ImageVerifierCode 换一换
格式:PPT , 页数:19 ,大小:363.50KB ,
资源ID:5865857      下载积分:8 金币
验证码下载
登录下载
邮箱/手机:
验证码: 获取验证码
温馨提示:
支付成功后,系统会自动生成账号(用户名为邮箱或者手机号,密码是验证码),方便下次登录下载和查询订单;
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

开通VIP
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.zixin.com.cn/docdown/5865857.html】到电脑端继续下载(重复下载【60天内】不扣币)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  
声明  |  会员权益     获赠5币     写作写作

1、填表:    下载求助     留言反馈    退款申请
2、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
3、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
4、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
5、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【丰****】。
6、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
7、本文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【丰****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。

注意事项

本文(T68型卧式镗床电气控制电路分析演示幻灯片.ppt)为本站上传会员【丰****】主动上传,咨信网仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知咨信网(发送邮件至1219186828@qq.com、拔打电话4008-655-100或【 微信客服】、【 QQ客服】),核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载【60天内】不扣币。 服务填表

T68型卧式镗床电气控制电路分析演示幻灯片.ppt

1、,T68型卧式镗床电气控制电路分析,一、机床主要结构和运动形式,T68卧式镗床结构示意图,1-床身 2-镗头架 3-前立柱 4-平旋盘 5-镗轴 6-工作台 7-后立柱 8-尾座 9-上溜板 10-下溜板 11-刀具溜板,1、结构,2、运动形式,主运动:镗轴和花盘的旋转运动;,进给运动:镗轴的轴向移动、花盘上刀具溜板的径向移动、工作台的横向移动、工作台的纵向移动和镗头架的垂直直给;,辅助运动:工作台的旋转、尾架随同镗头架的升降和后立柱的水平移动。,二、电力拖动方式和控制要求,1),主轴旋转与进给量都有较大的调速范围,主运动与进给运动由一台电动机拖动,为简化传动机构采用双速笼型异步电动机。,2)

2、,由于各种进给运动都有正反不同方向的运转,故主电动机要求正、反转。,3),为满足调整工作需要,主电动机应能实现正、反转的点动控制。,4),保证主轴停车迅速、准确,主电动机应有制动停车环节。,7),主电动机为双速电机,有高、低两种速度供选择,高速运转时应先经低速起动。,5),主轴变速与进给变速可在主电动机停车或运转时进行。为便于变速时齿轮啮合,应有变速低速冲动过程。,6),为缩短辅助时间,各进给方向均能快速移动,配有快速移动电动机拖动,采用快速电动机正、反转的点动控制方式。,8),由于运动部件多,应设有必要的联锁与保护环节。,三、电气控制电路分析,1、主电路分析,由自动空气开关QS引入三相电源。

3、M1是一台主轴电机,M2是一台快速移动电机。KM1、KM2为正反转接触器、KM3为制动接触器,M1起动,和运行时KM3主触头闭合,R短接不起作用,反接制动时R串入电路中。,KM7(或KM8)动合触点闭合时,M1定子绕组为YY接法电动机为高速;KM6,动合触点闭合时,M1定子绕组为接法电动机为低速。,注意:,绕组与电源连接的相序低速与高速应反相,才能保证主轴电机旋转方向低速与高速相同。,2、控制电路分析,(1)主轴电动机起动、运行,由SB1、SB2控制主轴电动机的正反转。,注意:,SQ1、SQ4是主轴变速行程开关,SQ3、SQ2是进给变速行程开关,平时两行程开关都是压下的。,(A)低速起动、低速

4、运行,将高低速手柄打在低速位置,行程开关SQ末压合,KT不可能得电。,(B)低速起动、高速运行,将高低速手柄打在高速位置,行程开关SQ压合,KT线圈可得电。,(2)主轴电动机的制,设M1为正转,KS-1动合闭合、KS-1动断断开,按SB5,其动断断开,KA1、KM3线圈断电。,M1反转时制动过程与上述相反,(3)主轴电动机的点动,SB3为正转点动按钮,SB4为反转点动按钮。按SB3KM1线圈得电KM1动合触点闭合KM6线圈得电M1串电阻R低速旋转。,松开按钮SB3,接触器KM1、KM6都因线圈断电而释放,主轴电动机停止。,反转点动原理与正转点动基本相同。,(4)主轴变速和进给变速,(A)主轴变

5、速,先将主轴操作盘的操作手柄拉出,SQ1不再压下,KM3线圈断电,KM3动合触点断开,KM1或KM2断电,主轴电动机断开电源。,SQ1的动断闭合,接通反接制动的电路。如原为正转,KS-1动合闭合,KM2、KM6线圈得电,M1在反接制动下迅速停车。,转动变速操纵盘到所需的速度,将手柄推回原位。如齿轮顶住手柄而推合不上时,主轴变速冲动行程开关SQ4会被压下,使KM1得电,KM6得电,M1串电阻R低速起动,转速大于120r/min时断,开,KS-1动合触点闭合,KM2得电,M1反接制动转速下降小于100r/min KS-1动断触点闭合,KS-1动合触点断开,KM1、KM6得电M1串电阻R低速起动,,

6、当齿轮啮合好时,手柄就可以推上了,这时行程开关SQ1又被压下,其动合触点闭合,KM3线圈得电,KM3动合触点闭合,KM1(或KM2)、KM6得电,主轴电动机便在新的转速下重新运转,,进给变速的基本原理与主轴变速的原理基本相同,进给,变速冲动行程开关SQ2,齿轮啮合好手柄推上原位时是压行程开关SQ3,自行分析。,(5)快速移动:SQ7、SQ8、KM4、KM5完成。手柄在正向位置时,压下行程开关SQ7接触器KM4得电快速移动电动机M2正转,拖动进给机构快速正向移动。手柄在反向位置,SQ8、KM5,(6)联锁保护:为使工作台及镗头架的自动进给与主轴及花盘刀架的自动进给不能同时进行,用SQ5和SQ6来

7、进行联锁。工作台及镗头架的自动进给时压SQ5;主轴及花盘刀架的自动进给时压SQ6,当两个手柄都打到进给位置时,SQ5、SQ6全压下,控制电路断电,机床不能工作。,3、照明电路,电器位置图,常见故障分析:,1、主轴能低速起动,但不能高速运转,(1)手柄在高速位置时没有能把行程开关SQ压下,主要原因是SQ位置变动或松动,应重新调整位置,拧紧螺钉。,(2)行程开关SQ或时间继电器KT触点接触不良或接线脱落。,2、主轴电动机不能制动,(1)速度继电器损坏,其正转常开触点KS1和反转常开触点KS2不能闭合。,(2)接触器KM1或KM2的常闭触点接触不良。,3、主轴变速手柄拉开时不能制动,(1)主轴变速行

8、程开关SQ1的位置移动,所以主轴变速手柄拉开时SQ1不能复位。,(2)速度继电器损坏,其常开触点不能闭合,使反接制动接触器不能吸合。,4、进给变速手柄拉开时不能制动,原因与3基本相同,不过应检查进给变速行程开关SQ3有没有复位,速度继电器是否工作正常。,5、主轴变速手柄推合不上时没有冲动,(1)行程开关SQ2的位置移动,使主轴变速手柄推合不上时有没有压下SQ2。,(2)速度继电器损坏或线路断开,因而KS1常闭不通。,(3)行程开关SQ1常闭触点接触不良或接线松动。,6、进给变速手柄推合不上时没有冲动,原因与5基本相同,不过应检查行程开关SQ4有没有压下,SQ3有没有复位,速度继电器的常闭触点KS1能否闭合。,7、主轴和工作台不能工作进给,(1)主轴和工作台的两个手柄都扳到自动进给位置。,(2)行程开关SQ5和SQ6位置变动或撞坏,使其常闭触点都不能闭合。,谢 谢,祝各位:,身体健康!,工作顺利!,

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服