卢浦大桥主桥钢管桩制作监理细则.doc

卢浦大桥主桥钢桩制作

监理细那么

上海华申工程建立监理咨询
二OOO年九月

目 录

一、 工程概况
二、 监理根据
三、 质量监理细那么
（一） 准备阶段
1、 材料
2、 设备
3、 施工组织设计
（二） 制作加工阶段
1、 放样
2、 下料
3、 卷板
4、 焊接
5、 检测
（三） 验收阶段
1、 验收程序
2、 尺寸
3、 外观
4、 资料

卢浦大桥主桥钢桩制作
监理细那么

一、 工程概况：
上海黄浦江卢浦大桥是区第四座跨越黄浦江的大桥。桥位下距南浦大桥３km上距徐浦大桥约7km桥位处黄浦江江面宽度约480m。主桥为特大型中承式拱桥桥梁南北向一跨过江主跨径550m边跨100m。
卢浦大桥的主墩根底桩基采用Φ900mm、δ=16mm—20mm的钢桩钢材采用Q345C桩长约70m左右桩尖位于第9层中。
二、 监理根据
1、 图纸和设计技术要求；
2、 钢桩制作施工承包合同；
3、 钢桩制作监理合同；
4、 有关、：
〔1〕JTJ041- ?公路桥涵施工技术?
〔2〕JTJ222-87 ?港口工程技术?第六篇地基根底第二册桩基
〔3〕GB/T1591-94 ?低合金构造钢?
〔4〕GB1300-77 ?焊接用钢丝?
〔5〕GB5118-95 ?低合金钢焊条?
〔6〕GB12470-90 ?低合金钢埋弧焊用焊剂?
〔7〕GB3323-87 ?钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级?
〔8〕GB11345- ?对接焊缝超声波探伤和探伤结果的分级?
〔9〕GB4708-92 ?钢制压力容器焊接工艺评定?
〔10〕?钢构造工程质量检验评定?GB50221-95
5、 经过审核批准同意的施工组织设计〔必须包括重点内容、焊接工艺〕；
6、 经讨认可的监理施行细那么；
7、 验收表式；
8、 ?上海卢浦大桥钢桩制作质量理施行?。
三、 质量监理细那么
〔一〕、准备阶段
1、 材料
（1） 所采购钢板、焊剂必须有质保书或合格证钢板按照每60T为一批做原材料复试原材料复试应包括机械性能和化学性能的测试原材料复试必须全部合格。如第一次复试不合格应加倍复试抽检如再不合格那么该批材料断定为不合格。
（2） 原材料复试抽样必须由监理人员见证否那么试样无效。
（3） 原材料进场应做好标记如进场时间、规格、品种、数量、消费厂家等在以后制作的每节钢桩中同样应注明上述内容。
（4） 原材料进场必须监理监理人员伴随制作必须对原材料的外观进展验收外观严重锈蚀的不合格不得进场。
（5） 焊剂必须与钢板材料相匹配。
2、 设备
（1） 钢桩的制作加工设备主要是焊接设备、卷板设备、检测设备。
（2） 检测设备〔X射线无损探伤设备和超声波探伤设备〕必须经有关主部门认定并且在有效准用内。
（3） 制作的力学、化学、无损检测、计具等实验室应经建委认证合格；仪器、仪表、计量器具须经计量合格并在有效内；无损检测、计量、力学、化学等试验人员应有上海建委颁发上岗证书。
3、 施工组织设计
（1） 施工组织设计应包括下述内容：
焊接工艺评定、制作加工、制作加工场地安排、制作加工工艺、制作加工进度方案、制作加工质量保证措施。
施工组织设计应重点突出焊接工艺。
（2） 施工组织应在开工前提早提交监理并必须经过监理审核通过前方可正式施工。
〔二〕制作加工阶段
1、 放样
放样应严格按照设计图纸并注意根据工艺要求预留切割、磨削、刨边和焊接收缩加工余量。
2、 下料
料切割线必须准确明晰
料尺寸允许偏向±1.0mm
各种钢板切割允许偏向 自动、半自动切割：±1.5mm
精细切割：±1.0mm
制作加工中应首先确保钢板切割的精度这是各项外观尺寸指标得以保证的前提。
3、 卷板
卷板是钢桩成型的重要工序卷板中应注意下述几点：
（1） 钢板卷制前宜进展刨边。
（2） 卷制后的节其外形尺寸偏向如下表：

偏向名称
允 许 偏 差
备 注
外周长
±0.5周长且不大于10mm
测量外周长
端椭圆度
0.5d且不大于5mm〔d为径〕
椭圆度指端两互相垂直的直径之差
端平整度
2mm

端平面倾斜
2mm

相邻节的径差
≤3
用两节外周长之差表示应≤3πmm

（3） 工厂拼接收节应在专门台架上进展应严注意多节拼装应尽量减少积累误差该项措施应在施工组织设计中专门说明。
4、 焊接
（1） 制作加工过程中应严格按照焊接工艺评定执行焊接质量应得到确实保证特别要注意T字焊缝的焊接质量。
（2） 焊接采用多层焊每层焊完应及时清理焊渣每层焊接接头应错开。
（3） 节对口拼接检查合格后应进展定位点焊点焊时所用的焊接材料和工艺均应与正式施焊的一样；点焊处如有缺陷应及时铲除不得将其留在正式焊缝中。
（4） 焊接前应将焊缝上下30mm范围内铁锈、油污、水气和杂物去除干净。
（5） 节拼接所用的辅助工具〔如夹具等〕不应阻碍节焊接时的伸缩。
（6） 钢桩应采用多层焊焊完每层焊缝后应及时去除焊渣并作外观检查；每层焊缝接头应错开。
（7） 钢桩露天焊接时应考虑由于光辐射所造成的桩身弯曲必要时可采取搭棚遮等措施。
（8） 焊缝处外观允许偏向应符合下表的规定：

缺 陷 名 称
允 许 偏 差
咬边深度
0.5mm
对接加强层高度
2mm
对接加强层宽度
3mm
外表裂缝和未熔合
不允许
弧坑外表气孔和夹渣
不允许

（9） 纵向焊缝
整根钢桩任一截面内以只有一条纵向接缝〔不包括钢桩加强箍的纵向接缝〕为好但满足如下条件亦可考虑部分节段设有二条纵向接缝。
在整根钢桩下半段30m长度范围内除工地拼缝接头端部不小于1.5m长度以及桩尖3.5m长度的部位外,允许设置有二条纵向接缝。
（10） 纵、横向焊缝穿插处仅允许出现T字形焊缝不允许出现十字焊缝。两条纵向焊缝的最小间距应大于300mm。
（11） 钢桩各节段的两端端部均为重要部位加工制作过程中要实在注意掌握质量要求。
（12） 节的单元预制长度一般以每节不小于1.5m为宜最短不得小于1.0m。单元预制长度内不得有横向焊缝。
5、 检测
外观检测应符合下述要求：
（1） 外周长偏向不大于10mm。
（2） 端椭圆度偏向〔即端两互相垂直的直径之差〕不大于3mm。
（3） 端平整度偏向不大于2mm。
（4） 端平面倾斜偏向不大于2mm。
（5） 相邻节对口的板边高差不大于2mm。
（6） 接头坡口偏向2。-3。。
（7） 相邻节的径差不大于3mm〔亦可用相邻节的周差表示此差不大于9.5mm〕。
（8） 桩长偏向+300mm-0.00mm。
（9） 桩纵轴的弯曲矢高不大于桩长的0.1且不得大于30mm。
（10） 加强箍边缘至桩端间隔 偏向不大于3mm。
（11） 壁厚度偏向 +无规定 -0.8mm。
焊缝外观检查应符合下述要求：
（1） 咬边深度不大于0.5mm。
（2） 对接焊缝的加强高度0~3mm。
（3） 对接焊缝外表层各焊道交界处在凹沟时最低点不得低于母材外表。
（4） 外表不得有气孔、裂纹。
（5） 有焊瘤时需用砂轮打磨发现未熔合时要补焊。
（6） 对接焊缝遮盖过坡口宽度大于2mm。
无损检测频率及根本要求：

焊缝等级
要求工程
超声波探伤UT
X光射线探伤RT
Ⅱ
上节桩、中上节桩纵、横缝
100
5〔焊缝总长〕
Ⅱ
中下节、下节桩桩纵、横缝
100
3〔焊缝总长〕
Ⅱ
工地环缝
100
另定
Ⅲ
角焊缝

钢桩的验收存放应注意：
（1） 工厂预制钢桩每根每节应有编钢桩制作完成后应按照施工图的要求和加工技术要求的规定进展检查和验收并经监理工程师鉴定合格前方可填发的合格证。
（2） 钢桩堆放不应超过三层。钢桩的两侧必须用木楔塞住防止滑动。要防止钢桩产生纵向变形和部分压曲变形。
堆放场地应平整、坚实和排水畅通。
（3） 节两端应注意保护搬运时应防止体撞击而造成该部位损坏变形。
焊缝无损探伤合格级别：
（1） 超声波探伤
（i） 上节桩：探伤 B级；质量等级 Ⅱ级。
（ii） 其它节桩：探伤 B级；质量等级 Ⅲ级。
（2） 射线探伤
（i） 上节桩：探伤 AB级；质量等级 Ⅱ级。
（ii） 其它节桩：探伤 AB级；质量等级 Ⅲ级。
（3） 假设有经射线探伤不合格的焊缝应加倍增拍。
〔三〕验收阶段
1、 验收程序〔见下表〕：

施工整改
施工自检合格后提出预验收申请
监理审查资料及现场预检
施工组织初验监理、设计参加监理就存在问题提出书面整改。
监理复验
施工提交工程资料并提出开工验收申请。
建立组织开工验收施工、监理、设计及其它有关参加
施工监理完毕
监理提出质量评估
申报
否
可
申报
可
否
可

2、尺寸
钢桩验收的各类尺寸应符合设计和要求详细要求见本文检测部分
3、外观
（1） 焊缝金属外表焊波均匀无裂纹、沿边缘或角顶的未熔合、溢流、烧穿、未填满的火口和超出允许限度的气孔、夹渣、咬肉等缺陷。
（2） 构造外观：构件无变形构件外表无焊疤、油污和粘结泥沙。
4、 资料
（1） 验收资料包括理、技术交底施工组织设计、技术资料、洽商记录、业务联络单、开工图资料、原材料质量试验及复试资料预制件质量资料、主体构造制造条件保障资料、工程总体质量检测与试验、工程质量评定、质量事故处理。
（2） 监理实行工程验收评定在施工完成质量等级评定根底上按照建立部?政工程质量等级评定规定?和?政工程质量等级评定补充规定?的要求对钢构造工程进展外观、实测实量、内业资料三项评分。其中外观和内业资料的评分与土建工程部分的评分以各占一半权数的原那么评出工程的外观和内业资料分数实测实量评分套用施工质量评定的可采用施工的实测数据也可采用过程中平行检测的数据。三项评分完成后作出综合评分并按规定确定工程验评等级。

上海华申工程建立监理咨询
2000年9月