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国内模具制造企业常用的冲裁间隙数值表.doc

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国内模具制造企业常用的冲裁间隙数值表.doc

1、国内模具制造企业常用的冲裁间隙值见表2-8、表2-9、表2-10。表2-8汽车拖拉机行业常用冲裁间隙值Z 材料厚度 08、10、35、09Mn、Q235 16Mn 40、50 65Mn Zmin Zmax Zmin Zmax Zmin Zmax Zmin Zmax 小于0.5 极小间隙 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.5 1.75 2.0 2.1 2.5 2.75 3.0 3.5 4.0 4.5 5.5 6.0 6.5 8.0 0.040 0.048 0.064 0.072

2、 0.090 0.100 0.126 0.132 0.220 0.246 0.260 0.360 0.400 0.460 0.540 0.640 0.720 0.940 1.080 0.060 0.072 0.092 0.104 0.126 0.140 0.180 0.240 0.320 0.360 0.380 0.500 0.560 0.640 0.740 0.880 1.000 1.280 1.440 0.040 0.048 0.064 0.072 0.090 0.100 0.132 0.17

3、0 0.220 0.260 0.280 0.380 0.420 0.480 0.580 0.680 0.680 0.780 0.840 0.940 1.200 0.060 0.072 0.090 0.104 0.126 0.140 0.180 0.240 0.320 0.380 0.400 0.540 0.600 0.660 0.780 0.920 0.960 1.100 1.200 1.300 1.680 0.040 0.048 0.064 0.072 0.090 0.100 0.132 0.170 0.2

4、20 0.260 0.280 0.380 0.420 0.480 0.580 0.680 0.780 0.980 1.140 0.060 0.072 0.092 0.104 0.126 0.140 0.180 0.230 0.320 0.380 0.400 0.540 0.600 0.660 0.780 0.920 1.040 1.320 1.500 0.040 0.048 0.064 0.064 0.090 0.090 0.060 0.072

5、 0.092 0.092 0.126 0.126 表2-9电器仪表行业常用冲裁间隙值Z 材料厚度软铝紫铜、黄铜、软钢（C0.08～0.2％）杜拉铝、中等硬钢（C0.3～0.4％）硬钢（C0.5～0.6％） Zmin Zmax Zmin Zmax Zmin Zmax Zmin Zmax 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0 2.2 2.5 2.8 3.0 3.5 4.0 4.5

6、 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 0.008 0.012 0.016 0.020 0.024 0.028 0.032 0.036 0.040 0.050 0.075 0.090 0.100 0.132 0.150 0.168 0.180 0.245 0.280 0.315 0.350 0.480 0.560 0.720 0.870 0.900 0.012 0.018 0.024 0.030 0.036 0.042 0.048 0.054 0.060 0.084 0.105 0.126 0.

7、140 0.176 0.200 0.224 0.240 0.315 0.360 0.405 0.450 0.600 0.700 0.880 0.990 1.100 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040 0.045 0.050 0.072 0.090 0.108 0.120 0.154 0.175 0.196 0.210 0.280 0.320 0.360 0.400 0.540 0.630 0.800 0.900 1.000 0.014 0.021 0.028 0

8、035 0.042 0.049 0.056 0.063 0.070 0.096 0.120 0.144 0.160 0.198 0.225 0.252 0.270 0.350 0.400 0.450 0.500 0.660 0.770 0.960 1.080 1.200 0.012 0.018 0.024 0.030 0.036 0.042 0.048 0.054 0.060 0.084 0.105 0.126 0.140 0.176 0.200 0.224 0.240 0.315 0.360 0.405

9、0.450 0.600 0.700 0.880 0.990 1.100 0.016 0.024 0.032 0.040 0.048 0.056 0.064 0.072 0.080 0.108 0.135 0.162 0.180 0.220 0.250 0.280 0.300 0.385 0.440 0.490 0.550 0.720 0.840 1.040 1.170 1.300 0.014 0.021 0.028 0.035 0.042 0.049 0.056 0.063 0.070 0.096 0.120

10、 0.144 0.160 0.198 0.225 0.252 0.270 0.350 0.400 0.450 0.500 0.660 0.770 0.960 1.080 1.200 0.018 0.027 0.036 0.045 0.054 0.063 0.072 0.081 0.090 0.120 0.150 0.180 0.200 0.240 0.275 0.308 0.330 0.420 0.480 0.540 0.600 0.780 0.910 1.120 1.126 1.400 表2-10机电行业常用冲

11、裁间隙值Z 材料厚度 T8、45、1Cr18Ni9 Q215、Q235、35CrMo、QSnP10-1、D41、D44 08F、10、15、H62 T1、T2、T3 L2、L3、L4、L5 Zmin Zmax Zmin Zmax Zmin Zmax Zmin Zmax 0.35 0.5 0.8 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 10.0 0.03 0.04 0.09 0.11 0.14 0.19 0.23 0.28 0.37 0.48 0.5

12、8 0.68 0.79 0.90 1.16 1.75 2.44 0.05 0.08 0.12 0.15 0.18 0.23 0.27 0.32 0.43 0.54 0.65 0.76 0.88 1.00 1.26 1.87 2.56 0.02 0.03 0.06 0.08 0.10 0.13 0.17 0.20 0.25 0.33 0.42 0.52 0.64 0.75 0.97 1.46 2.04 0.05 0.07 0.10 0.12 0.14 0.17 0.22 0.24 0.31 0.3

13、9 0.49 0.60 0.72 0.85 1.07 1.58 2.16 0.01 0.02 0.04 0.05 0.07 0.08 0.12 0.13 0.16 0.21 0.25 0.32 0.38 0.45 0.60 0.85 1.14 0.03 0.04 0.07 0.08 0.10 0.12 0.16 0.18 0.22 0.27 0.33 0.40 0.46 0.55 0.70 0.97 1.26 － 0.02 0.025 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.11

14、 0.14 0.18 0.21 0.26 0.30 0.40 0.60 0.80 － 0.03 0.045 0.06 0.07 0.10 0.11 0.12 0.17 0.20 0.26 0.29 0.34 0.40 0.50 0.72 0.92 我国《冲裁间隙指导性技术文件》推荐的间隙值见表2-11。表2-11《冲裁间隙指导性技术文件》推荐的间隙值C（单面间隙c＝％t）分类间隙比值材料 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 08F、10F、10、20、Q235 3.0~7.0 7.0~10.0 10

15、0~12.5 45、4Cr13、1Cr18Ni9Ti 3.5~8.0 8.0~11.0 11.0~15.0 T8A、T10A、65Mn 8.0~12.0 12.0~15.0 15.0~18.0 纯铝L2、L3、L4、L5、黄铜（软态）H62、紫铜（软态）T1、T2、T3 2.0~4.0 4.5~6.0 6.5~9.0 黄铜（硬态）、紫铜（硬态） 3.0~5.0 5.5~8.0 8.5~11.0 铝合金（硬态）LY12 锡磷青铜、铝青铜、铍青铜 3.5~6.0 7.0~10.0 11.0~13.0 镁合金 1.5~2.5 硅钢

16、2.5~5.5 5.0~9.0 适用场合冲件断面质量、尺寸精度要求高时，采用小间隙，冲模寿命较低冲件断面质量、尺寸精度要求一般时，采用中等间隙。因残余应力小，能减少破裂现象，适用于继续塑性变形的制件冲件断面质量、尺寸精度要求不高时，采用大间隙，以利于提高冲模寿命注：1. 本表适用厚度为10mm以下的金属材料。考虑到料厚对间隙比值的影响，将料厚分成0.1～1.0；1.2～3.0；3.5～6.0；7.0～10.0mm四档，金属料厚为0.1～1.0mm时，各类间隙比值取下限值，并以此为基数，随着料厚的增加，再逐档递增（0.5～1.0）％t（有色金属和低碳钢取小值，中碳钢和高碳钢取大值）。 2. 凸、凹模的制造偏差和磨损均使间隙变大，故新模具应取最小间隙值。 3. 其它金属材料的间隙比值可参考表中抗剪强度相近的材料选取。