轴承大门铰链与普通大门铰链简单对比.docx

轴承门铰链与普通门铰链的简单对比

目录
一. 轴承门铰链
1.1范围
1.2规范性引用文件
1.3型式分类
1.4技术要求
1.5试验方法
1.6检验规则
二． 普通门铰链
2.1 范围
2.2引用标准
2.3基材牌号及表面处理方法
2.4主要性能指标
2.5 检测
2.6 尺寸与公差
三． 差异对比
3.1 应用范围
3.2 洁净程度
3.3 安装
3.4 价格
3.5 维护更换
一. 轴承铰链
轴承型从材质上可分铜质、不锈钢质。从规格上分：100X75 125X75 150X90 100X100 125X100 150X100 厚度有2.5mm、3mm轴承有二轴承、四轴承。从目前消费情况来看，选用铜质轴承铰链较多，因其式样美观、亮丽，价格适中，并配备螺钉。

1 范围
　　本标准规定了轴承铰链的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
　　本标准适用于供室内装饰和家具用等各类轴承铰链。

2 规范性引用文件
　　GB/T 307 滚动轴承
　　GB/T 2041 黄铜板
　　GB/T 2828-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
　　GB/T 2829 周期检查计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
　　GB/T 4230 不锈钢热轧带钢
　　GB/T 10894-2004 分离机械 噪声测试方法
　　QB/T 2698-2005 闭门器

　3 产品分类和标记
　　3.1 型式分类
　　按表1规定。
　　表1
　　产品型式 普通型 轻型 抽芯型 H型 T型 双袖型 其它
　　代号 P Q C H T S X
　　注：T型、H型、双袖型须左右配对使用。
　　3.2 系列编号
　　按表2规定。
　　表 2
　　系列编号 轴径mm 最大旋转阻力矩N•m 适用门质量kg 最大门扇宽度mm
　　1 1.6～2.0 1 5～15 500
　　2 2.0～2.6 10～25 600
　　3 2.6～3.5 2 20～35 800
　　4 3.5～5.5 30～45 950
　　5 5.5～7.5 3 40～55 1050
　　6 7.5～9.0 50～60 1200

　　3.3 材质代号
　　按表3规定。
　　表3
　　材质 不锈钢 黄铜 其它
　　代号 1 2 3

4 技术要求
　　4.1 材质
　　不锈钢材料应符合GB/T4230的要求，黄铜应符合GB/T2041的规定，允许使用符合本标准要求的其它材料。
　　4.2 外观
　　4.2.1 产品不得有分层、裂纹、气泡、夹杂等缺陷。
　　4.2.2 页片表面清洁、平整，管筒圆直，铆头或H型、双袖型封头圆整光滑，拼缝紧密，孔圆整；合拢后，不可存在较大错位。
　　4.3 旋转阻力矩
　　产品的旋转阻力矩应符合表2规定，须转动轻便，灵活、无卡紧现象。
　　4.4 负载性能
　　4.4.1 H、双袖型芯轴一端在30N拉力下，不能被拉出；其它型无要求。
　　4.4.2 产品负载性能按表4的规定，经负载试验后，应无变形、损坏现象。
　　表 4
　　系列编号 轴径mm 最小负载kgf
　　1 1.6～2.0 5
　　2 2.0～2.6 10
　　3 2.6～3.5 20
　　4 3.5～5.5 30
　　5 5.5～7.5 40
　　6 7.5～9.0 50

4.5 加工精度
　　4.5.1 轴承精度
　　应符合GB/T307的规定。
　　4.5.2 轴向间隙ΔL
　　两页管筒间的轴向间隙ΔL不得超过表的规定（H型、双袖型除外）。

4.6 使用寿命
　　产品经200，000次周期试验后，应符合4.3、4.4的规定要求。
　　4.7 产品噪声
　　产品按GB/T 10894-2004噪声测量方法试验，等效声级不得大于10dB。

　5 试验方法
　　5.1 材料(含轴承)由供应商提供质量保证书，有争议时按相应标准检测。
　　5.2 在产品的漫射光线至少为1100lx的光照条件（类似晴天空地）下，距产品约0.6m处目测检查外观缺陷，检查时应将产品翻转观察各检查面。
　　5.3 按图4配置试验装置，测力计垂直于门扇表面，以1°/s的角速度匀速开启门扇，测量并记录门扇开启至90°时的最大开启力，连续测定三次，取其算术平均值为最大旋转阻力，再换算成旋转阻力矩（N•m）=旋转阻力（N）×测力计挂钩开启力作用点到门轴心的垂直距离（m）。其结果应符合表2的规定。

　　5.4 按图4配置试验装置，调节从90°开门角度到关门状态所需的关门时间为10s。将门开启至90°开门角度，然后突然加载规定的负载，使门向关门位置关闭，连续测试10次，目测结果。
　　5.5 检测各部尺寸用精度为0.02mm的游标卡尺、深度尺，精度为0.01mm的外径千分尺、塞尺及专用工量具。
　　5.6 两页合拢后，将其中活动的一页沿芯轴推向一边，用塞尺塞进并触及芯轴测量轴向间隙ΔL。
　　5.7 两页平展后，在两页边缘任意对称点，用游标卡尺检查宽度最大值、最小值、径向间隙。
　　5.8 用塞尺塞进并超过页片厚度，检查套筒接口间隙Δd
　　5.9 用塞尺横向塞进并触及芯轴，检查铆头与管筒端面间隙ΔX。
　　5.10 门扇处于70°位置，在外力作用下完成关闭，2秒后再将门扇开启到初始位置，为1个试验周期，重复200，000次。
　　5.11 按GB/T 4214.1规定的噪声测试方法对产品进行测定。
　　6 检验规则
　　产品检验分出厂检验和型式检验。
　　6.1 出厂检验
　　6.1.1 对产品的外观进行逐件检验，合格后方可出厂。
　　6.1.2 对出厂检验项目的其它项目按表9规定进行。按GB/T2828.1-2003规定，采用一般检验水平Ⅱ，正常检验一次抽样方案。
　　6.1.3 判定规则
　　经检验所要求项目均合格，则该批产品为合格，凡有一项或一项以上不合格，则判定该批产品不合格。
　　表9
　　序号 检验项目 要求 试验方法 AQL
　　1 加工精度 4.5 5.5、5.6、5.7、5.8、5.9 1.5
　　2 负载性能 4.4 5.4
　　3 旋转阻力矩 4.3 5.3
　　4 使用寿命 4.6 5.10
　　5 噪声要求 4.7 5.11

二. 普通门铰链
1 范围
本标准规定了卧式冷柜门铰链材质、表面处理、外观及性能要求、检验方法等。
2 引用标准
GB/T 1771 锌层耐蚀性检测
GB/T 8059.3 家用制冷器具 冷冻箱

3.基材牌号及表面处理方法
3.1 主要零件基材：
铰链上座：普通碳素钢板 牌号：Q195A 、 Q235A
铰链下座：普通碳素钢板 牌号：Q195A 、 Q235A
弹 簧：弹簧钢 牌号：60Si2Mn
转 轴：优质碳素钢 牌号：45（需表面热处理，增强耐磨性）
3.2 表面处理方法：组件表面镀彩锌，其防腐性能应符合GB/T 1771标准要求。

4.主要性能指标
装上指定规格的冷柜门铰链后，应该满足以下性能要求：
4.1 启开角度范围： 0 ～ 80°
4.2 平衡角度范围：35°～ 65°
4.3 耐久试验：利用开闭门装置室温下进行
4.3.1 箱门开闭次数：10万次开闭
4.3.2 开闭角度范围：0 ～ 80°；
4.3.3 开闭周期数：4次 / 分钟；

5 检测
按要求完成上述规定次数后应进行检测的项目：
5.1 门的最大开启角度；
5.2 门的停止平衡角度范围；
检查结果应符合本标准中性能指标4.1条和4.2条要求。
5.3 气密试验：
在铰链组件耐久性试验结束后，铰链组件应能确保冷柜门体相对箱体的位置正确，且冷柜门封气密性应符合GB/T 8059.3标准。
5.4 外观及装配质量
5.4.1 制件外观不允许有明显划伤、变形和镀层剥落等缺陷；
5.4.2 装配后（含装上铰链盖），各转动部位应灵活自如、无异响等不良缺陷。

6 尺寸与公差
各规格卧式冷柜门铰链尺寸与公差应符合相应零件图纸要求。

三. 差异对比
3.1 应用范围
就材料和设计原理而言，因铜质轴承铰链或不锈钢轴承铰链较多，故轴承铰链在承重设计方面比普通大门铰链要牢固得多。所以一般载重较大的场合从使用寿命和承载强度来讲一般选择轴承铰链。而在一些精密或轻质的开关场合则选择普通大门铰链。
3.2 洁净程度
从外形设计来讲，一般轴承铰链从承载和牢固角度出发，设计比普通大门铰链更加繁琐，留下死角较多，难以清洁，从而也就更加难以保证它的无菌洁净程度。而普通大门铰链则因外形简单而容易清洁，所以在洁净要求较高的场合，在能满足承重要求的情况下一般会优先选择普通大门铰链。
3.3 安装
冰箱门下铰链，包括铰链座和安装在其上的铰链轴与止挡轴，其特征是铰链座沿中心线左右对称，铰链轴与止挡轴可左右互换地安装在铰链座上。铰链座一端的左右两侧分别设置有安装孔，两个安装孔与铰链座的中心线对称，铰链轴与止挡轴可左右互换地分别安装在安装孔上；铰链座另外一端设置有固定孔通过螺钉与冰箱的箱体固定连接。而轴承铰链的安装则较为简单，其安装原理与合页安装相似。

3.4 价格
受材料与制作工艺的影响，在价格方面轴承铰链的价格要高于普通大门铰链的价格。
3.5 维护更换
轴承铰链使用寿命较长，故更换周期比普通大门铰链也要长，为客户后续管理维修节约时间与成本。