某热电厂水源热泵中央空调系统安装工程.doc

五、施工组织设计目 录4一、主要部、分项工程的施工工艺、：41机房主要设备安装工艺及：41.1工艺流程：41.2技术准备：41.3开箱检查：51.4水源热泵主机安装：51.5分、集水器安装：61.6水泵安装：62、空调水系统安装：82.1冷冻水安装82.2冷冻供、安装92.3冷冻供、道附件安装112.4冷却水安装112.5道保温112.6道防腐112.7水冲洗、强度、严性试验123.风机盘的安装：124.室外直埋道施工工艺：135、成品保护156.系统调试166.1调试前的准备工作166.2调试步骤166.2调试内容及要求196.3系统调试考前须知：206.4空调系统综合效果测定206.5资料整理编制交工调试20二、工、质量、平安目的及保证措施：212.1、确保工程质量的技术组织措施21质量目的21质量理体系21主要负责方案21质量保证体系运行的各项理制度ISO900122质量保证体系的建立和运行22主要施工及验收和技术22工程质量保证措施23工程理措施23材料、设备的控制24机械工具控制242.2确保平安消费的技术组织措施24平安消防措施24临时用电施工方案252.3、确保工的技术组织措施27施工工目的27制定总的施工进度方案27严格执行工作方案并27提早订货保证材料及时供给27加强施工配合穿插施工穿插作业27足额装备工程所需的机械设备27签订工保证书采取必要的奖罚措施27把好质量关减少返工28加强成品保护缩短收尾时间28超前思维预见性安排工作28随机应变灵敏安排282.4确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施28文明施工技术组织措施28环境保护措施措施28三、劳动力情况、施工顺序、总进度安排及总形象进度示意图：303.1工程经理部组员30、工程部理人员组成30、工程部职责33、本工程理特别措施36、施工现场理细那么363.2、施工机械装备和材料投入方案：393.3、施工进度表或施工网络图403.4、劳动力安排方案及劳务分包情况表按照整个工程方案42工程概况：大唐灞桥热电厂厂办公楼、检修楼、热工试验楼、资料楼共四栋办公楼空调系统的设计施工工程。四个办公楼总建筑面积大约9787平方米。空调主机采用水源热泵机组空调末端采用卧式暗装风机盘和吊顶空调机组用于建筑物夏季供冷冬季供热。工程：西安一、主要部、分项工程的施工工艺、：1机房主要设备安装工艺及：机房内的设备安装是通风空调安装工程的重点能否在保证安装质量的前提下使设备群整体外观美观是施工的重点和难点。本工程制冷机房内设备多、道集在设备安装前应编制专项方案上报技术部门待审核后呈报监理、甲方批准前方可施工。1.1工艺流程：1设备安装工艺流程：根底检验设备开箱检查设备运输吊装就位找平找正灌浆、根底抹面2一般系统工艺流程：施工准备道等安装系统气性试验道冲洗道防腐1.2技术准备：1安装前专业技术人员要根据方案内容、施工和设计图纸对安装人员进展技术、质量、平安“三项交底工作。3根据设备根底的实际情况测量出机房内空间有效尺寸按着空间有效平面尺寸布置道在尽量保证集中成排成列的根底上给业主、工作人员设置一个美观通畅的工作通道。4根据测量的平面空间尺寸按着以上原那么画出平面与剖面图上报监理、甲方审查认可。1.3开箱检查：1设备到场后应会同土建和设备消费厂家共同进展开箱检查。2开箱前应检查设备外包装有无损坏和受潮。3开箱后对设备名称、规格、型进展核对是否符合图纸设计的要求并有无说明书和合格证。4开箱后按装箱设备及其部件是否齐全设备观感是否良好。5将检验结果做好记录参与开箱人员签字并盖章确认。1.4水源热泵主机安装：1根底检查验收：会同土建、监理和建立共同对根底质量进展检查确认合格后进展中间交接。检查内容主要包括：外形尺寸、平面的程度度、中心线、标高、地脚螺栓孔的深度和间距、埋设件等并做好记录。A.根据安装施工图检查根底的外形尺寸及根底上的埋铁或预留孔位置。根底外表应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。 B.根据土建提供的建筑轴线位置标高的程度线分别检查安装基准线与建筑轴线间隔 安装基准线与设备平面位置和标高的偏向值。C.根底划线 根据平面布置图在设备根底上划出以下安装基准线： 按建筑轴线划定设备的纵向中心线； 按建筑轴线划定设备的横向中心线； 按标高基准点在根底上引出安装标高基准线。D.根底检查的允许偏向值mm：见下表 工程允许偏向mm根底坐标位置纵、横轴线20根底各不同平面的标高+0-20根底上平面外形尺寸20根底上平面的不程度度每米5；全长10竖向偏向每米5；全高202就位找平和初平：根据施工图纸按照建筑物的定位轴线弹出设备根底的纵横向中心线。应注意设备口方向应符合设计要求将设备的程度度调整到接近要求的程度。3根底验收后进展划线、放位并放出垫铁与减振垫的位置。垫铁放置原那么：设备负荷集中点或靠近地脚螺栓两侧一般两垫铁相隔间隔 为300mm500mm。4冷水机组吊运按吊运方案来完成。冷水机组吊运到机房内由滚杠、枕木、倒链来完成就位工作。使冷水机组纵横中心线与根底纵横中心线重合。5利用平垫铁或斜垫铁对设备进展找平垫铁的放置位置和数量应符合设备安装要求。6机组安装的纵向和横向程度偏向均不应大于1/1000程度偏向的测量可采用U形法或其它。7机组在房间内布置时应在机组周围留出可进展保养作业的空间。多台机组布置时两机组间的间隔 应保持在1.52m。8设备安装应注意的质量问题制冷热机房内设备安装应注意的质量问题序 常产生的质量问题防 止 措 施1设备就位时标高不准、不平不正操作人员增强责任心2段体之间连接处、垫料规格未按要求做有漏垫现象加强教育操作人员认真施工1.5水泵安装：1根底复验：施工前应对土建施工的根底进展复查验收特别是根底尺寸、标高、轴线、预留孔洞等应符合设计要求。根底外表平整、混凝土强度到达设备安装要求。此项工作要协调土建施工的质检员共同开展并做好记录。2隔振器安装：有隔振要求的水泵安装时水泵进出上应有橡胶挠性接头和采用弹性支吊架。(3橡胶隔振垫安装： 水泵的橡胶隔振垫安装适用于电机功率小于110KW、工作环境温度小于42的卧式离心水泵。 水泵固定采用锚固式时应根据水泵螺栓孔位置在混凝土根底中预留钢板地脚螺栓焊在预留钢板中心。 隔振垫与钢筋混凝土根底外表均不粘接。 水泵基座各支撑点的橡胶隔振垫应为偶数按水泵的中轴线对应布置在基座的四周或周边各支撑点荷载应均匀。同一水泵各支点的橡胶隔振垫的面积、硬度、层数应完全一致。(4减振器的安装： 常用隔振器有弹簧减振器、剪切减振器。 在台座下减振器部位应按设计或图集要求的位置放置其旁放置稍大于减振器高度的垫块然后吊装水泵安装就位待台座后撤去垫块。 水泵调整找平、配施工时在台座减振器旁放置和减振器高度一样的垫块待水泵调整、配完成后将垫块撤除。(5水泵就位： 水泵安装前检查水泵的名称、规格型核对水泵铭牌的技术参数是否符合设计要求。水泵外观应完好无锈蚀和损坏。根据设备装箱核对随机所带的零部件是否齐全有无缺损和锈蚀。 对水泵进展手动盘车盘车应灵敏没有卡涩和异常声音等现象。 水泵吊装时用倒链、钢丝绳等来完成就位工作钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上不允许挂在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。 水泵就位在根底上装上地脚螺栓用平垫铁和斜垫铁对水泵进展找平找正并拧上地脚螺栓的螺母。 地脚螺栓在二次灌浆时应保持螺栓处于垂直状态混凝土的强度应比根底高12级且不低于C25并做好对地脚螺栓的保护工作。 用程度仪和线坠在水泵进出口法兰和底座加工面上测量对水泵进展精平工作使整体安装的水泵纵向程度度偏向不应大于0.1/1000横向程度度偏向不应大于0.2/1000。解体安装的水泵纵、横向程度度偏向均不应大于0.05/1000。 水泵与电机采用联轴器连接时用百分表在联轴器的轴向和径向进展测量和调整使两轴心的允许偏向：轴向倾斜不应大于0.2/1000径向位移不应大于0.05mm。2、空调水系统安装：2.1冷冻水安装A空调冷冻供、道安装流程测量定位 支架敷设主安装 立安装程度安装 机房配 风机盘供安装补水箱安装配置 膨胀水箱安装配置 道保温道附件安装试压吹除调试检查B道安装前定位放线道定位应严格以设计图纸为根据同时参照各专业综合图纸及施工人员确定道位置应以减少道穿插便于下面工序操作为原那么但凡与设计不一致的地方应及时洽商手续在设计不做要求的地方道安装应与其它专业道及设计保持适当间隔 距墙、梁、柱等应保持不小于半个径的间隔 。位置确定后可将路走向用墨线弹在顶板上或关键处做记挂线安装；C道调直道安装前应先进展调直丝接或法兰连接的道应分段预组装调直道调直可采用敲打、顶压等镀锌道不可加热调直道调直不可损坏材件外表镀锌层；D吊架制作与安装1支、吊架的制作。严禁使用气割进展下料吹眼孔。支、吊架抱卡的制作应与道接触严。支、吊架的防腐应均匀不应出现油漆流淌现象。2对设置在墙、柱上和梁上的支、吊架应在土建工程施工时进展预埋或预留洞孔不得任意打洞埋设以免损坏建筑物或防水层。不行时应征得有关部门的同意有条件者可采用膨胀螺栓固定。3公称直径25mm的贴墙程度安装的冷冻供、回、冷凝水等道可采用托架。4金属道的支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术的要求。设计无要求时应符合以下规定：a.支、吊架的安装应平整结实与道接触严。道与设备连接处应设支、吊架；b.冷热媒水、冷却水系统道机房内总、干的支、吊架应采用承重防晃架；当程度支的架采用单杆吊架时应在道起点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架；c.竖井内的立每隔23层应设导向支架。在建筑构造负重允许的情况下程度安装道支、吊架的间距应符合下表的规定；公称直径mm20253240507080100125150200250300支架的间距m2.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.58.53.03.54.04.55.06.06.56.57.08.09.511.012.011.0对大于300mm的道可参考300mm道注：1 适用于工作压力不大于2.0Mpa不保温或保温材料度不大于200kg/m3的道系统。2 L1用于保温道L2用于不保温道。2.2冷冻供、安装1) 本工程冷冻水在穿墙壁处应按设计要求进展绝热绝热层外还应加设保护套。道与保护之间的间隙应均匀一致缝隙与塑胶保温海棉厚度一样且不得将保护套作支架使用。2) 套安装：套一般配合预留孔洞时进展安装根据道尺寸及建筑物厚度确定套规格、长度通常与墙体平齐高出楼地面0.5mm套与道间隙用不燃烧材料填塞实建筑物有防水要求的应做好防水套其做法应严格按施工图册要求执行。3) 道和件在安装前应将其内、外壁的污物和锈蚀去除干净。当道安装连续时应及时封闭敞开的口；4) 道与设备的连接应在设备安装完毕后进展与水泵、制冷机组的接收必须为柔性接口。柔性短不得强行对口连接与其连接的道应设置支架；5) 道焊接：根据设计要求一般径在40mm以上的道可采用电、气焊连接。道焊接时应有防风、雨雪措施焊区环境温度低于-20焊口应预热预热温度为100-200预热长度为200-250MM。一般道的焊接为对口型式及组对详细详见焊接作业指导书。焊接前要将两轴线对中先将两端部点焊牢径在100MM以下可点焊三个点径在150MM以上以点焊四个点为宜。材壁厚在5MM以上者应对端焊口部位铲坡口如用气焊加工道坡口必须除去坡口外表的氧化皮并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。6) 焊接钢、镀锌钢不得采用热煨弯；7) 道的螺纹连接与螺纹加工：径在小于40mm 的空调水子都采用螺纹连接定检修的设备也采用螺纹连接使拆卸安装较为方便螺纹的规格符合要求子和螺纹阀门连接时子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短 1-2mm 扣丝以防止因子拧过头顶坏阀芯同理其它接口子外螺纹长度也应比所连接配件的内螺纹略短些。 8) 螺纹加工：从质量方面要求螺纹应端正光滑无毛刺无断丝缺口螺纹松紧度适宜以保证螺纹接口的严性填充材料可采用聚乙烯胶带麻丝混白铅油。9) 道弯制弯的弯曲半径热弯不应小于道外径的3.5倍、冷弯不应小于4倍；焊接弯不应小于1.5倍；冲压弯不应小于1倍。弯的外径与最小外径的差不应大于道外径的8/100壁减薄率不应大于15；10) 冷凝水排水坡度应符合设计的规定。当设计无规定时其坡度宜大于或等于8；软连接的长度不宜大于150mm；11) 冷热水道与支、吊架之间应有绝热衬垫承压强度能满足道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫其厚度不应小于绝热层厚度宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的外表应平整、衬垫接合面的空隙应填实；2.3冷冻供、道附件安装1阀门安装的位置、进出口方向应正确并便于操作；连接应结实严启闭灵敏；成排阀门的排列应整齐美观在同一平面上的允许偏向为3mm；2电动、气动等自控阀门在安装前应进展单体的调试包括开启、关闭等动作试验；3冷冻水和冷却水的除污器水过滤器应安装在进机组前的道上方向正确且便于清污；与道连接结实、严其安装位置应便于滤网的拆装和清洗。过滤器滤网的材质、规格和包扎应符合设计要求。2.4冷却水安装空调冷却水安装的工艺流程与冷冻水的安装流程根本一致空调冷却水道采用焊接连接与冷冻水的连接方式一样。2.5道保温保温材料符合中相应的要求保用20年。1) 材料制造商应通过ISO9001质量理体系和ISO14001环境理体系认证制造商在全国应具备十年以上的消费和应用经历。2) 厂家应提供详细的导热系数和湿阻因子的检测、的防火性能型式。3) 道保温材质、厚度严格按照设计图纸执行。4) 保温设备、道的保温应在完成各项测试后进展且配件、法兰、阀门以及专用件保温厚度应与相邻的道保持一致采用的是可拆卸式保温构造。所有可能发生结露的段一定要设置防结露保温。5) 所用阻燃材料必须到达难燃B1级。2.6道防腐1) 安装前道、件、支架、容器等涂底漆前必须除外表灰尘污垢、锈班及焊渣等物必须去除污垢和杂物此道工序合格前方可进展刷漆作业。2) 钢、件、支架、容器等除垢后均涂锈漆二道第一道锈漆应在安装涂好试压合格后均涂第二道防锈底漆明设镀锌钢不刷防锈底漆镀锌层破坏部及螺纹露出部刷防锈底漆二道上述道及明装不保温道件、支架等再涂醇酸瓦漆二道颜色待定。设于井内道可不再刷面漆。3) 埋设在垫层内的道宜将道敷设在小沟内与垫层隔离沟内道涂刷沥青漆二道。2.7水冲洗、强度、严性试验水的强度、严性试验分为竖井立、程度干和支。试验时采用上注水后将道封后加压到工作压力的1.5倍系统底部观察10分钟如压力降不大于0.05MPa然后降至工作压力做外观检查不漏为合格。冲水试验采用水冲洗冲洗前关闭进盘的阀门水冲洗的排放接入就近、可靠的排水井里以保证排泄畅通、平安。排放的截面不小于被冲洗截面的60。冲洗用水采用施工用水水冲洗以不小于1.5m/s的流速进展并连续进展直到出口的水色和透明度与进口的水色及透明度目测一致为合格。道冲洗后将水排尽防止冬季因排 水不净而导致水结冰冻裂损坏件。需要时可用压缩空气吹干。3.风机盘的安装： 机组安装时进、出水端道应装有阀门以调节水流量及检修时能切断水源；道应予以保温以防止产生冷凝水渗漏。 盘进、出水不能作搬运手柄在连接进、出水时应将机组的进、出水用钳钳紧以免扭盘的铜。 立式机组安装时应保证机身垂直于程度地面卧式机组应使上平面保持程度或使泄水侧稍低以利于冷凝水外流。 安装机组回风口应安装空气过滤网以保持空气品质和盘的传热效果。 机组每使用6个月左右应清洗过滤网上的灰尘盘应定清洗去除外灰尘及内水垢以免影响正常使用。 机组使用时应开启放气阀将道内空气排尽。 机组使用的冷水温度不低于6采暖时热水温度不高于65水质干净。 风机盘安装时冷凝水的排出应当就近设立排水这样可缩短程度排水的间隔 减少因排水坡度不够而集水、滴水的危险。从每个风机盘上引出的排水的径以25为宜而排水立和总的尺寸还应大些。 在风机盘安装时与冷热水接收上的手动阀下边应做集水盘。该集水盘可与风机盘集水盘连通也可以要求消费厂家将原集水盘加长以保证阀门等接头处的凝结水能沿集水盘排出。而且要做好机外保温防止二次凝结水。 风机盘安装要有检查口其位置与大小详细工程应和建筑严配合协商解决好。应注意安装风机盘处小吊顶拆装的方便因为这是使用维修风机盘必须的。 风机盘安装回风口要装过滤网以保护盘清洁否那么热交换效率低很快。 注意当要在风机盘上接风道时应选用高静压的风机盘设备。 要注明水阀的安装位置以免接反。如今很多工程的水阀装反提醒电源接线时不要把“0线接错接错了就要烧坏风机盘电机。4.室外直埋道施工工艺：1土方开挖(1)凡外线开沟处必须先行书面向建立提出地下障碍物情况调查表经确认开挖处无地下障碍物建立代表要在书面上签字确认；有障碍物的要在调查表上明确其位置、埋深、大小、物品性质、物品名称等内容并确定针对此障碍物如何处理的施工该同样需要甲乙双方签字确认方可施工。 (2)施工前根据设计要求对施工道路用白灰划线当开挖沟发现文物时应采取措施保护并文物理部门。(3)土方施工中对开槽范围内各种障碍物的保护措施应符合以下规定： 应获得甲方的同意和配合； 给水、排水、燃气、电缆等地下线及构筑等必须能正常使用； 各相邻建筑物和地上设施在施工中和施工后不得发生沉降、倾斜、塌陷。(4)土方开挖应根据施工现场条件、构造埋深、土质、地下水等因素选用不同的开槽断面确定各施工段的槽底宽、边坡等施工措施。(5)当施工现场条件不能满足开槽上口宽度时应采取相应边坡支护措施。(6)土方开挖现事先未查到的地下障碍物时应停顿施工。报工程经理并经有关单)位同意后再进展施工。(7)土方开挖至槽底后应报工程部验查验收。(8)直埋道的土方开挖在保温接头处应设工作坑工作坑比正常断面加深、加宽250-300mm。(9)沟槽的开挖质量应符合以下规定： 槽底不得受水浸泡或受冻； 槽壁平整边槽坡度不得小于施工设计的规定； 槽底标高允许偏向开挖土方时应为20mm；开挖石方时应为-200mm+20mm。2.道焊接施工(1)各种焊缝应符合以下规定： 钢、容器上焊缝的位置应合理选择使焊缝处于便于焊接、检验、维修的位置并应避开应力集中的区域。 有缝道对口及容器、钢板卷相邻节组对焊时焊缝之间应互相错开100mm以上。 沟和地上道两相邻焊缝中心之间间隔 应大于钢外径且不得小于150mm。(2)外径和壁厚一样的钢或件对口时应外壁平齐；对口错边量为： 壁厚度5mm以下的允许偏向0.5mm； 壁厚度6mm及以上的允许偏向1.0mm。(3)焊缝外表质量应符合以下： 焊缝外表应完好高度不应低于母材外表并与母材圆滑过渡； 焊缝外表不得有裂纹、气孔、灰渣及溶合性飞溅物等缺陷； 咬边深度应小于0.5mm且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长的10； 外表高度不得大于该壁厚的30且小于5mm焊缝宽度应焊出坡口边缘2-3mm； 外表凹陷深度不得大于0.5mm且每道焊缝外表凹陷长度不得大于该焊缝总长的10。(4)道套安装应符合以下规定： 道穿过构筑物墙体处应按设计要求安装套穿过构造套长度应与建筑饰面平齐；穿过楼板的套应高于板面50mm； 套与道之间可采用柔性材料油麻填塞； 防水套应按设计要求制造并应在墙体和构筑物砌筑或浇灌混凝土之前安装就位套缝隙应按设计要求进展充填； 套中心的允许偏向为不大于10mm；(5)道安装质量应符合以下： 道安装坡向、坡度、标高应符合设计要求； 标高允许误差为10mm中心线偏移全长不超过30mm； 保温接头外观不应出现熔胶溢出、鼓包、翘边、褶皱或层间脱离等现象； 外线道在做保温接头及回填前必须进展水压试验强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍且不得低于0.6MPa保压10分钟压力下降不大于0.02MPa并无渗漏为合格压力试验必须有工地质检员在场检查并填写相应试验。(6)道冲洗： 冲洗前应充满水并浸泡道水流方向应与设计的介质流向一致； 冲洗应连续进展并宜加大道内的流量内的平均流速不应低于1.5m/s排水时不得形成负压； 水力冲洗合格应以排水水样中水清无固形物为合格。3.道沟回填1回填应在经隐蔽工程验收合格后进展；2回填前应先将槽底杂物去除干净如有积水应先排除并检查修补保温破损处； (3)回填土中不得含有碎砖、石块及其它杂物沟槽底部至上150mm回填应填砂或过筛的细土筛土颗粒不应大于20mm。回填时应分层每250mm为一层夯实；(4)当电气外线与道沟同沟敷设时应距地面800mm电缆上下应铺设或筛细土各50mm然后覆盖红砖；(5)电缆建筑物、构筑物、道路时应加设保护套。5、成品保护1各设备安装就位后在系统连通之前应做好防护措施防治外部因素致使设备出现故障。2设备安装完未投入使用前应设专人进展看护防止丧失和损坏的发生。3如发生意外立即上报给我司相关部门在尽可能短的时间内采取有力措施进展处理。6.系统调试6.1调试前的准备工作 A.按出厂技术和要求进展试运转工作设备试运转前对设备及其附属装置进展全面检查符合要求前方可进展试运转。相关的电气、道或其他专业的安装工程已完毕电气假动作已完成试运转准备工作就绪现场已清理完毕人员组织已落实。结合甲方监理电气施工检查空调系统供电是否正常。 B.工具仪表的准备：人字梯2个、平安带2个、热电式风速仪系统调试所使用的测试仪器和仪表性能应稳定可靠并经过检测。 C.资料报表的准备各设备单机试运转、系统调试均需填写相应表格； D.提早3-5天监理工程师及甲方代表作好现场签证工作。E.通风空调系统所在场地的土建施工应完工场地应清理干净。6.2调试步骤调试应按先手动后自动；先分部后系统的原那么展开：调试前检查设备单项手动调试工况分部手动调试系统结合手动调试设备单项自控调试自控点单项联动调试结合自控调试。通风空调系统安装完毕后要进展系统调试详细调试安排届时将根据系统的实际情况制定详细的调试方案。空调系统调试的根本程序及有关内容如流程图所示。 l 冷、热站系统调试1、 单机试运转 1) 水泵的试运转(1) 对照设计图纸检查系统设备、路安装是否正确检查路上阀门等附件是否齐全完好。(2) 泵的各连接紧固部位应结实无松动。(3) 观察泵的电机转向是否与泵的转向一致否那么调换相线。(4) 将系统路内注满水排除系统内空气检查各连接部位应封、无漏点。(5) 关闭泵的出口阀翻开泵的进口阀阀门操作应灵敏轻便。(6) 翻开泵体上的放气阀排尽泵内空气以免运行时产生气蚀现象。(7) 用手盘动电动机的风叶检查转动是否轻便有无卡阻现象如有需查明原因进展消除确保设备的平安试运。(8) 用500V兆欧表检查电机电源电缆对地绝缘电阻其值不应小于0.5M检查各电器系统的开关、按钮是否灵敏可靠。(9) 点动电机检查电机转向是否与水泵标示方向一致否那么调换相线。(10) 启动水泵待转速到达正常后缓慢调节泵的出口阀使之到达设计运行工况。(11) 水泵运行时不应有异常的振动和声响各封处不得泄漏滚动轴承的温度不应高于75电动机的温度不超过105电动机的运行电流不超过额定值做好各项记录。(12) 停泵先关闭进口道上的截止阀待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。2) 冷水机组的试运转 ：(1) 全面复查机组紧固件应紧固和锁紧。(2) 仪表与电气设备应调整正确驱动机与压缩机的转向相符。(3) 进道应畅通开机前应先启动冷却水循环泵使冷却水系统处于工作状态中。(4) 各级平安阀经校验、整洁其动作应灵敏可靠。(5) 运转中油压保持0.15-0.3mpa油温和各摩擦部位的温度均符合设备技术的规定。(6) 运转中各运动部件应无异常声响详细调试操作均由供货厂家专业工程师按要务施行。(7) 在联动前应保证系统空运行4小时以上以便将系统内的空气完全排出。(8) 试运转3小时后停机。3) 温度、压力传感器的检查与测试(1) 按说明的要求确认设备的电源电压、频率、温、湿度是否与实际相符。(2) 按说明的要求确认传感器的内外部连接线是否正确。(3) 动作试验：用程序方式或手控方式对全部的AI测试点进展扫描测试并记录各测点的数值确认其值是否与实际情况一致。l 末端系统调试1、 空调水系统的调试 空调水系统的调试必须在道试压、冲洗、保温完成后进展。 水系统试运行开机程序为：冷却水泵冷冻水泵冷水机组。 水系统试运行关机程序为：冷水机组冷冻水泵冷却水泵。 冷冻水系统试运行应尽量使通过各台冷水机组、冷冻水泵的水量接近一样注意观察压力表、温度计调节阀门使通过各台冷水机组、冷冻泵的水量、温差保持在合理范围。 冷却水系统试运行应尽量使通过各台冷水机组、冷却水泵、冷却塔的水量接近一样注意观察压力表、温度计调节阀门使通过各台冷水机组、冷冻泵、冷却塔的水量、温差保持在合理范围。 空调器、风机盘的水系统试运行按不同的设计工况进展试运行测定与调整室内的温度和湿度使之符合设计规定参数注意观察压力表、温度计调节阀门使通过各风柜、风机盘的水量、温差保持在合理范围。 6.2调试内容及要求 A.通风机、空调机组的单机试运转及调试：通风机、空调机组中的风机叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响其电机运行功率、电流应符合设备技术的规定。在额定转速下连续运转2h后滑动轴承外壳温度不得超70；滚动轴承不得超80；B.风机盘的单机试运转：风机盘机组的三速、温控开关的动作应正确并与机组运行状态一一对应。C.空气幕的单机试运转：电源开关动作应正确电机运转平稳、无异常振动与声响。D.防火阀的操作应灵敏、可靠。 E.系统无消费负荷的结合试运转及调试： 各空调风系统需要经过平衡调整各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏向 不应大于15 空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物并排除道系统中的空气；系统连续运 行应到达正常、平稳。 模拟火灾条件下空调机组的风机应能立即停顿运行。F.运转时附属系统运转正常压力、流量、温度等均符合设备随机技术的规定。 G.吊顶空调器启动运转后用钳形电流表测量电动机的运转电流假如电流超过额定值可将风量调节阀逐渐关小直到额定值为止。H.机组运行时借助螺丝仔细倾听轴承内有无噪音判断轴承是否损坏必要时停机检修。I.通过初步运转检查后进入连续运转阶段经过不小于2h的试运转无任何问题后经有关人员签证后单机试运转完毕。6.3系统调试考前须知： A.各设备单机试运转均需消费厂家配合。B.系统充水前要认真检查道与各设备接口处是否漏水；道系统每个排气阀是否缺失；道与风机盘接口处的阀门均需先关闭系统充满水后逐个翻开观察是否漏水。确保充水过程中不漏水。 C.设备启动前要认真检查供电系统是否正常电气接线是否正常。 D.冷冻水系统结合试运转要先启动换热机组试运转正常循环8h通过换热机组的除污器排污并认真检查循环水是否干净、无杂物；检查水系统无渗漏现象发生。确认循环水系统无问题前方可进入制冷机组循环。6.4空调系统综合效果测定空调系统综合效果测定是在各分项调试完成后测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与消费工艺要求假如达不到规定要求时应在测定中作进一步调整。 确定经过空调器处理后的空气参数和空调房间工作区的空气参数。 检验自动调节系统的效果各调节元件设备经长时间的考核应到达系统平安可靠地运行要求。 在自动调节系统投入运行条件下确定空调房间工作区内可能维持的给定空气参数的允许波动范围和稳定性。 空调系统连续运转时间一般舒适性空调系统不得少于8h。 空调系统带消费负荷的综合效能试验的测定与调整应由建立负责施工和设计配合进展。 6.5资料整理编制交工调试将测定和调整后的大量原始数据进展计算和整理应包括以下内容： 通风或空调工程概况。 电气设备及自动调节系统设备的单体试验及检测、信联锁保护装置的试验和调整数据。 空调处理性能测定结果。 系统风量调整结果。 房间气流组织调试结果。 自动调节系统的整定参数。 综合效果测定结果。 对空调系统做出结性的评价和分析。二、工、质量、平安目的及保证措施：2.1、确保工程质量的技术组织措施2.1.1质量目的1)本工程保证为合格工程积极配合工程评定工作。2)杜绝一切重大质量责任事故。3)杜绝一切隐蔽工程的潜在隐患。4)在本工程的施行中我将充分发挥技术及工程上的综合优势全力调动集团资源特别是技术力资源组织好包括施工理及售后效劳等方面的精干力量根据ISO9001：2000各项要求和业主一起做好工程建立的各项工作。5)合格率100工程总承包合格率100。6)平安、消防、治安、环卫、环保文明施工达标。7)加强质量体系运作为用户提供满意和优质工程。为保证工程质量到达要求建立从上至下责权的质量理系统我组成以工程经理指导的由技术负责人和专职质检员、班组长、兼职质检员组成的质量理体系对工程施工质量进展理。本工程现场工程监视、理人员配置岗 位 姓 名职 称工程经理李岩壹级建造师技术负责人王琳工程师质量理昝立昆工程师进度理黄晔工程师平安理钟真韬工程师材料理段利军工程师1)图纸会审制度；2)施工组织设计理制度；3)见证取样制度；4)隐蔽工程验评制度；5)焊接取样、抽样检验制度；6)施工技术资料的理；7)交底制度；为使严格的质量理贯穿于不断变化的施工全过程按照ISO9001系列建立起以工程为第一责任人的一套有效的质量保证体系并制定了相应的质量理制度极限地发挥每个部门、每个人的作用确保质量保证体系的正常运行以每个人的工作质量来保证和进步整个工程。设备的安装遵照设备厂家的技术执行如技术资料不全或缺乏的情况下参照同类型设备的技术执行。 配套设备及各系统安装需遵照我国现行以下相应的执行。 A施工及验收 1) ?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收?GB50242-20022) ?建筑工程施工现场供电平安?GB50194-933) ?施工现场临时用电平安技术?JGJ46-20054) ?地源热泵系统工程技术?GB50366-20052质量评定 ?建筑安装工程质量检验评定?土建、水、电、空调、电梯GBJ300-304、3102006； 1)进步质量意识建造精品工程进步全体员工的质量意识、效劳意识为业主提供优质效劳。结实树立“质量就是效益质量就是企业生存的根本。结实树立工程质量行政指导责任制和终身制层层落本质量各级责任制用科学严谨的规章制度理质量确保达标投产。2)加强过程控制强化质保体系继续执行“质量一票否决的制度采用“过程质量控制。详细做法是：施工前严格对作业指导书中的施工、程序及质量等严格执行审核、批准制度施工过程中以预防为主加强过程控制使质量问题消灭在萌芽状态。施工完毕和要求各级质检验收的一项优良合格率并与奖金挂钩在各阶段过程中、强给施工的记录验收记录质检人员作好记录通过各种统一记录做到施工前有章可循施工时有人负责施工后有据可查。3)完善质量预控落本质量责任一切为创精品本工程应提早做好预防工作详细做法是把问题分解到班责任落实到个人重点抓好班的自检自查工作。每道工序做好监视记录质检部门搜集归档质检人员做好质监检查日记分总工定检查。做到谁施工谁负责、谁签字谁负责任、谁出问题谁负责。同时对施工现的扣种问题不等、不靠、不推委、不扯皮、积极主动地协助业主尽整改义务不使工程留下隐患不让施工留遗憾真正对工程起到预防作用。为确保工程到达优质工程将由工程总工牵头组织有经历的工程技术人员和技师想、编措施、定方案通过严的质量监查网络严格的质量严肃的工作作风真正实现由结果检查向过程监查的转变最终到达工程创优。1)抓质量意识教育进步全员质量意识树立“百年大计的思想。树立“讲求质量荣耀、无视质量可耻的风气为创优质工程打好根底使员工自觉把工程创优、创精品落实到施工现场。2)编制好?施工组织设计?完善创优规划确保工程质量。根据工程的创优目的制定工程“创优规划并提出详细的质量控制和监视程序使参加本工程的全体人员目的明确清楚。3)强化技术质量理工作认真执行技术质量责任、化监视机制。4)强化三级检验制度做好质量监视工作。根据本企业?质量手册?、?程序?和本工程度?质量方案?的要求在施工前认真编制好执行好质量检验方案重点抓好班组的自检和自检记录工作实在发挥各级验收把关作用。5)在施工过程中服从监理人员的检查验收隐蔽工程的验收应提早48小时向业主和监理提出确保工程的优质高效。6)严格执行分项工程、隐蔽工程验评制度见证取样制度。7)当天完成的各种道甩口也应加堵防止杂物进入道。8)加套的在穿过楼板过墙孔时位置必须准确规格适宜并固定好。9)焊工在焊接中要携带操作证每道焊口都要有本人的焊接标记以备质检人员。做到有据可查责任明确。严把材料采购质量。三无决不采购使用。但凡进场的各种设备、材料必须有符合或部门的技术质量鉴定或合格证。材料进场必须会同有关部门进展严格检验。根据施工详细情况提出机械使用方案。施工中做到正确使用、理到位、保养及时以确保机械设备处于最正确使用状态。2.2确保平安消费的技术组织措施1） 加强施工人员的平安意识教育。进入现场的外包队伍必须进展平安培训。2） 施工员做好每月平安交底并下到达施工班组；班组长每日做好班前平安讲话。3） 施工人员必须持证上岗特别是特殊工