1、六、地面与楼面工程施工质量监理施行细那么 (一) 地面与楼面工程施工质量验评 建筑地面工程分为整体面层、板块面层和木、竹面层三个子分部工程。 1、建筑地面基层工程质量 项 目 主控工程 1 所采用的材料应按设计要求和规定选用并应符合的规定;进场材料应有中文质量合格证明、规格、型及性能检测对重要材料应有复验。 2 厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求 3 厕浴间、厨房和有排水〔或其他液体〕要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。 4 基土铺设的材料质量、实度和强度等级〔或配合比〕等
2、应符合设计要求和规定。 5 基层铺设前其下一层外表应干净、无积水。 6 当垫层、找平层内埋设暗时道应按设计要求予以稳固。基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。基层外表应平整。 一般工程 项 目 允 许 偏 差〔mm〕 检验 基土 垫 层 找平层〔结合层〕 填充层 隔离层 土 砂、 砂石、 碎砖 灰土、三合土、炉渣、混凝土 木搁栅 毛地板 用沥青玛蹄脂做结合层铺设拼花木板板块、板块面层 用水泥砂浆做结合层铺设板块面层 用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板等面层 松散材料 板、块材料 防水、防潮、防油渗
3、拼花实木木板等 其他种类 1 外表平整度 15 15 10 3 3 5 3 5 2 7 5 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 标高 0-50 ±20 ±10 ±5 ±5 ±8 ±5 ±8 ±4 ±4 ±4 用水准仪检查 3 坡度 不大于房间相应尺寸的2/1000且不大于30 用坡度尺检查 4 厚度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 用钢尺检查 2、整体面层铺设工程质量 项 目 主控工程 1 各种面层的材质、强度〔配合比〕和度必须符合设计要求
4、和规定。 2 铺设整体面层时其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa;外表应粗糙、干净、潮湿并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。 3 整体面层施工后养护时间不应小于7d;抗压强度应到达5Mpa方准上人行走;抗压强度应到达设计要求后方可正常使用。 4 当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时不得用石灰砂浆打底。 5 整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成压光工作应在水泥终凝前完成。 一般工程 项 目 允 许 偏 差〔mm〕 检验 水泥混凝土面层 水泥砂浆面层 普通水磨石面层 高级水磨石面层 水泥钢〔铁〕面层 防油渗混凝土和不发火面层 1
5、 外表平整度 5 4 3 2 4 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 踢脚线上口平直 4 4 3 3 4 4 拉5m线和用钢尺检查 3 缝格平直 3 3 3 2 3 3 3、木、面层铺设工程质量 项 目 主控工程 1 建筑地面工程的木、竹面层搁栅下架空构造层〔或构造层〕的质量检验应符合相应现行的规定。 2 木、竹面层的通风构造层包括室内通风沟、室外通风窗等均应符合设计要求。 3 与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻木、竹面层连接处应做防水〔防潮〕处理。 4 木、竹面层铺设在水泥类基层上其基层外表应坚
6、硬、平整、干净、枯燥、不起砂。 一 般 项 目 项 目 允许偏向〔mm〕 检验 实木地板面层 实木复合地板、中度〔强化〕复合地板面层、竹地板面层 松木地板 硬木地板 拼花地板 1 外表平整度 3.0 2.0 2.0 2.0 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 板面缝隙宽度 1.0 0.5 0.2 0.5 用钢尺检查 3 踢脚线上口平齐 3.0 3.0 3.0 3.0 拉5m通线 4 板面拼缝平直 3.0 3.0 3.0 3.0 5 相邻板材高差 0.5 0.5 0.5 0.5 用钢尺和楔形塞尺检查
7、 6 踢脚线与面层的接缝 1.0 楔形塞尺检查 〔二〕楼面与地面工程监理的预控内容 1、 使用的主要材料及半成品应有合格证新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进展复试获得合格等级。对材质要求较高的板块应进展厂家考察对实行挑选。对木材那么应注意控制含水率和颜色。材料进场后应进展质量验收确保不合格材料不能用于工程要催促施工做好保工作。 2、 对铺装楼面、地面的基层进展质量验收。对基层的标高、坡度、外表清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工部位的相对关系进展校验并通过承包做好必要的处理。 3、 对施工理人员及操作人员要进展技术交底监理工程师应审核施工方案及技术交底单并在必要时进
8、展样板试验引路。 〔三〕楼面与地面工程监理质量控制要点 监理工程师针对本分部工程质量通病〔楼地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等〕监视承包严格操作规程消除通病。 1、 基层质量控制要点 (1) 土基要审核土质测定土质最正确干度;施工要控制在最正确含水率下施工要控制虚铺厚度要确保分层压实严禁大于50mm粒径的土块及冻土做回填。监理工程师应加强巡视抽查和分层隐检。 (2) 灰土基层要注意生石灰的消解、过筛摊铺前应严格按比例拌合灰土在最正确含水率下摊铺虚铺厚度应控制在150—250mm以内且应分层压实。 (3) 素混凝土基层〔垫层找平层〕施工前应控制配合比施工时应留置试块铺筑后要做
9、好养护〔至少3天〕。 2、 整体楼面、地面质量控制要点 (1) 混凝土或砂浆面层 水泥应采用不低于325硅酸盐水泥或普通硅酸水泥严禁使用土水泥过水泥或混凝土用不同品种、标的水泥;砂子应用中砂或精砂含泥量不大于3水泥砂浆稠度不大于3.5cm;混凝土用石子粒径不应大于15cm和面层厚度的2/5;按设计要求配制混凝土坍落度不大于3cm。 要催促承包清理好底层、浇水潮湿;铺设面层前应刷素水泥浆且应随刷随铺以防止空鼓。 要催促承包适时按工艺要求压光。一般要求三遍成活。第二次压光应在终凝前进展。水泥地面压光后〔一般为12小时后〕进展洒水养护连续养护的时间不应少于7昼以防止起砂、不耐磨。 3、
10、板块楼面、地面质量监理要点 (1) 面层所用板块〔预制水磨石、大理石、花岗石釉面砖等〕的品种、花色、质量均应符合设计要求和有关验收。对大理石和花岗岩板材的技术等级、光泽度和外观进展验收。地板块质量也应符合现行。 (2) 催促承包组织人力在铺设前按设计要求根据板块的颜色、花纹、图案纹理试拼并编;剔除有裂缝、掉角、翘曲、拱背或外表上有缺陷的板块。品种不同板块不应混杂使用。 (3) 为防止空鼓基层应清理干净充分潮湿在外表稍晾干后再进展铺设;铺设应用干硬性砂浆水泥与砂子配比为1:2〔体积比〕;相应的砂浆强度为2Mpa砂浆稠度为25—35mm。铺设前应在基层刷一层素灰〔严禁一次铺砌成活〕。 (4
11、 为了防止接缝不平特别是在门口与楼道相接处出现接缝不平监理工程师在图纸会审时就应审查和调整好标高。 〔四〕地面与楼面工程质量通病 1、 灰土垫层通病 (1) 材料不符合要求; 土不过筛粒径超过15mm未用粘土或亚粘土; 石灰未充分消解粒径超过5mm。 (2) 配比不当搅拌不匀; 配合比不过斗搅拌不充分; 湿度不当〔宜手握成团落地开花〕。 (3) 夯实不好; 虚铺过厚夯不实〔一般宜150mm-100mm250mm-200mm〕; 未分层测干度; 边角部位夯不好; 厚度不匀;不够。 2、 炉渣垫层 (1) 材质不好 炉渣内含有机杂质、未燃尽煤块; 粒径过细5
12、mm以下超过40。 (2) 配比不准未过斗或配比不当搅拌不匀强度太低。 (3) 拍压不好 未闷透〔至少闷5天〕; 加水过少或过多; 铺前基层未潮湿; 压实不好边角不实; 厚度不匀〔或有坡度要求时掌握不当〕。 (4) 养护不好早脱水外表松散。 3、 混凝土垫层 (1) 砂石级配太差无试配不做试块。 (2) 基层不先潮湿未预埋线或予留槽后剔后刨。 (3) 大开间混凝土垫层未分格或分格过大〔不宜超过6m〕。 (4) 外表不平厚度不匀、缺乏养护不好。 4、 水泥楼、地面 (1) 空鼓 垫层〔基层〕清理不净堵洞不好道保护不力埋敷固定不好未认真作验收。 垫层〔特别是
13、炉渣、陶粒混凝土垫层〕强度缺乏或松散抹地面假设无措施十有九空; 地面的基层潮湿不够〔特别是台、踢脚、门口地面更易无视〕; 根堵洞不实夹杂物;后安剔凿震坏; 素浆结合层撒灰面再洒水抹平代替刷素灰浆、效果不佳也不均匀; 素浆结合层未随刷随抹而是提早涂刷抹面层时素浆结合层已干凝成为隔离层; 砂浆水灰比过大或基层部分有积水、影响砂浆强度及砂浆与基层粘结; 基层不平面层厚薄不匀过薄、过厚均易空裂;特别垫层上敷〔埋〕设物顶标高过高面层过薄顺开裂; 门口、边角、根处面层薄漏压; 冬施养护温度高长烘烤、早脱水; 养护不好上人上物过早干下一工序过早外力振动而空鼓。 (2) 裂缝 水泥不合格
14、〔过、安定性不好、标太低〕; 砂子太细含泥量太大; 水灰比大配比不准搅拌不匀; 垫层质量差混凝土振捣不实接槎不严影响水泥地面 面层施工缝和面层分格缝不对应; 基层不平面层厚薄不匀; 地面填土、基土不实不匀沉降变形影响地面; 楼板及沟盖板安装不坐灰板翘头活动; 道、埋件、地沟盖板顶标高过高; 面层压光干撒水泥面洒水不匀使面层收缩不匀; 面积较大地面未留伸缩缝; 冬施烘烤早脱水; 温度变化大或风吹水份蒸发太快; 养护不好; 楼板缝混凝土浇注不实甚至干挤缝; 楼板灌缝后立即上较大荷载使板缝混凝土失云嵌缝传力作用抹地面后楼板易变形影响地面; 大开间梁上板端缝处地面开裂或
15、对头楼板位于门洞处地面开裂〔缺钢丝网片〕; 砖混构造门口处砖过高抹面过薄。 (3) 超砂、麻面 材料不合格〔水泥标低过;砂过细、含泥量大〕; 配比不当、不准、水灰比过大; 压光时机不当〔过早或过晚〕; 压光撒干水泥面〔未按要求洒1:1水泥砂子灰且未洒匀〕脱皮起砂; 养护不当冬施烘烤早脱水或早受冻; 过早上人上物、上车破坏水泥硬膜; 地面层上和灰、卸砂浆。 (4) 地面泛水不符合要求 土建与下水不配合预埋地漏标高不准土建施工前未复核;一般要求厕浴间比走廊低20mm以2坡度坡到地漏那么应再低30—40mm地漏比周围地面还要低5mm那么地漏标高应比走廊低55—65mm假设防水层
16、伸入地漏那么再加5mm防水厚度20mm水泥面层厚度即地漏标高比走廊低80—90mm; 地面标高控制不准; 台地面不找坡或外高内低或泄水埋高、翘头水排不尽或泄水埋低、径小、被堵。 (5) 外表破损、污染 面层强度低; 保护无措施如地面上拌灰、存灰车锹硬器破坏面层; 清理不及或清理时破坏面层; 油、浆等污染; 工序安排及工程配合不当。 5、 预制板块地面通病 (1) 空鼓 基层清理不净潮湿不好; 素浆涂刷不匀或涂刷时间过长;或用先撒水泥面再洒水代替; 1:3水泥砂浆铺设过厚未用干硬性水泥砂浆〔宜手握成团落地开花〕; 板块反面浮浆未清刷未用水浸湿凉干; 锤击不当未锤实或
17、锤偏板下浇浆太稀或不匀; 铺此块垫木方搭在另一块上击振松已铺板块; 不养护、过早上人、上荷载〔铺24小时应洒水养护〕; 灌缝不好〔未先清净面层与缝隙未分几次灌水泥浆严禁洒水泥〕; 马赛克拍实不好返浆不好粒片松动脱落; (2) 板块接缝不平、不直缝宽不匀 板块外形〔厚薄、宽窄、窜角、翘曲等〕不规格、不选料、不预排; 标高尺寸弹线不一到门口不交圈出现错台; 不拉通线; 马赛克不拨缝拍锤不平。养护时间短过早上人。 (3) 破损、划痕 成品质量差; 搬运、存放、保不当; 选料不精心; 成品保护差在上面拌灰、推车、作业、堆料及硬物砸碰无复盖保护油浆污染不及时清理。 (4)
18、色块不挑选。 (5) 高级装饰地面不弹十字线分中、找方房间内、房间与走廊无总体图案考虑接缝不协调过口碎块铺砌分界位置不对; 6、 大楼板地面通病 (1) 接口处空鼓裂缝 后浇混凝土强度低; 未清理、潮湿基层; 砂浆面层过薄; 砂浆层下无素灰粘结层; 不养护保护差; (2) 相邻板高差大 安装楼板时上口未调平; 缺复查调整工序; 板面翘曲不平。 (3) 水泥面层抹压不平不光保护不好。 7、 踢脚板通病 (1) 空鼓 基层清理不净;基层润湿不好;基层打底高底缺乏; 工序颠倒水泥茬压白灰茬; 一次抹灰过厚; 冬施墙面挂霜成隔离层; (2) 上口开裂 切割法施
19、工时切割时间不当上口错动; 割后不压实、压光; 面层赶压过晚造成面层与基层脱空; 砂浆太稀太软、或砂浆太厚、一次成活坠裂。 (3) 出墙过厚厚薄不均上口及阴角不捋光、捋平直外表压光不好。 (4) 踢脚线上口不平直室内外不交圈立面不垂直交角不垂直。 (5) 预制踢脚分块不匀角不做缝。 (6) 开工时外表污染挂灰不清理。 (7) 基层不净即刷水泥浆、刷油爆皮脱落。 8、 踏步通病 (1) 支模、〔吊装〕预留量不当装修后踏步高差超允许偏向。 (2) 预制楼梯灌缝不及时清扫不净未洇水潮湿灌缝不实造成接缝处抹灰空裂。 (3) 成品保护差踏步缺棱掉角。 (4) 楼梯邦、板底、踏步清理差润湿差不刷素灰粘结层抹灰空裂。 (5) 踏步抹灰不弹斜坡线高宽不一致。 (6) 踏步防滑条过高过平长短不一未用耐磨材料。 (7) 预制磨石踏步板端头不磨光坐灰不实、空鼓。 (8) 踢脚线与地面、休息平台交接不顺。






