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塔吊安装与拆卸安全专项施工方案.docx

1、武汉舵落口大市场陶瓷卫浴营销总部基地二、三期工程 塔吊安装与拆卸安全专项施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 中国一冶集团有限公司2014年9月目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况22.1 项目主要情况22.2 工程设计概况22.3 现场环境特征42.3.1 工程位置42.3.2 周边环境4第三章 塔吊概况73.1 塔吊选型73.2 塔吊性能参数7第四章 塔吊基础相关计算104.1 塔吊基础计算104.1.1 基础所承受的载荷分析104.1.2 基本参数114.1.3 塔吊基础桩的承载力与基础承台的冲切验算124.1.4 基础配筋验算154.1.5 塔吊基础承台尺寸、配筋的优化验算174

2、.2 塔吊基础布置234.2.1 塔吊基础布置定位234.2.2 塔吊基础及桩基详图244.2.3 塔吊固定支座安装25第五章 主要部件重量及安装辅助设备选用265.1 主要安装部件的重量265.2 汽车吊选用26第六章 吊索具和专用工具的配置29第七章 塔吊安装技术措施307.1 附着装置307.2 安装顺序307.2.1 安装前的准备工作307.2.2 安装底架307.2.3 安装顶升架317.2.4 安装下支座、回转塔身等317.2.5 安装塔顶317.2.6 安装平衡臂、起重臂317.2.7 安装平衡配重块337.3 质量要求及验收347.3.1 质量要求及调试347.3.2. 塔机验

3、收程序347.3.3 质量验证单位和人员347.4 预留洞口设置35第八章 电源设置35第九章 塔吊的拆除方法369.1 拆塔前准备工作369.2 拆卸塔身369.3 拆除钢丝绳和配重369.4 拆卸起重臂(用辅助吊车)379.5 拆卸平衡臂37第十章 重大危险源及其控制和安全保障措施3910.1 重大危险源及其控制3910.1.1 塔机的金属结构连接。3910.1.2 塔机的销轴连接3910.1.3 塔机的顶升过程4010.1.4 塔机在运行过程中危险源的控制4110.2 组织保障4210.3 安全技术措施4310.4 安全装置4510.5 安全使用规程46第十一章 应急预案4711.1 应

4、急预案的方针与原则4711.2 应急策划4711.3 应急准备5011.4 应急响应5411.5 塔吊倾翻突发事件应急预案5511.6 现场恢复5711.7 预案管理与评审改进57第一章 编制依据序号名称编号1本工程施工平面图纸2塔式起重机安全规程GB5144-20073起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-20064建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20105建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20127危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号8生产安全事故报告和调查处理条例国务院第493号令9

5、建筑起重机械安全监督管理规定建设部第166号令10武汉市建筑起重机械备案登记与监督管理实施办法武建2008142号11TC7035塔式起重机使用说明书12TC6021塔式起重机使用说明书第二章 工程概况2.1 项目主要情况武汉舵落口大市场陶瓷卫浴营销总部基地二、三期建设项目建设概况见表2.1。表2.1 工程建设概况序号项目主要内容1工程名称武汉舵落口大市场陶瓷卫浴营销总部基地二、三期建设项目2建设工程地点位于大市场的端部,东邻二雅路,西接三秀路,南临联盟路3建设规模建筑面积166389m24结构形式地下室:钢筋混凝土、剪力墙砼结构主体部分:钢框架结构5建筑层数本次招标范围:地上4层(局部5层)

6、,地下1层6建设单位武汉舵落口物流有限公司7设计单位中冶武汉冶金建筑研究院有限公司8监理单位武汉永鸿建设工程监理有限公司9勘察单位中机三勘岩土工程有限公司2.2 工程设计概况本工程地下室一层,地上为一栋4层的商铺,主要建筑功能指标详见表2.2。表2.2 建筑功能指标明细项目建筑特征指标建筑规模总建筑面积166389m2(本次施工范围为地下室、及地上主体)二期三期地上88831地上39191地下26994地下11373建筑层数地上4层局部5层地下-1层建筑高度23.7m主要功能功能名称建筑面积功能名称建筑面积商业37591m2办公1600m2人防6288 m2地下室车库11373 m2其他指标

7、耐火等级地上二级,地下一级抗震设防烈度6级使用年限50年防水等级屋面及地下室均为级容积率2.91机动车位1158个建筑密度58.59%绿化覆盖率 18.7% 整体效果图2.3 现场环境特征2.3.1 工程位置本工程北临舵落口大市场陶瓷市场一期,东侧为二雅路,南侧为汉宜铁路高架桥,西侧为三秀路,周边环境复杂。具体地理位置见图2.3.1。图2.3.1 工程位置图2.3.2 周边环境周边环境具体情况见表2.3.2。表1.3.2 周边环境情况序号分类部位及内容图示1场外周边环境北侧陶瓷卫浴大市场一期陶瓷卫浴一期2东侧二雅路二雅路3场外周边环境南侧为汉宜铁路高架汉宜铁路高架4西侧为三秀路三秀路第三章 塔

8、吊概况3.1 塔吊选型为满足该工程的施工要求,共设4台TC7035、2台TC6021的塔吊。因地下室较大,为确保施工进度和工作面的作业需要,6台塔吊的位置均设置在地下室基坑内。 分别设置在1/H轴外,12/A轴外、4-5/P轴外、16-17/P轴外、25/H轴外、39/L轴外,具体详见第四章塔吊平面布置图。塔身截面2m*2m,节高3m,采用无附着独立安装。1#、2#、5#、6#、塔吊为TC7035型塔式起重机3#、7#塔吊为TC6021型塔式起重机,性能参数如下表:3.2 塔吊性能参数表3.2.1 塔吊基本性能参数表塔吊编号型 号安装臂长(M)最大吊重(T)最大幅度吊重(T)功率KW安装起升高

9、度(M)1#TC703570123.0110.5432#TC703570123.0110.5493#TC602160102.184.9435#TC703570123.0110.5556#TC703570123.0110.5497#TC602160102.184.943 注:表中高度均以塔吊基础顶面为基准标高。额定起重力矩 kN.m 2800最 大 起重量 kN 160总 体最 大 臂 长 m5055606570最大臂长端部起重量 t5.64.84.103.503.00平 衡 重 t16.517.519.52022.5压 重 t 140起 升高 度 m预埋螺栓固定式t58整机自重(t)预埋螺栓固

10、定式t75.776.376.977.578.1工 作 温 度 -2040起升机构速度m/min滑轮倍率246起重量 t36612916额定起升速度8040402026.713低速就位速度5m/min电 动 机YZRSWF280M-4/8 55/55kW 减 速 机i21制 动 器YWZ3-400/90 钢 丝 绳规格: 631S+NF-16-1670变 幅 机 构小车牵引速度 0-50 m/min电 动 机 YEJ160M1-4V1 11kW 1430r/min减 速 器蜗轮蜗杆减速器 WHC12-31.5-IF钢 丝 绳规格:718FC-8-1570多层股不旋转钢丝绳回转机构回 转 速 度

11、00.49 r/min电 动 机YZRW160M1-6V1 25.5KW n908r/min减 速 机G4238906减速机 i=163.25电 磁 制 动 器 DZB-8顶升机构顶 升 速 度 m/min0.55 电 动 机15KW泵 站 型 号THS-H3(徐工)油 缸 型 号G18551092(180/125-1600-2180)油 缸 行 程 m m1600最大顶升力 kN1000最大工作压力 MPa25行走机构行走速度 m/min12.88电动机Y160M-4 211kW减速机立式减速机 i=37.9表3.2.2 TC7035型塔吊起重性能表表3.2.3 TC6021型塔吊起重性能表

12、额定起重力矩 KN.m 1620最 大 起重量 t 10总 体最 大 臂 长 m4045505560最大臂长端部起重量 t4.13.63.02.52.1平 衡 重 t12.513.514.515.517压 重 t120起 升高 度 m预埋螺栓固定式58整机自重(t)预埋螺栓固定式70.170.671.171.672.172.673行走式80.280.781.281.782.282.783.1十字梁底座固定式84.885.385.786.186.587.187.5工 作 温 度 -2040起升机构速度m/min滑轮倍率24起重量 t24410额定起升速度120 606030低速就位速度5电 动

13、机YZRSWF280M-4/8 55/55kW 1450/725 r/min减 速 机圆柱齿轮减速机 ZQ65-10-VCA i=10.35制 动 器YWZ-400 / 90 钢 丝 绳规格: 357-14-1770 多层股不旋转钢丝绳变 幅 机 构变 幅 速 度 m/min 40.5 050电 动 机YZRW160M1-6 5.5kW YEJ132M2-4 7.5kW减 速 器WHC12-25-F蜗轮蜗杆减速器WHC12-31.5-F钢 丝 绳规格:718FC-8-1570多层股不旋转钢丝绳行走机构行 走 速 度 m/min18.5电 动 机型号:YZR160M2-6 功率:7.5kw 减

14、速 机圆弧齿圆柱蜗杆减速器 WHC180-20 回转机构回 转 速 度 r/min0.43电 动 机型号:YZRW132M2-6V2 23.7kW n=908r/min减 速 器XX4-100-180 i=180电磁制 动 器 DZB-8 80N.m DC24V顶升机构顶 升 速 度 m/min0.55电 动 机型号:Y132M-4 V1 功率:7.5 KW 转速:1440r/min油 缸 行 程 m1.74工 作 顶升力 KN650工 作 油 压 MPa16注:以上性能以厂家说明书为准。第四章 塔吊基础相关计算4.1 塔吊基础计算根据塔式起重机设计规范(GB/T13752-92)的规定,固定

15、式塔式起重机使用的混凝土基础的设计应满足抗倾翻稳定性条件和强度条件,本工程为施工方便将统一使用同一种塔吊基础,故只需对要求最高的TC7035型塔吊进行计算即可。4.1.1 基础所承受的载荷分析 塔吊在自立高度状态下,所承受的风荷载等水平荷载,以及各种弯矩、扭矩对基础产生的荷载最大。塔吊的危险工况为非工作状态TC7035型塔吊在不同工况情况下的受力数值塔吊基础所承受的荷载分析,以塔吊的独立高度(58米)为标准,在非工作状态下进行验算,如图4.1.1所示。图4.1.1 塔吊受力分析简图根据TC7035型塔式起重机安装使用说明书,需要尺寸7m*7m*1.4m型基础,以下是验算过程。4.1.2 基本参

16、数塔吊型号:TC7035荷载情况如下:垂直力Fv=1141kN塔吊倾覆力矩M=6184kN水平荷载Fh=173kN承台自重Fg=7*7*1.4*25=1715 kN混凝土强度:C40塔吊基础承台:7m*7m*1.4,详图如下塔吊基础平面图 塔吊基础立面图塔吊固定支座安装示意图4.1.3 塔吊基础桩的承载力与基础承台的冲切验算1、桩的承载力验算 图中x轴的方向是随机的,设计计算时按照倾覆力矩M最不利的方向进行验算,如图所示方向。 桩顶竖向力的计算依据建筑地基基础设计规范GB50007-2011的第8.5.4.2条:其中:Ni第i根桩的竖向承载力力(kN),以压为正n桩基个数Mx、My承台底面弯矩

17、设计值(kN*m)xi、yi第i根桩到桩群形心得y、x轴线的距离(m)得出:Nmax=(1141+1715)/6+(6184+173*1.4)*2.33/(2.332*2*2)=1165.51Nmin=(1141+1715)/6-(6184+173*1.4)*2.33/(2.332*2*2)=-213.51满足桩的承载力设计值-5501500 kN的设计要求2、基础承台的冲切验算由于四根支撑柱对称布置,倾覆弯矩很大导致支撑一边受压,一边受拉,取承台上的两根受压柱支撑组成一墙体进行冲切荷载验算。计算简图如下:根据建筑桩基技术规范JGJ94-2008第5.9.7.2条,对于柱下矩形独立承台受柱冲切

18、承载力可按下列列公式计算:式中:Fl不计承台及其上土重,在荷载效应基木组合下作用于冲切破坏锥体上的冲切力设计值;ft承台混凝土抗拉强度设计值值;承台受冲切承载力截面高度影响系数,当h 800mm时,取1.0,当h 2000mm时,取0.9,其间按线性内插法取值;承台冲切破坏椎体一半有效高度处的周长;h0承台冲切破坏椎体的有效高度;柱(墙)冲切系数;冲垮比,=a0/h0,a0为柱墙边或承台变阶处到桩边水平距离;当1.0时,取1.0F不计承台及其上土重,在荷载效应基木组合作用下柱(墙)底的竖向荷载设计值;不计承台及其上土重,在荷载效应基木组合下作用于冲切破坏锥体内各基桩或复合基桩的反力设计值之和;

19、得出: Fl=(6184/2+1141/2)-2*(1141/4+1165.51-1715/6)=1333.46 kN=1-0.1*(1400-800)/1200=0.95=0.84/(0.72+0.2)=0.913=(2.6+0.6+0.7*4)=12m=0.95*0.913*12000*1.71*1400=24917230N =24917 kN Fl 满足抗冲切验算要求4.1.4 基础配筋验算分别对x轴、y轴进行配筋验算(按照建筑地基基础设计规范GB5007-2011第8.5.17.3规定,柱下独立基础桩承台最小配筋率不应小于0.15%)y轴配筋:(1)弯矩计算矩形承台弯矩的计算依据建筑地

20、基基础设计规范GB50007-2011的第8.5.18条:式中:Mx、My分别为垂直y轴和x轴方向计算截面处的弯矩设计值(kN*m)xi、yi垂直y轴和x轴方向自桩轴线到相应计算截面的距离( m)Ni扣除承台和其上填土相应于作用的基本组合时第i桩竖向设计值(kN)压力产生的基础平台弯矩Mx =2*(1165.51-1715/6)*(2.33-1.3)=1813kN*m2、配筋计算依据混凝土结构设计规范受弯构件承载力计算: 式中:1系数,当混凝土强度不超过C50时取1.0 fc混凝土抗压强度设计值h0承台有效高度经计算得s=1814*106/(1.00*19.1*7000*14002)=0.00

21、7=1-(1-2*0.007)0.5=0.007=1-0.01/2=0.9965As =1813*106/(0.9965*1400*300)=4332mm2 =As/(b*h)=0.05%=0.15%,不满足最小配筋率要求,应按最小配筋率来配筋,应取(单位长度):x轴配筋:(1)弯矩计算矩形承台弯矩的计算依据建筑地基基础设计规范GB50007-2011的第8.5.18条:式中:Mx、My分别为垂直y轴和x轴方向计算截面处的弯矩设计值(kN*m)xi、yi垂直y轴和x轴方向自桩轴线到相应计算截面的距离( m)Ni扣除承台和其上填土相应于作用的基本组合时第i桩竖向设计值(kN)压力产生的基础平台弯

22、矩My =3*1141/6+(6184+173*1.4)/(1.75*2*3)*(1.75-1.3)=1082.95kN*m2、配筋计算依据混凝土结构设计规范受弯构件承载力计算: 式中:1系数,当混凝土强度不超过C50时取1.0 fc混凝土抗压强度设计值h0承台有效高度经计算得s=1082.95*106/(1.00*19.1*7000*14002)=0.004=1-(1-2*0.004)0.5=0.004=1-0.004/2=0.998As =1082.95*106/(0.998*1400*300)=2584mm2 =As/(b*h)=0.03%=0.15%,不满足最小配筋率要求,应按最小配筋

23、率来配筋,应取(单位长度):经验算,按照塔吊说明书要求,上下面双向配置25170的钢筋,其他部位应构造配筋,满足要求。4.1.5 塔吊基础承台尺寸、配筋的优化验算由于验算时抗冲切承载力富余,可将基础承台的尺寸变为5m*6m*1m,进行抗冲切验算,并由此计算配筋。承台自重变为Fg=750kN,塔吊基础平面图如下:塔吊基础平面图1、桩的承载力验算 图中x轴的方向是随机的,设计计算时按照倾覆力矩M最不利的方向进行验算如图所示方向。 桩顶竖向力的计算依据建筑地基基础设计规范GB50007-2011的第8.5.4.2条:其中:Ni第i根桩的竖向承载力力(kN),以压为正n桩基个数Mx、My承台底面弯矩设

24、计值(kN*m)xi、yi垂直y轴和x轴方向自桩轴线到相应计算截面的距离(m)得出:Nmax=(1141+750/6+(6184+173*1)*2.33/(2.332*2*2)=997Nmin=(1141+750)/6-(6184+173*1)*2.33/(2.332*2*2)=-367满足桩的承载力设计值-5501500 kN的设计要求2、基础承台的冲切验算由于四根支撑柱对称布置,倾覆弯矩很大导致支撑一边受压,一边受拉,取承台上的两根受压柱支撑组成一墙体进行冲切荷载验算。计算简图如下:根据建筑桩基技术规范JGJ94-2008第5.9.7.2条,对于柱下矩形独立承台受柱冲切承载力可按下列列公式

25、计算:式中:Fl不计承台及其上土重,在荷载效应基木组合下作用于冲切破坏锥体上的冲切力设计值;ft承台混凝土抗拉轻度设计值值;承台受冲切承载力截面高度影响系数,当h 800mm时,取1.0,当h 2000mm时,取0.9,其间按线性内插法取值;承台冲切破坏椎体一半有效高度处的周长;h0承台冲切破坏椎体的有效高度;柱(墙)冲切系数;冲垮比,=a0/h0,a0为柱墙边或承台变阶处到桩边水平距离;当1.0时,取1.0F不计承台及其上土重,在荷载效应基木组合作用下柱(墙)底的竖向荷载设计值;不计承台及其上土重,在荷载效应基木组合下作用于冲切破坏锥体内各基桩或复合基桩的反力设计值之和;得出: Fl=(61

26、84/2+1141/2)-2*285.25=3092kN=1-0.1*(1000-800)/1200=0.983=0.84/(0.83+0.2)=0.816=(2.6+0.6+0.5*4)*2=10.4m=0.987*0.816*10400*1.71*1000=14323091N =14323 kN Fl 满足抗冲切验算要求3、基础配筋计算分别对x轴、y轴进行配筋计算y轴配筋:(1)弯矩计算矩形承台弯矩的计算依据建筑地基基础设计规范GB50007-2011的第8.5.18条:式中:Mx、My分别为垂直y轴和x轴方向计算截面处的弯矩设计值(kN*m)xi、yi垂直y轴和x轴方向自桩轴线到相应计算

27、截面的距离( m)Ni扣除承台和其上填土相应于作用的基本组合时第i桩竖向设计值(kN)压力产生的基础平台弯矩Mx=2*(997-750/6)*(2.33-1.3)=1796.32 kN*m(2)配筋计算依据混凝土结构设计规范受弯构件承载力计算: 式中:1系数,当混凝土强度不超过C50时取1.0 fc混凝土抗压强度设计值h0承台有效高度经计算得s=1796.32*106/(1.00*19.1*5000*10002)=0.019=1-(1-2*0.018)0.5=0.019=1-0.019/2=0.990As =1796.32*106/(0.990*1000*300)=6048.22mm2 =As

28、/(b*h)=0.12%=0.15%,不满足最小配筋率要求,应按最小配筋率来配筋,应取(单位长度):x轴配筋:(1)弯矩计算矩形承台弯矩的计算依据建筑地基基础设计规范GB50007-2011的第8.5.18条:式中:Mx、My分别为垂直y轴和x轴方向计算截面处的弯矩设计值(kN*m)xi、yi垂直y轴和x轴方向自桩轴线到相应计算截面的距离( m)Ni扣除承台和其上填土相应于作用的基本组合时第i桩竖向设计值(kN)压力产生的基础平台弯矩My =3*1141/6+(6184+173)/(1.75*2*3)*(1.75-1.3)=1074.05kN*m(2)配筋计算依据混凝土结构设计规范受弯构件承载

29、力计算: 式中:1系数,当混凝土强度不超过C50时取1.0 fc混凝土抗压强度设计值h0承台有效高度经计算得s=1074.05*106/(1.00*19.1*6000*10002)=0.01=1-(1-2*0.01)0.5=0.01=1-0.01/2=0.995As =1074.05*106/(0.995*1000*300)=3599mm2 =As/(b*h)=0.6%=0.15%,不满足最小配筋率要求,应按最小配筋率来配筋,应取(单位长度):综上计算可知,基础承台可设计为上下面需双向配置20200的钢筋,尺寸为5m*6m*1.0m即可满足要求。根据承台优化方案,并结合本项目实际情况,为满足预

30、埋螺栓的埋置深度,基础承台采用尺寸为7m*7m*1.6m,上下面采用双向配置20170的钢筋。4.2 塔吊基础布置4.2.1 塔吊基础布置定位图4.2.2 塔吊基础布置图4.2.2 塔吊基础及桩基详图图4.2.2.1 塔吊基础平面图图4.2.2.2 塔吊基础立面图本工程塔吊基础坐落在桩基地基上,TC1/2/5/6基础底面标高-6.9m,TC3/7基础底面标高为-6.6m,每个基础之下设置如上图所示设置6根PHC-A500-125型桩。基础尺寸为7000*7000*1200(长*宽*高)。钢筋设置为直径25mmHRB335钢筋,每隔170mm纵横布置。分布筋采用12mmHPB235光圆钢筋,间隔

31、500mm设置。4.2.3 塔吊固定支座安装塔吊固定支座在基础承台浇筑前,预埋至指定位置,并与基础底部钢筋连接,做防雷接地,要求接地电阻不大于4欧姆。固定支腿周围的混凝土填充率必须达到95%以上。图4.2.3 塔吊固定支座安装示意图第五章 主要部件重量及安装辅助设备选用5.1 主要安装部件的重量塔吊主要部件数量、尺寸及重量见表5.1序号名 称件数规格(长*宽*高)件重(kg)1固定支座1200020004506402塔身第一节架120002000770051173基础节架125002500150027504整体式标准节架320002000300021545第一标准节架1220002000300

32、020416外套架125682568773047387液压装置站1146026008008套架下平台14000387013034329套架上平台138703870130340010回转上下支承架总成1346218941839668211回转机构2159054645012过渡节总成1155017423000165113平衡臂12800185019330400514平衡重A6140040027503750平衡重B414004001620225015起升机构125971505974436016电气系统150017起重臂拉杆1321118平衡臂拉杆2108019起重臂架1755001668144210

33、46220小车变幅机构11340137057321吊钩11240246186368322变幅小车119301700242167723附着装置158007035430196824塔帽总成11606198791382150表5.1 TC7035型塔吊主要部件一览表5.2 汽车吊选用根据表5.1塔吊安装高度最高高度为h=h1+h2+h3+h4+h4*3+h10+h24=29.6m,塔吊基础承台顶高度取h0=-5.5m,即取塔吊塔尖距地面理论高度为:H=h-h0=29.6-5.5=24.1m根据此高度再增加汽车吊钢丝绳长度,这里取6m,则汽车吊吊臂顶端高度为H=30.1m,汽车吊工作幅度R8m。即汽车

34、吊最大臂长为L2=H2+R2,求得Lmax31.2m图5.2 汽车吊示意图根据表5.1得知吊车极端起重情况为起吊高度为24.1(塔顶距地面高度)+6(钢丝绳长度)-塔帽高度=30.1-9.14=21m,重量为10462KG的起重臂架,查汽车吊性能表,需要选用50吨汽车吊做为安装塔吊的设备。50吨汽车吊起重性能详见表5.250T汽车吊起重性能表工作半径(m)主臂长度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.00主臂长度满足大于31.2m的要求4.038.004.534.00满足起吊最重构件(起重臂)的要求(10.46t)5.030.0024.705.52

35、8.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸缩率(%)二0100100100

36、100三003366100四003366100五003366100钢丝绳倍率128543吊钩重量0.5150.215表5.2 50T汽车吊性能表第六章 吊索具和专用工具的配置塔机安装前,安装负责人必须对所有使用的吊索,吊具进行全面的安全检查,确认完好无损方可使用,根据塔机安装需要,必备的施工设备,机具及安全防护用品如下表6.1:表6.1 机具及安全防护用品计划清单序号名称型号单位数量备注1汽车吊50T台12活动扳手12把43撬棍自制根44大锤12P把25平面起子5 8把各16十字起子5 8把各17电工刀把18老虎钳250mm把29哨子个210各种规格吊具2t、10t个各411安全带安全帽套每人

37、112接地摇表只113万用表只114小车钢丝绳7.7NAT6*19W+FC1570ZS根215起升钢丝绳13 NAT6*29FI+IWR10ZS根116经纬仪台117水准仪台1第七章 塔吊安装技术措施7.1 附着装置本工程建筑高度为23.7米,塔吊最大起升高度为55m,而TC7035、TC6021塔吊最大独立起升高度均为58m,所以无需设置附着。7.2 安装顺序7.2.1 安装前的准备工作起重机的安装应按说明书规定的要求顺序进行,并有专人指挥,在安装过程中,在高空作业的操作人员应佩戴安全帽和安全带,在地面操作人员也应佩戴安全帽,塔基安装时,风力应低于4级。7.2.2 安装底架固定支腿的安装十分重要,所以在基础钢筋捆扎到一定程度时,将装配好的固定支腿和塔身基础节整体吊入钢筋网内(考虑到安装基础节时,有

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