箱式变电站技术应答.docx

箱变技术应答1 概述本规格书用于规定10kV箱式变电站的技术条件和技术规格，未述及的技术细节尚应符合现行有关国家标准、行业标准的规定，例如GB/T17467高压低压箱式变电站及IEC 62271-202等。箱式变电站的主要一二次设备应包括：负荷开关或断路器、电流电压互感器、变压器、计量、UPS电源、当地显示控制装置、连接线、电缆终端以及与上述设备相应的内部成套柜体，并应有必要的温度、湿度、火灾报警、门禁、箱内照明等设备。应答：我方已详细阅读上述招标要求，理解并承诺完全按照招标要求执行。10kV箱式变电站在户外安装使用。2 使用环境2.1 系统标称电压：10kV2.2 安装场所 户外2.3 海拔高度：1000m2.4 运行环境温度：45502.5 运行环境湿度：日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%。2.6 空气质量：周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染。污秽等级不超过GB/T5582中的级。2.7 地震烈度：不超过8度。应答：我方已详细阅读上述招标使用条件，保证满足招标要求，甚至在更加复杂的环境中长期使用。3 主要技术参数箱式变电站技术参数指标参见标准备注额定电压（高压侧）12kVGB/T11022额定电压（低压侧）0.4/0.23 kVGB7251.1相数3相（或单相）GB/T11022箱式变电站的额定最大容量1250kVA声级户外55dB、户内50dBGB 1094.10高压开关设备额定绝缘水平额定短时工频耐受电压（Ud）通用值隔离断口间额定雷电冲击耐受电压通用值隔离断口间高压连接电缆工频耐受电压42kV48kV75kV85kV22kV/5min为设备外绝缘在干燥状态下之耐受电压。低压主回路试验电压60 UI300 2000V300 UI690 2500V介电试验电压（交流方均根值）不由主电路直接供电的辅助电路试验电压UI12 250V12 60 2Ui1000，其最小值为1500额定频率（）50HZGB 1094.1-1996高压开关设备额定电流630A125AGB/T11022高压和变压器之间的连接线125AGB/T17467低压开关设备/母线、进线、馈线2500AGB 7251.1额定短时耐受电流（）高压低压接地回路20kA600-1600A,20ICW30 kA；100-630A,10ICW20 kA；400A以下ICW10 kA16kAGB7251.1GB/T11022额定峰值耐受电流（）高压低压接地回路50kA600-1600A,40ICW63kA；100-630A,20ICW40 kA；400A以下ICW17 kA40kA额定短路持续时间（）高压3s低压1s接地回路2s合闸和分闸装置以及辅助和控制回路的额定电源电压（）220V AC（DC）12、24、220V AC（DC）应答：我方已详细阅读上述技术参数，理解并承诺完全按照招标要求执行。4 技术要求4.1 一般要求 箱式变电站应便于运输、安装、检查和维护，并使人员受伤害和设备受损坏的可能性减至最小。外观简洁、美观，与安装环境相协调。箱式变电站大多安装在公众不经常接近的场所，且多为远方操作、无人值守，在设计、制造和安装时应采取可靠措施避免由于缺陷、异常使用条件或误操作可能造成的故障和故障的扩大。箱式变电站所采用的材料、性能设计应符合环保要求，并向用户提供寿命终了时的产品拆卸、回收以及处理的有关指南资料。应答：我公司的箱式变电站设计合理，外形美观大方，保证满足招标方的上述要求。4.2 结构要求箱式变电站由高压、变压器、低压等部分组成，采用整体焊接或组装结构，应保证整个箱变的强度，确保在运输和吊装过程中不发生永久变形。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。外壳尺寸的设计应充分考虑公路、铁道运输装载界限要求，用于运输条件受到限制的场所时，应采取分装结构，确保可正常运输到现场，并易于在现场组装成为一个整体。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。外壳采用双层、密封、防腐蚀、隔温结构，具备保温隔热、防腐蚀、防雨淋、防尘性能，保证20年内不锈蚀。双层外壳必须都采用钢板制作，双层之间必须有建设部允许的防火隔温材料，并应采用满足国家标准中对机械应力防护要求的金属外壳,金属外壳板材厚度能抵御尖锐物体的侵害，能防止异物侵入而发生电气绝缘距离的变化引起不安全因素的发生。对于组装式结构，需要长距离运输（例如50km以上）特别是路况不良时，为避免因螺栓连接处的扭动磨损造成耐腐性能下降到不可接受程度，应根据招标方或设计的要求，采用有自愈防腐性能的钢板。外壳结构中使用的材料均应是不可燃的。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。外壳形状应不易积尘、积水；尽量少用外露紧固件，以免螺钉穿通外壳使水导入壳内；对穿透外壳的孔，均应采取相应的密封措施，还应考虑虹吸现象造成的液体渗入。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。外壳及内部隔室都应按GB4208规定其防护等级。安装在户外箱式变电站外壳的防护等级不得低于IP45,各个单元柜之间的防护等级不得低于IP3X。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。内部采用钢板及阻燃绝缘隔板将高压室、变压器室、低压室等各相对独立的单元严密分割。双电源的箱变，其两路电源的设备应分不同单元布置，并采取有效技术手段和工艺措施，当其中一路电源设备发生爆燃等事故时，另一路电源仍能工作。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。外壳框架、门板、顶盖采用喷砂、热喷锌防腐处理工艺或其他可以保证20年以上防腐年限的处理工艺，外壳外表面应涂覆抗紫外线、抗老化、长寿命的高档面漆。面漆采用保证10年内不褪色、不氧化、不粉化。如果按照制造厂的说明书进行了维护，外壳材料在其预期的使用寿命期间（20年）不应劣化。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。外壳的门轴要求采用不锈钢材料制作，所有锁盒采用户外铝合金锁盒，锁盒内配备不锈钢挂锁或工程塑料挂锁。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。面板和门由两层厚度不小于2mm的钢板制作,当它们关上时，应符合对外壳规定的防护等级。面板和门分成两类：a）一类是正常操作时需要开启（可移开的面板、门），开启和移开时不需要工具。除非人员的安全已通过合适的联锁装置来保证，否则，此类面板或门上应装锁。b）所有其他的面板、门或顶板。它们应装锁，或在用于正常操作的门打开之前，它们不能被开启或移开。打开或移开它们需要专用工具。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。门应能向外打开至少90度，并备有定位装置使它保持在打开位置。当操作人员在箱式变电站内部或者在其外部对设备进行工作时，应有可靠装置锁定门防止其自行关闭。门开启后不能妨碍操作人员在紧急情况时逃生。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。户外安装使用的箱式变电站的铰链、通风口的盖板、操作检修的地板、联锁机构等应是不易锈蚀的材料构成的，且应有足够的机械强度。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。高、低压室的通风口应进行必要的迷宫、逆止设计，变压器室的通风口应有防尘措施，所有的通风口具有与外壳相同的防护等级。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。应有足够的空间存放附件，例如技术资料、接地装置、操作手柄等。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。箱式变电站内部设置宽度不小于800 mm的通道，通道门应向外开启，并内外可方便开启，应为方便逃逸的安全门。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。箱式变电站内的电力变压器室，均应按照50kVA 10/0.4kV干式电力变压器的安装尺寸要求，进行变压器室的空间布置。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。箱式变电站与基础之间要良好配合，在箱变内部设置人孔，可便于进入电缆室检修。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。标牌：警告用和载有制造厂使用说明等的标牌，以及按地方标准和法规应设置的标牌，应该是耐久和清晰易读的。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。4.3 辅助设备安装在各功能室内的照明灯与各室门联锁，随着门的开、关自动控制室内照明的通断。装有高压电缆附件的小室内应分别安装自动烟感器，烟感信号通过远动系统传入调度中心。箱式变电站各室对外开启的门应有门开启的报警功能，并通过综自上传至调度中心。箱式变电站各个开关室内应设置防凝露措施，采用自动凝露控制装置，当湿度高于设定值时自动启动排风和加热装置，防止凝露的产生。箱式变电站应设置手动、自动可选的机械通风装置。应答：我方已详细阅读上述招标条件，理解并承诺完全按照招标要求执行。4.4 对机械应力的防护要求外壳应有足够的机械强度，并应耐受以下的负荷和撞击：顶部负荷：不小于2500N/m2。外壳上的风负荷：按GB/T 11022的2.1.2的规定。在面板、门和通风口上的外部机械撞击：户内和设护栏的户外产品，外部机械撞击的撞击能量为10J；不设护栏的户外产品，外部机械撞击的撞击能量为20J。应答：我方已详细阅读上述招标条件，理解并承诺完全按照招标要求执行。4.5 对温升的要求 各种部件、材料和绝缘介质的温度和温升极限部件、材料和绝缘介质的类别最 大 值温度周围空气温度不超过40时的温升K1 用螺栓的或与其等效的联结（在空气中）裸铜、裸铜合金或裸铝合金9050镀银或镀镍11575镀锡105652 用螺钉或螺栓与外部导体连接的端子（在空气中）裸的9050镀银、镀镍或镀锡10565其他镀层3 绝缘材料以及与下列等级的绝缘材料接触的金属部件Y9060A10565E12080B13090F155115瓷漆：油基10060合成12080H1801404 可触及的部件在正常操作中可触及的7030在正常操作中不需触及的8040应答:我方已详细阅读上述招标条件，理解并承诺完全按照招标要求执行。4.6 电气技术要求负荷开关或断路器与接地开关之间应有可靠的联锁功能。并具备“五防”措施。应答：完全按照招标要求执行。箱式变电站设两台变压器时，一台变压器供电单元故障时，不能影响另一 台变压器供电；馈线低压断路器具有电器隔离功能。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。为了便于二次接线的检修、维护和施工接线，二次外接线端子应集中安装在低压间隔内。当有分供商时，应设置共用端子作为工艺界面。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。箱式变电站二次系统主要包括： UPS电源、当地显示控制系统、环境测控装置、防误闯入装置、箱内照明系统等。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。箱式变电站应装有智能环境测控系统，当环境参数越限时，相关设备会自动启动，保证箱内环境的适宜性，环境参数可上传至调度端。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。箱式变电站操作电源系统：操作电源取自工业级纯在线式UPS电源，UPS输入电源分别取自台变压器的低压出线经备自投转换后的出线。UPS的电池应选用全封闭、免维护宽温电池，电池容量应满足箱式变电站事故停电4小时内的放电容量以及其它冲击负荷电流的放电容量要求。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。箱式变电站应实现以下功能：辅助功能：照明功能（照明电源采用交流不间断供电）、通风散热功能、防凝露功能、遥视功能（根据需要）等。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。接地要求a箱式变电站内应装设可与每个元件相连接的接地导体（整体焊接的金属外壳框架也可以作为主接地导体使用，主接地系统的导体应能够在系统的中性点接地条件下耐受额定短时和峰值耐受电流）。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。b接地导体上设有不少于2个与接地网相连接的铜质接地端子，其电气接触面积不小于160mm2。接地导体使用铜导体，当额定短路持续时间为1s时，其电流密度不超过200A/mm2；当额定短路持续时间为2s时，其电流密度不超过140A/mm2；当额定短路持续时间为3s时，其电流密度不超过125A/mm2；当额定短路持续时间为4s时，其电流密度不超过110A/mm2，其最小截面不小于30mm2。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。c接地导体上应装设足够数量的接地端子，接地端子为铜质。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。d框架、面板、门或其他结构件与接地系统的连接应采用多股软线，螺栓连接，保证接地系统的电气连续性。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。e.连接到接地回路的元件应包括：1）箱式变电站的外壳；2）高压开关设备和控制设备的外壳； 3）高压电缆的金属屏蔽及接地导体（电缆护层一端接地的非接地端除外）；4）高压可触摸电缆头外屏蔽层（半导体层）；5）变压器的外壳或干式变压器的金属框架；6）低压开关设备和控制设备的框架和/或外壳；7）综合自动化装置的外壳。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。f.引入、引出箱变的电缆头，无论设计图纸是否要求接地，均应留有接地的条件。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。g外壳的盖板、门和其他可触及的金属部件到主接地点应能够在承载30A（直流）时电压降不超过3V。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。为了安全和便于操作，设备必须具备可靠的机械联锁装置。联锁装置应能保护人身和设备的安全。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。对不可见触头的开关设备，应该提供主回路触头位置的清晰而可靠的机械指示和电气指示。在就地操作时，应该能容易地校核开关位置指示器的状态。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。电气间隙和爬电距离：a10kV系统：净空气电气间隙125mmb无机绝缘材料爬电距离18mm/kV；有机绝缘材料爬电距离20mm/kVc低压系统主回路最小电气间隙8mmd低压系统主回路最小爬电距离12.5mm二次系统应该能耐受国家标准规定的电磁干扰，不会造成损坏或引起误动作。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。4.7 布线4.7.1 设备内外所有的连接导线，能够满足每一设备自身回路额定电流的要求。所有的接线（包括焊接和螺栓连接）部位均能够承受产品技术条件所允许的正常及事故状况下的电磁震动和冲击的机械强度的要求。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。4.7.2 变压器接线板（或螺栓）横断面和接触面的长期允许电流不小于额定电流的1.3倍。连接的母线排的截面应满足额定电流和动、热稳定的要求。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。4.7.3 高压柜内二次配线：电流回路2.5mm2，其它回路1.5mm2，采用聚乙烯绝缘铜芯电线或电缆，可动部分过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损伤，柜内配线两端应有不易磨损的线号。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。4.7.4 高压柜端子排的设置应使运行、检修、调试方便，并应考虑设备与端子排的位置对应。端子排应分清试验端子，终端端子，一般端子等。端子排导电部分为铜质。端子的选用应根据回路载流量和所接电缆、电线截面确定。端子排与电缆、电线应连接可靠，应保证能用环状线鼻子或其它压接方式与电缆的永久、可靠连接。柜内每一安装单位端子均在最后预留5个端子。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。4.7.5 端子排的设置：端子排距屏顶及地面均不小于200mm，端子排间距不小于150mm。端子排的设置应使运行、检修、调试方便，应考虑设备与端子排的位置对应。端子排导电部分为铜质，端子的选用应根据回路载流量和所接电缆截面确定。每一安装单位端子排均在最后预留不少于5个端子。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。4.7.6 柜内配线：柜内配线的外皮颜色为：a相：黄，b相：绿，c相：红，中性线：淡蓝色，PE线：黄绿色。柜内配线采用乙烯树脂绝缘电线或性能相同铜芯产品，可动部分过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损伤，屏内配线应有线号。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。4.7.7 应按照有关电路的额定绝缘电压确定线缆；两个连接器件之间的电线不应有中间接头或焊接点；绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带有尖角的边缘上，应用适当的方法固定绝缘导线；连接在覆板或门上的电器元件和测量仪器上的导线，应该使覆板和门的移动不会对导线产生任何机械损伤；电子元件焊接接线不允许用酸性助焊剂；导线穿板或固定应采取防止产生涡流的措施；易受干扰的弱电线路应采取必要的屏蔽措施。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。4.7.8 配线应整齐有致，不得出现硬性的锐角弯曲，并不易于脱落或被刮拽。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。4.8 铭牌每台箱式变电站应提供一耐久、清晰、易识别的铭牌，并铆接在箱式变电站外壳外侧便于观察的位置。铭牌至少应包括下列内容：1）制造厂名或商标；2）型号；3）采用标准的编号；4）外壳防护等级；5）变压器安装台数和容量；6）内部电弧标识，（适用时）；7）质量（kg）；8）设备外形尺寸；9）出厂编号；10）制造日期。应答：我方已详细阅读上述要求，理解并承诺完全按照招标要求执行。5 试验型式试验型式试验和验证项目如下：1）验证预装式变电站绝缘水平的试验；2）检验预装式变电站中主要元件的温升试验；3）检验接地回路承受额定峰值和额定短时耐受电流能力的试验；4）检验能满足操作的功能试验；5）验证防护等级的试验；6）验证预装式变电站的外壳耐受机械应力的试验；应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。5.2 出厂试验出厂试验应在制造厂内（如果切实可行）对每一台完整的箱式变电站或每一个运输单元进行，以保证产品与已进行过型式试验的设备是一致的。出厂试验和验证项目包括：1）辅助回路的电压耐受试验；2）功能试验；3）接线正确性检查。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。5.3 箱式变电站中的元件应按相应标准通过出厂试验。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。6 资料6.1 应随设备向用户提供有关产品资料，内容应包括：适用的使用条件和环境、外力影响的有关说明；系统的标称和最高电压、频率以及系统中性点接地类型；10kV侧以及低压侧的额定电压；主变和所用变容量；额定频率；额定绝缘水平；额定短路时耐受电流；额定短路持续时间；额定峰值耐受电流；元件（高压及低压开关设备和控制设备、变压器、连接线）的额定值；相数；元件的型式（例如空气或气体绝缘的开关设备和控制设备，充液变压器）；外壳级别；回路接线图；防护等级；从内部或外部操作；外壳的材料和表面处理；机械应力（例如雪负荷、顶部负荷、风压等）；最大允许尺寸和影响箱式变电站布置（总体布置）的特殊要求。内部电弧级的试验电流（kA）和持续时间（s）；特殊的设计布置，如接地回路的方案、连锁装置、标签的类型等。应答：我方已详细阅读招标方的上述要求，理解并承诺完全按照招标要求执行。设备和服务的需求范围。特殊的安装条件（例如靠近周围的墙壁、运输起吊条件等）、外部的高压连接线的形式和位置、地方防火和噪声控制法规以及预期寿命。如果需要特殊的型式试验，应提出相关要求。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。6.2 投标时应提供的资料（包括说明书和图样）：额定值和性能；型式试验证书或报告的清单；各个运输单元的质量；箱式变电站的总质量；箱式变电站的外形尺寸和布置（总体布置及基础参考图）；外部连接线的布置说明；运输和安装要求；运行和维护的说明；元件相关标准要求的信息；箱式变电站周围推荐的最小距离；操作维护人员培训计划。推荐用户采购的的备件清单；外壳材料及表面处理或涂层的特性，评估它们性能的试验报告。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。7 运输、安装、运行、维护7.1 制造厂交货时应提供的资料：关于箱式变电站的运输、储存、安装、运行和维护的说明书，包括外壳底座的外形尺寸，外部的接地端子以及等电位螺栓（如果需要时），电缆入口的位置，外部雨水排泄管路的连接方法及其管道的尺寸和布置等。主要元件的说明书；与产品实物相符的图样；产品完整性的清单（包括装箱清单、随机附件清单、制造厂提供的备品备件清单等）应答：我方已详细阅读上述招标要求，理解并承诺完全按照招标要求执行。7.2 运输时对精密元件的保护：为了避免运输过程中预知的振动和冲击造成损伤，应提供特别的措施以保护元件（RTU、仪表、开关设备和变压器）的安全。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。7.3 应该配备能够起吊每个单元的运输质量的足够的起吊架。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。7.4 提供安全起吊箱式变电站的优选方法。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。7.5 箱式变电站不能完全组装起来运输时，所有的运输单元应该清楚地加以标记，并应提供这些单元的组装图。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。7.6 安装和连接后，制造厂应配合施工单位按照有关文件对设备进行初验，初验中发现的缺陷由责任单位整改，符合标准后交付试运行；试运行考验期满应进行复验，复验合格正式交付使用。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。7.7 除了总的和主要元件的使用说明书外，制造厂应提供以下的补充资料，以便用户能够充分理解涉及的主要原理：箱式变电站安全特性的说明，出于安全的目的推荐用户使用的特种设施和工具的清单以及它们的使用说明；通风设施、联锁和挂锁的操作说明。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。7.8 制造厂应提交维护手册，至少包括以下内容：主要元件的维护说明；外壳的维护说明。应答：理解并承诺完全按照招标要求执行。