(改)下7压光机与卷纸机.doc

第 七 章

压 光 机 与 卷 纸 机

第一节

压 光 机 的 分 类

压光机的型式：（按整饰功能）

1、普通压光机（机械压光机、硬压区压光机）

属于刚性压区压光。安装在纸机干燥部之后，由多根金属辊组成。

对纸页的平滑度、光泽度等物理性能加以改善和提高。

2、半干压光机（半干压榨）

属于刚性压区压光。一般安装在干燥部最后三分之一的烘缸之前，

由双辊或三辊组成。其作用是使纸页在70～80％干度的情况下通过压光

机，提高纸页的紧度，使纸面平滑，能紧贴烘缸表面，改善传热效率。

一般用于板纸机上。

3、光泽压光机

属于弹性压区压光。安装在涂布纸板机的涂布站之后。分为单压区

和双压区两种形式，由光泽烘缸和软压辊组成。有较高的线压力，光泽

烘缸温度120～170℃。主要用于整饰涂布纸板、涂布卡纸的平滑度、光

泽度等物理性能。

4、软辊压光机

属于弹性压区压光。安装在纸机干燥部或涂布机后面，压区由一根

热金属辊和一根可控中高包聚氨酯辊组成。可以在线或机外用于多数纸

种的压光整饰，压区数1～4个。

5、超级压光机

属于弹性压区压光。只能用于机外对纸页（高级书写纸、印刷纸、

电容器纸等）进行补充整饰，一般由多个金属热辊和纸粕辊交替排列组

成。压区数4～11个。

6、超级软辊压光机

属于弹性压区压光。具有软辊压光机及超级压光机的综合特点。由

多个金属热辊和特殊软辊交替排列组成。可以在线或机外用于铜版纸、

轻涂纸（LWC）和超压纸（SC）的压光整饰。压区数一般为4～11个。

四辊普通压光机（底辊采用可控中高辊）

普通压光机


超级压光机

单压区软辊压光机

第 二 节

普 通 压 光 机

一、压光机的作用

提高纸页的平滑度，光泽度及紧度，并使纸页沿全幅宽度厚度均匀。

当纸页通过压光机时，在金属压光辊间的压力作用下，纸页与辊面产

生摩擦、压缩作用，使纸页发生可塑性变形，从而达到提高改善纸页质量

的目的。

二、压光机的结构及主要部件

纸机压光机是由2～10根辊筒组成。底辊是主动辊，借辊筒间的摩擦作

用带动其他辊子。对于高速宽幅纸机配置的压光机，底辊采用可调中高辊

时，与其相邻的第二个辊筒为主动辊。

1、冷铸辊

（1）与轴颈一起铸出的实心铸铁辊。（冷硬层厚度10～20mm）

（2）带有压入钢轴头的铸铁辊。（幅门宽度 ≻ 5000mm）

（3）铸钢辊 。（辊面淬火处理，提高表面硬度）

压光辊的直径随压光机宽度而异，底辊的直径最大，第二辊(由下往

上)和顶辊次之，中间辊的直径最小并相同。

当压光机不设附加压力机构时（辊间线压力靠辊筒自重产生），底

辊设有中高；或将中高分配给底辊和相邻的第二个辊筒。中高量的分配

为：85～90％中高量给底辊，10～15％中高量给第二辊。

当压光机设附加压力机构时，普通底辊与顶辊均有中高。

中间的辊筒通常在中心钻有直径40～60mm的通孔，其作用：

（1）由于压光机在运转时摩擦产生大量的热量，会降低纸页中的水分，

影响压光效果，使纸页的平滑度和光泽度下降，故可通入冷水冷却辊筒，

消除摩擦热量。

（2）当进入压光机纸页水分过高时，容易出现粘辊断头，并对光泽度有

影响，故可通入蒸汽加热辊筒，对纸页有熨平作用，以增强压光效果。

为了消除压光产生的热量，也可采用吹冷风装置（冷风温度20℃）

冷风管沿辊筒幅宽设有多个吹风头，风头对准底辊的中心线，并可以调

整位置和吹风方向。通过局部冷却，使辊筒局部收缩变形（局部线压减

小），起到校正纸页沿幅宽局部厚度不均匀的作用。

2、刮刀

作用：清洁辊面，防止纸页缠绕辊筒。

材料：钢质刀片；不锈钢刀片

3、机架

型式：

（1）单侧机架

各中间辊和顶辊的轴承装在轴承臂上，轴承臂与机架铰链连接。

优点：更换辊筒方便。

（2）双侧机架（闭式机架）

各中间辊和顶辊的轴承装在机架的导轨之间。

优点：刚度较大，但更换辊筒不方便。

单侧机架压光机


双侧机架压光机

4、辊筒的加压、释压及升降机构

加压机构：（1）重锤杠杆型 （2）气动杠杆型（3）液压杠杆型

释压机构：气动橡胶波纹管型

升降机构：与加（减）压机构合成一体，通过带有螺纹的吊杆工作。

三、影响纸幅压光效果的主要因素

线压力、辊数（压区数）、辊筒温度、水分、时间

（1）厚度：随线压力、压区数及辊筒温度的增加而下降。

（2）平滑度：随线压力、压区数及辊筒温度的增加而提高。

（3）紧度：随线压力和压区数及辊筒温度的增加而提高。

（4）光泽度：随线压力和压区数及辊筒温度的增加而上升。

（5）裂断长及耐折度：随线压力和压区数增加而下降。

二、软 辊 压 光 机

软辊压光机是一种新型压光设备，属于弹性压区压光，广泛用于造纸

机和涂布机的机内和机外的整饰设备。

软辊压光机主要由一根可加热调温的冷硬铸铁辊和一根可控制中高、

其辊壳外包覆弹性材料的软辊组成。软辊压光压区的宽度可达 5～10mm，

是普通压光机的5～8倍。

软辊辊面在压力作用下变形，使压区形成面接触，单位面积的压强较

低，纸幅表面受到温和的处理，纸幅整饰均匀，松厚度损失少。

由于压区较宽，纸幅在压区停留时间长，其增加的能耗变成为热的形

式传给纸幅，软化纸幅表面的纤维，使其容易压光，增加平滑度。压区温

度较高时，压区压力相对可低些，这样可减少松厚度的损失。

由于比压力较低，纤维压溃的现象减少，使纸张的强度得以保持。纸

张纵向和横向的拉力强度好，使纸机和后续的印刷机运转率会有提高。

由于软辊面材料的回弹性，使辊面可适应纸幅任何不好的匀度和定量

的变化，比普通压光机有更均匀的平滑度和均匀的紧度。

软压光允许纸幅在水分较高情况下运行。纸幅的水分大，温度高，使

其纤维组分得到软化以利于压光。

（一）软辊压光机的主要类型

布置型式：

1、二组二辊（单压区）串联布置 （2台×1压区）

每个压区由一个软辊和一个冷硬铸铁加热辊组成。

每个压区的上、下辊分别由各自的传动系统带动，其线压力和热辊

温度均可分别控制、调节，使纸幅的两面差得到最大程度的纠正。

两个压区可以相背地装在同一机架上，也可以装在各自的机架上。

有的纸张只需单面压光整饰，则只用一个压区。需双面压光整饰的，要

用二个压区，且软辊要分别装在上辊或底辊的位置。

二组二辊（单压区）软辊压光机

二组二辊（单压区）串联布置 （2×1）

1－软辊

2－加热辊

2、二组三辊（二压区）串联布置 （2台×2压区）

中间辊为加热的冷硬铸铁辊，上、下辊均为软辊，这种型式多用于

机外，用于两面压光整饰要求高的纸张。

软辊压光机的主要技术参数纸种
机内外
压区数
生产车速
m/min
线压力
kN/m
热辊温度
℃
标准新闻纸
机内
2 ×1
1400
70～200
70～110
高级新闻纸
机内
2 ×1
1200
220～350
100～130
高级新闻纸
机外
2 ×2
1000
220～350
80～100
多层涂布纸
无光泽
机内
2×1
1200
30～150
纸温
多层涂布纸
无光泽
机外
3
400～800
150～250
30～50
多层涂布纸
有光泽
机内
2×1
1200
250～350
100～150
多层涂布纸
有光泽
机外
2×2
1500
250～400
100～150
食品纸盒纸板
机内
1×1
500
50～150
100～150

（二）软辊压光机的主要结构

1、软辊

软辊一般为可控中高辊，辊壳外弹性材料包覆层厚度为 12～15mm。

4m以下净纸宽：多用游动可控辊（swimming roll）；

4m以上净纸宽：用分区可控中高辊（Nipco


Roll）。

分区可控中高辊辊芯

2、热辊（P222图7-1）

离心浇铸的合金冷硬铸铁辊；高合金硬面辊。

（1）多孔加热辊

在冷铸辊体内壁，沿轴向钻有同心的若干小径孔，每相邻二孔或三

孔组成一个热介质的通路，通过轴端盖上的直孔或辊体内壁的斜孔，与

加热辊的中心孔相通，使热介质与加热辊端部的旋转接头的进、出口相

连通，成为热介质的加热循环回路。

（2）内胆加热辊

在中空的冷铸辊体内，装有不锈钢制成的筒状内胆，与固定辊体两

端轴颈端盖的中心通孔相通，构成加热介质的循环回路。

加热辊必须满足：加热辊面有最均匀的辊面横向温度分布，温差不

超过1～2℃；在车速较高时，有良好的动平衡性能。

3、刮刀

冷硬铸铁热辊均装有往复移动的刮刀，采用电动或气动摆动结构。

材料：玻璃纤维或碳纤维的环氧树脂层压板制成。

线压力：0.175～0.30kN／m。

软辊配有刮刀，但只在清理辊面时短时间断续使用。

4、传动装置

热辊和软辊均由单独的电机和电气控制系统传动。铸铁辊是主动辊，

软辊配有一套辅助传动装置，在两辊闭合前由辅助传动装置带动软辊，

使软辊线速度和铸铁辊一致。两根辊面的线速度差必须小于0.3％，否则

液压系统将拒绝闭合。

5、软辊压光机的辅助设备

（1）加热系统

通过加热经过铸铁辊内的介质，达到所需的压光温度。

加热介质：

导热油：用于热辊温度在100～160 ℃的加热介质。

热水：用于热辊温度在80～120 ℃的加热介质。

（2）浮动辊液压控制系统

用于控制软辊的挠度，以适应不同线压下挠度要求。

（3）液压缸液压控制系统

用于控制线压力及底辊的升降。

（4）软辊表面温度控制系统

用以监测软辊辊面的温度，控制软辊面边侧吹风冷却系统，防止

温差过大而损伤软辊弹性材料外壳。

（5）PLC控制系统（计算机程序控制）

确保软辊压光机在设定的参数下运行，并且能检测故障。以保护

人身安全和防止设备受损。

（三）软辊压光机的工作原理

软辊压光机采用高温热辊和特殊软辊组成的压区，在高线压下整饰纸

页。压光过程中弹性软辊把纸页压贴在平滑的金属热辊面上，在压区中因

软辊变形，直径变化使其角速度产生微小差异造成微滑动，通过表面剪切

和压搓作用，使在压区中受热而产生塑化并“流动”的纸浆组分受到缓和的

搓动，从而使纸页的紧度趋于一致，并使与金属热辊接触的纸面具有非常

精致的平滑表面。软辊压光机的压光过程是一个热能和机械能向纸页传递

的过程。

（四）软辊压光机的优点

1、压区较宽，纸页所受局部压力较小，纸页密度均匀．全幅平滑度、

光泽度一致，两面差小，吸墨性好，适印性强 。

2、可以代替普通压光机,安装在纸页卷曲前,使纸页在纸机上获得较高

的性能。节省机外压光所需的投资,减少机外压光带来的断纸损失。

3、使用范围广,适用于涂布和未涂布纸。

4、具有自我保护功能。各种保护措施有效地避免了因生产不正常或误

操作而带来的设备损坏，间接地减少维修费用。

硬、软压区对纸张压光的影响纸张物理性能
硬压区压光
软压区压光
平滑度
较低
较高
光泽度
较低
较高
纸的紧度
差的均匀性
良好的均匀性
不透明度
相同
相同
亮度
相同
相同
掉毛
较重
较轻
抗张强度／撕裂度特性
较低
较高
适印性
合格
很好
允许水分含量
低
高
黑道的产生率
较高
较低

软辊压光对纸页有很好的整饰效果，如更高的平滑度、适印性、

吸墨性等，但不能有效地控制纸页厚薄一致。因此，在生产过程中

控制纸页定量稳定、成形均匀就显得更加重要，只有这样，才能真

正抄出高质量的纸张。

超级压光机

· 软压光的一种。纸幅通过超级压光机的纸粕辊与金
属辊的若干区，在机械力和热力的作用下变得更加
平滑，有光泽、紧密、平整或获得透明性，防止与
减少掉毛掉粉。
· 类型
（1）供书写纸、印刷纸、涂布纸等文化纸及铜版
纸使用，特点是对光泽度、平滑度要求较高，幅门
较宽、车速较高，线压较低，热辊温度较低。
（2）供工业用纸如电容器纸、半透明纸、仿羊皮
纸等，特点是幅门较窄、车速较低和线压较高。

超级压光机排列
1、辊筒中心轴线同在一个铅直平面内，或是上下机邻的两个轴筒的轴心交
替排列，并在水平相距5-10mm的铅直面内。
2、两面压光：辊组的顶辊与底辊通常都是金属辊，除有两根纸粕辊相互接
触外，其余都是金属辊与纸粕辊交替排列，辊组是偶数；单面光：辊筒数是
奇数，除金属顶辊和底辊外，其余均为纸粕辊与金属辊交替排列。

－超级压光机机构主要组成
辊组（可控中高辊、纸粕辊、金属辊）、机架、升
降台、加压和提升装置、液压系统、传动与控制、加热
和冷却系统等。
－纸粕辊
用优质钢做芯轴，把纸粕辊原纸或织物装在芯轴上
经过压紧而制成。构成纸粕辊辊体的纸或织物称为纸粕
辊填料，主要的填料材质有：羊毛纸、斜纹粗棉布、石
棉纸、棉纤维等。

超级软压光机（JANUS）

·

·

·

·

·


1996年，德国产的一种新型弹性软压光整饰设备，具有软压光和超级
压光机的综合特点。可以在线机内压光。
压区数：4－11个，线压力高达400kN/m，在线车速达1500m/min，压
光效果达到机外超级压光的效果。
压光高级铜版纸、轻涂纸（晨鸣），还可在线压光超级压光纸（SC
纸）。
SC纸，在欧洲也称杂志纸，是一种以机械浆为主的非涂布印刷纸，定
量40－65g/m2，介于新闻纸和轻量涂布纸（LWC）之间。其特点是填
料含量高，一般为20－30%，纸页经超级压光机压光后，具有高的平
滑度和光泽度，SC纸和LWC纸的区别是，SC纸的填料分布在浆料
中，而LWC纸的涂料集中在纸页表面。
石砚纸厂、华泰纸业生产SC纸，因SC纸的生产成本比LWC纸低20%左
右，SC纸在西欧出现强劲发展势头。由于用了超级软压光后，超压纸
的质量可以赶上LWC纸，所以超级软压光机越来越多地用于造纸工业

· 工作原理
纸面通过由高温热辊和特殊软辊组成的多压区产（4
－11压区）时，纸面压贴在平滑的金属热辊面上，因软
辊在压区中有微小的压缩变形，因而其半径有变化，在
保持线速度一致的情况下，角速度有变化，即有相对滑
移，经高温压区受热变软的纸页，经过压光过程中的剪
切和搓动，使纸的紧度趋于一致，并使得接触金属热辊
的纸面具有非常精致的平滑表面，使纸幅有非常均匀的
细微平滑度，削除了色斑和纸张压黑的纸病，使纸张的
印刷性能大大改善和提高。

· 结构及类型
热辊、软辊、机架、高速引纸装置、液压系统、供热系统、冷
风系统、舒展辊、张力辊、导辊、释压装置、压辊助动装置等组
成。

第三节


卷 纸 机

卷纸机的型式：轴式卷纸机、圆筒式卷纸机

一、轴式卷纸机

传动机构直接带动卷纸辊旋转。采用机械的或液压的摩擦离合器变

速机构通过打滑的作用使卷纸辊转速随纸卷直径的增大而降低；或直接

采用变速电动机来调节转速。

轴式卷纸机用于：

1、对调整纸卷紧度要求较高。

2、需要松卷。（电容器纸）

3、需要在卷纸机前将纸幅纵向切成两条以上的窄纸幅分别卷在卷纸

轴上。（卷烟纸）

轴式卷纸机限于150米／分以下的低速纸机，用于薄页纸的卷取。

二、圆筒式卷纸机

1、双辊式圆筒卷纸机（已淘汰）

有两个放置卷纸辊的独立机构，这两根卷纸辊互相交替卷纸。

2、单辊式圆筒卷纸机（低速窄幅纸机）

主要由卷纸缸、刮刀、辅助摇臂（引纸摇臂）、卷纸摇臂、弧形

舒展杆、操作手轮等组成。

卷纸缸为铸铁制造，结构与冷缸基本相同，由电动机通过减速机

构带动旋转。为了减少由于摩擦引起的静电和冷却纸幅，冷却水从卷

纸缸操作侧轴头进入，从传动侧轴头排出。

刮刀用于清除缸面并防止纸幅缠绕在辊筒上。

弧形舒展杆用于舒展纸幅，防止卷取形成皱褶。

单 辊 式 圆 筒 卷 纸 机

3、水平气动式圆筒卷纸机

水平气动式圆筒卷纸机主要由卷纸缸、刮刀、辅助摇臂（引纸摇臂）、

卷纸摇臂、弧形舒展杆、水平卷取滑道、气压缸等组成。

换卷纸辊时，先将空卷纸辊放在辅助摇臂上。借卷纸辊助动装置把空

卷纸辊转动至合适的速度，将摇臂向前移动直至与卷纸缸相接触，再用压

缩空气吹送纸幅卷到空卷纸辊上。当新纸卷的厚度达50～70毫米时，辅助

摇臂下降把新纸卷放到水平滑道上，并由气压缸紧压于卷纸缸上继续卷纸，

辅助摇臂返回原位。

为了得到均匀的卷纸紧度，利用加压气缸可以把纸卷压向卷纸缸，改

变气缸内的压力可以在很大范围内调节线压力。纸卷与卷纸缸之间的线压

力要保持基本不变，一般约为2～5kN／m。