钢结构详图绘制规则.doc

陕西虹程钢构工程有限公司详图设计规则
第一章门式刚架
1. 制图空间的选择：绘制图纸时，必须在CAD的模型空间制图，保存和打印图纸时使用布局。布局中只允许出现标题栏和构
件列表。关于细则参考附件1，附件2。
2. 主钢构：
2.1面对一榀刚架，我们在放样的时候首先是将我们需要放样的梁和柱从剖面图上取下来。一般柱子都是柱底板在左，柱子向右倒。保证通长的直翼缘水平。
2.2梁从图上取下的时候左右不变，保证上翼缘水平。
2.3对于高频焊接H型钢，应将腹板单独放样，放于构件的下方，标注长宽及开孔的位置，孔的大小。非规则形状用虚线勾出下料尺寸。对于型钢直接在构件整体上标注相应的尺寸。对于弧形构件，应将构件分成若干等分，每份长200～500然后标注矢高。
2.4整根构件应详细的标注连接板的尺寸及焊接位置。小件的位置用基线标注法标注，BL=0为起点，一般在翼缘的端头（非拼接板端头）小件必须标注定位尺寸。外形控制线应该完整，且比例因子要正确。
2.5单个小件比如加劲肋，做小件图时候必须有一个边是水平的，非规则形状用虚线勾出下料尺寸。部分较为复杂的小件要画小件图，小件图不用标明数量；当小件做为一个单独的构件出现在料单中的时候小件要标明数量。对于一个小件板应该标明孔径和板厚和焊接侧。拼接板上的两孔距离不能大于350mm否则要设计构造螺栓。拼接板处的加劲肋为100*100为准。斜拉撑孔当板厚小于等于5mm时候加补强垫片。在梁的拼接板的地方要是有梁截面不相同的情况，拼接板的宽度与较宽的梁的翼缘宽度相同。
2.6在构件名称的下面需要标明构件的截面形式。
2.7构件列表中的标识顺序为OF IF WB BP SP EP ST PL GP 特殊构件。在钢构清单中构件的顺序为柱、主梁、次梁、小件、高强螺栓、普通螺栓。
2.8构件列表中的板件尺寸必须和图上标注的一致。所有构件标明之后合出总重。
2.9构件数量、质量及材质要和材料清单及平面布置图中的一致。
材料清单中要体现出构件的材质。
2.10标题栏的字体采用宋体或者是仿宋体，栏目填写要正确。版本号为0，如果发技术文件更改通知单换页的时候版本号为1其次以此类推。
2.11部分图纸需要做出剖视图，其剖视方向要正确，将剖视编号标注的视图一面。剖视图只绘制与想要表达的内容有关的信息，其它可以从略。
2.12梁柱的放样在图纸较多或者有特殊要求的时候需要有钢结构构件加工说明及目录，为了适应车间按批次加工应附上构件平面布置图（将来方便整理安装图）。
2.13型钢构件上开孔应按照规线距离的规定。且应有相应的剖视图。
2.14构件为室内构件时涂普通油漆，比如灰色醇酸，构件为室外构件必须涂刷有防腐性能的防腐油漆，比如环氧富锌。
2.15电焊条
电焊条的用量详细见《电焊条选用指南》第四章《电焊条的需要量》另外有马泰力克公司的计算方法――见附件提取方法。
2.1.6高强螺栓
高强螺栓的数量必须和工程中需要的一致，其在料单中的描述长度必须和标识长度相同。高强螺栓必须注明强度等级，螺栓类别。
长度计算参考下图。下图为摩擦型的大六角头高强螺栓。

2.1.7下表为扭剪型高强螺栓的长度计算。

2.1.8普通螺栓
普通螺栓均为镀锌螺栓。长度计算参考下图。

3．支撑系统
3.1支撑系统包括斜拉撑、刚性系杆、隅撑。
3.2斜拉撑包括屋面斜拉撑和柱间斜拉撑，一般长度差别不是很大的时候归为一类。其直径应该和主钢构开孔相配套。其长度不够的时候采用双面帮条焊方式搭接。总长度为两孔距与柱开间的平方和开方+250。在边跨应注意轴线可能是齐柱外皮，开间距离应该为两柱腹板中心线的间距。
3.3刚性系杆应该导清几何尺寸。
3.4.1我们所要求的每一种结构系统，都要求大梁的受压翼缘有侧向支撑，以保证结构的整体有效性，在竖向荷载的作用下，主刚架的上翼缘绝大多数处于受压状态，幸运的是上翼缘有屋面檩条提供足够的支撑，然而在风的上拔力作用下，主刚架的下翼缘受压需要隅撑来防止侧向失稳，同样的支撑需要布置在钢架柱的内翼缘，因为在竖向荷载作用下，该翼缘受压。隅撑作为受压翼缘的侧向支撑，宜在梁柱刚性节点附近的梁柱受压翼缘区段设置，间距不应小于16b（b为受压翼缘的宽度）（公司暂时没有此规定）。
3.4.2隅撑要注意长度，当长度大于1360mm的时候采用较大截面的角钢
3.5关于斜拉撑、刚性系杆、隅撑的计算。
3.5.1关于斜拉撑的计算见3.2条
3.5.2关于刚性系杆的计算

3.5.3关于隅撑的计算见下图，一般隅撑与铅垂线的夹角应在45度～60度之间。

3.6支撑系统的图纸量较小，主要的图纸为特殊的刚性系杆，及支撑系统的平面布置图。在构件列表中要标清楚构件的长度及截面形式等。
3.7支撑系统的布置原则
支撑系统的布置一般在第二跨，也可考虑从第一跨开始布置，其间距为40～60米。系杆布置在屋脊、檐口（房屋的转折点）及抗风柱的位置。在转折点要求通长设置。在两边的两道支撑系统中刚性系杆均伸到山墙。在跨度较大的屋面，坡中系杆也可通长布置。隅撑的设置，当屋面梁宽大于190的时候隅撑隔檩设置。当小于190的时候在刚节点三米区域内每檩设置一道。
4.次结构系统
4.1檩条的长度计算
4.1.1有搭接的Z型檩条将其计算模型假设为连续梁，一般搭接长度取0.05H（虹程钢构公司定为385mm）当在边跨的时候，山墙处为铰接，所以可将第一跨伸向第二跨的搭接长度做大，可以取0.1H以减小跨中弯矩。

4.1.2关于Z型搭接檩条的长度计算
L=H+2H1
H—为开间距离（两钢梁、柱中心线距离）
H1—搭接长度（一般取385mm）
4.13无搭接的檩条一般为C型檩条，其计算模型为简支梁。

4.14关于C型无搭接檩条的长度计算
L=H-10
H—为开间距离（两钢梁、柱中心线距离）
4.2檩条的开孔必需画出构件图（不包含在所发图纸之内，只作为校对开孔的草图），详细的定位孔的位置，编制料单的时候注明开孔的位置，孔的类型。
4.3 C型檩条为对称檩条，开孔顺序以从左到右。Z型檩条为非对称檩条，开孔时小肢对着自己从左往右打孔（相当与坐在屋脊上去看孔的位置）。
4.4拉条长度计算
L=L1+60
L1—为檩距
4.5斜拉条长度计算
L=L1+100
L1=（H^2+B^2）^0.5
H=H1-30
H1—为檩距
B—为孔距
4.6刚拉条长度计算
L=L1+100
L1—为檩距
4.7.1次结构系统的布置原则。次结构屋面系统的布置原则：一般屋面次结构包括屋面檩条，拉条（其中包括直拉条，斜拉条、刚拉条）檩条的布置跟檩托走。一般在主刚架上的布置为：有吊顶时候1200的间距，无吊顶时候1500的间距。屋面Z型檩条除檐口的一根檩条外，其它的均为小肢尖朝屋脊。C型檩条除檐口的一根檩条外，其它的均为开口朝向屋脊。屋面拉条布置的原则为：在檩条之间设置，当柱距小于6000的时候设置1道拉条，当在6000～8000之间的时候设置两道，当8000～12000的时候设置3道。一般刚拉条和斜拉条配合使用，斜拉条的布置位置为屋脊的第一道和第二道檩条之间，此之间的拉条为刚拉条。另外在檐口位置，在第二道和第三道檩条之间设置斜拉条，此之间设置刚拉条，且第二道檩条和第一道檩条之间也为刚拉条。在屋脊位置，两坡的檩条之间应该为刚性连接，当檩条的高度为150的时候设计刚拉条连接，当檩条的高度大于150的时候设计屋脊撑杆。墙面系统的次结构和屋面系统的次结构很类似。斜拉条布置在最高的两道檩条之间，配刚拉条。在整个的次结构系统中刚拉条和斜拉条时配合使用的，他们的受力原理就和刚性系杆和斜拉撑的配合一样，他们组合在一起可以形成一个整体刚度很强的结构单元。当然实在要节省的时候可以不要斜拉条只设置刚拉条。
另外值得注意的是，斜拉条的方向和连接方式，斜拉条的方向为在每柱距，屋脊处为一个倒“八”字，在檐口处为一个正“八”字。且连接的时候斜拉条靠刚架侧的丝扣配两个螺丝连接在檩托片上面。这样的好处是受力更合理，且节省一个螺丝，在檩条上也少打一个孔。（当然实在没办法的时候可以在檩条上打斜拉孔将斜拉条连接在檩条端）
5.维护系统
5.1从近年的工程来看，一般屋面外板用360度缝合板的趋势已经很明显了。R1、R3板只要用于墙面外板，雨篷板等。R2板主要用于内板。
5.2 360度缝合板不允许搭接。当R1、R2、R3板用于屋面板的时候允许搭接，搭接长度为外板250mm（自打定处向下100，向上150）内板150mm。
5.2.1雨篷顶板的长度为外挑长度+50/80(50为没有天沟时候，80为有天沟时候)雨篷底板为外挑长度-15。
5.3收边的搭接有防水要求的收边搭接100mm，无防水要求的收边搭接50mm。
5.4.1对于初学者，收边的提取是个大难题，现在就标准图集中的收边做详细的讲解。
5.4.2反推法：反推法是收边计算中长用的一种方法，现在举例说明。比如我们要计算屋脊盖板，它的总长是从两边山墙的端部距离，现在假设为103米。现在我们应该用多少根多长的屋脊盖板收边呢？答：首先我们假定屋脊盖板的长度为4000mm（马泰力克规定最长控制在4100mm）然后103÷4＝25.75 那么就说明我们要用25.75根理论长为4000的屋脊盖板收边。但是我们的构件数量应该是整数。我们用进1法或者去尾法将数量取整。现在我们取26根，然后103米÷26＝3962mm，我们取3960mm然后在加上搭接长度（有防水要求的是100mm无防水要求的是50mm）屋脊盖板为有防水要求的3960+100＝4060mm所以计算的最后结构就是我们可以选择26根4060长的屋脊盖板的收边。
5.4.3屋脊盖板、边墙檐口收边，外天沟，总长为两边山墙端头距离，构件的数量及单根长度用反推法计算。
5.4.4山墙檐口收边的总长为：单坡从屋脊到外天沟外测+100，用反推法计算数量和单根的长度。
5.4.5外墙转角收边：总长按实际长度计算，数量及单根长度反推法计算。
5.4.6窗上口收边：按洞口净宽每边各加150mm
5.4.7窗侧包檩收边按净高计算
5.4.8上窗下口收边：按洞口净宽每边各加150mm
5.4.9下窗下口收边：按洞口净宽每边各加150mm
5.4.10雨篷侧面收边：雨篷外挑长度+100mm；雨篷正面收边雨篷宽度+200。雨篷上泛水收边，雨篷宽度。雨篷下转角收边，雨篷宽度。
5.411单个雨篷轨道盖板
1.根据工程实际情况，轨道盖板的样式也有所不同。A.盖板钉在墙面外板上。B.盖板钉在雨篷底板上。2.因轨道盖板在两端要切口包边，计算长度给出公式为M+2L+60（M——轨道长度；L——不同的工程其值不同）

6附件及特殊构件
6.1 现在提取附件存在很多的问题，不同的人提前附件的方法不一样，现在需要规范一个统一的计算方法。
6.2保温棉
6.2.1保温棉为直接供货到现场的材料。长度计算方法为屋脊到檐口的长度+400；墙面保温棉为板长+400；宽度计算方法为两面山墙檩条的外皮距离÷1200(外地工程用进1法取整；本地工程余数大于300用进1法取整，余数小于300用取尾法取整),墙面在外板长的基础上+300。有通窗的时候扣除通窗的高度。
6.2.2保温棉必需有描述，且描述长度和料单种的标识长度必须一致。合同有要求的必须注明指定厂家。
6.2.3保温棉较长的时候应分段，分段后每段加300的搭接长度。
同一工程中包温棉的类别不不能多于3种且每种长度类别的保温棉长度差不能小于1米。
6.3自攻钉
6.3.1自攻钉必须在料单种分项列出使用部位及数量。
6.3.2自攻钉的使用原则
SDS-50~55 用于屋面外板和雨篷上板
SDS-25 用于360度缝合板的固定支座
用于固定钢丝网
用于R1,R3墙面外板的固定
SDS-20 用与固定收边
6.4.1 360度缝合板中间区专用支座，此为外购构件。数量计算方法为m＝（N-2）*n
m－支座数量
N－横向轴线的数量
n－每道刚架上的林托的数量
6.4.2 360度缝合板端部专用支座，（此可做为一个标准构件收入《标准构件图集》）
计算方法为 m＝（L÷500+1）*4
m－支座数量
L－屋脊到檐口的长度
6.4.3冷弯角钢BA-001
此构件是为山墙上焊接于檩条端部的不可少的构件，是用来1.固定拉钢丝网的自攻钉2.固定360度缝合板的边跨支座3.固定山墙墙面外板。它的提料原则为（L÷2000）*4 余数进1法取整。
6.4.4水泥钢钉
水泥钢钉用于有土建的建筑结构，这时候的构件（收边）需要用水泥钢钉固定。提料方法为总长÷打钉间距。
6.4.5压条
用于360度缝合板的檐口（应为360度板为锁缝式，在檐口需要固定）；用于采光板。提料方法用于檐口的数量和屋面板的数量相同。用于采光板的单独提（具体见6.4.18）。
6.4.6外天沟吊片
不用的屋面板选择不同的条构吊片，单面边墙的数量为条构长度÷吊片设计间距+1。
6.4.7拉铆钉
门窗框与收边连接及屋脊盖板和外天沟搭接采用R01－05*16（直径5mm长度50mm）拉铆钉；收边搭接采用R02－04*12（直径4mm长度30mm）拉铆钉。单根构件使用拉铆钉的时候不少于3个不多于4个，间距1米控制。
6.4.8封口条
适用于屋架及檐口，墙的上下端，对于墙面有保温棉的可不设置封口条。封口条的数量一内一外跟板走。
6.4.9双面胶
A.双面胶用于固定保温棉。以屋面单坡长度15米为分割点，小于15米，单坡布2道；大于15米每增加12米增加1道。B.固定封口条。屋脊一道，檐口一道（360度缝合板为2道），墙面两道。
6.4.10铝箔胶带
铝箔胶带专用于保温棉修补，用量控制在每3000平方米1卷
（50米长3000平方米以下为1卷。如保温棉质量不好需增加
用量时，以工程部要求追加联系单为准。
6.4.11中性硅胶
中性硅胶用于收边搭接的时候做防水密封材料。它的用法使在有防水要求（就使雨水能淋到的地方）的收边搭接点使用，且只在收边的水平段上打硅胶。天沟搭接处为两道胶其余均为一道。每5米一管。
6.4.12 UPVC胶
6.4.13落水管
按每根4米提料，使用相对应的附件。其它相应的落水口弯头等要相对应。
6.4.14落水管管箍
在落水管的搭接处使用，每个搭接点一个。
6.4.15落水管管卡
每道檩条上一道。有砖墙的也要打一道（砖墙高900～1200）
纯土建墙体，按@1000设置管卡。
6.4.16不锈钢丝
不锈钢丝一般用1mm的钢丝。其单位为米，取一根总长。
总长＝{[(L÷n)+1]*1.414H}*4+(H+L)÷n*2
此计算中考虑了每根钢丝加0.5米的施工余量
L－建筑两山墙檩条端头焊接冷弯角钢的距离
H－为屋脊檩条到檐口檩条的距离
n－为打钉间距
6.4.17防锈漆
每1000平米调制好的油漆1千克。
6.4.18采光板及相关构件
现在就就一道采光板来做提料说明；设长度为L。
（1）咬合边TR-1（以后这个构件可能会收入标准收边图集）
长度＝L+250 数量1根
（2）咬合边TR-1a（以后这个构件可能会收入标准收边图集）
长度＝L+250 数量1根
（3）彩板衬边TR-2（0.50mm镀铝锌原色板，30mm宽）
长度＝L+250 数量2根
（4）压条BZ1-2（以后这个构件可能会收入标准收边图集）
数量2根
（5）盘胶MAS（2mm厚15mm宽，7米每盘）
长度＝（L+250）*2÷7000
（6）镀锌防水拉铆钉R02-04*12
数量＝[（L+250-200）÷150+1]*2

以上为一张采光板的附件用量。在料单中必须注明：以下构件运于车间内与采光板加工成成品后再发送到施工现场。
6.4.19电焊条用量由工程部确定。焊条用量:一箱直径4mm的电焊条为4X5公斤，计336支;每5kg 84支，焊接1立方米需直径4mm的电焊条13.86吨计693箱
7.安装图
安装图的绘制深度
安装图elevation drawing
图纸代号：E-xx
图纸份数：8份
设计部存档1份（原件），生产部2份，工程部5份。
图纸内容：封面
目录
安装说明
地脚螺栓平面布置图
地脚螺栓大样图
主要构件平面布置图
吊车及夹层平面布置图
刚架剖面图
屋面泛水示意图
支撑布置图
屋面构件（次结构）布置图
墙面构件（次结构）布置图
屋面维护板布置图
墙面维护板布置图
安装节点详图
其它
深度要求：
封面：封面中的工程编号，工程名称，安装图的编制日期均须核对正确。
安装说明：安装说明共有四份说明模板可供拷贝使用，此四份说明仅针对普通门式刚架加以说明，在使用过程中应结合工程实际情况做相应的修改，修改的主要内容为，结构荷载，工程概况，门窗表，安装节点的文字描述。另外针对工程的特殊部分应该提出特殊的要求,此部分内容主要参考设计院蓝图中的设计总说明。

地脚螺栓平面布置图：地脚螺栓的分类编号要正确，轴线尺寸（柱距跨度）要正确明了。
地脚螺栓大样图：必须表示清楚地脚螺栓群与纵横轴线的位置关系；地脚螺栓的埋深及外露长度；柱底板与基础顶面的尺寸关系，铰结、刚接应有不同的大样图；地脚螺栓垫板与柱底板应焊接，要有现场焊接符号及焊角高度标识；地脚螺栓的大样及直径和柱底板孔径大小。文字说明也应该根据不同的工程做相应的修改。
主要构件平面布置图：主要构件的平面图布置要清晰明了，构件列表中要明确标识构件的数量长度截面形式及编号。非常规的节点应该标注出节点的连接方式。
吊车及夹层平面布置图同上。
刚架剖面图：在剖面图中要表达的信息为刚架中构件的名称截面及相对的位置关系；隅撑的长度及位置；拼接板的型号及数量和所用高强螺栓的型号数量，一些特殊的节点也需要引出。还需要加上相应的说明。
屋面泛水示意图：屋面泛水布置图反映的信息为屋面坡度及排水方向、方式，以及落水口的布置位置及数量。
支撑布置图：主要构件的平面图布置要清晰明了，构件列表中要明确标识构件的数量长度截面形式及编号。非常规的节点应该标注出节点的连接方式。
屋面构件（次结构）布置图：同上。
墙面构件（次结构）布置图：同上。
屋面维护板布置图：同上。
墙面维护板布置图：同上。
安装节点：安装节点包括主钢构的节点、支撑的节点、次结构的节点、维护系统的节点。主钢构及支撑系统的连接节点必要指出连接螺栓的类型（高强、普通、膨胀、化学等）长度、强度，及现场焊接的焊缝形式焊缝高度焊缝等级等。次结构的连接节点必须指出连接方式是焊接或是螺栓连接，需要加连接件的时候必须指出连接件的形状尺寸及使用方法。维护系统必须有详细的连接节点，除常规节点外均要求1：1绘制节点图。特殊的收边及构件要有大样图。对于非本公司安装的工程，构件均应有大样图。
总体要求：1.图纸准确、完整、清晰、美观。
2.所有构件均能在图纸中找到数量长度截面形式及连接方式。
3.连接节点应准确，简洁。节点不必重复出现。
4.节点尽量标准化。

8.详图制作的流程及时间控制
清单名称
清单编后
计划时间
完成图纸
地脚螺栓
PH-00
0.5工作日
1模板图2地脚螺栓平面布置图3地脚螺栓大样图
主钢构
PH-01a
2工作日
1钢构件加工图2平面布置图
支撑系统
PH-01b
1工作日
1支撑平面布置图2节点详细图
次结构
PH-02a
2工作日
1屋面檩条布置图
2屋面拉条布置图
3墙面檩条布置图
4墙面拉条布置图
维护系统
PH-02b
2工作日
1屋面板布置图
2墙面板布置图
3节点图
吊车梁
PH-01c
1工作日
1吊车梁加工图
2吊车梁平面图
3节点图
雨篷
PH-01d
1.5工作日
1骨架图
2布板图
3节点图
附件及特殊构件
PH-03a、b
0.5工作日

楼梯/爬梯
PH-04
2/0.5工作日
1构件加工图
2楼梯组装图
3节点图
钢承板
PH-02c
1工作日
1屋面板布置图
2墙面板布置图
3节点图
安装图
PH-06
1工作日
1安装图
备注：安装图分两次发，第一次发主钢构及支撑系统的，第二次发次结构及维护系统的。
第二章桁架结构
1桁架
1.1桁架主要有上下弦杆，直腹杆，斜腹杆，连接板，以及缀板组成。
1.2构件放样应该视桁架的复杂程度而定。一般应标注轴线的尺寸，构件与轴线的定位关系，构件的长度及大小，还应该有桁架的剖视图，节点图，细部详图。
1.3一般桁架的构件都是由型钢组成的，理论上来说构件的中和轴线应该和桁架的轴线重合，但是对角钢来说中和轴距离肢背较小，可适当的将中和轴向肢尖偏，使轴线距离肢尖肢背的距离均为合理的整数。桁架上的开孔依据规线规则。
1.4布置构件的时候考虑两构件的焊接间隙，比如上弦杆和腹杆通过连接板连接的时候他们之间必要保证大于20mm的焊缝间隙。
1.5双拼的构件（角钢或者槽钢）中间要用缀板分格。缀板间距及缀板大小均可在《钢结构设计手册》上查阅。
1.6结构作为桁架考虑的时候必须有三角形构成。
第三章相惯线放样
1.1相惯线的放样应该是和数控机床相配套的，现在我要描述的相惯线放样是车间手工切割相惯线的技术。
1.1方管和圆管的相惯线
当方管和圆管正交的时候，这时候的相惯线是个圆弧，也就是说相惯线的曲率半径处处相等。这个时候我们可以直接标注相惯线圆弧的半径就可以了。

1.2圆管与圆管的相交
当圆管与圆管相交的时候其相关线在某个方向看上去是个正圆弧，但是实际上的相惯线是个光滑的曲线，每点的曲率半径都不相同，我们没办法用直接标注半径的方法去表示，那我们就用到下面的方法。首先我们可以借助CAD绘出相关线的侧视图，具体参阅下列作图顺序。

这样我们就可以在圆管上基本标准的画出相惯线了，然后切割打磨就可以了。（此方法出自钳工，在中华钢结构论坛种有更为详细的描述）
第四章三视图放样
1.1三视图的放样适合形状复杂的图形，当我们没有办法用平面表达法将其表达清楚的时候我们就可以用这个方法。要是做一份完整的三视图，应该包括正视图，侧视图，俯视图。侧视图根据国家要求为左侧视图。
1.2做三视图的原则为“高平齐，长对正，宽相等”
1.3每个视图中我们只表达我们要表达的信息，其它次要的内容可以省略。
1.4另有三维构件仍然可以用三视图的原理来计算其长度。
遵守“高平齐，长对正，宽相等”的原理。
实际长度＝（高^2+宽^2+长^2）^0.5
第五章详图的发放与管理
5.1详图文件中除安装图以外所有的图纸及变更不对外。（外地大工程可以增加一套图纸发工地）
5.2加工图及相关变更不允许带出公司。
5.3图纸原件在图纸下发之后不允许带出设计部。
5.4图纸下发之后在24小时之内必须收到相关部门的信息反馈，具体事宜有发图人员跟踪。
5.5其它部门人员需要借用原件复印时必须有公司同意的申请。
5.6设计少提材料的时候以变更的形式下发；由于车间及现场问题，使材料不够时候有车间及现场反馈到设计部，再有设计部以联系单的形式提料。

（附件1）
钢结构绘图规则
1.适用范围
1.1 本规则适用于纯钢结构或建筑钢结构但以钢结构图纸形式出图时。
1.2 在客户没有特殊规定或要求时。
1.3 客户有规定，但与本规则一致或用本规则绘制的图纸最终很容易转化时。
2.基本要求
2.1 图纸必须正确、简洁、合理。
1.2 Auto CAD 设置要保证其通用性及可修改性。
1.3 同一工程其图面风格保持一致。
1.4 下面的有些设置值规定了范围，但在一个工程项目必须是定值。
3.Auto CAD设置基本要求
3.1 根据对象类型分层绘制。
3.2 所有对象之颜色、线型、线宽必须随层。
3.3 采用线型比例对应图纸主比例的线型。
3.4 图形电子文件要确保所有单位AutoCAD都能打开，图中不含外单位不能使用的信息，如自编的型文件、非Auto CAD缺省字体或非常用字体，更不得含非AutoCAD对象。
4.图层
4.1 系统缺省的0层一般不要使用。
4.2 图层设置遵循一定的规则。
4.2.1 除客户特殊要求外，图层命名如下：
a. 实际构件：颜色编号＋线型名称，当线型为实线COUNTINUOUS时线型名省去。如 1-PHANTOM , 2-DASHED , 3-CENTER, 4 , 7；

b. 尺寸标注：DIMENSION ；
c. 文字说明：颜色编号＋NOTE, 当颜色编号为7（白色）时颜色编号省去。如：
2-NOTE , 5-NOTE , NOTE ；
d. 图框：缺省取 TITLE ；
e. 视口框线：VIEW , 当使用图纸空间时，把视口框线放置在 VIEW 层内并将其关闭。
f. 特殊图层：指由二次开发程序自动生成的图层。
4.3 只要做到不同类构件用不同的颜色线型区分开，用《分层随层处理2003》软件可以自动生成图层，不必刻意建立图层。
5.线型
5.1 线型全局比例因子对应图纸主比例，即1：100的图纸其线型比例即为100。
5.2 物件缩放比例：1.0 。
5.3 当个别线条过短不能显示其线型时，仅修改此线条特性。
5.3 线型文件
;; STRUCTURE.LIN
;; Ver. 1.0 ---Structure Linetype file;;;; 5/20/98 - By CYN
;;
*CENTER,Center, _____ _ _____ _ _____ _ _____ _ _____ _ _____ _ ______
A,20,-1,.8,-1
*CENTER1,Center1,___ _ ___ _ ___ _ ___ _ ___ _ ___ _ ___ _ ___ _ _____
A,10,-1,.5,-1
*CENTER2,Centre2,__ _ __ _ __ _ __ _ __ _ __ _ __ _ __ _ __ _ __ _ ___
A,5,-1,.5,-1

*DASHED,Dashed,___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___
A,5,-1.5
*DASHED1,Dashed1,__ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __
A,3,-1
*DASHED2,Dashed2,_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
A,2,-1
*DASHED3,Dashed3,_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
A,1,-1

*DOT,Dot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A, 0, -5
*DOT1,Dot (.5x) .......................................................
A, 0, -2.5

*HIDDEN,Hidden, ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ____
A,5,-3
*HIDDEN1,Hidden1,__ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __
A,2,-1
*HIDDEN2,Hidden2,_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
A,1,-.8

*PHANTOM,Phantom,____ _ _ _____ _ _ _____ _ _ _____ _ _ _____ _ _ ____
A,15,-1.5,.8,-1.5,.8,-1.5
*PHANTOM1,Phantom1, ___ _ _ ___ _ _ ___ _ _ ___ _ _ ___ _ _ ___ _ _ __
A,7,-1,.5,-1,.5,-1
*PHANTOM2,Phantom2, __ ..__ ..__ .. __ .. __.. __.. __..__.. __ .. ___
A,3,-1,.4,-1,.4,-1
*PHANTOM3,Phantom3, __ ..__ ..__ .. __ .. __.. __.. __..__.. __ .. ___
A,2,-13,-1,.3,-1

*RAIL,*Mline->Rail Linetype, __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __
A,7,-7
*RAIL1,*Mline->Rail Linetype,__ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __
A,5,-5
6.文字
6.1 基本设置
6.1.1 文字设置要尽量简单，类型少，不得有重复设置。
6.1.2 西文字体只采用 Auto CAD 的缺省字体，中文向量字体采用常用字体 HZTXT.SHX 及GBCBIG.SHX, 并且只用 ROMANSSHX 与它搭配。
6.1.3 样式名与字体名对应。
a. 纯西文时，样式名等于字体名：ROMANS --> ROMANS.SHX , ROMANC --> ROMANC.SHX；
b. 中西向量字体结合时，样式名等于中文向量字体名：HZTXT --> ROMANS.SHX , HZTXT.SHX；
c. 系统字体：样式名等于字体文件名。
仿宋体：SIMFANG-->SIMFANG.TTF , 宋体： SIMSUN-->SIMSUN.TTF
黑体： SIMHEI-->SIMHEI.TTF , 楷体： SIMKAI-->SIMKAI.TTF
6.1.4 当垂直文字很多需要设置时，其样式名为上述规定的名称后加“-V”。
6.1.5 系统缺省的样式STANDARD 对应 TXT.SHX 不要更改，并尽量不要使用。
6.1.6 字体的宽度比例一般为 0.7～0.9 ，同一工程设置统一。当个别文字因位置狭小不合适时则局部改变该文字而整个文字设置保持不变。
6.1.7 文字的高度设置值必须为0.0 。
7．尺寸标注
7.1 禁止非关联尺寸标注，不得用输入数据的方法标准尺寸。
7.2 无特殊情况不得打碎尺寸标注。
7.3 标注风格名设置
当不采用图纸空间时，尺寸标注风格名取 DIM-视图比例，如 DIM-100 , DIM- 50。并且标注全局比例对应主图比例，让文字字高、箭头大小等设置成打印出图上的规格；当采用图纸空间时，选“按布局（图纸空间）缩放标注”，可以用一个标注风格名标注所有比例的视图。
7.4 尺寸标注风格的几个设置值
a. 文字字高： 2.5 ～ 3.0 ,特殊情况可取 2.0 ，同一工程设置统一。
b. 箭头： 形式：实心闭合；大小：2.0 。
c. 超出尺寸线：1 ，起点偏移量：0～1 。
通常情况下尺寸标注文字仅为数据，因此其文字样式不要选含中文向量字体之样式。
8.颜色与线宽
8.1 用颜色来代表线宽，不要用Pline设置线宽。
8.2 红色（No. 1 , No. 13）代表粗线，其余代表细线。
83 粗线线宽：0.5 mm ，细线线宽：0.2mm 、0.25mm 。
9. 图面标记
9.1 标题
a. 字高 4.5～5.0 mm 。
b. 中文标题采用仿宋体或宋体，如：平面图 平面图。同一工程同一字体。
c. 西文标题采用ROMANT或ROMANC或与中文标题相同字体，如 A-A 。
d. 表示剖面之标题应与剖面符号相同字体相同字高。
e. 表示详图之标题与标记应相同字体相同字高。
f. 标题下划线可用代表粗线的颜色细线，为了突出显示也可用0.5～0.6mm的Pline线，但颜色则为细线色，一般用白色。
9.2 图中的说明文字
a. 字高 3.0～4.0 mm
b. 如用向量字体且中西文混合时用自编程序将西文的字高降为80%(2.4～3.2 mm) 。
c. 引线长与文字要匹配。
9.3 主图的附注说明
a. 字高：3.5～4.0 mm 。
b. 字体：在客户无特殊要求时用向量字体HZTXT或仿宋体。
9.4 零件圈
a. 圆圈直径 8mm ，零件号字高 3.2～3.5mm 。
b. 引线必须与园弧垂直。
c. 当零件号大于2位数时应调整文字宽度比而不能减小字高。
d. 零件号用字体：ROMANS。
e. 零件标注要尽量避开像素或尺寸标注线、文字说明、焊接符号等。
9.5 尺寸标注
a. 标注位置要合理。
b. 尽量避免重复标注，有意强调或考虑单件制作方便时需要重复标注。
c. 不得标注封闭尺寸。
d. 二行及二行以上标注时其尺寸线之间距离 8～10mm 。
e. 理论上确有小数，工程上可以用整数代替时用精度0标注。除此以外不得用精度0掩盖错误的尺寸，精度一般取0.00 。
9.6 图块
a. 尽量不要使用带属性图块。
b. 不得使用嵌套图块（图块内套图块）。
c. 禁止制作匿名图块。
d. 制作图块时要注意不要带无用信息。
9.7 实体绘制
a. 除以下二种情况外，实体（实在的构件）必须1：1精确绘图。
（1） 标注有意截断的剖面的总长时
（2） 按实际尺寸不能表示构件的厚度线时

b. 按实际尺寸不能表示构件的厚度线而图面必须用双线表示时，取双线可视间距0.5mm。即打印出来的图上有0.5mm 。
c. 可视口线用双线，剖面断面、不可视构件用单线表示。
d. 中心线与构件线重合时，重合部分中心线让构件线。
e. 不同类构件用不同的颜色区分开，同一类构件尽可能用同一种颜色。
f. 不得用很密的剖面线来全填充，这种情况应用SOLID填充。
g. 与本图有关系但非本图之内容要淡化以突出本图，且用细双点划线表示。
h. 除3D图外不得将二条或多条线重迭，注意图形文件的精炼。
i. 图形文件中的无用信息应清理。
10.声明
10.1 图面上的一些规定根据具体工