用灭火器材。
9）使用电气焊时要有灭火设备，气焊操作时两瓶要保持5m安全距离。
10）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业时要有操作证明和用火证。动工前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。
3、降低成本措施
1）严格执行各种规章制度，强化施工进度计划的严肃性，严格按施工进度计划组织施工。落实施工进度计划，掌握施工动态。
2）由公司材料部负责组织实行材料招标制度，由供方按照所需材料报价，在满足设计材质要求的前提下，根据企业资质、材料报价、企业实力、企业服务综合考评，择优选用。
3）精打细算，节约每一度电，每一桶水，工地及生活区严禁长明灯和长流水现象。
4）严格按照材料供应计划上料，做到料具合理使用，减少二次搬运。
5）混凝土、砂浆用料严格按配合比施工，不得随意增大水泥等用量。
6）本工程所用材料都要有合格证，不合格材料严禁使用。
7）现场碎石进料要验方或过磅，进场水泥要点数，要建立材料台帐。
8）严格执行限额领料制度，建立材料支出台帐，并分析节约、超耗原因。
9）加强技术管理及内业资料管理，对工程设计洽商变更及时通知加工单位，避免材料浪费。
10）成立专业化施工队伍，对专职人员执行持证上岗制