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装修饰面工程施工工艺标准.doc

1、面工程   第一节 一般规定   第7.1.1条 本章适用于天然石饰面板、人造石饰面板和饰面砖镶贴的室内外饰面工程以及装饰外墙板的饰面工程。   第7.1.2条 饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。   第7.1.3条 镶贴饰面的基体,应具有足够的稳定性和刚度,其表面的质量应符合《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203—83)、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204—83)、《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206—83)以及本规范的有关规定。   第7.1.4条 饰面板应镶贴在粗糙的基体或基层上;饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光

2、滑的基体或基层表面,镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。   第7.1.5条 饰面板、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度一致,并填嵌密实,以防渗水。   第7.1.6条 镶贴室外突出的檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线。   第7.1.7条 装配式墙板上镶贴饰面砖,宜在预制阶段完成。   第7.1.8条 装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处,镶贴饰面板、饰面砖应留有适量缝隙。镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖留缝宽度 ,应符合设计要求。   第7.1.9条 暑期镶贴室外饰面板、饰面砖,应防止暴晒。   第7.1.10条 冬期施工,砂浆的使用温度不得低于5℃。砂浆

3、硬化前,应采取防冻措施。   第7.1.11条 饰面工程镶贴后,应采取保护措施。 第二节材料质量要求   第7.2.1条 饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐,楞角不得损坏。施工前,应按厂牌、型号、规格和颜色进行选配分类。   第7.2.2条 安装饰面板用的铁制锚固件、连接件,应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板,应用铜或不锈钢制的连接 件。 第7.2.3条 天然大理石、花岗石饰面板,表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜采用易退色材料包装。  注:天然大理石、光面花岗石饰面板镶贴后,如有轻微损坏处,经有关单位同意,可用胶粘剂或腻子修补。   第7.2.4条 预制人造石饰

4、面板,应表面平整,几何尺寸准确,面层石粒均匀、洁净、颜色一致,背面应有平整的粗糙面。   第7.2.5条 釉面砖的表面应光洁,色泽一致,不得有暗痕和裂纹。釉面砖的吸水率不得大于18%。   第7.2.6条 拌制砂浆应用不含有害物质的洁净水。   第三节 饰面板安装   第7.3.1条 墙面和柱面安装饰面板,应先抄平,分块弹线,并按弹线尺寸进行预拼和编号。   第7.3.2条 系固饰面板用的钢筋网,应与锚固件连接牢固。锚固件应在结构施工时埋设。固定饰面板的连接件,其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时,应凿槽埋置。   第7.3.3条 饰面板安装前,应将其侧面和背面清扫干净,并修边打眼,

5、每块板的上、下边打眼数量均不得少于两个。   第7.3.4条 室外突出墙面的勒脚饰面板安装,应待上层的饰面工程完工后进行。   第7.3.5条 饰面板的接缝宽度,如设计无要求时,应符合表7.3.5的规定:   饰面板的接缝宽度                    表7.3.5 项次 名称 接缝宽度(毫米) 1 2 3 天 然 石 光面、镜面 粗磨面、麻面、条纹面 天然面 1 5 10 4 5 人 造 石 水磨石 水刷石 2 10   第7.3.6条 饰面板安装,接缝宽度可垫木楔调整。灌注砂浆时,应先在竖缝内填塞15~20毫米深的麻

6、丝以防漏浆,待砂浆硬化后,将填缝材料清除。       注:光面、镜面和水磨石饰面板的竖缝,可用石膏灰封闭。   第7.3.7条 饰面板安装,应采取临时固定措施,以防灌注砂浆时移动。   第7.3.8条 饰面板就位固定后,应用1:25水泥砂浆分层灌注,每层灌注高度为150~200毫米,并插捣密实,待其初凝后再灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平接缝以下50~100毫米处。   第7.3.9条 楼梯栏杆、栏板以及墙裙的饰面板安装,应在楼梯踏步和地(楼)面面层施工前完成。   第7.3.10条 天然石饰面板的接缝,应符合下列规定:   一、室内安装光面和镜面的饰面板,其接缝应干接,接

7、缝处应用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹;   二、室外安装光面和镜面的饰面板,接缝可干接或在水平缝中垫铅条。垫铅条时,应将压出部份铲除至与饰面板表面齐平。干接缝应用干性油腻子填抹;   三、粗磨面、麻面、条纹面、天然面饰面板的接缝和勾缝应用水泥砂浆。   第7.3.11条 人造石饰面板的接缝,应符合下列规定:   一、水磨石饰面板的接缝应干接,并用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹;   二、水刷石饰面板的接缝应垫水泥砂浆,并用水泥砂浆勾缝。   第7.3.12条 碎拼大理石饰面施工前,应进行试拼,宜先拼图案,后拼其他部位。拼缝应协调,不得有通缝,缝宽为5~20毫米。   第7.3.13

8、条 饰面板完工后,表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板,经清洗晾干后,方可打蜡擦亮。   第四节 饰面砖镶贴   第7.4.1条 镶贴饰面砖的基体表面应湿润,并涂抹1;3水泥砂浆找平层。在金属网上涂抹时,其厚度为15~20毫米。   第7.4.2条 饰面砖镶贴前应预排,以使接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。   第7.4.3条 饰面砖的接缝宽度,应符合设计要求。室内镶贴釉面砖,如设计无要求时,接缝宽度为1~15毫米。   第7.4.4条 釉面砖和外墙面砖,镶贴前应清扫干净,并浸水两小时以上,待表面晾干后方可使用。   第7

9、4.5条 釉面砖和外墙面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10毫米。镶贴用的水泥砂浆,可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏 ,以改善砂浆的和易性。   第7.4.6条 镶贴釉面砖采用聚合物水泥浆时,其配合比应由试验确定。   第7.4.7条 镶贴饰面砖的基层表面,如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。   第7.4.8条 镶贴饰面砖必须按弹线和标志进行,表面应平整,不显接槎,接缝平直、宽度一致。   第7.4.9条 镶贴釉面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处,应使用配件砖。   第7.4.10条 釉面砖和外墙面砖的接缝,应符合下列规

10、定:   一、室外接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝;   二、室内接缝宜用与釉面砖相同颜色的石膏灰或水泥浆嵌缝。    注:潮湿的房间不得用石膏灰嵌缝。   第7.4.11条 镶贴陶瓷锦砖尚应符合下列规定:   一、宜用水泥浆或聚合物水泥浆镶贴;   二、镶贴应自下而上进行,整间或独立部位宜一次完成;   三、镶贴时应仔细拍实,并使其表面平整,待稳固后,将纸面湿润、揭净;   四、接缝宽度,应在水泥浆初凝前调整,并用水泥浆将缝嵌平。   第7.4.12条镶贴后,饰面砖表面的清洗,应待勾缝材料硬化后进行。  第五节 装饰外墙板   第7.5.1条 外墙板制作和安装的质量,除应符

11、合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204—83)和《装配式大板居住建筑结构设计和施工暂行规定》(J78—1)外,尚应符合下列规定:   一、正打印花、压花外墙板,面层涂抹必须平整,边楞整齐,表面不显接槎;   二、反打外墙板的花纹、线条应与墙板一同浇筑成型,其质感应清晰,表面不得有麻面和缺楞掉角等;   三、外墙板外立面突出的檐口、窗套和腰线,应留有流水坡度和滴水槽,槽的深浅、宽窄应一致。   第六节 工程验收   第7.6.1条 验收时,应检查所用材料的品种、规格、颜色、图案以及镶贴方法是否符合设计要求。   第7.6.2条 饰面板和饰面砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉

12、角、裂缝等缺陷。   第7.6.3条 饰面工程的表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著的光泽受损处。突出的管线、支承物等部位镶贴的饰面砖,应套割吻合。   第7.6.4条 镶贴墙裙、门窗贴脸的饰面板、饰面砖,其突出墙面的厚度应一致。   第7.6.5条 装饰外墙板表面的质量,应符合下列规定:   一、颜色应均匀一致,不得有油渍、龟裂、脱皮、铁锈和起砂等;   二、花纹、线条应清晰、整齐,深浅一致,不显接槎;   三、表面平整度的允许偏差不得大于4毫米(用2米直尺和楔形塞尺检查)。   第7.6.6条 饰面工程质量的允许偏差,应符合表7.6.6的规定。   饰面工程质量的允

13、许偏差                                       表7.6.6 项 次 项 目 允许偏差(毫米) 检验方法 天然石 人造石 饰面砖 光面 镜面 粗磨 面 麻面 条纹 面 天然面 水磨 石 水刷 石 外墙 面砖 釉面 砖 陶瓷 锦砖 1 表面平整 1 3 - 2 4 2 用2米直尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直 2 3 - 2 4 2 用2米托线板检查 3 阳角方正 2 4 - 2 - 2 用200毫米方尺检查 4 接缝平直 2 4 5 3 4 3 2 5米拉线检查,不足5米拉通线 检查 5 墙裙上口平直 2 3 3 2 3 2 6 接缝高低 0.3 3 - 0.5 3 室外1,室内0.5 用直尺和楔形塞尺检查 7 接缝宽度 0.5 1 2 0.5 2 - 用尺检查

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