出料阀说明书.doc

气动双闸板出料阀

产
品
说
明
书

无 锡 市 江 南 阀 门 有 限 公 司

地址：江苏省无锡市惠山区阳山镇陆区协达路5号

电话/传真：[phone]网址： 邮箱：sales@

尊敬的用户：
您好！
感谢您选用本公司的产品，谨致谢意！
为了您能够快速了解并熟练使用该产品，我们提供了这本手册，从中您可以了解产品的功能和特点、使用方法及注意事项等方面的信息。在使用该产品之前，请您仔细阅读本手册，这将有助于您更好的使用该产品。如果您在使用过程中发现什么问题，请您尽快与本公司取得联系，谢谢您的合作。
对本手册所包含的内容，无锡市江南阀门有限公司拥有最终解释权。

气 动 双 闸 板 出 料 阀
本阀门主要运用于火力发电企业的粉煤灰气力输送系统中，做仓泵出料阀、平衡阀、排气阀、排堵阀，也可用作管路切换阀和灰库卸灰阀。同时也可适用于矿山、造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水、蒸汽等介质在管道上作启闭之用。
本阀门为气动双闸板阀，关闭后任何方向全部密封。阀体采用WCB精密铸钢件，阀板与阀座间密合面采用耐磨硬质合金材料或耐磨陶瓷，表面光滑，硬度可达60~70HRC。密封填料采用V型耐磨耐高温氟橡胶密封组件。
　　本阀具有密封性能好、耐磨性强、启动负荷小、卡灰及积灰现象少、使用寿命长的特点。

Ø 阀门型号编制方法说明
气动双闸板（陶瓷）出料阀Z644H-10C、Z674H-10C、Z644TC-10C、Z674TC-10C
l 阀门类型代号：“Z”表示往复滑动闸阀
l 传动形式代号：“6”表示气动
l 连接形式代号：“4”表示法兰式连接、“7”表示对夹式连接（我厂对夹式阀门自身也配有法兰，和法兰式连接一样）
l 结构形式代号：“4”表示平行式双闸板
l 密封面材料代号：“H”表示硬质合金密封、 “TC”表示陶瓷密封
l 阀门公称压力：其数值是以“MPa”为单位的公称压力值的10或16倍
l 阀体材料代号：“C”表示碳钢

Ø 工作原理
当气源从上进气口通入时，阀杆带动阀板向下运动，阀门关闭。当气源从下进气口通入时，阀杆带动阀板向上运动，阀门开启。阀板与阀座之间加载弹簧，弹簧弹力始终使阀板压向阀座保证阀门的密封性，又容许阀板在垂直上下方向移动，这有助于补偿阀门零件的热胀冷缩，并能克服任何背压变化对密封的影响与防止颗粒介质进入两密封面之间。在启闭过程中，阀板能产生自转，使得密封面之间产生研磨、抛光作用，而且由于阀体对通道偏心，在开启排卸物料时，会产生涡流，形成的物料旋涡会自行清扫阀门内腔。所有的这些特点，使得这种阀门具有超长的使用寿命，为您的系统安全运行提供了可靠的保证。

Ø 技术参数
l 公称通径：DN40—DN350（也可根据客户需要定制）
l 公称压力1.0—1.6MPa
l 气动执行器工作压力：0.4~0.6MPa
l 适用温度≤250℃（另有耐高温型最高可耐400℃高温）
l 适用介质：粉煤灰、干粉尘、气体、水等
l 适用范围：火力发电厂干灰系统、仓泵出料输送等。
l 化工、冶金、造纸、制药等行业中散状物料输送系统。
l 各类有磨损的介质在管道上作启闭之用。

序号
名称
材料
1、
阀体
WCB精密铸钢件
2、
阀座
耐磨硬质合金或耐磨陶瓷
3、
阀杆
2Cr13高频淬火
4、
中间体
铸钢
5、
阀板
耐磨硬质合金或耐磨陶瓷
6、
填料压盖
铸钢
7、
填料
耐磨氟橡胶密封组件
8、
弹簧
1Cr18Ni9Ti
9、
垫片
石棉橡胶板
10、
气缸

Ø主要零部件名称及材质

Ø 安装使用与维修保养注意事项
欢迎您选用本公司产品。为了延长使用寿命，提高工作效益，本阀门严禁气缸向下安装，在安装时尽量做到气缸向上直立安装。如遇安装空间条件不允许的情况可以气缸倾斜向上一定角度安装。如水平安装的情况下，必须延长空送时间，避免阀体积灰。
1、请置于干燥清洁的室内。长期存放后应先清洁后安装，并检查各螺栓是否有松动现象。
2、安装前应仔细阅读本说明、并核对阀门型号、通径及技术参数。
3、严禁装上阀门后施焊法兰，以免损坏阀门密封圈。管道间预留的阀门安装距离应适当，法兰两边加垫片。安装应保证阀门工作、维修、更换上方便。
4、两管道中心与阀门通径中心应保持同轴，法兰面应平整，不允许法兰面有较大的偏斜，以保证阀门的夹紧和正常工作。拧紧螺栓应做到均匀对称。
5、装卸过程中，吊索不允许用于气缸及活塞杆上。

Ø可能发生的故障及解决方法
故障现象
产生原因
预防及解决方法
阀门不动作或开关不到位
1、气源压力不够
增大气源压力
2、气缸缸筒是否损坏
检查缸筒是否失圆，如损坏更换缸筒
3、电磁阀或行程开关信号故障
检查或更换电磁阀、行程开关
4、阀体与阀板间（阀腔内）卡有污垢物、积灰
清洗修整去除污垢
延长空送时间
5、密封圈压得过紧或歪斜
调整填料压盖上的调节螺母，在阀杆上添加润滑油
填料处渗漏
1、填料未压紧
旋紧填料压盖上的调节螺母
2、填料磨损
更换填料（同时请检查阀杆是否磨损）
阀体与中间体间渗漏
1、阀体上螺母未旋紧或松紧不匀
调整螺母
2、垫片损坏或有污物
更换垫片，去除污垢
密封面渗漏
1、阀板关闭不到位
调整阀杆及圆螺母
2、密封面磨损或有污物
1、研磨密封面、去除污垢
2、更换阀板、阀座

Ø 订货须知
1、订货前未选定型号，请您提供相应的技术参数，如：管道通径，介质种类，介质温度，工作压力，连接方式，安装方式，环境温度，及其他特殊功能要求，我们会及时与您沟通落实相应的型号。
2、由设计院或单位部门选定我公司产品的，按照指定型号与我公司订购，同时也需提供相应的技术参数。
3、使用工况非常重要或管路系统比较复杂时，请您务必提供管路安装示意图及详细的参数，由双方共同沟通审核把关。