大体积混凝土基础施工监理实施细则.doc

大体积混凝土根底施工监理施行细那么1、在混凝土方面应做的准备工作1.1参予选择适宜的商品混凝土考察商品混凝土时首先要该的资质证书理解其消费规模、技术力量、工程理论及社会信誉。理解该的质量理、技术理和质量保证的组织机构及质量理、技术理制度。到现场原材料的品质特别是石子的质量、储存条件、搅拌设备及其计量控制系统的完善程度、先进性及可靠性搅拌运输车与混凝土泵的质量与数量试验设备试验制度及养护条件。应理解雨天如何控制混凝土的水灰比及配合比保持不变；连续几十小时供给混凝土能否保证正常供给？从浇筑现场反应的质量讯息后台能否从技术上及时改良？遇突发排除设备故障及应变才能如何？1.2参予起草及签订混凝土供货及施工配合协议该协议纯属技术理方面的内容主要明确供货方、施工方及监理方各自的职责。供货方应按协议内容保质、保量、按时供给混凝土不符合事先约定的混凝土运到施工现场也必须退货；施工方购置混凝土必须派专人对进场的混凝土进展验收对不合格的混凝土应坚决退货；监理人员应严格质量监视。1.3向厂家提出对混凝土的质量要求水泥应用525#矿渣硅酸盐水泥质量须符合。过的水泥不准使用。配制混凝土必须用高质量、高强度、物理化学性能稳定不含有机杂质及盐类的碎石公称粒径540mm粒形好针片状含量不超过10级配良好含泥量小于1。细骨料应选用质地坚硬级配良好的河砂其细度模数不小于2.60含泥量不大于2。粉煤灰掺合料质量应符合JGJ28-86规定的级灰。外加剂除应根据设计图纸选用外要查验合格证其性能应符合该外加剂的规定并经试验及工程理论证明有效。总之不得使用伪劣。1.3.4混凝土必须提早进展试配并经28天试验验证假设需调整配合比须再次进展试验直至符合设计要求为止。假设用R60替代R28作为混凝土得设计强度必须先征得设计书面认可。浇筑根底混凝土的初凝时间宜控制在10小时左右；入泵坍落度控制在1218cm。1.4在浇筑根底混凝土前混凝土厂家应提供的资料原材料检验混凝土配合比单其中应注明混凝土28天实测强度值因混凝土掺外加剂后用7天强度推算28天强度是不准确的；混凝土拌和物的塌落度以及塌落度随时间损失的实测值；混凝土的初凝时间和终凝时间；抗渗实测值。1.5混凝土运到施工现场发现以下情况必须退货：混凝土坍落度超过事先约定的范围；混凝土产生离析；向混凝土运输车内加水。1.6混凝土厂应派专人驻浇筑现场负责联络及调度事宜参与混凝土试块的制作。试块应实行养护。假设试块强度、抗渗等级达不到设计规定要求须承当由此造成的责任。2.应重视测量放线及基坑平安2.1基坑开挖前和开挖后施工方应对柱网轴线及标高进展测量放线监理人员必须进展复测以保证柱网轴线和标高的正确性。基坑开挖前必须将测量基准点、平面控制网及水准点引测到基坑外平安处并妥善保护使其不致因基坑开挖而引起位移或沉降并应在建立间基准点不会遭受损坏。2.2重视基坑平安防止坍塌及发生人身事故 应催促监测方加强对基坑支护构造的检测确保基坑稳定防止塌方和渗漏。应责成基坑支护施工成立抢险组织制订应急措施从人、财、物方面准备好做到有备无患。 基坑底部有涌泉时能堵那么堵堵不住可用道将其引流出底板以外的排水沟内。基坑有内支撑时支撑的立柱不能与房屋的梁、柱相冲突否那么应将其托换移位。3.应掌握根底施工的技术关键3.1根底浇筑方案根底底板应尽可能一次整体浇筑。有后浇带时可以后浇筑带为界分块先后整体浇筑。根底面积很大整板根底厚达3m或更厚当有钢骨混凝土柱柱基不伸到板底为减少混凝土的水化热过高确保柱基插入混凝土深度的准确性当施工方提出分两层浇筑混凝土第一次浇筑到钢柱基底面为止。此方案可以考虑但施工方对程度施工缝的处理施工缝处程度剪力的传递应有相应的技术措施且应征得设计的认可。为控制混凝土的温度使其不产生裂缝可采取蓄水养护水深不少于150mm并应有710天的养护。对钢骨柱柱基预埋件的位置即其纵横轴线还应进展复测以保证柱网轴线的正确性。有筏式根底又有众多承台受某些条件限制难以一次整体浇筑时施工方提出分两层浇筑混凝土先浇筑承台至地基梁底面留程度施工缝第二次再浇筑成整体。假设设计同意这样做可仿效上述整板根底的做法。3.2正确使用砖胎模用砖墙作为深承台的胎模时处理不善极易倒塌伤人。砖胎模必须按挡土墙进展验算。3.3与钢筋放样人员事前交换施工方采购钢筋时钢筋的定尺长度应多分几个规格。底板钢筋的接头应按要求互相错开不允许断在同一截面上。地基梁上部与下部钢筋接头的位置必须按设计图或施工说明布置接头位置也要互相错开。柱、剪力墙竖向钢筋在根底内预留插筋位置的固定既要考虑在浇筑混凝土时不致被挤得移位还要另有措施使在浇筑混凝土时能随时检查插筋是否移位以便及时纠正。3.4浇筑混凝土前应注意天气变化冬季施工应避开寒流袭击。气温低于-5C不宜浇筑混凝土因为混凝土泵被冻结将使根底的混凝土出现施工冷缝以后渗漏难以处理构造受力性能也将受到影响。雨季施工应避开连日大雨天气。浇筑混凝土时突遇暴雨假设采用斜面分层浇筑一般可采取下述措施：已浇筑的混凝土必须立即用防雨布覆盖；尽可能降低混凝土的坍落度应将泌水及雨水引至积水坑抽出基坑；雨太大应暂停浇筑。盛夏与初秋石子和水的温度对混凝土出机温度影响很大砂石堆场应有遮装置混凝土厂应控制混凝土出机温度。在施工现场也应采取措施降低混凝土入模温度。混凝土泵车处应搭设凉棚遮荫在程度及竖向泵送道上加盖草袋并喷冷水。混凝土运输车到场等待时往运输罐上喷冷水。3.5保温保湿养护混凝土施工往往不重视混凝土的养护或为了赶工不养护或少养护；或为了节投入不重视覆盖或少覆盖。业主不理解情况往往催促加快工程进度。监理工程师应宣传保温保湿养护的重要性说明不这样做将导致样的结果。对施工方那么应有某些强迫措施。3.6混凝土的测温及控温催促施工方根据工程的实际情况制订相应的测温及控温方案以能较好地解决问题为原那么不一定求洋求新。应向施工方明确提出验收时向监理方提供混凝土升温及降温曲线作为工程验收资料。4.应催促施工做好根底施工前的准备工作4.1施工应根据根底工程的详细情况制订周的、实在可行的施工组织设计并提交给监理工程师审核。4.2根据浇筑混凝土时的气温、原材料状况、单方水泥用量等等计算混凝土浇筑前及浇筑后混凝土的温度和混凝土抗裂才能尽可能控制混凝土的内外温差防止产生裂缝。4.3计算与筹划每小时混凝土供给量使混凝土上、下、左、右、前、后各浇筑层间的搭接在混凝土初凝以前完成以防止混凝土出现施工冷缝。4.4布置混凝土泵停放位置及泵送道路确定混凝土运输及混凝土泵的数量并应有备用泵及泵。4.5选择混凝土的浇筑是采用全面分层浇筑分段分层浇筑还是采用斜面分层浇筑。当承台的长度大大超过其厚度时采用斜面分层法能减少泵的拆卸及安装的工作量缺乏之处是混凝土供给过快工人来不及振捣；混凝土供给缺乏或浇筑顺序混乱又容易在混凝土形成冷缝导致产生缝隙或孔洞。施工应指派技术好、责任心强的工人掌握振动棒一要防止漏振二要防止柱、剪力墙两面混凝土高差大致柱、剪力墙钢筋移位。钢筋较、插筋根部、承台及地基梁同底板交接处、斜坡上下接口处要重点加强振捣。4.6方案好泌水流经的道路布置好集水坑利用潜水泵把泌水向基坑外排出。4.7根底混凝土外表要求抹3遍即2遍木抹搓平1遍铁抹压以减少外表混凝土收缩裂缝。4.8保温保湿养护混凝土振捣压抹以后应及时覆盖塑料薄膜互相要搭接好使薄膜下面水气不会外泄上部盖二层草袋上下层草袋也要搭接好不能漏缝。为防止暴雨、或冰雪造成外表温度突降在草袋上面还应再加一层塑料薄膜互相也应搭接好并要防止被风吹开。混凝土温度控制指标：混凝土上外表与覆盖层下空间的温差小于30C。混凝土上外表与其中部温差小于25C。每昼降温速率在2C左右。保温、保湿养护的目的及控温保温养护一是减少混凝土外表的热扩散减少混凝土外表的温度梯度防止产生外表裂缝；二是延长散热时间充分发挥混凝土强度的潜力和材料松弛特性使平均总温度对混凝土产生的拉应力小于混凝土抗拉强度防止产生贯穿裂缝。保湿养护一是刚浇灌不久的混凝土在凝固硬化阶段水泥水化的速度较快适宜的潮湿条件可防止混凝土外表因脱水而产生干缩裂缝；二是混凝土在保温25C40C及潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进展早的抗拉才能上升很快能进步混凝土的极限拉伸和抗拉强度。控制温差可以通过调整草袋层数到达。根据有关资料每增加一层草袋草袋下的温度可升高5C左右。养护时间一般为30天且应根据测温记录所绘制降温曲线确定是否需要延长养护。当混凝土上外表与中心温差小于25C和混凝土上外表与大气温差小于30C时方可撤除草袋。底板浇筑后上部构造需要定位放线事前应有周方案与安排不能影响混凝土的养护防止混凝土产生裂缝。测温制度。在混凝土浇灌后温度上升阶段约35天要求每4小时测一次温度下降阶段每6小时测一次。5.对钢筋工程质量的监理5.1对材料质量的要求对进场钢材的检验： 钢筋应有出厂质量保证书和试验钢筋每捆或每盘均应有标志。进场时应按炉罐批和钢筋直径分批检查、核对标记及作外观检查。外观合格还要按规定抽取试样作力学性能试验合格前方可使用。钢筋的力学性能试验： 热轧钢筋以同规格、同炉罐批的不大于60吨钢筋为一批从每批中任意选取两组试样钢筋两根做力学性能试验包括屈从点、抗拉强度和拉伸率两根做冷弯试验。 由监理人员会同施工人员抽样和送检。截取钢筋试样时严禁用电焊、气焊切割。 力学性能试验结果中假设有一项不符合规定那么应取双倍数量的试件进展复检。复检结果假设仍有一根试件低于规定指标那么认为该批钢筋为不合格品。 热轧月牙肋级钢RL335当直径25mm和直径为840mm其屈从点fy分别为335Mpa和315Mpa；抗拉强度fu:当直径为825mm时fu=510Mpa当直径为2840mm时fu=490Mpa；伸长率=16；冷弯90时d=3a冷弯180时d=4a。a钢筋的公称直径。对焊条的要求： 工程所用电焊条的规格、牌必须符合设计要求。5.2粗钢筋的连接 直径大于22mm的钢筋接头采用机械连接。带肋钢筋冷挤压连接： 冷挤压连接的接头强度高其质量控制主要依赖油压表、卡板和人员素质。油泵质量要好否那么当油温升高后会渗漏造成压力下降钢筋连接达不到设计要求的强度。锥螺纹钢筋连接： 锥螺纹钢筋连接当钢筋的锥螺纹角为9时钢筋接头的静力拉伸强度实测值能到达母材屈从强度值的1.35倍试件从接头出拉脱接头性能等级只能符合JGJ107-96的B级达不到A级。 钢筋的螺纹锥角为543,29,螺纹锥度为1:10时钢筋接头的单向静力拉伸强度实测值能到达母材的抗拉强度其高应力反复拉压大变形反复拉压等接头型式检验能到达JGJ107-96的A级。直螺纹钢筋连接： 直螺纹接头分镦粗式接头和液压式接头。前者是利用镦粗设备镦粗钢筋端头直径然后加工成大于母材直径的螺纹使接头螺纹连接强度大于钢筋母材的强度。后者系利用轧制设备直接在钢筋上轧制出螺纹钢筋无须切割、镦粗加工成效比镦粗式接头高。直螺纹连接其接头与钢筋母材强度、同延性钢筋连接质量能到达JGJ107-96的A级。粗钢筋机械连接的质量检验：粗钢筋采用机械连接使用前应由施工提交有效的型式检验报告并对工程中要使用的各种规格接头均应取3根做单向拉伸试验检验结果应符合JGJ107-96第条的要求。当为A级接头时其评定根据为：A、 试件的抗拉强度钢筋母材抗拉强度的值；B、 接头试件的抗拉强度0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度要求施工按施工操作规程操作严格做好自检、交接检和专职检查的过程控制。接头的现场检验按验收批进展同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同型式、同规格接头以500个为一个验收批进展检验与验收缺乏500个也作为一个验收批。对接头的每一个验收批必须在工程构造中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件单向拉伸试验结果均符合JGJ107-96表的强度要求时该验收批评为合格。有一个试件的抗拉强度不符合要求时应再做6个试件进展复检。复检中如仍有一个试件的抗拉强度不符合要求那么该验收批评为不合格。现场抽样检验问题对于地基梁特别是厚度很厚的整板根底钢筋粗而集且纵横穿插上下两层假如等绑扎成形后再取样一是抽出钢筋困难二是截取试件后被截断的钢筋再连接起来就成问题因为螺纹连接的钢筋无法在基坑内车丝扣。这类钢筋的连接可以在加工点成型钢筋堆积处抽样检验。钢筋连接后太长无法抬下基坑就只能在基坑内连接加长。此时取样检验应在钢筋摆布就位后纵横钢筋未绑扎前进展。取样后无法再用螺纹接头只能采用冷挤压技术。同样框架柱的粗钢筋连接假设用螺纹钢筋接头取样检验后也只能用冷挤压连接当用电渣压力焊连接钢筋直径不能大于25mm。粗钢筋接头采用螺纹钢筋连接事先联络钢筋接头施工时必须考虑到在施工现场截取试件后不能再采用螺纹钢筋接头应有可靠的备用措施。例如对程度钢筋只能用冷挤压连接；对框架柱钢筋取样检验后可以用冷挤压28的钢筋也可以用电渣压力焊。有这种备用措施的钢筋接头施工才能承接施工任务。钢筋加工：在施工配料和下料前监理工程师应事先照顾施工。钢筋接头位置要布置在受力较小的区段地下室底板纵横钢筋的接头应按规定互相错开下料前应先考虑好不允许地面、楼面在同一断面上钢筋统统在此接头。钢筋绑扎前应在承台垫层上按图纸弹上墨线以保持正确的钢筋间距。施工及验收规定：“受力钢筋间距允许偏向为10mm。施工假设质量意识淡薄钻的空子绑扎根底底板钢筋时有意将受力钢筋的设计间距再加上10mm的正公差或者放宽得更大一点。看起来间距增大得有限因大型根底钢筋用量大直径也较粗这样一来被抽去的钢筋不在少数。故监理工程师事先要交待钢筋绑扎后还要认真检查钢筋的间距和根数。柱、剪力墙的位置必须准确。柱筋、剪力墙筋在根底外表或程度施工缝处要增设定位钢筋并与根底底板钢筋点焊结实防止竖向钢筋根部位移柱主筋根部及上口要增设定位钢筋确保其位置准确。6.对根底模板工程的监理6.1要复测混凝土根底工程的定位放线轴线和标高应符合设计要求。要保证工程构造包括承台、地梁、柱、剪力墙以及电梯井、积水坑的形状尺寸和互相位置的准确性。6.2地梁、承台和大体积的厚板一般使用砖胎膜。当基坑较深应按挡土墙设计砖胎膜要保证其强度与稳定性。在南京汽车制造厂依维柯铸造车间建厂时车间内地沟根底采用砖胎膜未按挡土墙设计与施工。结果导致砖胎膜倒塌造员伤亡。6.3砖胎膜砌筑要实不漏浆其内侧面要用水泥砂浆粉刷防止混凝土在与砖胎膜接触处水分被砖胎膜吸走。6.4后浇带的构造要按图纸施工其两侧的模板一定要制作安装好确保混凝土浇筑实拆模也方便。7.要重视件的预埋 穿墙件、预埋铁件的数量、埋设位置及标高必须符合设计要求；防止漏放或施工后再凿眼打洞；预埋件应去除铁锈和焊渣预埋件应焊止水板并固定结实；单预埋和穿墙套均应加焊止水环并要满焊预埋件要与纵横钢筋焊牢；预埋道要做通水试验。验收合格后要隐蔽验收签证。8.混凝土的浇筑监理工程师在钢筋、模板、水电、暖通、预埋件验收均通过对商品混凝土厂进展实地检查认为各项技术要求均得到满足后才可签署混凝土浇捣。施工应装备专人登记混凝土运输车到达现场的时间和车在浇筑地点对每车混凝土都要测量坍落度超出约定范围的派人跟车将混凝土退回混凝土厂。任何人均不得向混凝土内加水。混凝土的浇筑、分层、分段要合理应在前一层、段混凝土初凝前浇筑后一层、段的混凝土。振动棒要插入到下一层。整板根底厚度很大分两次浇筑时浇筑工人也要下到基坑振捣混凝土要用泵或串筒浇灌要保证混凝土不发生离析。对配筋及预埋件多的地方要认真浇筑务必振捣实并防止碰撞钢筋及预埋件。柱筋、剪力墙钢筋两面混凝土的高差不能太大以免钢筋移位。在承台与底板厚薄相差较大处事先应做出标记使工人能分清厚薄的分界限务须振捣实。经历说明这种部位容易漏振事后也容易从这些部位渗漏。9.混凝土的保温、保湿养护在前面已详细阐述必须实在执行。10.对混凝土的测温与控温为及时掌握混凝土不同部位温度分布情况及变化规律监视混凝土内外温差的波动以便及时调整养护温度防止构造出现贯穿式的收缩裂缝应对混凝土进展温度观测和控制。10.1测量布置当承台平面尺寸不是很大厚度在2m左右用一般测温可以解决问题不必追求用精细仪器。采用测温孔及玻璃棒温度计测温一个测温孔反映一个数据。在竖直方向测温孔布置在底板的混凝土垫层面以上20mm处、底板厚度的中心和距混凝土上外表150mm处。每三个这样的测孔组成一组近似地表示一个测点。这三个测孔在平面上位于边长为300mm的等边三角形的顶点从测孔测得的数据加上测温时的环境温度每次标在同一张坐标纸上绘成四条曲线即分示混凝土承台该测点的底部、中心和上外表的升温、降温曲线和环境温度曲线。在平面上测点应分布在承台的边缘和中部。对矩形平面的承台按十字穿插和对角线布置各取1/4线段即可测点的数目可根据需要确定。10.2测温工具测温用薄壁钢制成底用钢板焊牢封底应不漏水目的是防止地下水沿测温钢造成渗漏。钢内盛局部水。钢上端露出根底顶面以上至少100mm塞上塞子或戴上帽防止浇筑混凝土时水泥浆或异物进入内。测温在平面及竖向的位置应准确并应固定好不能移位。玻璃棒温度计上端系细尼龙绳或细铁丝吊在口。每一个测温孔放一支温度计使测试时能在极短时间内将各测点的温度测出。10.3测温制度在混凝土浇筑后35天即温度上升阶段每4小时测一次；温度下降阶段每6小时测一次；半个月后每12小时测一次。每一测点在坐标纸上最终要描绘出上、中、下三条温度变化曲线和环境温度变化曲线。每日测温先作记录随后应描绘在各自的温度变化曲线上。气温突变或突降暴雨当发现混凝土温度变化超出控制指标应迅速采取相应的保温措施防止温差扩大造成混凝土出现裂缝。