景观河3标土方工程专项方案.doc

新疆环宇建设工程（集团）有限责任公司工程二处 土方工程专项方案

新疆铁门关市景观河工程
2+550--4+185段
土
方
工
程
专
项
方
案
建设单位：新疆铁门关市泽源城市建设开发有限公司
施工单位：新疆环宇建设工程（集团）有限责任公司
编 制：
审 核：
审 批：
时 间： 二零一四年六月十日

目 录

第一章 工程概况 2
第二章 土方开挖 5
第三章 主要施工机械机具、仪器配备 7
第四章 施工方案与主要方式的选择 8
第五章 土方回填 11
第六章 成品保护 14
第七章 各种安全管理措施 15

第一章 工程概况

一、工程基本情况
工程名称：新疆铁门关市景观河2+550—4+185段工程（3标段）
建设地点：新疆铁门关市
质量监督：二师质量安全监督站
建设单位：新疆铁门关市泽源城市建设开发有限公司
设计单位：新疆峻特设计工程有限公司
建设规模：全长1635m
新疆铁门关市景观河工程是在18团渠南北岸进行改扩建工程，开挖及回填前需要对原地面的杂草及杂物进行清基，清基厚度约300mm。 挡墙及河底现浇混凝土采用42.5普通硅酸盐水泥, 强度等级为C20, 抗冻等级为F200, 抗渗等级为W4, 一布一膜规格为200g/0.5mm，铺设时不应过紧, 应留足够幅余大于1.5%, 以便拼接和适应气温变化，焊接搭缝宽100mm。河底采用200mm厚C20现浇砼板, 河底纵向每隔4.5m设一道伸缩缝, 横向每隔5m设一道伸缩缝, 两岸挡土墙每隔10m设一道伸缩缝, 缝宽均为20mm, 用聚氨酯和苯板填塞。而两岸挡土墙后有重要建筑物时，分缝用651止水带止水再用聚氨酯和本苯板填塞，详见大样图。我标段施工范围：河道工程、亲水平台工程、台阶驳岸工程、码头工程及土方工程。
二、施工条件
施工用水、用电：由建设单位提供的电源点和水源点引出。
施工用电采用电杆由电源点架设到施工现场，施工用水采用打井埋管接到施工现场或提取多余地下水作为后备水源用。
三、工程特点
(1)施工环境：施工场地比较复杂，场地交通不便，施工要注意各工序衔接合理，并积极与其他有关单位及甲方、监理协调关系。
(2)工期：2014年5月01日—2014年12月30日，为了更快地完成本工程，我公司本着以优秀的管理水平和一流的施工技术，发扬吃苦耐劳的精神来圆满完成此工程。
(3)搞好当地群众关系，确保施工正常进行，保证安全文明生产，不干扰施工，现场保证安全文明施工仍是本工程的关键。
(4)道路沿线可能有各种隐蔽管道，施工时应注意管线的保护工作，并注意各种管线的安全。
(5)本工程工程量大，工期较短，必须制定有力的工期保证措施，以确保在要求工期内优质完工。
四、本专项施工方案编制依据：
（1）新疆铁门关市景观河2+550—4+185段工程招标文件；
（2）新疆峻特设计工程有限公司设计文件；
（3）国家、省、市有关规定；
（4）我公司机械、人员、技术的情况和资源的调配能力；
（5）我公司对施工各工种工序有关规定及操作标准、质量控制手册、技术设备力量，管理水平及实践经验。
（6）建设单位提供的其他工程有关资料；
（7）现场实地踏勘、调查、收集的施工现场等实际情况。
（8）该工程所处地段良好的交通状况和良好的水电、通讯状况。
五、编制指导思想
（1）遵守招标文件各项条款要求，认真贯彻落实业主方及设计、监理单位的指导思想。
（2）严格遵守国家标准、行业标准、施工技术规程及质量评定验收标准的有关规定。
（3）在实事求是的基础上，力求先进、科学合理、经济适用的指导思想。
（4）自始至终对施工程序的全过程进行全方位严密监控，坚持科学管理的思想。

第二章 土方开挖

一、土方施工准备工作
1、熟悉开挖程序
熟悉土层地质、水文勘察资料，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线等的关系；研究好开挖程序，明确各专业工序之间的配合关系。
2、设置测量控制
根据设计院及业主给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，进行土方工程的测量定位放线，设置牢固的定位桩、放出挡墙内口线，再根据驳岸断面设计图尺寸放出河道挡墙外口线，然后根据实际情况放出挡墙基坑开挖线，并洒出灰线。灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行基坑开挖。
二、土方开挖
1、施工前首先消除搬迁施工区域内地上、地下的所有障碍物，尤其是原始建筑物、高低压线路及电线杆、树木、地下管线等，然后将地表杂草、 杂物进行清基工作，清基深度300mm。
2、检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底断面标高，明确图纸相互间有无错误和矛盾；
3、掌握设计内容及技术要求，了解工程规模、施工特点、管理模式、工程量的核定和质量要求等情况；
4、根据业主部门和设计院给定的控制坐标和高程水准点，按建筑物总平面要求，引测到施工现场，便于施工操作。
5、在工程施工区域设置内测量控制网，包括控制基线、轴线和
高成水准点；做好轴线控制的测量和校核。
6、进行土方工程的测量定位放线，设置牢固的定位桩、放出基坑开挖灰线和水准标志。基坑定位桩应离开基坑边缘4～5m，以便于保存和操作。
7、对开挖灰线、标高、轴线进行复核，复核无误后，方可进行基坑开挖。

第三章 主要施工机械机具、仪器配备

施工机械化是保证工期按时完成的主要优势，要想提高施工工效，必须有适应各种类型工程施工的机械设备。我项目根据现场具体情况及工程需要，现配置以下主要施工机械设备和仪器：挖掘机3台；装载机4台；15吨自卸运输汽车10台；振动碾压机1台；打夯机4台；全站仪1台；水准仪1台，镐、铁锨、手推车等若干。（在河底土方开挖大干阶段，我项目将根据具体情况及施工任务增加施工机械设备）
为满足本工程的施工需要，确保工期目标，项目部应对机械设备操作人员进行复查审核，持证上岗。
机械设备的配套和择优选用，是保证工程任务按期完成和提高经济效益的基本保证，因此，既要安排好机械设备的进场前的维修和保养及调试工作，又要做好施工期间的维护及保养，还要做好在施工过程中机械设备损坏后的维修工作，以保证施工的顺利进行。

第四章 施工方案与主要方式的选择

一、开挖前准备：
根据本工程地质勘察报告（不考虑地下水）和施工场地情况，以及与周围建筑物的距离，经现场实测实量开挖深度为平均自然地面平均下挖2.5m左右，施工操作安全.根据本工程特点和现场实际情况，我项目在18团大渠通水期先进行河道两岸挡墙工程施工，停水期再加速进行河床土方及混凝土施工。基坑开挖前根据设计要求先将工作面上杂草及杂物进行清基工作，清基深度300mm。槽底开挖标高按驳岸断面图设计标高进行，开挖放坡系数1:0.75。河道南岸原渠堤顶面预留5m, 河北岸原渠堤顶面预留2m,并按1：1.5放坡(预留部分在停水期二次施工) 进行开挖。基坑开挖时预留100mm由人工清理，并及时将土运出基坑。
2、机械开挖及回填顺序：
测量放线→机械开挖→基坑支护→人工清底整平→边坡修整→搭设基坑上口围护→基坑验槽→基坑换填砂砾石施工→混凝土浇筑→回填。
3、机械开挖：
（1）、根据设计要求先将工作面上杂草及杂物清挖出现场（挖深30cm）。槽底开挖标高按驳岸断面图设计标高进行，主要由机械开挖为主，人工配合进行，开挖放坡系数1:0.75。河道南岸原渠堤顶面预留5m, 河北岸原渠堤顶面预留2m,并按1：1.5放坡(预留部分在停水期二次施工) 进行开挖。
（2）、挖土机由前向后，由上到下，倒退开挖，自卸运输汽车停置在挖土一侧，且在挖土机回转半径以内。首先挖土机要修出边坡，再自上而下开挖，将土用运土车运出场地。
（3）、由于施工场地限制现场预留土方，土方回填工程均采用原土，开挖过程中随时检查、调整边坡坡度以及开挖深度。
（4）、挖土层厚度要求一次不能过深，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，挖土过程中，当挖至距基底标高100mm时，测量人员使用水准仪跟踪抄平，及时测量土方开挖深度并及时将土层标高用木桩标明。
（5）、设专人指挥挖掘机司机操作机械挖土，挖掘机必须听从现场技术人员指挥，根据标高控制桩严格控制标高，避免超挖。
（6）、基坑开挖接近坑底时，应避免对地基的扰动，且应留足土，防止对地基土层结构产生破坏性影响。当机械挖至距设计标高底100mm时，在现场打木桩控制网，在木桩上拉水平控制线控制人工清土深度。人工清土及时运至挖掘机工作范围内，装入自卸汽车运出。
（7）、基坑挖完后，项目部自检基底标高、基坑边坡、基底土质情况，合格后立即进行验槽，并作好记录。如发现地基土质与地质报告不相符，基坑底存在洞穴、污水坑等情况，必须及时通知有关单位，并由设计勘察单位出施工方案进行处理，不得擅自处理。

土方开挖工程质量检验标准（mm）
项项目
检查项目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基
基坑
基槽
挖土场地平整
管沟
地面基层
人工
机械
主主控项目
标高
-50
±30
±50
-50
-50
用水准仪检查
长度、宽度
（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
-
经纬仪，用钢尺检查
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
表面平整度
20
20
50
20
20
用2米靠尺和楔形塞尺检查
基底土性
设计要求
观察或土样分析

4、注意事项
（1）、开挖过程中检查土壁及坡度是否符合要求，发现土壁有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行土壁支护，并对基坑进行观察。
（2）、土方开挖弃土应及时运出场地，在基坑边缘上侧临时堆放材料以及移动机械时，应与基坑边保持3m以上的距离，以保证坑边边坡的稳定。
（3）、在堤岸部分开挖位置设置安全防护网，悬挂安全标志及安全警示牌。
（4）、定期观察堤岸部分开挖位置，如发现裂纹或有漏水现象，应及时做好防护加固措施，避免决堤。

第五章 土方回填

一、施工准备工作：
1、基坑回填土方前，挡墙基础已验收完毕，做好基础防腐工作，并已办理了隐蔽验收记录。
2、基坑内包括外围基坑内杂物、积水均清理干净。
3、根据本工程设计压实度（0.97）和击实实验及采用的夯实机械确定每层虚铺厚度以及最佳含水率，根据虚铺厚度，每层厚度不超过300mm，放出每层填土高度的标高。挡墙基坑换填砂砾石总高度为300mm,河底换填砂砾石总高度为500mm厚。
4、施工机具准备并落实完：铲运车、自卸车、振动碾压机、打夯机等。
5、施工便道也已修筑完毕，能够满足施工机械及车辆运行。
6、回填土源已落实到位。
7、施工用水、施工用电也已落实到位。
二、施工工艺：
1、工艺流程：
基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压→检验密实度→修整找平验收
2、操作工艺：
（1）、基底清理：填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，验收基底标高。
（2）、检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
（3）、分层铺摊填土：压实机械的压实作用，随土层的深度增加而逐渐减小。在压实过程中，土的密实度也是表层大，而随深度逐渐减小，超过一定深度后，虽经反复夯实，土的密实度仍与未压实前一样。各种压实械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。所以，填方土层铺土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实机械性能确定。
填土施工时的分层厚度及压实遍数

压实机具
分层厚度（mm）
每层压实遍数
振动压实机（蛙式打夯机）
250－300
3－4
人工打夯
﹤200
3－4
（4）、填土压实方法：夯实法。
（5）、挡墙基坑换填砂砾石采用振动碾压机或打夯机进行土方夯实；河堤回填均采用蛙式打夯机及震动压实机进行土方夯实，每层铺土厚度为200～250mm，每层压实遍数为3～4遍。每夯实一层由检测中心实验员现场做密实度检测，合格后进入下层回填施工，如检测不合格则增加夯实遍数，再进行现场试验。
（6）、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的部位，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。
填土工程质量检查标准（mm）
项目
检查项目
允许偏差或允许值
检验方法
基坑
基槽
挖土场地平整
管沟
地面基层
人工
机械
主控项目
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
分层压实系数
设计要求
按规定方法
回填土料
设计要求
取样检查或观鉴别
一般项目
分层厚度及
含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪

第六章 成品保护

1、施工时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，应定期对标准桩等进行加固保护措施，防止撞碰位移。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
3、回填过程中必须正确指挥运土车辆运行，并正确使用夯实机械以防止对混凝土构件的造成破坏。
4、管理好水源，不允许对回填土等进行无规律泡水，以免在回填碾压后造成橡皮土现象。

第七章 各种安全管理措施

一、环境管理措施
针对本工程所处位置的特点对施工现场的噪音、扬尘等污染采取以下措施以减轻各种噪音扰民。
1、施工垃圾、生活垃圾应定期清理，以免污染环境。
2、工程预留的回填土为防止扬尘喷洒覆盖的方法。
3、对道路采用混凝土硬化处理，出入口处的硬化路面不应小于出口宽度。
4、水泥及其他的易飞扬的散颗粒散体材料库内存放或者进行严密遮盖。
5、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。
6、严格控制作业时间，尽量避免在晚上22:00—早上9:00进行大功率机械施工。
7、施工办公区域要整齐、清洁、无积水，车辆出入时不得遗撒或夹带泥沙等杂物。
8、在施工中，发现不明物体或工程，应立即停止作业，待弄清情况，采取必要的措施后，才可继续施工。
二、现场消防保卫管理措施
1、施工现场的工作坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，逐级落实防火责任制。
2、现场架设照明的线路及安装各种电器设备必须由正式的电工操作，非电工人员不准操作。
3、对现场的重点部位（如配电室、仓库等）配备责任心强、技术熟练的人员操作，认真做好交接班记录。
4、建立门卫制度和巡逻护场制度，设两人班制昼夜值班并做好值班记录，对进入施工现场的非项目人员应进行登记，许可后方可进入。
三、现场材料设备管理措施
1、材料进入场地以后按施工平面图划分的存放区整齐摆放，不得随地摆放。
2、建立完善的材料验收及管理制度，对进场的材料的规格、型号、包装、数量、质量进行认真验收，索要材质证明，并留下详细记录。
3、根据材料性能对施工现场的材料采取必要的防水、防潮、防晒等保护措施
四、职业健康安全管理措施
1、基坑回填，应检查坑壁有无塌方迹象，下坑操作人员应正确佩戴安全帽。
2、基坑回填应分层对称进行，防止造成两侧压力不平衡，使基础或墙体变形或倾倒。
3、在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑壁有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。
4、打夯机使用前应对各部进行认真检查，电机及接线头应有良好绝缘。夯土时应由两人操作，一人拉持电缆，操作人员应穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。操作时，夯机前进方向严禁站人，多台机同时作业，应相距5m以上，停用或停电时应切断电源。
五、安全管理措施
1、操作人员应做到入场教育，以及“三宝”、“四口”防护工作。
2、挖土时，严禁掏挖，坑内必须设置上下人的安全爬梯。
3、基坑按要求严格控制边坡尺度。
4、为防止坍塌事故出现，坑边3m内要严禁堆土或停放物料施工机械。
5、坑边四周应做临边防护栏杆，并设置警色标志和警示牌。
6、遇到紧急安全事故应逐级上报，绝不隐瞒。确保工程安全、高效、优质让业主满意。
7、定期进行安全教育工作，加强工人思想上的安全认识，使其牢牢认识到安全的重要性。
8、不定期进行安全检查，主要针对安全设施、安全用品、安全隐患以及工人的安全意识进行检查，及时发现问题，及时整改。
9、实行安全奖惩制度，督促工人做好安全工作。

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新疆铁门关市景观河工程2+550—4+185段三标项目