1、凡客仓库参观小结
1 说明
以下内容不代表完全正确，有些是根据谈话和现场看到的经验进行总结可能会对实际有出入。
2 业务流程-整货区（备货仓）
2.1 上架
ü 到货上架—整货区
找空库位—扫描箱码—扫描货位—整理货位，清点数量—查看商品编码（箱单中已经确定了箱码）—上架商品—输入数量—上架完成
如果出现问题交由“问题组重新核对再进行上架”
猜测：箱子规格的管理、整个存货通过箱来进行管理，一个箱子中只装一种产品，有整箱上架，托盘上架。
2.2 下架
ü 补货下架-
a) 自动补货单打印-选择某一区域的产品 生成【补货单】;
b) 领取补货单后，扫描【托盘号
2、
c) 扫描【补货单】;
d) 按补货单提示，找到货位 进行下架，扫描【箱码】;
ü 补货上架
e) 领取闲置的移动【货位号】或者补货单据上的销售仓【货位号】;
f) 找到货位，扫描货架上的 【货位号】;
g) 核对数量进行上架。需要注意区分-托盘上架-整箱上架-零货上架。
临时堆货区- 先进先出原则-
根据单子 进行下架拣货，扫描单子上的条码 完成这个任务。
2.3 退换货-质检
凡是退货回来的，经过处理后放入退换货临时存放区，然后统一进行质检然后再考虑 ：
1) 没有拆封，不影响二次销售的，补货上架；
2) 有质量问题的进行返厂；
3) 有质量问题的还是内
3、销
猜测：这里的质检应该只针对退货，其他商品均是质检好才运过来的。仓库只管数量。再质检属于增值服务了。
3 业务流程-零货区（销售仓）
3.1 制单
ü 按时间段进行打印，每一个时间段出来的订单上有写上，确定最晚什么时候处理。
ü 二次分拣 30个一组。
猜测：由于打印机一排排的放在货架上的，这里是否由中央电脑进行自动处理的？没整明白。感觉打单没有任何瓶颈。
3.2 仓库规划
ü 库区规划
库区命名：PA/PB/PC/PD
货品按分类;
贵重商品、小商品 等
ü 库位
货架库位共5层，第1-4层存放服装，第5层存放鞋子。
一个库位3个sku 快销
4、区；
不同区域的库位摆放的SKU数 不一样,根据操作频率。
库位命名：PC34-12-A52
PC34
-12-
A/B
52
解释
PC库区中第34走道
第12个货架
左边/右边
第5层第2列
ü S型配货路径
货架间是小S,库区间是大S；
3.3 拣货
有两种分拣
Ø 订单打印时，同一个品类的分拣。 (也是30个一组)
Ø 二次分拣；(30个一组)
3.4 验货
支持二次分拣单验货，在验货同时进行分拣，
把框位用表格的形式显示出来，更方便定位位置；
软件界面右上角，有技术支持的电话 联系方式。
猜测：两个相同的选项卡，一个账号可以同时操作两个二次分拣车；
3.5 称重
称重时，可以扫描产品。（单件产品的订单是否是 称重和验货同时进行？即扫产品扫订单）
称重界面，直接提示排名，即每次成功执行一次成功操作后刷新一次。
3.6 发货
打包后运算到指定物流发货区域-如风达。
3.7 盘点
库位号—提示库位号， 提示产品
扫描产品 会提示货位。
4 小结
仓库晃悠一圈不是很够，如果有人能直接给我们用软件讲业务就好了。
WMS这个需要好好规划，传统软件不管是库存路径优化还是库存准确性都已经做得很专业，我们必须借鉴。
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
