1、选矿试验的具体要求
选矿试验一般划分为5个等级，即初步可选性试验、详细可选性试验(实验室流程试验)、连续扩大试验、半工业试验、工业试验。其中前三者由实验室承担，后二者由工业部门承担。
初步可选性试验一般在矿床勘查初期进行，对于新矿种、新类型、矿石组分复杂的矿床在普查阶段就要进行初步可选性试验。
对于某些矿种，当选矿方法不能获得理想的选别指标时，尚需进行实验室冶炼试验。如硅酸镍矿床等。
在勘探工作中，为了研究某些新类型矿石的选冶性能，需进行科研性质的扩大试验时，其试验要求和采样工作，由勘探单位和科研部门共同协商解决。
如工业部门需要采取半工业或工业试验样品时，采样和试验工作由工业部门负
2、责。地质勘探部门根据地质条件，协同有关单位编好采样设计，并做好与采样有关的协作配合工作。
一、矿石加工技术试验采样的原则和要求
1、所采样品应有充分的代表性，如矿石矿物组份(包括伴生的有益有害组份)、品位、结构、构造、含泥情况等，均应与样品所代表的品级、类型基本一致。普查或初勘阶段，由于勘探工程数量少，初步可选性试验样品的代表性难以掌握，但亦应尽可能注意，以期对矿石的可选性能作出评价。
2、对不同矿石类型应单独采样。但有时为了了解不同矿石类型混合处理的可能性及选矿方法流程，要对矿区内的各种类型或某几种类型的矿石采取混合试样，则样品应按照各种类型或某几中类型矿石所占储量的比例来组成。
3、3、当矿体中存在有可供利用的伴生组份时，采样应考虑其含量和分布情况，以便试验时研究其赋存状态及综合回收试验工作，为矿床进行综合评价和综合利用提供资料。
4、地质队在勘探过程中，为了保证采样具有代表性，满足试验要求，达到试验目的，采样前应尽可能与生产设计部门、负责试验单位，采取“三结合”的办法，共同商量采样的重量、原则及要求，由地质勘探单位编制采样设计，经上一级主管部门同意后再进行采样。
二、各级别选矿试验要求
（一）初步可选性试验
是对矿石的可选性能进行初步评价，其要求是：
1、进行矿石物质组成和化学成分的研究。
2、提出初步的选矿结果资料、如精矿、尾矿品位，回收率及伴生组份综合
4、利用的可能性。
3、试样重量一般为几十～几百公斤。
（二）详细可选性试验
主要是取得矿石可选性能及较合理的选矿方法、流程的详细资料。其要求是：
1、详细研究矿石中的物质组成：查明矿石中的矿物组成、粒度大小、嵌布特性、结构关系、共生关系、有用元素和有害元素的赋存状态。确定各组成矿物的百分含量和矿石的氧化程度及含泥量。研究合理的综合利用和分离有害杂质的方法，并提交化学全分析、光谱分析、物相分析资料。
2、提出较合理的选矿方法及流程意见。
3、确定混合处理不同类型矿石的混合比例和可选性能。
4、提出可供工业利用参考的选矿指标。伴生组份综合利用的评价资料。
5、试样的重量取决于矿石的
5、复杂程度及试验项目的要求，一般为几百公斤至一吨左右。
（三）扩大连续试验
对物质成分比较复杂，缺乏选矿实践的新矿石类型，为确定较合理的技术经济指标和选矿工艺流程提供基本依据而进行的试验；有时为了较核和验证详细可选性试验单机所确定的工艺流程和选矿指标是否可靠，也需要进行模拟生产式的实验室扩大试验。
试样重量根据试验设备的规模和加工流程的复杂程度而定。一般为数吨。
（四）半工业试验
为建设大型选矿厂，或对比较复杂难选的矿石，为确定合理的选矿工艺流程和技术经济指标而进行的试验。
试样重量根据试验单位的设备规格、处理能力及必须试验的时间而定。
（五）工业试验
对矿石极为复杂难选，
6、需要建设大型选矿厂的，为了确定合理的选矿工艺流程和技术指标在工业试验厂中或已投产工厂的某个系列中所进行的试验。有时为了采用新设备、新工艺也进行工业试验。
试样重量根据工厂生产规模及需要试验的时间而定。当采用新设备需作工业试验时，所需试样重量按设备能力而定。
三、矿石加工技术试样的采取方法
取决于矿石成分的复杂程度、矿化均匀程度和试验单位所需要的重量，通常采用的方法有刻槽法、剥层法、全巷法及矿心劈取法。
四、选矿试验样的包装
试样应装入设有防潮设备(如油纸)的箱中，箱内应附有标签，在标签上注明队名、矿区、矿种、样号、采样地点、箱号(并注明矿样共几箱，此箱为第几箱)，箱外必须用油漆写明和标签相同的内容。以便管理和清点。
矿石加工技术样品必须附有送样单及采样说明书，一并送交试验单位。说明书中应说明试验的目的和要求，简单叙述矿床地质特征、矿石组份、结构、品级等方面的研究资料，说明采样方法，样品重量和包装情况，并附必要的地质图件、标明采样位置。
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