钢结构竣工验收资料表格[完整].doc

钢结构工程概况 GJ1.1日期：建设单位 工程名称 工程地址建筑面积结构层次钢结构名称工程量总包单位 项目经理联系电话监理单位总监理工程师联系电话建筑设计单位项目负责人联系电话钢结构设计单位设计资质证书号码钢结构设计人员执业资格等级证号联系电话钢结构施工单位 资质等级证书号码分包项目经理证号联系电话开工日期竣工日期附 注：复核人： 填表人： 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总 GJ1.2工程名称： 日 期 序号内 容变更洽商日期备 注1 图纸会审、设计变更、洽商记录 GJ1.2.1工程名称 日 期 内容： 施 工 单 位项目经理：日 期：监 理 单 位监理工程师：日 期：建 设 单 位甲方代表：日 期：设 计 单 位项目负责人：日 期： 注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。施工组织设计、施工方案及审批 GJ1.3工程名称 日 期2006年08月09日现报上下表中的技术管理文件，请予以审批。类别编制人册数页数施工组织设计施工方案 1内容附后申报简述：本施工组织设计包括钢结构制作、安装、售后服务三方面内容，请审核。 申报部门（分包单位） 申报人：审核意见：有 无 附页总承包单位名称： 审核人： 审核日期： 年 月 日审批意见：审批结论： 同意 修改后报 重新编制审批部门（单位）： 审批人： 日期： 年 月 日注：附施工组织设计、施工方案。 技术交底记录 GJ1.4工程名称 施工单位 交底提要：构件制作交底内容：技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 施工记录 GJ1.5工程名称 分项工程名称紧固件连接检查项目高强螺栓及摩擦面总包单位 分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实查）记录监理（建设）单位验收记录1、1、施工单位自查结论 自查合格质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论： 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日焊接材料的烘焙记录 GJ1.5.1材料种类烘焙温度（C）烘焙时间（min）保存温度（C）存放时间（h）回烘温度（C）回烘时间（min）回烘次数日 期班组长或专业工长：签字 年 月 日质检员或项目技术负责人：签字 年 月 日监理工程师：（建设单位项目技术人员）签字 年 月 日焊工合格证汇总表 GJ1.6姓名性别施工焊条件合格证号钢印号备 注 注：上岗证复印件附后。钢结构工程质量控制资料核查表 GJ1.7工程名称 施工单位 序号资料名称份数核查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2原材料出厂合格证及进场检验报告3施工现场试验报告及见证取样报告4强制性条文要求的检查项目检查记录5隐蔽工程验收记录6高强度螺栓施工记录、其它施工记录（或日志）等7分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录8不合格项的处理记录及验收记录9重大质量、技术问题的实施方案10新材料，新工艺施工记录结论：各项资料齐全，符合要求。施工单位项目经理：施工负责人： 年 月 日验收意见： 总监理工程师：（建设单位项目负责人） 年 月 日有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1.8工程名称 施工单位 序号资料名称份数核查意见核查人1见证取样送样试验报告（1） 钢材及焊接材料复验（2） 高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（3） 摩擦面抗滑移系数复验（4） 网架节点承载力试验2焊缝质量检测报告：（1） 内部缺陷（2） 外部缺陷（3） 焊缝尺寸3高强度螺栓施工质量检查记录（1） 终拧扭矩（2） 梅花头检查（3） 网架螺栓球节点4柱脚及网架支座检查报告（1） 锚栓紧固（2） 垫板、垫块（3） 二次灌浆5主要构件变形检查记录（1） 钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲（2） 钢柱垂直度（3） 网架结构饶度6主体结构尺寸检查记录（1） 整体垂直度（2） 整体平面弯曲结论：各项资料齐全，符合要求。施工单位项目经理：施工负责人： 年 月 日验收意见：总监理工程师：（建设单位项目负责人） 年 月 日 钢结构工程观感质量检查记录 GJ1.9工程名称 施工单位 序号项目抽查情况质量评价好一般差1普通涂层表面涂层均匀，无明显流坠、皱皮、针眼和气泡等；未发现误涂、漏涂、涂层脱皮和返锈等现象2防火涂层表面防火涂料无误涂、漏涂，涂层无脱层、空鼓，未发现大于0.5mm的表面裂纹3压型金属板表面压型金属板安装平整、顺直；板面无施工残留物和污物；无未经处理的错钻孔洞；檐口下端呈直线4钢平台、钢梯、钢栏杆观感质量综合评价达到设计要求、满足使用功能检查结论：检查合格施工单位项目经理： 年 月 日验收意见：总监理工程师：（建设单位项目负责人） 年 月 日注：质量评价为差的项目应进行返修。质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 GJ统表（通用表格）工程名称： 产品名称：钢结构工程原材料序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证、检测、复测报告编号主要使用部位及说明1钢板6mm （Q345） 2钢板8mm （Q345） 3钢板20mm （Q345） 4钢管 1143.0 5 6圆钢 22 7角钢 L504 89101112131415项目经理： 质检员： 监理工程师:质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 GJ统表1（通用表格）工程名称： 产品名称：焊接材料序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证、检测、复测报告编号主要使用部位及说明1焊条 E5015 2焊丝ER50-6 3焊丝 Ho8A 4焊剂 HJ431 567项目经理： 质检员： 监理工程师：钢构件进场验收记录汇总表 GJ2.2.1工程名称： 序号产品名称规格进场数量生产厂家验收日期钢结构安装单位检查结果监理（建设）单位验收结论1 2 3 4 5 6 789101112131415161718项目经理： 质检员： 监理工程师：注：各批构件进场验收记录附后。钢构件进场验收记录 工程名称： 生产单位 构件名称 进场日期 构件数量 使用部位 验收内容（含质量资料情况）：1、钢材、焊接材料和涂料等原材料质保书、出厂合格证齐全。2、钢梁有出厂合格证。3、数量、尺寸、规格、型号符合设计要求，表面无明显缺陷。4、钢梁外观顺直、焊接成型良好、涂装均匀、色泽一致质检员： 项目技术负责人： 监理工程师： 构件合格证汇总表 工程名称： 序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证编号主要使用部位及说明1 2 3 4 5 6 7891011121314151617项目经理： 质检员： 监理工程师：注：各类构件合格证附后。 二级焊缝内部缺陷探伤 检查记录 GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）工程名称 分项工程名称钢结构焊接检查项目对接焊缝质量总包单位 分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录钢梁上、下翼缘板对接焊缝设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验符合设计要求施工单位自查结论：自查合格质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 钢结构防腐涂料施工厚度检查记录 GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）工程名称 分项工程名称钢结构涂装检查项目防腐涂料涂装总包单位 分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录钢构件表面涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求 防腐涂料的品种、规格符合设计要求。涂装遍数及涂层厚度均符合设计要求施工单位自查结论：自查合格质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目 检查验收记录汇总表 GJ2.4子分部工程名称 施工单位 监理单位（建设单位） 序号检测报告隐蔽项目名称份数施工单位自查结果监理（建设）单位验收结果1扭剪型高强度螺栓预拉力复验报告1自查合格2高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系复验报告1自查合格3焊缝（主控项目和一般项目）的外观质量及焊缝尺寸检查记录1自查合格4高强度螺栓施工中梅花头检查记录1自查合格5柱顶锚栓紧固质量检查记录1自查合格6钢屋架垂直度和侧向弯曲检测报告1自查合格7单层钢结构主体结构整体垂直度检测报告1自查合格8单层钢结构主体结构整体平面弯曲检测报告1自查合格9焊接工艺评定报告1自查合格10隐蔽工程检查验收记录1自查合格项目经理： 质检员： 监理工程师： 隐蔽工程检查验收记录（通用）表格工程名称 分项工程名称钢结构焊接隐蔽项目焊缝总包单位 分包单位施工图号检查内容焊瘤标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录焊缝外观质量及焊缝尺寸1、 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷2、 焊缝尺寸允许偏差应符合规范的规定3、 焊缝感观应达到：外形均匀、成形较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊道和飞溅物基本清除干净1、 焊缝表面无裂纹、焊瘤等缺陷，二级焊缝无表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷2、 焊缝尺寸允许偏差符合规范的规定3、 焊缝外形均匀、成形较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊道和飞溅物基本清除干净施工单位自查结论： 焊缝外观质量及焊缝尺寸符合GB50205-2001标准规定。质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论： 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录 （通用）表格工程名称 分项工程名称单层钢结构安装隐蔽项目垂直度和侧向弯曲总包单位 分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规范规定跨中的垂直度 h/250，且不应大于15.0侧向弯曲矢高 fl30m l/1000,且不应大于10.0跨中垂直度2mm。侧向弯曲矢高5mm。施工单位自查结论： 钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高的偏差符合GB50205-2001标准规定。质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论： 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录（通用）表格工程名称 分项工程名称单层钢结构安装隐蔽项目整体平面弯曲总包单位 分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录单层钢结构主体结构整体平面弯曲单层钢结构主体结构的整体平面弯曲L/1500,且不应大于25.0经实测主体结构的整体平面弯曲均小于6mm，在允许偏差范围内。施工单位自查结论： 单层钢结构主体结构整体平面弯曲偏差符合GB50205-2001标准规定。质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录（通用）表格工程名称 分项工程名称压型金属板隐蔽项目防腐涂料涂刷和密封材料敷设总包单位 分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量压型金属板、泛水板和包角板等的防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好压型金属板、泛水板和包角板等的涂层无缺陷，密封胶敷设完好。施工单位自查结论： 压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量符合GB50205-2001标准规定。质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论： 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录（通用）表格工程名称 分项工程名称钢结构涂装隐蔽项目原材料进场总包单位 分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录钢材表面锈蚀等级钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：1、 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；2、 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C级及C级以上；3、 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。C级及C级以上施工单位自查结论： 钢结构表面锈蚀等级符合GB50205-2001标准规定。质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论： 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录（通用）表格工程名称 分项工程名称钢结构涂装隐蔽项目表面除锈总包单位 分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录钢材（钢构件）表面除锈质量涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合规范规定。抛丸除锈达Sa21/2级，表面无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。施工单位自查结论： 钢材（钢构件）表面除锈质量符合GB50205-2001标准规定。质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论： 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 钢结构子分部工程质量验收记录 GJ3.0工程名称 结 构 类 型轻钢屋面层 数单层施工单位 技术部门负责人 质量部门负责人 分包单位分包单位负责人分包结束负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验 收 意 见1钢结构焊接分项工程1检查合格2紧固件连接分项工程1检查合格3钢零件及钢部件加工分项工程1检查合格4钢构件组装分项工程1检查合格5钢结构预拼装分项工程1检查合格6单层钢结构安装分项工程1检查合格7压型金属板分项工程1检查合格8钢结构涂装分项工程1检查合格质量控制资料齐全安全和功能检验（检测）报告齐全观感质量验收符合设计要求、满足使用功能参加验收单位分包单位施工单位设计单位监理（建设）单位项目经理：年 月 日项目经理：年 月 日项目负责人：年 月 日总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年 月 日钢结构焊接 分项工程质量验收记录 TJ统表2工程名称 结构类型轻钢屋面检验批数1施工单位 项目经理 项目技术负责人 分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论12345678910111213检查结论检查合格项目专业技术负责人： 年 月 日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1工程名称 检验批部位 施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位 项目经理 专业工长 分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1焊接材料进场验收检查合格2焊接材料的复检3焊接材料与母材的匹配检查合格4焊工上岗证书检查合格5焊接工艺评定检查合格6一、二级焊缝内部缺陷的检验检查