土建技术规范数据.doc

基站监理数据

一、 塔基础结构
1、 结构安全等级二级；抗震设防烈度六度。
2、 建筑桩基安全等级二级。
3、 塔基风荷载0.40K/NM2。
4、 底脚螺栓为M42,A3钢，双螺帽，长1700+180（丝扣），共四组，16个；每组共底脚螺栓四个。
5、 定位钢板为500×500，组内孔中心间距为340，孔径为Φ44。板厚δ=16。
6、 塔基为8000×8000，其对角线长1314。
7、 三层钢片网Φ12@200，双向放置。
8、 桩头出天然地面500。
9、 桩身主筋为螺纹钢Φ20，下部为九根，上部为18根。
10、桩直径1000钢筋笼直径为900。
11、箍环）（螺旋）筋为Φ8下部间距为200，上部加密区间距为100（加密区为2m）。
12、笼的加强筋为螺纹钢Φ16，间距为1000。
13、红线复核：征地范围、轴心标高、中心位置，机房定位和轴线尺寸。
14、桩径≥800mm为大直径桩；
15、装顶主筋应伸入承台内，其锚固长度不宜小于30倍主筋直径。

钻孔灌注桩监理注意事项
一、钻孔就位
检查钻台稳定性及平整度，前后左右水平误差≤1mm；钻台中心与桩位对齐，允许偏差+10mm。
二、钻孔
1、护筒
a、护筒用4-8mm钢板制作，内径宜比桩身直径大100-200mm；
b、护筒中心与桩位同心，允许偏差±50mm；
c、 护筒进入原土埋深粘土不小于1.0m，砂土不小于1.5m.上口高度应满足孔内砂浆面高度；检查并记录护筒上口统一高程，以控制孔深、钢筋笼及桩顶的统一高程。
2、桩孔
a、开孔成孔深达5m时，应查钻杆垂直度，确保成孔垂直度在1.5‰以内；
b、孔深允许偏差：+300mm；孔径允许偏差：d≤1000时，-0.1 d，且≤-50 mm；d>1000时，-50）；垂直度允许偏差：1%；
c、孔底泥浆厚度：端承桩≤500mm，端承摩擦桩、摩擦端承桩≤100 mm，摩擦桩≤300 mm；
d、泥浆护壁：制备泥浆比重1.1-1.15，孔底泥浆比重1.20左右（规范：浇注混凝土前孔底500 mm以内比重应小于1.25，含沙率≤8%，粘度≤28s），孔口1.1-1.15；
e、桩位允许偏差：单桩、条形桩沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩d/6且不大于100mm。
f、桩内主筋混凝土保护层为50 mm（水下浇注混凝土桩保护层允许误差±20 mm，非水下浇注混凝土桩保护层允许偏差±10 mm）。
3、导管
a、导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200-250 mm，直径偏差不应超过2mm，底管长度不宜小于4m。
b、开始灌注混凝土时，导管底部至孔底距离宜为300-500 mm，混凝土坍落度宜为180-220 mm，每根桩应测2-3次。
c、首灌混凝土应掺缓凝剂，为使导管一次埋入混凝土面08m以上，混凝土应有足够储备量，首灌量不少于1.5m³。中间导管埋深宜为2-6m，严禁导管提出混凝土面，如导管提升到混有泥浆的混凝土夹层内，易造成断桩。要专人测量导管埋深及管内外混凝土面高差。
d、要控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低，应凿除的泛浆高度必须保证暴露的桩尖混凝土达到强度设计值。
e、导管应进行密封性试验，耐高压达到700Kpa，要提供试压报告。
f、钻孔内混凝土每小时上升速度不得小于2m。
g、桩顶混凝土浇灌面应比设计桩顶统一高程高出2m。
h、二次清孔距浇灌间隔时间应<4h 。
i、混凝土为C25。
三、钢筋笼
1、钢筋笼中钢筋d≥22的钢筋应焊接或机械连接纵筋截面接头不得大于50%，错开距离≥35d（且不小于500 mm）；其余纵筋绑扎搭接。间距允许偏差+20mm。
2、一级圆钢为HPB235，fy=210N/ mm²；二级螺纹钢HPB335，fy=300N/ mm²。
3、钢筋笼垂直度允许偏差：1%。
4、I级钢筋作180º弯钩时，其圆弧直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径的3倍；Ⅱ、Ⅲ级钢筋做90º或135º弯钩时，Ⅱ级钢筋圆弧直径不小于钢筋直径的4倍，Ⅲ级钢筋圆弧直径不小于钢筋直径的5倍，直长段为筋直径的10倍（非抗震5倍）。
5、制作钢筋笼内环圈的胎膜直径误差+5mm。
6、钢筋笼允许偏差：主筋间距误差+10mm；螺旋箍筋螺（环）距误差+20mm；
钢筋笼直径误差+10mm；钢筋笼长度误差+50mm。
7、每节钢筋笼至少在上下接近两端处各装一组保护块，每组不少于三块，保护块强度不得低于桩身混凝土强度。
8、加强筋宜在主筋外面侧。
9、桩主筋与加强筋、环筋与主筋均点焊，主筋搭接为焊接，焊缝长度：双面焊时为5d，单面焊时为10d。
四、承台（单管塔）：土方开挖：
1、砼垫层：100 mm，砼强度为C10-C15；
2、破桩头：桩顶嵌入承台长度：800 mm以上的100 mm，800 mm以下的50 mm；
3、底脚螺栓：露出250（这里为180-16=164 mm）；
4、承台钢筋：长度尺寸误差+10mm，网眼尺寸误差+20mm。保护层厚度为50 mm；
5、塔基中心线及预埋底脚螺栓尺寸，其水平根开尺寸误差+3mm，并用对角线核对成方（1314），对角线误差：+5mm；四只塔脚定位钢板水平误差：+2mm；
（根开：三、四边形塔架相邻塔柱中心线之间的距离。）
6、铁塔基础养护基为28天达到设计强度；
7、底脚螺栓：定位板中心线与桩中心线对齐，误差+3mm；定位板上端面水平误差为1/500且不大于3mm；底脚螺栓伸出定位板长度按厂家预埋要求误差+10mm；
8、基础模板：柱模几何尺寸允许误差+4mm、-5mm；柱模顶标高误差+5mm；柱模垂直度偏差+2mm；
9、底板钢筋：长度尺寸误差+10mm，钢筋间距+20mm；
10、普通水泥超过3个月、快硬硅酸盐水泥超过1个月，应进行复验；
11、砼不超过100m³至少取样一次，每一楼层的同一配比砼至少取样一次。
五、接地
1、镀锌角钢L50×50×5，长2500，其端部离天然地面下900（不小于700mm），端部焊接水平接地体-40×4镀锌扁钢；
2、防雷接地和电气工作接地合用的接地装置，接地电阻不应大于1欧姆；
3、没有混凝土保护层的焊接点均应作防腐处理；
4、所有焊接点的焊接长度不得小于圆钢直径的10倍或扁钢宽度的两倍；
5、所有进出的金属管道均应做等电位联结；
6、四个塔基都桩作为接地体：（1）桩内主筋与内环全部点焊，底脚螺栓与桩内主筋、水平接地扁钢与主筋焊接；（2）每个桩基顶面一根扁钢抽头其一端与桩内主筋焊接，另一端露出桩面500，（不少于三处）待铁塔安装后再与塔脚连接；（3）水平接地体与垂直接地体焊接处涂沥青防锈；
7、水平接地体与垂直接地体连接处四边焊接。接地引入扁钢穿Φ50金属管埋地或直埋进入机房，留出0.2m长；
8、地网抽头镀锌扁钢与塔脚焊接长度≥120mm，三边焊接；
9、接地引入点与雷电引下线在地下相距>5m；
10、馈线过桥一端固定，另一端搭接，搭接长度≥500mm，靠机房一端应高于另一端。
11地网应延伸到铁塔四脚以远1.5m范围内；网格尺寸不应大于3m×3m，其周边为封闭式；塔基内2根桩以上主筋作垂直接地体与地网焊通；机房地网四角设辐射式外引接地体；
12、垂直接地体长1.5-2.5m，间距为自身长的1.5-2倍；
13、接地体端部应埋在0.7m以下（冻土以下）；
14、变压哭地网距机房地网边缘30m以内时，两部分地网（或与铁塔地网）之间应每间隔3-5m相互焊接连通（至少2处）。组成一个周边封闭的地网；
15、铁塔避雷引下线在接地网上的连结点与其它引下线在接地网上的联结点距离不宜小于10m（5m）；
16、铁塔上天线支架、平台、馈线过桥、航空标志灯等都应良好接地。馈线过桥与机房馈线洞口外侧塔接处，专设接地引下线就近与接地网和避雷带焊接连通。
17、屋顶避雷带引下线间距不大于18m，不应少于2根，一般可用柱内二根以上主筋作为雷电流引下线。
三、土建
1、地面：（1）8-10厚地面砖，用干水泥擦缝，对于418×418尺寸的用胶质材
料填缝；（2）5厚1：1水泥细砂浆结合层；（3）20厚1：3水泥砂浆找；（4）
捣制钢筋混凝土板。
2、内墙为混合砂浆饰面：（1）白色内墙涂料；（2）5厚1：0.3：3水泥、石灰、
砂子；（3）15厚1：1：6水泥、石灰、砂子打底。
3、外墙饰面为高级外墙漆：（1）立邦漆；（2）6厚1：2.5水泥砂浆粉面、压
实、抹光，水刷出小麻面；（3）12厚1：3水泥砂浆打底。
4、屋面SBS防水：（1）20厚1：2.5水泥砂浆粉面、抹光；（2）25厚挤塑保温
板；（3）SBS卷材；（4）20厚1：3水泥砂浆找平；（5）高聚合物涂膜一层；
（6）20厚1：3水泥砂浆找平；（7）捣制钢筋混凝土板。
5、楼顶板涂料：（1）内墙涂料；（2）6厚1：2.5水泥砂浆粉面；（3）6厚1：
3水泥砂浆打底；（4）素水泥浆一道（内掺3-5%水重的108胶）；
（5）捣制钢筋混凝土板。
6、粘土砖台阶：（1）20厚1：2.5水泥砂浆粉面、抹光；（2）115厚粘土砖，
M5.0水泥砂浆砌；（3）50厚C10混凝土；（4）150厚碎石或碎砖石灌M2.5混合砂浆；（5）素土夯实。
7、室外砼地坪：（1）100厚C20混凝土路面；（2）100厚碎石或碎砖石灌M2.5混合砂浆；（3）素土夯实。
8、水泥砂浆围墙粉刷：（1）外墙涂料；（2）6厚1：2.5水泥砂浆粉面；（3）
12厚1：3水泥砂浆打底。

土建监理注意事项
1、 砌筑基础放线尺寸的允许误差：长度、宽度≤30m时，允许误差+5mm；30m<长度、宽度≤60m时，允许误差+10mm；60mm<长度、宽度≤90m时，允许误差+15mm；长度、宽度≥90m时，允许误差+20mm；
2、 砖砌体位置及垂直度允许误差：轴线位置偏移10mm；垂直度，每层5mm，全高≤10m时+10mm，>10m时+20mm；
3、 抽检：烧结砖15万块/组，多孔砖5万块/组，灰砂砖和粉煤灰砖10万块/组，砌筑砂浆250m³/检验批（试块不少于三组）。
4、 水泥砂浆应3h（夏天2h）、水泥混合砂浆4h（夏天3h）用完。
5、 抹灰允许偏差（普通墙体）：立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正及分隔条（缝）、墙裙及勒脚上口直线度的允许误差为+4mm；
四、机房结构
1、活荷载：（1）机房架空地面：6KN/M²；（2）不上人屋面：0.5KN/M²；
2、砼强度等级：基础垫层：C10，其余为C25；
3、钢筋：一级圆钢为HPB235, fy=210N/ mm²；二级螺纹钢HRP335
fy=300N/ mm²；需要焊接时，单面焊10d；
4、预埋件、钢板及焊接材料：
（1）钢板：Q235-A-F
（2）焊条：I级钢筋E43型焊条；Ⅱ级钢筋E50型焊条（结422、结507）。
5、砖墙砌体：（1）+0.000以下MU10标准砖，M10水泥砂浆砌筑；
（2）+0.000以上MU10KP1型多孔砖，M5混合砂浆砌筑。
质量等级为B级。
6、混凝土保护层厚度：楼板屋面板15mm；+0.000以上梁25mm，柱30 mm；
+0.000以下梁柱30 mm；基础底板40 mm；
7、基础钢筋网长、宽误差10 mm；
8、跨度不小于4m的现浇砼梁板应按设计要求起拱，高度宜为跨度的 1/1000-3/1000；
9、底模板及其支架拆除时的砼强度：
板：跨度≤2 m，设计抗压强度值的≥50%；2m<跨度≤8 m，≥75%；>8 m，≥100%。梁、拱壳：跨度≤8 m，设计抗压强度值的≥75%；>8 m，≥100%；
悬臂构件：设计抗压强度值的≥100%
10、现浇模板安装允许误差：柱梁截面尺寸允许误差+4-5mm；
轴线允许误差：+5mm；底模上表面：+5mm；层高垂直度6mm；表面平整度5mm；
11、现浇结构尺寸允许偏差
轴线位置：基础15mm，独立基础10mm，墙、柱、梁8mm，剪力墙5mm
垂直度：8mm（层高≤5m时）
标高：层高+10mm，全高+30mm
截面尺寸+8mm，-5mm 表面平整度：8mm。

五、通信铁塔（51m、16m的6节，5m的3节）
1、 塔节垂直度（在两相互垂直方向）偏差：节高的1‰；塔身垂直度（两相互垂直方向）偏差：塔高的1/1500；
2、 塔身同一截面的对角线或边的长度允许偏差5mm；
3、 单管塔塔体套接≥1.5D（D为套接部位直径）；
4、 避雷针垂直度：<总长5‰；
5、 抱杆垂直度：<总长≤1‰；
6、 塔身截面对角线长度偏差：<5mm；
7、 连接螺栓应露出2-3扣；
8、 塔底脚螺栓Q235A（B），经磁粉无损探伤查焊缝
9、 镀锌层厚度：镀件厚度Q<5mm时，S≥0.065（65μm）；Q≥5mm时，S≥0.068（68μm还是86μm）.锌层表面光滑，无明显黑斑波纹，均匀，不起泡，不翘皮，无返锈及碰撞磨损情况，连接处无毛刺、滴溜和多余结块。硫酸铜四次浸蚀不露铁。0.5kg小锤锤击试验锌层不剥离，不凸起。
10、防雷扁铁与塔脚搭接的接地电阻≤1欧姆。
11、底脚螺栓拧紧力矩值M12≥40（N.M）；M16≥80（N.M）；M20≥100（N.M）；M24≥250（N.M）；M42≥N.M）；
12、底脚螺栓应及时用黄油密封并用麻布（或塑料纸）等绑扎好，合格后再用低标号水泥砂浆浇灌，以防生锈；
13、螺栓穿入应顺畅，方向一致（水平的由内向外，垂直的由下向上）。
14、铁塔立柱和主梁必须是整根钢材，严禁焊接加长。现场不得对铁塔构件扩孔、切割、焊接等加工；
15、紧固后螺栓外露丝扣3-5扣；
16、馈线过桥一端固定，另一端搭接（进机房这端）。专设引下线就近与接地网和避雷带焊接连通。
17、爬梯下端离地应在2m左右；
18、焊缝表面要求：表面应有平滑的鱼鳞型表面，细密，焊缝高度应满足设计要求，严禁有褶皱、裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、陷槽、咬肉、针状气孔和融合性飞溅等缺陷，气孔、咬边必须符合规范规定；
19、铁塔主材用16Mn钢，螺栓用低碳或中碳钢，其余材料用Q235钢。16Mn钢用E50系列焊条，其余用E43系列焊条（结422、结507）。

六、通信铁塔验收单
一、铁塔基础（土建供）
二、铁塔塔件进场验收
1、钢材规格、质量证明
2、焊条规格、质量证明
3、焊缝质量、检验报告
4、热浸镀锌层质量证明、检验报告
5、构件（塔身、平台、爬梯、栏杆、避雷针）进场验收
6、铁塔试组装检验报告
7、螺栓材质和强度试验记录
三、铁塔安装验收
1、铁塔总高度
2、塔靴中心间距
3、平台位置及天线加挂支架的高度和方位
4、铁塔主体中心轴线垂直度
5、螺栓（数量、规格）紧固情况
6、铁塔防腐处理
7、避雷针安装位置及高度，塔节、塔身垂直度
8、防雷扁铁与塔脚连接、防雷接地电阻值
9、引流扁钢焊接情况
10、天线抱杆垂直度（长度的≤1‰）
11、底脚螺栓防腐处理
12、铁塔的扭转角允许误差±0.5mm、焊缝情况
13、立柱与主梁是整根主材，无接头，在安装中未钻扩孔或焊接
14、塔身形状
15、过桥安装情况
16、爬梯离地高度
17、警示牌
18、塔身截面对角线长度偏差±5mm
19、障碍灯
20、馈线孔板（用无孔密封圈密封）
七、铁塔进站施工检查
1、企业资质证书、全国工业产品生产许可证、安全生产许可证；
2、施工合同
3、开工报告
4、施工组织设计（质量、进度、安全）；
5、登高架设作业证、金属焊接切割作业证、起重作业证等特种作业操作证；
6、出厂合格证、质量保证书、试验报告、构件尺寸复合。

机房结构
1、 地圈梁：JQL 240*400 4Φ14 Φ6＠200
2、 构造柱：GZ 240*240 4Φ14 Φ6＠200
3、 架空地板中间L1梁：（交叉处加4Φ8附加箍）240*400 3Φ18/4Φ18 Φ8＠150
4、 地板内通长筋：Φ10＠150 高h=100 地圈梁边加筋：Φ8＠180 （长700）
地梁L1加筋： Φ10＠100（长700+700）
5、雨篷：YPL Φ8＠200 3Φ6 （相应的梁筋变为：底部2Φ14上部分两层各为2Φ12；雨篷部位屋面圈梁1840内箍筋加密为Φ6＠100）伸出梁外600
6、屋面圈梁：WQL 240*240 4Φ14 Φ6＠200
7、屋面通长筋： Φ10＠150 高h=120
8、屋面梁边加筋：Φ8＠150（长1250）
9、围墙压顶： 240*180 4Φ12 Φ6＠200 压顶出60（厚60），内加1Φ8，
上300，下240（围墙厚度240）
10、垫层： C10素砼
11、基础基槽加筋：Φ8＠200 As（表示钢筋均匀等分）：Φ10＠180 宽1500
12、围墙基槽： 800
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