轨道维护作业指导书.pdf

工务公司轨道工务公司轨道维护维护作业指导书作业指导书 （2012011 1 年版年版）20112011 年年 3 3 月月 2323 日日 发布发布 20112011 年年 3 3 月月 2323 日日 实施实施 维护保障中心维护保障中心工务工务公司发布公司发布 2 目 录 GW/ZYZDS-GD-0001 轨道巡检作业指导书轨道巡检作业指导书.3 GW/ZYZDS-GD-0002 单开道岔检查作业指导书单开道岔检查作业指导书.8 GW/ZYZDS-GD-0003 防脱护轨检防脱护轨检查作业指导书查作业指导书.13 GW/ZYZDS-GD-0004 DT型扣件线路改道作业指导书型扣件线路改道作业指导书.18 GW/ZYZDS-GD-0005 WJ-2 型扣件线路改道作业指导书型扣件线路改道作业指导书.21 GW/ZYZDS-GD-0006 抽换普通混凝土枕线路轨下胶垫作业指导书抽换普通混凝土枕线路轨下胶垫作业指导书.24 GW/ZYZDS-GD-0007 单根抽换木枕作业指导书单根抽换木枕作业指导书.27 GW/ZYZDS-GD-0008 道岔拨道作业指导书道岔拨道作业指导书.30 GW/ZYZDS-GD-0009 道岔起道作业指导书道岔起道作业指导书.34 GW/ZYZDS-GD-0010 道镐捣固作业指导书道镐捣固作业指导书.38 GW/ZYZDS-GD-0011 复紧扣件螺栓作复紧扣件螺栓作业指导书业指导书.43 GW/ZYZDS-GD-0012 更换尖轨作业指导书更换尖轨作业指导书.45 GW/ZYZDS-GD-0013 更换鱼尾板作业指导书更换鱼尾板作业指导书.49 GW/ZYZDS-GD-0014 木枕线路道钉扣件改道作业指导书木枕线路道钉扣件改道作业指导书.53 GW/ZYZDS-GD-0015 整体道床整体道床 60KG/M 钢轨钢轨 9 号对称三开道岔检查作业指导书号对称三开道岔检查作业指导书.57 GW/ZYZDS-GD-0016 轨道线路轨距、水平、三角坑人工检查作业指轨道线路轨距、水平、三角坑人工检查作业指导书导书.65 GW/ZYZDS-GD-0017 小型气压焊钢轨焊接作业指导书小型气压焊钢轨焊接作业指导书.69 GW/ZYZDS-GD-0018 液压捣固机捣固作业指导书液压捣固机捣固作业指导书.80 GW/ZYZDS-GD-0019 整体道床整体道床 60AT 尖轨单向钢轨伸缩调节器检查作业指导书尖轨单向钢轨伸缩调节器检查作业指导书.84 GW/ZYZDS-GD-0020 整治钢轨硬弯作业指导书整治钢轨硬弯作业指导书.87 3 GW/ZYZDS-GD-0001 轨道巡检作业指导书轨道巡检作业指导书 一、适用范围 本指导书适用于轨道设备状态的巡检作业。二、所需材料和工器具 序号 名称 规格 单位 数量 备注 一 工器具 1 手电 只 1 2 5m 卷尺 把 1 3 检查小锤 把 1 4 活扳手 375mm 把 1 5 直钢尺 30cm 把 1 6 尖头钳 把 1 7 刷子 把 2 8 小油桶 只 1 9 棉纱 若干 10 笔 支 1 11 巡检记录簿 本 1 二 线上材料 1 螺母 扣件螺母 个 3 个以上 2 螺栓 扣件螺栓 个 3 个以上 3 弹条 个 3 个以上 4 开口销 个 若干 5 防磨油脂 Kg 若干 6 细铁丝 若干 三、操作程序及要领（一）准备工作 1、工区工、班长布臵巡检任务；2、检查所携带的工器具是否齐全、状态良好；检查所携带的材料数量、规格是 4 否正确；3、按规定要求办理要点登记手续。（二）巡检作业 1、二人一组，巡检线路按照工区制定的巡回图执行。2、巡检人员掌握巡道时间，全面查看钢轨、接头夹板、扣件、排水沟、道床、路基及其他附属设施。具体要求如下：A.钢轨：查看钢轨轨头、轨面有无明显裂纹、严重剥落掉块或折断；查看有伤损标记的钢轨是否发展；查看潮湿地段钢轨的轨腰、轨底部位锈蚀情况；查看有无结构渗漏水滴于钢轨或其他轨道零配件上，或是否有严重积水。B.接头及夹板：查看夹板（含急救器）有无裂纹、无折断；查看接头轨缝大小，夏季注意查看有无连三瞎缝、冬季注意有无大轨缝（18mm以上）；查看接头螺栓（含急救器）有无松动或缺、损。C.扣件：查看扣件有无缺、损；螺栓有无成段松动。铁垫板有无明显断裂。有扣件缺损把携带的同型号的扣件补上。重点地段查看轨下胶垫有无缺损、成段串动。D.排水沟：查看排水沟有无堵塞；查看泄水口有无垃圾淤塞。E.轨枕或支承块：查看轨枕有无严重开裂、失效；5 查看支承块有无松动（周边翻浆）、严重开裂及失效。F.道床：查看碎石道床边坡是否严重坍碴；查看道床有无翻浆冒泥现象；检查桥梁两端挡碴墙处是否漏碴；查看道口铺面板是否跳动；若发现整体道床有涌水、涌沙情况，及时汇报调度。G.路基及其他：雨季时查看道床、路基、水沟积水情况；查看路基有无坍塌现象。曲线钢轨涂油器：a.查看钢轨涂油器工作是否正常；查看出油口有无堵塞;b.查看防磨油覆盖范围情况;c.查看轨面有无带到油脂（特别是进站区域）；d.绝缘接头带到油脂时应及时清除。标志标识：查看各种线路及行车标志、标记安装是否牢固。查看沿线物料、围墙、栅栏、电杆、树木花草等有无异常或侵限情况。H.道岔及细部配件巡检重点：检查尖轨是否有明显裂纹、掉块、折断现象；查看尖轨尖密贴状况；查看道岔转辙部分的连接杆有无明显伤损，连接杆销子有无串动，开口销有无损坏、缺少等现象；全面查看转辙部分滑床板有无脱焊、裂纹或断裂迹象；电动转辙机道岔查看绝缘接头、连杆绝缘处油脂及铁屑情况，防止联电；检查轮缘槽处、尖轨与基本轨间有无异物；检查辙叉有无明显裂纹及发展、压溃坍塌；查看护轨螺栓、间隔铁螺栓有无松动、缺损；查看其他零配件有无明显松动、缺损现象；6 查看手动道岔扳道器状况是否正常；重点查看探伤已标注的伤损部位有无发展。I.温调器巡检重点：查看尖轨尖剥落、掉块情况；查看其他零配件有无明显松动、缺损现象。3、对于巡检中发现的问题，在巡检记录簿里要及时做好记录，巡检中能处理的立即处理，不能处理的，立即报告工长。4、巡检完毕后，及时销点。四、质量控制 1、在巡道规定时间内完成工、班长布臵的巡检任务；2、全面查看，不漏检；3、及时处理或汇报危及行车安全的设备；4、处理巡检中能处理的问题立即处理，不能处理的，立即报告工长；5、按规定做好巡检记录。五、安全措施 1、巡检人员班前应确保足够休息，巡检时须精神饱满，不得做与巡检无关之事。2、巡检人员应按规定穿戴工作衣、鞋、帆布手套等防护用品。酷暑、严冬季节时，应做好相应防暑、防寒措施。3、应按规定办理施工要、销点手续。7 附件：巡 检 记 录 线 路 部 分 公里号 巡检发现问题 处理结果 道 岔 部 分 道岔号 巡检发现问题 处理结果 巡检人员 月 日 审阅 月 日 8 GW/ZYZDS-GD-0002 单开道岔检查作业指单开道岔检查作业指导书导书 一、适用范围 本指导书适用于单开道岔的检查作业。二、所需工器具 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 轨距尺 把 1 计量检定合格 2 支距尺 把 1 计量检定合格 3 扭力扳手 801000Nm 把 1 计量检定合格 4 检查小锤 把 1 5 弦线 10m 带板 副 1 6 木折尺 把 1 7 塞尺 把 1 8 卷尺 5m 把 1 9 石笔 支 4 10 道岔检查记录本 本 1 11 圆珠笔 支 1 12 手电筒 个 3 三、操作程序及要领（一）准备工作 1、检查轨距尺、支距尺、扭力扳手检定合格有效期，照明灯具状态。2、校对轨距尺水平（水泡），检查弦线长度。3、检查所携带的工器具是否齐全。（二）检查单开道岔轨道几何尺寸状态 1、轨距、水平及间隔尺寸的检查顺序、检查部位及内容（1）检查部位：尖轨尖轨距前顺坡终点（基本轨接头）；检查内容：轨距、水平；（2）检查部位：尖轨尖；检查内容：轨距、水平，尖轨动程；9（3）检查部位：尖轨中（刨切点处）；检查内容：轨距（直向或侧向）、框距；（4）检查部位：直向尖轨跟端；检查内容：轨距、水平、直向尖轨跟间隔铁轮缘槽；（5）检查部位：侧向尖轨跟端；检查内容：轨距、水平、侧向尖轨跟间隔铁轮缘槽；（6）检查部位：直向连接部分前（尖轨跟有轨距加宽时，位于其顺坡终点处；尖轨跟无加宽时位于距尖轨跟后 23m 处）；检查内容：轨距、水平；（7）检查部位：导曲线前（对应“直向连接部分前”处）；检查内容：轨距、水平；（8）检查部位：导曲线中（导曲轨接头位臵处）；检查内容：轨距、水平；（9）检查部位：直向连接中（直向连接轨接头位臵处）；检查内容：轨距、水平；（10）检查部位：直向连接后（对应“导曲线后”处）；检查内容：轨距、水平；（11）检查部位：导曲线后（导曲线有轨距加宽时，位于其顺坡起点处；导曲线无加宽时位于岔趾前 23m 处）；检查内容：轨距、水平；（12）检查部位：侧股辙岔前（侧股岔趾接头）；检查内容：轨距、水平及侧股护轨的前开口端、前咽喉端轮缘槽；（13）检查部位：侧股辙岔中（心轨顶宽 2030mm 处）；检查内容：轨距、查照间隔（1391mm）、护背距离（1348mm）及侧股护轨的平直段轮缘槽；（14）检查部位：侧股辙岔跟（侧股岔跟接头）；检查内容：轨距、水平及侧股护轨的后开口端、后咽喉端轮缘槽；（15）检查部位：直股辙岔跟（直股岔跟接头）；检查内容：轨距、水平及直股护轨的后开口端、后咽喉端轮缘槽；10（16）检查部位：直股辙岔中（心轨顶宽 2030mm 处）；检查内容：轨距、查照间隔（1391mm）、护背距离（1348mm）及直股护轨的平直段轮缘槽；（17）检查部位：直股辙岔前（直股岔趾接头）；检查内容：轨距、水平及直股护轨的前开口端、前咽喉端轮缘槽。说明：测量水平时，直向按直下股为基准股，侧向按导曲线下股为基准股；另一股轨高于基准股水平为“+”，低于基准股水平为“-”。并在每处检查完毕后及时将检查偏差值，记录于道岔检查记录簿，其中查照间隔（1391mm）、护背距离（1348mm）按实记录。2、导曲线支距检查 单开道岔支距，是指导曲线上股钢轨工作边上的任一点，至该侧直股钢轨工作边的垂直距离。支距点的布臵是以曲股尖轨跟轨缝中心为支距始点，沿该侧直股工作边的辙叉方向，每隔 2m 一个支距点，至导曲线终点为支距终点。支距检查时，自尖轨跟向导曲线终点方向顺序检查，并按实记录于道岔检查记录簿。3、道岔轨向及高低的检查 在单开道岔基本轨接头前方及辙叉的后方，分别查看道岔直向线路和侧向线路的轨向及轨面高低情况。发现轨向或高低时，以 10m 弦进行测量。4、道岔轨道几何尺寸容许偏差值按轨道设备维护规程道岔的相关内容执行。（三）检查单开道岔轨道结构状态 1、钢轨件的检查内容（1）分别检查尖轨与基本轨间的轨顶面高差；（2）检查尖轨、基本轨、导曲轨、连接轨、护轨、辙叉等钢轨件的磨耗及外观伤损（或发展）情况；（3）检查直、侧向尖轨与基本轨间的密贴情况；（4）检查钢轨硬弯情况；（5）检查道岔所有接头状态，内容包括：错牙、轨缝、肥边；（6）检查尖轨爬行量（测量两尖轨尖端相错量）。2、联结零件及加强设备的检查内容 11（1）检查尖轨与滑床板的密贴、尖轨与顶铁的密贴状态；（2）检查鱼尾板、拉杆、顶铁、滑床板、轨撑、间隔铁、扣件及各类铁垫板、连接螺栓、垫圈（或调整片）、弹片、插销、开口销等的状态，包括：缺损、失效、变形、锈蚀、松动以及离缝等状态和扣件螺栓、接头螺栓扭矩；（3）检查各类板下胶垫、轨下胶垫的状态，包括：串动、缺损、失效、压溃变形等状态。3、轨枕（支承块）、道床及排水沟的检查内容（1）检查轨枕（支承块）状态，包括：歪斜、倾斜、松动（空吊或离缝）、开裂、碎裂、失效等状态；（2）检查道床状态，包括：脏污、积水、开裂、碎裂、失效等状态；（3）检查排水沟状态，包括：堵塞、淤泥、积水、开裂、破损等状态。4、标记、标志的检查内容（1）检查警冲标等沿线标志牌状态，包括：缺损、牢固、位臵、清晰等状态。（2）检查各部位标记状态，包括：漏缺、位臵、清晰等状态。5、单开道岔各部结构状态的检查标准与要求，按轨道设备维护规程道岔相关内容执行。（四）检查记录及分析 1、在进行单开道岔轨道几何尺寸和轨道结构状态检查的同时，必须做好相应的检查记录。检查记录按道岔检查记录填写。2、根据检查记录，统计分析几何尺寸超限及病害处所，为编制整改计划提供依据。四、质量控制 1、检查项目全面、检测部位准确，无漏查、错查。2、工具使用正确。3、数据读取准确，读数误差不大于 1mm。4、检查部位与记录对应，无漏记、错记，记录规范、字迹清晰。5、检查作业时，检查者与记录者互相呼应、提醒，以防漏查、错查及漏记、错记。6、对于道岔中紧固螺栓无明确规定扭矩要求的，应用扳手紧固至拧不动为止。12 五、安全措施 1、作业人员应按规定穿戴工作衣、鞋等。2、做好班前人员分工和安排。3、上道作业，应按规定办理施工要、销点手续。4、检查器具（轨距尺、支距尺等）应轻拿轻放，严禁摔砸、踩踏。5、检查完毕转移时，应做到“工完料清”。13 GW/ZYZDS-GD-0003 防脱护轨检查作业指导书防脱护轨检查作业指导书 一、适用范围 本指导书适用于城市轨道交通线路 DP型防脱护轨的检查与小补修作业。二、所需材料和工器具 序号 名称 规格 单位 数量 备注 一 工器具 1 巡检小锤 把 1 2 卷尺 5m 把 1 3 直钢尺 300mm 把 1 4 塞尺 把 1 5 活口扳手 375mm 把 2 6 一字批 200mm 把 1 7 扭矩计 100400N.m 把 1 经计量检定合格 8 手电筒 个 1 9 线路检查记录本 本 1 二 零星备料 1 支架扣板 KT35-10 个 若干 2 六角螺帽 TB564-76 个 若干 3 平垫圈 GB96-66 个 若干 4 单层弹簧垫圈 TB565-76 个 若干 5 双层弹簧垫圈 GB93-76 个 若干 6 六角螺栓 GB5-66 个 若干 7 支架绝缘缓冲垫 特制 个 若干 8 长效油脂 kg 若干 14 9 油刷 1.5 寸 把 1 三、操作程序及要领（一）准备工作 1、检查所携带的工器具是否齐全、状态良好。2、检查所携带的防脱护轨常用零件是否齐全、状态良好。（二）检查与小补修作业 1、检查防脱护轨轮缘槽尺寸 防脱护轨轮缘槽尺寸应结合月度检查每月检查一遍，检查时应按如下要求进行检查：（1）防脱护轨始端和终端的喇叭口弯头部分，其喇叭口弯头护轨的各连续 5 个护轨支架处的轮缘槽尺寸必须测量，并按线路里程、轨号和支架顺序在线路检查记录本上作好记录。（2）除始端和终端的喇叭口弯头部分外，其余防脱护轨的轮缘槽尺寸，按每 25m测量 8 处（对应于轨距、水平检查位臵）进行测量，并按线路里程、轨号和顺序（对应于轨距、水平检查记录）在线路检查记录本上作好记录。（3）对于防脱护轨工作边有擦痕、磨耗的部位，其轮缘槽尺寸的测量应适当加密，并作好记录。2、检查防脱护轨及其工作边状况 日常检查时（包括巡检、月检及其他检查）应检查防脱护轨状况，在月度检查时还应检查、测量护轨磨耗。具体如下：（1）日常检查时须检查防脱护轨有无松动、扭曲、变形，发现后应及时作好记录；并立即通知施工负责人进行处理。（2）日常检查时须检查防脱护轨有无损伤（包括：断裂、裂纹），发现后应立即通知施工负责人和调度处理，并及时作好记录。（3）月度检查时，应检查防脱护轨工作边有无擦痕、磨耗现象，用直尺和塞尺测量护轨磨耗值，并作好记录。当磨耗区段较长时，按每 25m 测量 8 处（对应于轨距、水平检查位臵）进行测量，并按线路里程、轨号和顺序（对应于轨距、水平检查记录）在线路检查记录本上作好记录。当侧磨达 2.5mm 及以上时，应及时进行更换。15（4）月度检查时，应检查防脱护轨顶面与线路钢轨顶面的高差情况。其顶面高差值应控制在防脱护轨顶面高于线路钢轨顶面 713mm，当发现有超出该范围的情况时，应作好记录，工区安排计划处理。当发现防脱护轨顶面高于线路钢轨顶面 20mm 以上，或低于线路钢轨顶面 1mm 以上时，工区须及时处理。3、检查防脱护轨连接接头及其连接零配件状况 日常检查时（包括巡检、月检及其他检查）须检查防脱护轨连接接头及其连接零配件状况。（1）日常检查时，须检查防脱护轨连接接头有无垂直、横向错牙，错牙达 1mm以上时，应作好记录，工区须安排计划处理。当横向错牙大于 2mm 以上时，工区须及时处理。（2）月度检查时，须检查防脱护轨连接接头轨缝。当发现有连续 2 个以上瞎缝或大缝（大于 6mm）时，应作好记录，工区及时安排计划处理。（3）日常检查时须检查防脱护轨接头连接零配件状况。发现螺栓失效、松动或夹板伤损时，须及时更换、紧固，并做好记录。对于护轨绝缘接头应定期（6 个月一次）进行拆检，及时更换老化、破损绝缘件，并做好记录。月检时，应用扭矩计抽查（按总量的 10%）防脱护轨接头连接螺栓扭矩情况，并作好记录。4、检查防脱护轨支架及其联结件状况 日常检查时（包括巡检、月检及其他检查）须检查防脱护轨支架及其联结件、绝缘件状况。（1）检查防脱护轨支架有无裂纹、伤损，发现时须立即通知施工负责人进行处理，并做好记录；检查防脱护轨支架底部有无碰触道床面或其他设备，发现时应做好记录，工区安排计划处理。（2）检查防脱护轨支架各连接螺栓、垫圈有无失效、松动，发现时应及时更换、紧固，并做好记录。月检时，应用扭矩计抽查（按总量的 10%）支架与扣板组装的螺栓扭矩、护轨与支架组装的螺栓扭矩情况，并做好记录。（3）定期（6 个月一次）拆检防脱护轨支架与钢轨间的绝缘垫，发现有破损、老化时应及时更换，并做好记录。防脱护轨支架与钢轨间的绝缘垫，应定期（结合4 年一遍的线路综合维修）进行全面更换，并做好记录。四、质量控制 16 1、检测准确，轨缝、轮缘槽尺寸读数误差小于 1 mm，磨耗值读数误差小于 0.1 mm。2、要求支架与扣板组装的螺栓扭矩 M200N.m，护轨与支架组装的螺栓扭矩 M250N.m，护轨接头夹板的螺栓扭矩 M150N.m。3、防脱护轨顶面与线路钢轨顶面的高差值，应控制在防脱护轨顶面高于线路钢轨顶面 713mm。当脱护轨顶面高于线路钢轨顶面 20mm 以上，或低于线路钢轨顶面 1mm 以上时，工区须及时处理。4、轮缘槽尺寸设臵标准如下表。护轨喇叭弯头的第一个支架处轮缘槽宽度不得小于 70mm。轮缘槽宽度 速度 小于 80km/h 大于 80km/h 曲线半径 300m350m 705mm 725mm 350m400m 685mm 705mm 400m450m 675mm 695mm 500m600m 665mm 685mm 600m700m 655mm 675mm 700m 以上 645mm 665mm 5、防脱护轨支架绝缘件的绝缘性能应达到 108。6、防脱护轨连接接头垂直、横向错牙应控制在 1mm 及以内。当横向错牙大于 2mm以上时，工区须及时处理。7、防脱护轨连接接头轨缝一般应控制在 25mm,当发现有连续 2 个以上瞎缝或大缝（大于 6mm）时，应及时安排调整。8、当防脱护轨工作边侧磨达 2.5mm 及以上时，应及时进行更换。9、护轨相邻两个支架间的最大间距：在护轨始端和终端的两个支架，必须隔一个支撑块安装一个；其他地段护轨支架间距一般为隔两个支撑块（适用所以枕间距）安装一个，当遇到接头等特殊情况时，可隔一个或三个支撑块安装一个支架，支架间最大间距不得超过三个支撑块。五、安全措施 17 1、作业人员应按规定穿戴工作衣、鞋等。2、做好班前人员分工和安排。3、上道作业，应按规定办理施工要、销点手续。4、工器具应轻拿轻放，严禁摔砸、踩踏。5、作业完毕转移时，应做到“工完料清”。18 GW/ZYZDS-GD-0004 DT型扣件线路改道作业指导书型扣件线路改道作业指导书 一、适用范围 本指导书适用于 DT型扣件线路改道作业。二、所需材料和工器具 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 轨距尺 把 1 计量检定合格 2 石笔 5*10*100mm 支 4 3 改道器 台 1 可用轨距拉杆代替 4 起道机 台 1 5 吸尘器 台 1 6 螺丝批 10 寸 把 4 7 拖线盘 220v 米 根据现场电源箱间隔距离确定 8 活口扳手 450 把 2 9 小摇手 内切36 把 4 10 复紧扳手 内切36 把 4 11 撬棍 支 2 12 扭力扳手 200-1000 Nm 把 1 计量检定合格 13 扭力扳手 40-200 Nm 把 1 计量检定合格 14 轨温仪 数字式 个 1 计量检定合格 15 线路检查记录 本 1 16 手电筒 个 2 17 零星备料 若干 弹条、扣件螺栓、垫圈、螺旋道钉、铁垫板及各种规格轨距垫 19 三、操作程序及要领（一）准备工作 1、检查轨距尺、扭力扳手、轨温仪的计量检定合格有效期。2、检查所携带的工器具是否齐全、状态良好，电动器具要检查绝缘层有无破损、状态是否良好。（二）改道作业 1、检测轨温，复测轨距，调查划撬：用轨距尺详细检查轨距，一般 45 根轨枕检查一次，对轨距超限和变化率不良处所，在轨底内侧用石笔划出改道范围。将轨温和既有轨距情况记录于线路检查记录本上。2、确定标准股：直线以方向较好的一股为标准股，改正对面股；曲线以上股为标准股，改正下股，同时改正小方向。看道人员看顺方向，指挥改道作业。3、卸下改道范围内里、外口扣件螺母、弹条、轨距垫。如一股钢轨调整量为减小 46mm 时，则需拆下螺旋道钉，用起道机适量打起钢轨，将铁垫板平面旋转180，调换铁垫板里、外口方向。4、结合改道更换伤损和失效的 T 型螺栓、弹条、轨距垫、铁垫板、螺旋道钉。5、作业人员用改道器（或轨距拉杆）同时使用撬棍配合拉动需改动的一股钢轨，按 DT型扣件调整轨距方法表（见下表），调整、安装合适号码轨距垫或调换铁垫板里、外口方向，以调整轨距，并用轨距尺确认。如经铁垫板调向作业，需检查螺旋道钉尼龙套管内是否有垃圾，及时用吸尘器清除，同时拧紧螺旋道钉。DT型扣件调整轨距方法表 一股钢轨 调整量 轨距垫号码 铁垫板位臵 钢轨外侧 钢轨内侧 0 10 8“”端在钢轨内侧+2 8 10“”端在钢轨内侧+4 6 12“”端在钢轨内侧 2 12 6“”端在钢轨内侧 4 10 8“”端在钢轨外侧 6 12 6“”端在钢轨外侧 20 6、轨距调好后，安装弹条、T 型螺栓；拧紧 T 型螺栓。7、卸下改道器（或轨距拉杆）。8、复紧扣件 T 型螺栓和螺旋道钉。扣件 T 型螺栓扭矩为 100120 Nm、螺旋道钉扭矩控制在 200250Nm。9、回检线路。用扭力扳手检查扣件（T 型螺栓）扭矩和螺旋道钉扭矩；检查改道后线路轨距。将检查情况记录于线路检查记录本。10、回收料具，工完料清。四、质量控制 1、检测准确，读数误差小于 1 mm。2、工具使用正确。3、改道后几何尺寸应符合作业验收标准：轨距值控制在+6-2mm，轨向小于 4mm,轨距变化率小于 2。4、轨枕面清除垃圾，尼龙套管内无垃圾，螺旋道钉扭矩控制在 200250Nm。5、放臵扣件 T 型螺栓需扭转 90，必须控制螺栓垂直度，上口不得歪斜，扣件扭矩为 100120 Nm。6、未防锈处理的螺栓需涂油。五、安全措施 1、作业人员应按规定穿戴工作衣、鞋等。2、做好班前人员分工和安排。3、上道作业，应按规定办理施工要、销点手续。4、根据实测轨温，现场锁定轨温确定作业条件。5、工器具应轻拿轻放，严禁摔砸、踩踏。电动扳手、拖线盘必须绝缘良好。拉动钢轨时应取下轨距道尺。6、按规定使用起道机及起、落钢轨，并做到呼唤应答。正确使用撬棍扳手，当心滑口伤人 7、组织回检，确认轨道状态良好。8、作业完毕转移时，应做到“工完料清”。21 GW/ZYZDS-GD-0005 WJ-2 型扣件线路改道作业指导书型扣件线路改道作业指导书 一、适用范围 本指导书适用于 WJ-2 型扣件线路改道作业。二、所需工器具 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 轨距尺 把 1 计量检定合格 2 石笔 5*10*100mm 支 4 3 改道器 台 1 可用轨距拉杆代替 4 起道机 齿条式 台 1 5 吸尘器 台 1 6 活口扳手 450 把 2 7 电动扳手 把 2 8 小摇手 把 2 9 复紧扳手 把 1 10 螺丝批 10 寸 把 4 11 拖线盘 220v 米 根据现场电源箱间隔距离确定 12 螺旋道钉套筒扳手 T 型 把 3 13 撬棍 支 2 14 扭力扳手 200-1000Nm 把 1 计量检定合格 15 扭力扳手 50-200 Nm 把 1 计量检定合格 16 轨温仪 数字式 个 1 计量检定合格 17 线路检查记录本 本 1 18 手电筒 个 2 19 零星备料 若干 弹条、扣件、垫圈、螺旋道钉 三、操作程序及要领（一）准备工作 1、检查轨距尺、扭力扳手、轨温仪的计量检定合格有效期。2、检查所携带的工器具是否齐全、状态良好，电动器具要检查绝缘层有无破损、22 状态是否良好。（二）改道作业 1、检测轨温，复测轨距，调查划撬：用轨距道尺详细检查轨距，一般 45 根轨枕检查一次，对轨距超限和变化率不良处所，在轨底内侧用石笔划出改道范围。将既有轨距情况记录于线路检查记录本上。2、确定标准股：直线以方向较好的一股为标准股，改正对面股；曲线以上股为标准股，改正下股，同时改正小方向。看道人员看顺方向，指挥改道作业。3、用 T 型螺旋道钉套筒扳手，预松改道范围改动股垫板内外侧螺旋道钉，随后利用电动扳手松拆垫板螺旋道钉。4、结合改道更换伤损和失效螺旋道钉、垫圈以及弹条、扣件螺栓（随即复紧）。5、用起道机适量起道，消除板下胶垫与支撑块的粘连，起松后落道、撤除起道机，用改道器（或轨距拉杆）同时使用撬棍配合拉动钢轨，并用轨距尺确认。6、检查螺旋道钉尼龙套管内是否有垃圾，及时用螺丝批挖松，并用吸尘器吸除。7、检查平垫块是否盖住铁垫板长圆孔和露出铁垫板外侧边缘，否则调头使用。8、使用电动扳手重新拧紧螺旋道钉，螺旋道钉扭矩不小于 300Nm；用 T 型螺栓套筒扳手进行复紧，扣件 T 型螺栓扭矩为 75100 Nm。9、拆下改道器（或轨距拉杆）。复紧扣件 T 型螺栓和螺旋道钉。10、回检线路。用扭力扳手检查扣件（T 型螺栓）扭矩和螺旋道钉扭矩；检查改道后线路轨距。将检查情况记录于线路检查记录本。11、回收料具，工完料清。四、质量控制 1、检测准确，读数误差小于 1 mm。2、工具使用正确。3、改道后几何尺寸应符合作业验收标准：轨距值控制在+6-2mm，轨向小于 4mm,轨距变化率小于 2。4、轨枕面清除垃圾，尼龙套管内无垃圾，螺旋道钉扭矩不小于 300Nm。5、螺旋道钉平垫块盖住铁垫板长圆孔。6、更换扣件时放臵螺栓需扭转 90，必须控制螺栓垂直度，上口不得外歪斜，扣件扭矩为 70100 Nm。23 7、未防锈处理的螺栓需涂油。五、安全措施 1、作业人员应按规定穿戴工作衣、鞋等。2、做好班前人员分工和安排。3、上道作业，应按规定办理施工要、销点手续。4、根据实测轨温，现场锁定轨温确定作业条件。5、工器具应轻拿轻放，严禁摔砸、踩踏。电动扳手、拖线盘必须绝缘良好。拉动钢轨时应取下轨距道尺。6、按规定使用起道机及起、落钢轨，并做到呼唤应答。正确使用撬棍、扳手，当心滑脱伤人。7、组织回检，确认轨道状态良好。8、作业完毕转移时，应做到“工完料清”。24 GW/ZYZDS-GD-0006 抽换普通混凝土枕线路轨下胶垫作业指导书抽换普通混凝土枕线路轨下胶垫作业指导书 一、适用范围 碎石道床混凝土枕线路更换轨下胶垫作业。二、所需材料、工器具 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 1 轨下胶垫 块 若干 按线路类型确定规格P50 或 P60 的 10mm 或14mm 2 四齿耙 把 1 3 小摇手 把 1 4 复紧扳手 内切36 把 1 5 起道机 只 1 6 轨距尺 把 1 计量检定合格 7 铲子 把 1 8 扭力扳手 50-200 Nm 把 1 计量检定合格 9 轨温仪 数字式 个 1 计量检定合格 10 线路检查记录 本 1 11 手电筒 个 3 夜间作业用 12 照明灯具 中型、充电 台 1 夜间作业用 三、操作程序及要点(一)准备工作 1、检查工器具：检查轨距尺、扭力扳手、轨温仪的计量检定合格有效期，检查起道机、照明灯具、四齿耙、长扳手、小摇手状态是否良好；检查所带的工器具是否齐全。2、检查材料：检查需要带出的轨下胶垫规格型号与现场更换是否符合，数量是否齐全。3、到达现场散布材料：对需更换的地点现场标注，按现场规格型号的轨下胶垫，散布于再需更换的处所。25（二）抽换胶垫作业 1、检测作业地段轨温和既有轨距、水平，并将轨温和既有轨距、水平情况记录于线路检查记录本上。2、松、卸扣件：用长扳手预松起道机作业范围内扣件，并用小摇手将扣件完全松开，卸下螺母、垫圈、弹条、轨距挡板，依次放在轨枕上。3、扒起道机窝：在需更换胶垫位臵的两枕间，用四齿耙扒开轨下石碴，扒至起道机能插入轨底就位臵即可。直线地段时，应将起道机放在钢轨内侧；曲线上股时，应放在钢轨外侧，下股则放在钢轨内侧。严禁将起道机放在绝缘接头和铝热焊接处进行起道。4、用起道机打起钢轨：待起道机作业范围内的扣件全部松、卸完毕，须统一指挥，确认起道机前后作业范围内，无人员进行扣件作业后，用起道机打起钢轨。5、抽出旧胶垫、串入新胶垫：用起道机打起钢轨后，抽出旧胶垫；当胶垫与轨底粘连时，用铲子铲松后取出。检查新胶垫规格，串入新胶垫；有调高垫板时，应原位恢复。6、落下起道机：待起道机作业范围内的胶垫更换完毕后，须统一指挥，确认无人员进行扣件作业后，落下并撤出起道机。7、安装扣件：依次安装轨距挡板、弹条、垫圈、螺母，并用小摇手预紧扣件。8、复紧扣件：用长扳手依次复紧作业范围内的扣件，9、回检找细：检查作业范围的轨距、水平情况；检查作业范围的扣件扭矩情况，扣板式扣件扭矩控制在 100140Nm，弹条式扣件扭矩控制在 100-150Nm。将检查作业范围的轨距、水平和扣件扭矩情况记录于线路检查记录本。10、回收旧料，工完料清。四、质量控制 1、胶垫无外露、无偏斜、无串动，胶垫无翻面现象。2、扣件安装无三不密（轨距挡板或扣板前后无离缝，弹条中部前端下颏无离缝）3、扣件的扭力矩满足要求。扣板式扣件 100140Nm，弹条式 100-150Nm。五、安全措施 1、上道必须办理要、销点登记手续。2、站场线路作业，须按规定设臵防护；注意邻线来车，料具不侵入限界。26 3、严禁将起道机放在绝缘接头和铝热焊接处进行起道。4、作业完成后，应做到工完料清，方可转移。27 GW/ZYZDS-GD-0007 单根抽换木枕作业指导书单根抽换木枕作业指导书 一、适用范围 碎石道床木枕线路。二、所需材料、工器具 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 1 四齿耙 把 2 2 大拉耙 把 1 3 铁锹 尖头 把 2 4 撬棍 把 1 5 起钉器 个 1 6 直柄麻花钻 12.5mm 把 1 7 枕木夹钳 把 1 8 道钉锤 把 1 9 直钉器 个 1 10 道镐 把 2 11 轨距尺 把 1 计量检定合格 12 木折尺 把 1 13 石笔 支 2 14 线路检查记录 本 1 15 铁丝畚箕 只 2 16 木枕 级普枕 根 1 17 道钉 个 10 18 道木塞 个 若干 三、操作程序及要领（一）准备作业 1、检查工器具：查看轨距尺是否计量检定合格有效，查看四齿耙、大拉耙、铁锹、直柄麻花钻、枕木夹钳、道钉锤、道镐是否有松动，并及时修理。2、散布木枕：将木枕搬运并散布至需更换枕木对应位臵的线路外侧，曲线一般 28 散在下股。放臵时注意将枕木树心（大面）向下。3、拆下影响作业的防爬设备（防爬器、防耙支撑），妥善放臵，便于枕木更换完毕后安装。4、检查作业地点的既有轨道几何尺寸（轨距、水平、三角坑、高低、方向）情况，并记录于线路检查记录本。（二）抽换木枕作业 1、扒碴：扒道碴前，应先确认线路爬行方向及轨枕孔的宽窄，以确定挖开哪一侧轨枕孔内的道碴，作为抽换轨枕的通道。当两侧轨枕孔宽度基本相同时，挖开与爬行方向相反一侧的轨枕孔道碴；宽窄不同时，应挖开宽的一侧轨枕孔道碴；在大坡道上抽换轨枕时，应挖开上坡侧轨枕孔道碴；在复线线路上，应挖开与列车运行方向相反一侧的轨枕孔道碴。开口的扒开宽度不宜过窄，应以不影响抽换为原则，曲线一般应扒在下股。另一侧则不宜扒得过宽，应以穿入轨枕时不溜动为原则。扒碴深度：木枕应扒到枕底下 30mm 左右。2、起道钉、撤除垫板：将起下的道钉、垫板应放在相邻的木枕上；弯曲道钉用直钉器调直；垫板可以在起完道钉后随手撤出，或在轨枕平移后再撤除。3、抽出旧轨枕：用撬棍将木枕拨到枕木盒里，然后用木枕夹钳顺着扒开的道碴槽将旧枕抽出，底面相上，放于路肩上。4、整平枕底道床：抽出轨枕后，应整平枕底道床，其深度应较新轨枕厚度深 20mm左右。枕下道床如严重不洁或板结，应先进行清筛再进行整平。宽度和深度以能穿进新枕和安上铁垫板为宜。5、穿入新木枕：确认新木枕枕木树心（大面）向下后，用木枕夹钳夹住新枕，由道碴槽穿入；单线线路直线地段以左股看齐、曲线地段以上股看齐，复线线路以两线外侧看齐，站线以靠车站侧看齐。再用撬棍拨动、横移到位；轨枕间距误差和偏斜：正线不超过 50mm；站专线不超过 60mm。6、安装铁垫板：装入铁垫板，用木钻引道钉孔；检查两股钢轨轨向，先打方向好的一股钢轨道钉，然后对照轨距，打入另一股道钉。7、回填、捣固石碴：先回填部分道碴至枕底平，中部枕盒应低于枕底 20mm，然后在钢轨两侧各 450mm 范围内用道镐往枕底串碴，并进行八面捣固。8、安装防爬设备：将事先拆下的防爬设备（防爬器、防耙支撑）按要求安装好。29 9、回填整理道床：先把挖出的清碴回填至两端轨枕头处及轨枕底边，然后用大拉耙把道碴回填于轨枕盒内，回填其余石碴，整平拍实道床，并将木枕面及钢轨上的碎石、泥土等清扫干净。10、回检找细：检查作业后轨道几何尺寸，应符合线路轨道几何尺寸容许偏差管理值中的作业验收标准；轨距变化率小于 2；将作业后的轨道几何尺寸记录于线路检查记录本。11、回收料具：做到工完料清。四、质量控制：1、扒碴深度一般低于枕底 30mm。2、枕木位臵、间距误差或偏斜，正线及到发线 50mm 以内，站线、专用线 60mm以内。3、枕木树心（大面）向下，无八害道钉：俯、仰、歪、斜、浮、离、弯、损。4、铁垫板位臵正确，道钉齐全。5、空吊板在 2mm 以下，枕底道碴捣固密实。6、检查作业后轨道几何尺寸，应符合线路轨道几何尺寸容许偏差管理值中的作业验收标准；轨距变化率小于 2。五、安全措施：1、上道必须办理要、销点登记手续。2、站场线应按规定设臵防护；注意邻线来车，料具不侵入限界。3、在轨道电路地段，撬棍不同时搭解接两股钢轨，在绝缘轨缝处不用撬棍下插绝缘轨缝。4、穿入木枕时，用木枕夹抽出，以防手脚碰伤。5、转移拨道地点时，不能将撬棍扛在肩上或跨着钢轨走防止伤人。6、应做到工完料清，施工使用的材料器具在施工结束后全部撤除现场，由现场施工负责人确认后方可消点。30 GW/ZYZDS-GD-0008 道岔拨道作业指导书道岔拨道作业指导书 一、适用范围 本指导书适用于道岔设备的拨道作业。二、所需工器具 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 轨距尺 把 1 计量检定合格 2 木折尺 延展 1000mm 把 1 3 石笔 5*10*100mm 支 4 4 弦线 10m 套 1 附绕线棒 5 液压拨道机 台 4 6 起道机 齿条式 台 2 7 撬棍 带绝缘 根 4 8 铁镐 把 4 9 四齿耙 把 2 10 活口扳手 375mm 把 2 11 道岔检查记录本 本 1 12 手电筒 个 3 13 其它 根据起道附随作业所需 三、操作程序及要领（一）准备工作 1、检查轨距尺的计量检定合格有效期。2、校对轨距尺水平（水泡）。3、检查所携带的工器具是否齐全、状态良好。4、确定拨道工作量：前期调查工作量时，发现拨道影响其它设备或其它设备影响拨道时，应提前与相关部门联系配合解决。调查范围应含道岔前后线路及岔区大方向，拨道量较大时应预先埋设拨道观测桩。31（1）全面检查道岔前