常见仪表常见故障及处理办法.doc

仪表常见故障检查及分析处理
一、磁翻板液位计：
1、故障现象：a、中控远传液位和现场液位对不上或者进液排液时液位无变化；b、现场液位计和中控远传均没有问题的情况下，中控和现场液位对不上；
2、故障分析：a、在确定远传液位准确的情况下，一般怀疑为液位计液相堵塞造成磁浮子卡住，b、现场液位变送器不是线性；
3、处理办法：a、关闭气相和液相一次阀，打开排液阀把内部液体和气体全部排干净，然后再慢慢打开液相一次阀和气相一次阀，如果液位还是对不上，就进行多次重复的冲洗，直到液位恢复正常为止；b、对液位计变送器进行线性校验。
二、3051压力变送器：压力变送器的常见故障及排除
　　1)3051压力变送器输出信号不稳
　　出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障
　　2)加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈，一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚)，传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但是压力很大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。排除此原因方法是将传感器卸下看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。
　　3)3051压力变送器接电无输出
　　a)接错线(仪表和传感器都要检查)
　　b)导线本身的断路或短路
　　c)电源无输出或电源不匹配
　　d)仪表损坏或仪表不匹配
　　e)传感器损坏
　　总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。
　　a)替换法：准备一块正常使用的3051压力变送器直接替换怀疑有故障的这样可以简单快捷的判定是3051压力变送器本身的故障还是管路或其他设备的故障。
　　b)断路法：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
　　c)短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性
三、雷达液位计：
1、状态显示“异常”
      可能原因：a.现场所用的传感器量程不满足使用条件，这个比较好解决，只要更换传感器就可以了。
                          b.传感器的工作电压不稳定，这时候我们就要检查电源是否稳定。
 2、雷达液位计状态栏显示“盲区”
        可能原因：  a.探头结疤或者被遮挡，我们可以清洗探头或者移开遮挡物。
                              b.雷达液位计安装不当，我们就要重新安装或者调整安装外壳。
                              c.测量的上限设置不恰当，只要重新设置测量上限就可以了。

 3、开机后屏幕无水位显示
         可能原因： a.雷达液位计的安装高度参数设置小于实际高度，我们只要重新设置下安装高度就可以很容易的解决这个问题。
                              b.液位计的传感器修正系数设置错误，我们就要准确测量实际安装高度，重新设置参数。
                             c.水位衡差参数设置错误，这时候我们就要重新设置衡差了。

 4、有水位显示但流量显示却为0.000。
        可能原因：a.静水水位设置错误或者渠道参数设置错误，我们只要重新设置相关参数就可以让雷达液位计正常工作了。
四、气动调节阀：
1、阀门不动作：故障分析：a、电磁阀是否正常，线圈是否烧坏，电磁 阀芯是否被赃物卡死；b、对执行器单股供气检验，是否正常工作，如汽缸活塞窜气、缸体与端盖或转轴处漏气等，拆开执行器检查密封件是否已损坏，汽缸内孔表面是否已损坏；c、阀内哟杂质将球芯卡住d、手动操作执行机构的手柄处在手动位置；e、管路扭曲、压扁；f、介质或环境温度太低，造成管路冻结;h、现场没有接受到电流信号
处理办法：a、更换电磁阀、更换线圈、清楚赃物；b、更换已坏密封圈、更换汽缸或活塞；c、清楚杂质更换已损阀件；d、将手柄扳到气动自动位置；e、纠正或更换管路；f、即使清楚冷凝水，增设除水设备；h、检查机柜间保险是否完好，线路是否正常。
2、气动阀门动作迟缓爬行
故障分析：a气源压力不够;b、其流量不够或同时有其他耗气量大的装置工作；c、气动执行器扭矩过小；d、阀门负载过大，阀门阀芯或其它阀件装配太紧不合理；e、汽缸摩擦力变动大。
处理办法：a增加气源压力，途中设置贮气罐以减少压力变动。b、增设贮气罐，增设空压机，以减少压力变动;c、增大执行器规格;d、重新修配，调整阀门扭矩;e、进行合适的润滑;
3、回信号无信号：故障分析：信号电源线路、短路、断路。
处理办法：a、维修电源线路b、重新调整凸轮至正确位置c、更换微动开关

六、气动切断阀：
1、中控不能远程控制阀门的开关；故障分析：a、现场阀门状态是否在自动在位置，b、现场仪表风是否正常，c、电磁阀24V电源是否正常。
处理方法：a、现场阀门状态打到自动位置，b、现场通过减压阀调解仪表风压力在0.4-0.6MPa之间，c、机柜间检查此阀门DO点保险是否完好，电磁阀、中间接线箱、机柜间接线是否完好
2、中控反复动作此阀几次后就不能远程控制了；故障分析：出现这种情况一般是过电流导致保险损坏。
处理方法：a、检查电磁阀是否短路，b、此情况一般是现场仪表到机柜间的某一段线对地或者短路，重新找一组备用线校验更换。
3、中控能远程打开此阀，但是无法发此阀
故障分析：减压阀排气孔堵塞或者电磁阀故障
处理方法：清除吹扫减压阀排气孔，更换电磁阀
七、音叉开关：
故障现象：音叉开关误报警或者该报警的时候不报警
处理方法：查看电源是否正常（24DVC），线路是否短路对地
对于罐区的音叉开关可以松一点法兰螺丝，看是否有气泡（带压的容器决不能用此方法）
八、高级孔板流量计：
故障现象：1、流量波动大 处理方法：a.查看进气压力是否有波动，如果进气压力波动和流量波动一致，那就是流量就是正常的 b.如果进气压力没有波动，那就检查差压是否冻堵或者差压变送膜片损坏
2、计量输差超出计量要求：处理方法：对集配气各个差压压变进行排查，是否有零飘冻堵现象。如果还不行就对各个计量孔板进行清洁（提孔板），看孔板是否有磨损。
九、可燃气检测仪及火焰检测仪
故障现象：1、中控显示-5.5 处理方法：a、查看电源是否正常 b、现场查看探头是否有水和尘 c、测试传感器是否有电阻输出，如果没有电阻输出，说明现场仪表故障 d、检查现场仪表接线是否正确，是否有24DVC和电流输出，如果机柜间电源正常，现场仪表无电源，那说明问题在中间接线箱。如果电源正常、接线良好、探头清洁后还是显示-5.5，说明是现场仪表故障，需更换检测仪。
2、误报警：a、机柜间对此仪表断电 b、现场对探头进行清洁处理
c、查看线路是否有短路现象。
五、罗托克电动执行机构：
常见故障及处理