孟庄幼儿园质量通病监理细则.doc

淮北市杜集区孟庄幼儿园工程
质量通病防治

监
理
实
施
细
则

编制人：
审批人：

淮北方正建设工程咨询有限责任公司
杜集区2012年校安工程项目监理部
2012年6月

一、 工程概况：
1.项目名称 : 淮北市杜集区孟庄幼儿园
2.建设地点 : 淮北市杜集区孟庄
3.工程规模 : 淮北市杜集区孟庄幼儿园地上局部三层，高度11.7米，占地面积624平方米，总建筑面积1658平方米。
4.结构类型及工程特点: ①工程结构设计使用年限为50年；耐火等级为二级；屋面防水等级2级；框架结构，框架抗震等级为三级。②不上人屋面找平层为膨胀珍珠岩，最薄处为30mm，防水层为2层3mm厚高聚物阳性沥青防水材料（SBS）；上人屋面找坡层为膨胀珍珠岩，最薄处为30mm，防水层为2层3mm厚高聚物阳性沥青防水材料（SBS）。③内外墙均采用200厚煤矸石混凝土双排孔空心砌块，M5混合砂浆砌筑；垫层砼施工要求等级为C15，过梁、构造柱、圈梁砼施工要求等级为C20，基础、框架梁、板、柱砼施工要求等级为C25。
5. 工程项目建设各相关单位名录
（1）建设单位：淮北市杜集区教育局
（2）设计单位：阜阳市建筑勘察设计院
（3）监理单位：淮北方正建设工程咨询有限责任公司
（4）质量监督单位：淮北市建设工程质量监督站
（5）安全监督单位：淮北市建设工程安全监督站
（6）承包单位：黄山市方圆建筑工程有限公司
二、墙体及填充墙体裂缝防治：
材料的的质量是影响墙体质量重要因素，应严格把好原材料采购、进场检验关，确保工程质量，对块材及拌制用砂浆的原材料进场时要有合格证，使用前在监理见证下，取样送市工程质量检测中心复检，复检合格报验后方可使用。
砌体块材浇水也是施工工艺一个重要环节，常温下砌筑砌体时，提前1-2d浇水湿润，适宜的浇水可以提高砖与砂浆之间的粘接力，提高砌体抗剪强度，也可以使砂浆强度保持正常增长，提高砌体的抗压强度，同时便于施工操作有利于保证砂浆的饱满度，一般控制块体含水率在10%~15%之间，现场采用断砖法检验，以四周融水15~20mm为适宜，不可过干或过湿，过干过湿都会对砌体质量有影响，过干砂浆铺摊时部分水分很快被砖吸走，砂浆饱满度难以控制，又不利用砂浆强度增长，因而降低砌建质量，过湿砌砖时宜造成砂浆流淌，使砂浆流动性过大，硬化后砂浆横向变形也大，砌体质量反而降低。
砂浆采用现场机拌，随拌随用，严格控制使用时间，严禁使用落地灰和现场人工加水改制灰，砂浆拌制时严格按照实验室提供的配比单，据现场砂的含水率，加以调整换等成施工配合比，过磅入机，严禁按体量计算和不计算，严格控制砂浆稠度，适宜的砂浆流动性容易铺成均匀密实灰缝可以减少弯剪应力，流动性过大，密实性差，砂浆和砌体砂浆和砌体强度都会降低。
施工方法与工艺也是影响砌体质量主要因素，砌筑时铺灰长度不得小于大于50㎝确保水平灰缝内砂浆饱满度不低于80%，砌体转角处和交接处不能同时砌筑时，按规定留直槎加没拉接钢筋，接槎时应清现表面余灰浇水湿砖水平灰缝用砖刀把砂浆塞满，防止瞎缝，假缝，确保结构整体，水平灰缝厚度，采用皮数杆控制，灰缝底厚度均匀严禁小于8mm大于12mm灰缝出现符合横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀上下错缝，内外搭接，接槎牢固的基本要求，控制样体自由高度，每工作班不宜砌高起过1.8mm, 不得因为抢工期在刚砌好的墙上支模搭跳。浇筑砖柱时要求轻插慢拨,防止样体受外内作用影响砌体的质量。填充墙予留的拉接钢筋不可遗漏,要按规定设置,墙体砌至接近梁底时留下20cm的空隙,至少间隔7天后雨将其补齐挤紧.
顶层墙圈梁与墙体交接处内外铺设500宽钢丝网。
三、现浇楼板裂缝防治及钢筋保护层保证措施。
（一）钢筋混凝土现浇板产生裂缝原因
１、主要原因是混凝土在凝固过程中受到剧振动；构体制作过程中和拆模时受到剧烈振动；混凝土浇筑后没有及时浇水养护；或养护不够重视，混凝土表面水分蒸发过快，由于干缩而产生裂缝。
２、施工缝接头部位没有处理好，预留的位置不符合规范要求。
３、地基沉降不均匀。
（二）钢筋混凝土现浇板裂缝防治措施
1、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求及施工规范的规定。
２、混凝土浇筑完毕后，应将其外露的表面加以覆盖并进行养护，通常可在浇筑完毕１２小时以内加以覆盖并浇水，浇水养护的日期一般情况下不得少于７昼夜。每天浇水的次数以能保持混凝土具有足够的润湿状态为准。在混凝土强度达到1.2N/mm2以前，不准许在上面安装模板及支架，以免振动和破坏正在硬化中的混凝土的内部结构。
３、浇筑混凝土前，应预先确定施工缝的位置。施工缝应留在结构受剪力较小且便于施工的部位。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨的中间三分之一范围内；墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处
４、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2，抵抗继续浇混凝土时的扰动。在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，但不得有积水。再在缝面处浇一层水泥或与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后即可浇筑新混凝土，务需细致捣实，使新旧混凝土结合更为紧密。
（三）钢筋保护层：柱梁板，底面保护层用水泥砂浆垫块铺垫。侧面用带有铁丝的水泥砂浆垫块并在钢筋上绑扎牢固，负弯矩钢筋根据板的厚度用钢筋制作马凳支承，垫块马凳采作梅花式据钢筋直径大小适宜设置，一般1m左右。为防止距离过大和漏设，浇砼时要有专人看护确保钢筋位置准确。
砼养护：防止不正常养护而让砼处于干燥炎热，日晒环境中使砼水分很快地蒸发，影响水泥正常水化作用，使砼表面起砂，脱皮，产生干缩裂缝，降低砼的强度，克服抢工上马，使混凝土养护期得到保证。在施工进度计划中权衡该项工作。
四、屋面、厨厕渗水防治措施
（一） 屋面
１、卷材防水（SBS）渗漏：渗水、漏水发生在穿过屋面管根，出水口，伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂，其他部位由于粘贴不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等，接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等。施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作，渗漏可以得到有效控制。
２、屋面找平。
面层开裂、起壳、起砂：
１、防水层所用的材料不符合要求，面层厚度不均。
２、基层不稳定，处理又不符合要求，或未设隔离层。
３、表面抹灰未做好，缺少养护或上人太早、人为破坏因素。
４、温度太高或温差太大。
屋面倒泛水或排水不畅，有积水和局部渗漏：
１、屋面排水坡度不正确。
２、落水部位做法或落水部位不妥当。
３、立墙、沿口、和伸缩未按规范施工。
（二）、厨房、卫生间防治渗水措施
由于管道口堵塞不密实，止水带高度不够与楼面板相接不牢容易造成厨房、卫生间渗水。所以要严格按照设计要求和有关规定精心组织施工，施
工前对各班组进行针对性的技术交底。
现浇厨房、卫生间的砼必须振捣密实，确保砼的配合比及楼板的厚度；穿楼板的孔洞应精确预留，不轻易在楼板上打孔，确实需要打孔时，不得随意割断主筋。
预留孔洞四周必须认真处理，先把四周毛灰清理干净打毛，用自来水反复清洗干净，刷素水泥浆一道，用C25细石砼浇灌，一次浇灌为2／3，待达到50％强度时再作二次浇灌，待表面干燥后镶入一层不小于l0mm厚的防水油膏防水带，此工序全部完成后进行24小时贮水试验，并观察有无渗漏现象，如实填写检查记录，以无渗漏，无潮印为合格，如发现问题，要即时彻底整改，工程竣工时不允许有渗漏现象。
五、门窗渗漏防治的技术措施
1、门窗安装前应进行三项性能的施工现场见证取样检测。
2、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。
3、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5MM，固定点间距：转角处150MM，框边处不大于500MM。严禁用长脚膨胀螺栓穿透固定门窗框。
4、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
5、门窗框外侧应留5MM宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“┻”型塑料条做槽口。
6、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。

六、防治外墙渗透水、龟裂措施
主要产生原因：（１）基层处理不，清理不干净；抹灰前浇水不透。（２）墙面平整度差，一次抹灰太厚或未分层抹灰或分层抹灰间隔时间太近。（３）水泥砂浆面层粉在石灰砂浆底层上。（４）面层抹灰或装饰抹灰的中层抹灰表面未划毛太光滑。（５）装饰抹灰前未按要求在中层砂浆上刮水泥浆以增加粘结度。（６）夏季施工砂浆失水过快。（７）穿墙洞没有补实，不按规范施工。
主要防治：
（１）抹灰前的基层处。抹灰前基层是否处理干净，浇水湿透。对不平整的墙面须剔凿平整，凹陷外用１：３水泥砂浆找平，然后按要求分层抹灰。当由于墙面不平整，造成抹灰厚度超过规范和设计要求时，应加钉钢丝网片补强措施，并适当增加抹灰层数，以防止抹灰的空鼓开裂脱落。
（２）抹灰材料的选用。水泥砂浆抹灰各层用料是否一致，对水泥砂浆抹灰各层必须用相同的砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。
（３）中层抹灰的表面是否平整毛糙。装饰抹灰前是否按要求刮水泥浆处理。
（４）夏季抹灰应避免在日光曝晒下进行。
（５）外墙窗台、窗楣、雨蓬、 阳台、压顶、泛水沿和突出腰线等的上面应做顺水坡度，下面应做滴水线、滴水槽或止水线。滴水线（或称鹰嘴）是在下口边沿抹成锐角，使雨水顺立面流下，滴水线应顺直。滴水槽是在下口边沿水平面上贴木板条（俗称米厘条）抹灰，使槽的宽度、深度均不１０mm，并应整齐一致，起挡水和美观。
七、室内标高和几何尺寸控制
基础工程结束面填土完成后，全面复查基础样体轴线开间尺寸，合格后根据基础墙上原先标注的轴线标高用红油漆标到 ±0.000处尤其首层准确性更为重要,它直接影响全楼各层的准确性.
在±0.20处用水平仪抄平,用水泥砂浆或用石砼找平,砌体用皮数杆控制标高,皮数杆长度大于单位层高,分别画出门窗高度尺寸圈过梁位置,皮数杆竖立要垂直,底面标高位置正确。墙体完成第一步架时应在房内部用水平仪抄平,给室内提供一条50cm水平标高，以便支模及验收检查时控制模板上口标高用,现浇板模板安装完毕时用水平仪找平在四周模板上弹出砼浇筑厚度浅以控制室内净高尺寸.
首层顶板施工完毕经养护后既进行二层轴线标高复核和施工放线工作。轴线,采用首层轴线油标为基准点,用大线锤钢尺向上传递,在楼面上把相互垂直方向传递的点连成线形成一个直角坐标,以它用大钢卷尺来累计画点弹线,之后再用50m钢卷尺对每具自然间尺寸进行校核确保各开间尺寸误差在允许范围内,禁止用小尺画点放线造成累计误差,使个别轴线位移。标高,立皮数杆方法与一层相同,提供楼层水平标高线时,在楼的两端楼梯间,从下一层50cm水平线各量返一个楼层高度点并依此二点放出楼层50cm水平标高线及校验环型闭合.以此类推,放线复核工作具体由施工员和技术员操作。
八、地面起砂、空鼓及外墙龟裂防治措施
(一)地面起砂
1、原材料的选用，水泥宜用出厂少于三个月的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级。砂子用中粗砂或中砂，含泥量小于2％，细石砼所用的碎石，其粒径应不大于15mm，含泥量小于2％，使用前过筛。
2、严格控制水灰比，细石砼坍落度不应大于30mm，水泥砂浆稠度不应大于35mm，细石砼摊铺后，应用滚筒滚压。
3、认真做好三次面层压光工作，每一遍在面层铺设随即进行，以抹压后表面不出现水层为宜：第二遍压光在水泥初凝后终凝前完成，将表面压实压平整；第三遍压光应在地面上稍显脚印时进行，其主要是消除抹痕和毛细孔。
4、地平施工24小时后洒水养护,随后用湿草包覆盖地面，养护期不短于7昼夜。
5、加强成品保护，防止涂料等污染或污染后不得用铁铲，用水和软毛刷刷。
(二)地面空鼓：
1、掉落在楼板上的砂浆一定要清理干净，为了强化责任制，要建立地面清理验收制度，经检查合格后，方可进行下一道工序的施工；
2、面层施工前1—2d，应对基层进行浇水湿润，刷素水泥浆应均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥后浇水浆的方法；
3、埋有管道地坪，在施工中要将管子固定于地面，扫浆的同时要用1：2水泥砂浆填实管子两边，使其无缝隙，管道侧面的细石砼不得小于地面地坪厚度，施工过程中管
九、安装工程及其它质量通病防治措施
（一）排水管安装，
A、排水立管与楼板接缝处漏水防治方法：
（1）填堵接缝时操作不认真，下面未加模板，未认真清理、捣实，另外楼板洞未预留或尺寸不对，重新打洞，扩孔时没有轻打轻击，用力过猛。振动楼板结构，造成渗水。
（2）出现渗漏的打掉重新填堵，封堵时，要认真支平、支严、支牢模板，清理孔洞，浇水湿润，将细石混凝土捣实抹平。
B、排水管立管离墙过远，过近或半明半暗：
（1）排水管穿墙或基础时，立管蹬高承口座标要准确，每层立管穿楼板预留要用线坠核准，中心要对准蹬高管承口中心。
（2）楼板洞经核对修凿准确后，准确下料安装。及时把管了固定牢固。防止其他工种施工时碰撞，发生位移，造成积累误差。
（3）在施工过程中，密切注意土建管井，墙壁位置，发现问题，要及时解决。
C、质量通病排水管承口渗漏：
（1排水管安装时，用手锤轻轻敲击管子、管件，根据声音，辨别管子质量，裂纹破损管子，管件不能用在工程上，如管口破损，砂眼，有裂纹要截去，管口沥青要清除掉。
（2）承插管道水泥接口严禁水泥砂浆抹口，管道接口严格按施工工艺操作，填料凹入承口边缘不大于5mm，完毕后，接口要进行养护。
（3）排水管道及支座，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
（4）隐蔽管道安装后必须做灌水试验，管子和接口要严密不漏，灌水完毕后，及时排净管内积水。
（5）回填土时，严格按施工工艺要求施工，防止造成管道移动，脱口和损坏管道。
D、排水管道堵塞、流水不畅
（1）工程中不能使用正三通、正四通和90°弯头。排水管穿墙，穿基础时，，排出管和立管连拉采用两个45°弯头或弯曲半径不少于4倍管径的90°弯头，管件选用不当，排水阻力大，致使排水不畅，易堵。
（2）施工时，管子、管件内部杂物要清除干净，剔除管内毛刺和多肉，施工中管道甩口，敞口要采取有效措施封堵。
（3）管道标高位置和安装坡度要严格按设计要求和施工规范规定。不有有塌腰，坡度局部偏大或偏小，倒坡现象。
（4）使用不当，不易冲走的杂物掉入管腔内，如纱头，破布，杂物等。造成管道堵塞。
（5）排水管道安装后要进行通水试验，发现管道堵塞和排水不畅要分段检查，确定位置，拆开检查口，清扫口，进行清扫，疏通。
E、检查口、清扫口安装质量通病：检查口设置不正确、接口渗漏。
F、塑料排水管安装通病：
（1）接口周围外观不清洁、美观。防治方法：接口粘接后外溢的粘接剂随时清除干净。
（2）接口渗漏：防治方法：原因主要是接口处未清除干净，粘结剂涂刷不均匀或粘结剂失效所致。正确方法是接口粘接前，对承插口先插入试验，试验合格后，清除承口、插口灰尘发、油污，接着用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，然后垂直插入，稍作转动，使粘结剂均匀分布，待自然干燥即可。
（二 ）、电气安装
A、避雷接地安装：
（1）接地体埋深或间隔距离不够；焊接面不够；防腐处理不好。解决方法：按规定接地体埋深≥5m，焊接面≥扁钢宽度2倍。焊接完后，将药皮敲净，刷沥青防腐处理。
避雷针焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆，针尘未刷锡。
（2）解决方法：及时补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆，在针尘上刷上≥70mm锡。
（3）接地干线扁钢不增直，接地端子漏垫簧垫，断接卡所用螺栓＜M8；变形缝处无补偿装置，解决方法：重新调整扁钢，使其平直，补齐接地端子弹簧垫子，断接卡连接用≥M8镀锌螺栓，在变形缝处，利用本身体料做煨弯补偿。
B、漏电保护装置
（1）保护零线通过漏电保护器，造成漏电保护器不动作解决方法把保护零线直接接到设备外壳上，把工作零线经过漏电保护器。
（2）工作零线在有单位负载时，未经漏电保护器，造成漏电保护器合不上开关，解决办法：按规定接线图接线。
（3漏电保护器装好后，有时合不上闸，仔细检查线路，接线正确，认为漏电保护器有毛病，拆下不用。分析原因：有时设备老化，绝缘损坏，工作形成漏电流，造成漏电保护器动作。解决办法：更换老的设备电器元件，而不是去掉漏电保护器。
C、导线连接
（1）护口未装先穿线，常损坏导线
（2）导线连接处不焊锡或虚焊，导线接头在电管内；
（3）导线穿完后不测绝缘电组；
（4）所用导线颜色不分；
（5）塑料护套线直接埋在粉墙内；
（6）导线线芯受损，原因是用力过猛和剥线钳使用不当造成，要求4mm2以下导线用剥线钳剥线。
D、进户电缆与保护管
（1）金属电源进户管不应有穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，管子内壁应光滑毛刺，管外应涂防锈漆，管子切断严禁用电焊、气焊割断。
（2）穿在预埋套管内的电缆进户管，其管外与套管内壁之间的缝隙应用石棉水泥封堵密实。
（3）暂时不穿电缆的进户管及专用设备敷设保护管的预埋套管的室外管口，应用一块S-5mm铁板将管口封堵，防止室外水流进室内。
（4）埋设地下的各种电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，标明具体座标，部位及走向，并在电缆沟上做标示牌，注明电缆规格、型号、回路及用途，以便检修。
E、低压配电箱和配电线路安装
（1）预埋的各种铁件均需预先刷好红丹漆。
（2）配电盘内的配线需排列齐，绑扎结束。并用卡固定的盘反上，引出及引入的导线应留有适量余量，以便检修。
（3）使用的管材经检查，无明显的伤痕、工裂、异物堵塞等，物别是管子的纵向焊缝，不应有明显的凹陷、漏焊等现象，电线管的弯曲处不应有折皱凹陷裂缝等现象。
（4）暗配管路宜最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入墙内的管子离表面净距不应小于是15cm。
（5）一般情况下，管的弯曲半径不小于管外径6倍，埋设于地下或砼板内时，不小于管外径的10倍。
（6）管线过长，根据规范要求加转线相（合）PA管装于墙面，DA管装于墙面0.3m处。6、引入灯合的配管，以少于四条为宜，超过四条以上时，应选用大型灯盒，不同回路的导线不应同穿一个管内。
（7）线路及电具等采用胀管螺栓、胀管螺丝，预埋铁件及预埋木砖等方法固定。在分线箱及配电盘内导线应采用接线端子进行连接。
（8）暗管铺设的灯头盒，开关盒及接线盒“敲落孔”一律得敲落，中接盒或分线盒应盖封闭，盒盖应以外墙面相同颜色的油漆两道。
（9）线在进入电器器具及出户时，应按下列要求预留长度：导线进入各种开关箱、柜板时，应留有各类盘，长加宽的余量；导线进入各种电器设备时，就在中心处起留0.3m余量；地坪管引至动力箱，应在管口起留1m的余量；导线与电源部分连接及、出户时，应在管口起留1.5m余量。
（10）保护接地电气设备的金属外壳、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非常电的裸露金属部分，均应接地或接零。
11）电气设备及灯具的专用接地线或接零保护线应单独与接地干线（网）相连，电气线路中的工作零线不得作为保护接地线用。电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞线，其铜线小搭面面积不得小于是4mm2，易受机构损伤的部位应装设保护管。
（12）安装电缆引入电气设备时，其接地或接零蕊线应与设备内接地螺栓连接，铜带及金属外壳应与设备接地螺栓连接。

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