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螺旋千斤顶机械设计大作业(福大).doc

1、螺旋千斤顶 装 订 位 置 题目: 螺旋千斤顶的设计与计算 机械 系 机制 专业 2011级(3)班 设计者:吴胜 021******* 指导教师:陈亮 完成日期:2013.10.10 装 订 位 置 目录 一、 目的 …………………………3 二、 题目及方案 …………………3 三、 受力简图 ……………………4 四、 计算内容 ……………………4 五、程序.......................9

2、 六、参考文献 ……………………12 装 订 位 置 一、目的: 1、熟悉螺旋千斤顶的工作原理与设计方法; 2、初步学会综合、运用所学过的知识,解决实际问题,培养独立工作能力; 3、熟悉有关设计资料,学会查手册。 二、 题目及方案: 设计一个螺旋千斤顶,要求满足以下原始数据: 最大起重量F(KN) 52 最大起重高度H’(mm) 220 手柄施加力Fp(N) 200 装 订 位 置 三、受力简图:

3、Lp:手柄有效长度; T:施于手柄的力矩; T1:克服螺纹副中的摩擦力矩; T2:克服托杯与支承面间的摩擦力矩。 四、计算内容: 装 订 位 置 计算及说明 结论 1.选择螺杆和螺母的材料 螺杆:45 螺母:ZCuA19Fe4Ni4Mn2(铝青铜) 2.螺杆的设计计算 (1) 选择螺杆的牙型(梯形) (2) 按强度计算螺杆的小径d1 ,s=3~5,=355MPa,s=3,则118.3MPa d1≥1.25=1.25×=26.2mm 取=29mm,则d=36mm,内螺纹大径D=37mm,螺纹中径=33mm,螺距P=6mm。 (3

4、) 验算自锁性 ;其中, 由表5-12得f=0.08~0.10,取f=0.09 则有, 螺纹升角,满足自锁条件。 螺杆小径: =29mm 螺杆大径: d=36mm 螺杆中径: d2=33mm 螺纹大径: D=37mm 螺距: P=6mm 螺纹升角 小于 满足自锁条件。 装 订 位 置 (4) 验算螺杆的稳定性 稳定条件:Fcr /F≥3.5~5 其中,临界载荷, 千斤顶一端固定,一端自由,则, , 由;,取中间值1.9, ,取整得 H可由螺母的设计计算得出。 则可算出螺杆长度: =56+220+H/

5、2=301mm, 则有==367.5KN, 所以>5,满足要求。 3.螺母的设计计算 (1) 根据耐磨性定出螺母的高度H H≥ 梯形螺纹工作高度h=0.5p=0.5×6mm=3.0mm 由《机械设计》表5-12得钢-青铜滑动螺旋副低速下的许用压力[p]=18~25MPa,取[p]=20MPa, 满足稳定性条件 装 订 位 置 ==0.050m=50.0mm.取H=50mm 旋合圈数u=H/P=50/6=8.33<10.满足条件。 校核φ=H/d2=50/33=1.52.在1.2~2

6、5之间,满足条件。 (2) 校核螺纹牙的剪切强度 剪切强度,弯曲强度 螺母大径D=37mm 螺纹牙根厚度b=0.634p=0.634×6mm=3.804mm.取b=4mm 螺纹工作高度h=0.5P=0.5×6mm=3.0mm , 则剪切强度: ==13.43MPa<[]=30~40MPa 弯曲强度: =<[]=40~60MPa 螺纹牙满足强度要求。 4.手柄的设计计算: (1)选择材料 选用Q235材料 螺母高度 H=50mm 旋合圈数 u=8.33<10 φ=1.52在1.2~2.5之间 剪切强度 13.43MPa <

7、 [] 弯曲强度 < [] 螺纹牙满足强度要求 装 订 位 置 (2)计算手柄的总长度L ,其中:,===N·mm,,f=0.12~0.15,取f=0.14,=D-(1~2)mm, D=(1.6~1.8)d,取D=1.7d=1.7×36=61.2mm,取整为D=62mm,则=60mm,,,, 取整得=26mm,则=28mm, =1485mm 手柄总长=1485+72/2=1521mm (3) 计算手柄的直径dp 把手柄看成是悬臂梁,然后按弯曲强度计算直径dp dp=,其中=150MPa

8、 则: dp==27.27mm,取整dp=28mm 5.计算传动总效率η η===0.1673 五、程序 include #include #define PI 3.1415926 float A[17][5]={ {15.5,20,20.5,18,4},{16.5,22,22.5,19.5,5},{18.5,24,24.5,21.5,5},{20.5,26,26.5,23.5,5}, {22.5,28,28.5,25.5,5},{23,30,31,27,6},{25,32,33,29,6},{27,34,35

9、31,6}, {29,36,37,33,6},{30,38,39,34.5,7},{32,40,41,36.5,7},{34,42,43,38.5,7}, {36,44,45,40.5,7},{39,48,49,44,8},{41,50,51,46,8},{43,52,53,48,8},{45,55,56,50.5,9}}; double F,H1,Fp; double d1,d,D,d2,P; double H2,u,Fcr,jq,wq,Lp,L,dp,xl; double st,mct=5.14; void part1(int i); void p

10、art2(int i); void show(int i); void main() { int i=0,j=0; printf("螺纹参数数组已输入\n"); printf("输入原始数据 F (KN):"); scanf("%lf",&F); printf("输入原始数据 H`(mm):"); scanf("%lf",&H1); printf("输入原始数据 Fp(N):"); scanf("%lf",&Fp); double temp = F/101000; d1=1.25*1000*sqrt(temp); part1(i); }

11、 void part1(int i) { if(d1<=A[i][0]) { d1=A[i][0];d=A[i][1];D=A[i][2];d2=A[i][3];P=A[i][4]; double temp = PI * d2; temp = P / temp; st=atan(temp)*double(180)/PI; if(st<=mct) part2(i); else part1(++i); } else part1(++i); } void part2(int i) { //计算螺母高度H,u及有

12、关尺寸公式 H2=F*1000*P/(PI*d2*0.5*P*24); H2=int(H2+0.5); u=H2/P; //计算Fcr double temp = 2*(1.9*d1+H1+H2/2); Fcr=PI*PI*2.06*pow(10,5)*PI*pow(d1,4)/(64*pow(temp,2)); //8.93*10^4 //剪切强度jq,弯曲强度wq temp=0.634*P; jq=F/(PI*D*temp*u); wq=3*F*0.5*P/(PI*D*u*pow(temp,2)); //计算手柄长度L double T1,T

13、2; double D0,d0; D0=1.7*d-1; d0=0.7*d+1; temp=(pow(D0,3)-pow(d0,3))/(pow(D0,2)-pow(d0,2)); T1=F*d2/2*tan((st+mct)/double(180)*PI); T2=0.13*F*temp/3; Lp=(T1+T2)/Fp; L=int(Lp*1000+D/2+0.5); //计算手柄直径dp temp=Fp*Lp*1000/(0.1*150); dp=pow(temp,1.0/3); if((Fcr/(F*1000))<3.5) par

14、t1(++i); else { //计算总效率 xl xl =F*P/(2*PI*(T1+T2)); //输出 show(i); } } void show(int i) { int j; for(j=0;j<5;j++) printf("%.1f mm ",A[i][j]); printf("\nΨ = %.2lf \nΦv = %.2lf \nFcr = %.2lfN \nH = %.2lfmm \nu = %.2lf\n",st,mct,Fcr,H2,u); printf("Fcr/F = %.2lf \nτ =

15、2lfMPa \nφb = %.2lfMPa \nL = %0.2lfmm dp = %.2lfmm \nη = %.2lf%% \n",Fcr/(F*1000),jq*1000,wq*1000,L,dp,xl*100); } 程序输入数据,其结果如下: 程序运行结果与笔算结果比较:,产生原因为笔算过程考虑了便于加工等因素,进行了取整、圆整等。 手柄总长 L=1521mm 手柄直径 dp=28mm 传动效率 η=0.1673 参考文献 [1] 濮良贵, 纪名刚. 《机械设计》.8版. 北京 高等教育出版社,2006. [2] 吴宗泽,罗圣国. 《机械设计课程设计手册》.3版. 北京: 高等教育出版社,2006. [3] 潘沛霖,陈秀,严国良等.《机械设计课程设计图册》.3版. 北京: 高等教育出版社,1989. 13

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