变电站电气一次工程监理要点.docx

变电站电气一次工程监理要点一、 主变压器安装监理要点1设备安装（1） 主变本体落位固定。（2） 附件组装（散热器、油枕、高压低套管、油气管道连接、压力释放阀）。（3） 本体及油枕注油。（4） 低压母线桥制作安装。（5） 辅助设备安装。（6） 采用抽真空进行排氮时，排氮口应装设在空气流通外，破坏真空时应避免潮湿空气进入，当含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。2设备外观检查（1） 器身及附件油漆应完整美观，清洁，无油污，密封良好。（2） 各绝缘件清洁，无破损。（3） 各紧固件良好，无松动。（4） 油枕油位指示正确，呼吸器硅胶（吸潮器）未变色。（5） 冷风机转动方向正确，手动、自投等功能完好。（6） 主变本体及中性点刀闸构支架均应两点接地，并符合规范要求3 调压装置检查（1） 检查动作顺序，动作角度。（2） 操作实验：手动，电动，远方各两个循环。（3） 检查和切换测试：测量过渡电阻的阻值，测量切换时间，检查动静触头的接触情况，单双触头间非线性电阻的试验，单双触头间放电间隙，二次回路绝缘试验（此项厂家如有检验报告现场可不做）。（4） 4试验项目（1） 油化验：油中溶解气体色谱分析、水分、油中含气量、油耐压。（2） 电气试验（本体）：绕组直流电阻、绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数、绕组的tans,D、交流耐压、铁芯（有外引地线的）绝缘电阻、绕组的泄漏电流、连接组别、变化误差、局部放电测量、操作波试验（3） 电气试验（套管）：绝缘电阻、介损试验、耐压试验。（4） 电气试验（套管TA）：绝缘电阻、极性、变化、伏安特性（套管及套管TA试验均应在安装前进行）。5设备校验（1） 压力释放阀。（2） 本体瓦斯及有载瓦斯。（3） 温度表计。6注意事项（1） 吊装附件时，严禁将扳手、螺丝等物件掉进变压器内。（2） 注油完成后，应将本体上部死角气体排尽（反复排气不应少于3次）7油浸式变压器顶层油温油浸式变压器顶层油温一般规定值见表41表41冷却去方式冷却介质最高温度（）最高顶层油温（）自然循环自冷风冷4095强迫油循环风冷4085强迫油循环水冷3070二、断路器（SF6）安装监理要点1.设备安装（1）断路器支架及底座安装固定（垂直，水平）。（2）绝缘支持件与灭弧室组件的整体吊装（注意厂家编号）。（3）机构及传动部分的安装。（4）SF6气体补充。2.设备外观的检查（1）本体及机构的油漆，完整美观，清洁，密封良好。（2）绝缘件清洁，无破损。（3）各紧固件良好，无松动。（4）设备的接地符合规范要求。（5）SF6气体压力表示正确。（6）机构内分合闸指示正确，转换开关、计数器转动灵活。3.试验项目（依据厂家说明标准）（1）机械特性试验：合闸线圈最大合闸时间、分闸线圈分闸时间、合分时间、电机储能时间、分合闸线圈操作电压（110V或220V）、每相主回路电阻、触头行程、SF6气体压力值、SF6气体微水。（2）电气试验：绝缘电阻、耐压试验、分合闸电磁铁的动作电压实验、辅助回路和控制回路绝缘电阻。（3）设备检验：气体的泄漏检查、SF6气体密度监视器（包括整定值）的检验。4.注意事项（1）SF6气体在充入电器设备24小时后，方可进行试验。（2）观察SF6气体压力变化情况并做好记录。（3）220KV及以上电压等级断路器，其相间不同期及同相各断口间的不同期，必须用精度满足要求的仪器进行测量，现场不能测量的参数，制造厂应提供必要的保证。三、隔离开关安装监理要点1.设备安装（1）底座安装固定（三相水平）、平行）。（2）支持绝缘子安装（垂直）（3）动静触头安装。（4）操作机构及传动部分安装（主刀、地刀）。（5）设备的调整（三相同期，分合闸到位，限位螺杆位置正确）。2.设备的外观检查（1）本机及机构的油漆完整美观，清洁。（2）支持绝缘子清洁，无破损。（3）各紧固件良好，无松动（紧固螺栓方向一致并向上）。（4）开口销扦入方向一致并锁好。（5）支架焊接工艺符合规范要求。（6）设备的接地符合规范要求。（7）机械闭锁装置安装正确。（8）机构内分合闸按钮色标正确，转换开关、计数器传动灵活。3.试验项目（1）交流耐压试验。（2）导电回路电阻测量。（3）电动操作机构的最低动作电压。（4）检查操作机构的动作情况。四.高压开关柜安装监理要点1.设备安装（1）柜体的落位固定及柜体间的连接（垂直，水平）。（2）柜内母线铜排连接。（3）室内进线桥及母线桥安装。2.设备检查（1）柜体油漆完整美观，清洁，无边形。（2）柜内绝缘件清洁，无破损。（3）各紧固件良好，无松动。（4）机构的动作情况正常，位置指示正确。（5）上下隔离开关及接地刀闸分合到位并同期。（6）五方功能齐全并正确。（7）设备的接地符合规范要求。3.试验项目（1）机械特性试验：合闸时间、分闸时间、分合闸同期、触头开距、开关弹跳。（2）电气试验：绝缘电阻试验、交流耐压试验、导电回路电阻测量、分合闸电磁铁的最低动作电压、真空灭弧室真空度测量。4.注意事项（1）柜内连接螺杆与柜体要保持125安全距离。（2）二次电缆接地与柜体接地要分开。五、电流互感器安装监理要点1.设备外观检查（1）本体油漆完整美观、清洁、密封良好。（2）绝缘件清洁，无破损。（3）各固件良好，无松动。（4）设备的接地符合规范要求。（5）SF6气体压力表指示正确。2.试验项目（1）交流耐压试验。（2）绝缘电阻试验。（3）变比、极性、伏安特性试验。3.注意事项（1）电流二次回路严禁开路。（2）暂不使用的二次端子应短接并接地。（3）通流试验时电流不得串入运行的设备中。六、电压互感器安装监理要点1.设备外观检查（1）本体油漆完整美观、清洁、密封良好。（2）绝缘件清洁，无破损。（3）各固件良好，无松动。（4）设备的接地符合规范要求。2.试验项目（1）交流耐压试验。（2）绝缘电阻试验。（3）变比、极性、介损试验。（4）直流电阻试验。3.注意事项（1）电压二次回路严禁短路。（2）二次接线是否正确。七、避雷器安装监理要点（一）设备外观检查（1）本体油漆完整美观、清洁、密封良好（2）绝缘件清洁，无破损。（3）各固件良好，无松动。（4）设备的接地符合规范要求。（二）试验项目（1）绝缘电阻。（2）电导电流及串联组合元件的非线性因数差值。（3）工频放电电压。（4）底座绝缘电阻。（5）检查放电计数器的动作情况。2.金属氧化物避雷器（1）绝缘电阻。（2）直流1ma电压（1ma）及0.751ma下的泄漏电流。（3）运行电压下的交流泄漏。（4）工频参考电流下的参考电压。（5）底座绝缘电阻。（6）检查放电计数器的动作情况。八、无功补偿设备安装监理要点电力系统的无功补偿与无功平衡，是保证电压质量的基本条件。有效的电压控制和合理的无功补偿，不仅能保证电压质量，而且提高了电力系统运行的稳定性和安全性，充分发挥了经济效益。电容器安装容量可按变压器容量的1030确定。1.设备安装（1）电容器安装及电抗器落位，固定。（2）设备间导线制作连接，注意硬连接与软连接的区别。（3）围栏的安装（铁围栏要采取隔磁措施）。（4）隔离开关的安装调整（三相同期，分合闸到位，限位螺杆位置正确）。（5）电力电缆的敷设，电缆头制安。（6）避雷器安装。2.设备的外观检查（1）设备及围栏油漆完整美观，清洁，密封良好。（2）绝缘件清洁，无破损。（3）各紧固件良好，无松动。（4）支架的焊接工艺符合规范要求。3.试验项目（1）并联电容器：耐压试验、绝缘试验、介损电容值。（2）干式空心电容器：耐压试验、绝缘试验、直流电阻、变化。（3）油浸式电抗器（可参照变压器试验项目）。4.注意事项（1）单台电容器至母线或熔断器的连接线应采用软导线，其长期允许电流不应小于单台电容器额定电流的1.5倍。（2）严禁直接利用电容器套管连接或支撑硬母线，单套管电容器组的接壳导线，应采用软导线由接壳端子上引接。（3）干式空心串联电抗器对其四周、上部、下部和基础中的金属构件的距离，以及形成闭合回路的金属构件的距离，均应满足防电磁感应的要求。（4）干式空心串联电抗器的支撑绝缘子接地，应采用放射形或开口环形，并应与主接地网至少有两点相接。九、母线及架构安装监理要点1.设备外观检查（1）软母线导线表面无损伤、无散股、三相弧垂、相间距离符合规范要求。（2）硬母线表面无损伤、无锈蚀，三相水平、相间距离均符合规范按要求(3)构架肝表面水泥无裂纹、无脱落、无钢筋外露，有放无措施。（4）构架横梁镀锌层无锈蚀、无脱落、焊接工艺及接地符合规范要求。（5）支柱绝缘子和悬式绝缘子清洁、无破损。（6）母线金具质量合格、制作工艺符合规范要求。（7）个紧固件良好、无松动、（紧固螺栓方向一致并朝上）。（8）爬梯安装位置合理、安全牢固、有标示。2.试验项目（支柱绝缘子和悬式绝缘子）。（1）零值绝缘子检测（66KV及以上）。（2）绝缘电阻。（3）交流耐压试验。（4）绝缘子便面污秽物的等值盐密。十、接地装置安装监理要点接地网的敷设按设计要求施工，其材料质量、敷设深度、焊接工艺现场监理要求严格把关。在高土壤电阻率地区，接地电阻如按规定值要求，在技术经济上极不合理时，允许有较大数值，但必须采取措施以保证发生接地短路时，短路电流通过该接地网流向大地。电气装置的下列金属部分，均应接地或者接零：（1）电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。（2）电气设备的传动装置。（3）屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮拦和金属门。（4）配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。（5）交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。穿线的钢管之间或钢管和电气设备之间有金属软管过渡的，应保证金属软管段接地畅通。（6）电缆桥架、支架合井架。（7）装有避雷线的电力线路杆塔。（8）装在配电线路杆上的电力设备。（9）在非沥青地面的居民区内，不接地、消弧线圈接地和高电阻接地系统中无避雷线的架空线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔。（10）承载电气设备的构架和金属外壳。（11）发电机中性点柜外壳、发电机出线柜、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。（12） 气体绝缘全封闭组合电器（GIS）的外壳接地端子和箱式变电站的金属箱体。（13） 电热设备的金属外壳。（14） 铠装控制电缆的金属护层。（15）互感器的二次绕组。1. 试验项目 测量接地电阻时，如在必须的最小布极范围内土壤电阻率基本均匀，可采用各种补偿法，否则，应远离法。（1）有效的接地系统的电力设备的电接地阻：R0.5.（2）非有效接地系统的电力设备的接地电阻：R10.（3）独立避雷针（线）的接地电阻: R10 。（4）独立微波站的接地电阻：R5.（5）1KV以下电力设备的接地电阻：R4，总用量达到或超过100KVA时，R10.总容量小于100KVA时。（6）露天配电装置避雷针的集中接地装置的接地电阻：R10.2. 注意事项（1）为了在运行中能准确地测量变电所的接地电阻，引入变电所构架的避雷线应采用悬式绝缘子与构架隔开，测量接地电阻后，用跨越线将绝缘子短接。（2）对于高土壤电阻率地区的接地网，在接地电阻难以满足要求时，应有完善的均压及隔离措施，方可运行。（3）应测试各种设备与接地网的连接情况，严禁设备失地运行。（4）独立避雷针及其装置应道路距离应大于3m。（5）0.6m以上的接地引下线要做防腐处理。（6）接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列的规定：1）扁钢与扁钢的搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。2）圆钢与圆钢的搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外出两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。5）除埋设在混凝土中的焊接外，其他接头均需有效防腐措（7），除临时接地装置外接地装置应采用热镀锌钢材，水平敷设的可采用圆钢和扁钢，垂直辐射的可采用角钢和钢管。腐蚀比较严重地区的接地装置，应当加大截面，或阴极保护措施，不得采用铝导体作为接地体或接地线。当采用扁铜带、铜绞线、铜棒、铜包钢、铜包钢绞线、杜刚、铝包钢等材料做接地装置时，其连接应符合规范的规定。（8）不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网、低压照明网络的导线铅皮以及电缆金属保护层作接地线。蛇皮管两端应采用自固接头，且两端应采用软铜线连接。（9）接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不应小于0.6m。角钢、铜管、铜棒、钢管等接地体应垂直配置。出接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置连接（焊接）部分外侧100mm范围内应做防腐处理，在做防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。（10）接地线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。在公路、铁路或管道等交叉及其他可能使用接地线遭受损伤处，均应用钢管或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁、热镀锌钢材焊接时，应在焊接外100mm内做防腐处理。（11）接地干线应在不同的两点及以上与地网相连接，自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。（12）每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接，严禁在同一个接地线中串接几个需要接地的电气装置，重要设备和设备构架应有两根与主地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定及机械强度的要求，连接引线应便与定期进行检查测试。（13）当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互厉感器后接地，由电缆头至穿过零序电流互厉感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。（14）变电站电器装置下列部位应专门敷设接地线与接地体或接地母线连接。1）发电机机座或外壳、出线柜、中性点柜的金属底座和外壳，封闭母线的外壳。2）高压变电装置的金属外壳。3）110kv及以上钢筋混凝土构件支座上电气设备金属外壳。4）直接接地或经消弧线圈接地的变压器、旋转电机的中性点。5）高压并联电抗器中性点所接消弧线圈、接地电抗器、电阻器等的接地端子。6）GIS接地端子。7）避雷器、避雷针、避雷线等接地端子。（15）全封闭组合电器的外壳应按制造厂规定接地，法兰片间应采用跨接线连接，并用保持良好的电气通路。（16）高压配电间隔和静止补偿装置的栅栏门铰链处应同软铜线线连接，以保证良好接地。（17）高频感应装置的屏蔽网、滤波器、电源装置的金属屏蔽外壳，高频回路中外露导体和电气设备的所有屏蔽部分和与其连接的金属管道均应接地，并宜与接地干线连接。与高频滤波器相连的射频电缆应全程伴随100mm以上的铜质接地线。（18）保护屏应装有接地端子，并用截面不小于4mm的多股铜线和接地网直接连通。设置静态保护的保护屏，应装设连接控制电缆屏蔽层的专用接地铜排，各盘的专用接地铜排相互结成环，与控制室的屏蔽接地网连接，用截面不小于100mm的绝缘导线或电缆将屏蔽电网与一次接地网直接连通。（19）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虑焊。接至电气设备的接地线，应用镀锌螺栓连接，有金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接、压接、热剂焊（放热焊接）方式连接。用螺栓连接时设防螺栓帽或放松垫片，螺栓连接处的接触面应按现行国家标准电器装置安装工程 母线装置施工及验收规范GBJ1491990的规定处理。不同材料的接地体间的连接应进行处理。（20）变电站GIS设备的接地线及其连接应符合以下要求：1）GIS基础上的每一个接地母线，应采用分设其两端的接地线与发电厂或变电站的接地装置连接。接地线应与GIS区域环形接地母线连接。接地母线较长时，其中部应另加接地线，并连接至接地网。2）接地线与接地母线GIS应采用螺栓连接方式。3）当GIS露天布置或装设在室内与土壤直接接触的地面上时，其接地开关、氧化锌避雷器的专用接地端子与GIS接地母线的连接处，宣装设集中接地装置。4）GIS室内应敷设环形接地母线，其基础下的钢筋混凝土地板中的钢筋应焊接成网，并和环形接地母线连接。3.人工接地网的敷设规定（1）人工接地网的外缘应闭合，外缘各角应作成圆弧形，圆弧的半径不宜小于均压带间距的一半。（2）接地网内应敷设水平均压带，按等间距或不等间距布置。（3）35KV及以上变电站接地网边缘经常有人出入的走道处，应铺设碎石、沥青路面或在地下装设2条与接地网相连接的均压带。十一、直流系统安装监理要点变电站直流系统是整个变电站控制、保护的基础。变电站系统运行的稳定性、继电保护装置动作的可靠性，在很大程度上取决于整个直流系统是否稳定可靠、接线是否合理。（一）直流系统接线方式（1）双母线接线、保护集中变电站直流接线方案采用如下方式：1）设立两组蓄电池，每组蓄电池均按单组电池为整个变压站直流系统供电考虑。2）设两个工作整流装置和一个备用整流装置，供充电及浮充之用，备用整流装置可在任一台工作整流装置故障退出工作时切换替代其工作。3）直流屏上设两段母线，两段母线之间有分段开关，正常情况下两段母线断开运行，两组蓄电池和两个整流装置分别接于一段直流母线上。4）设立直流分电屏，按电压等级设置，分电屏上设置两组直流控制母线（KM1、KM2）和两组保护母线（BM1、BM2）以满足不同控制，保护安装单位分别取自不同直流母线的要求。分电屏上两组控制、保护母线分别从直流屏上两段直流母线上接去。为保证直流系统供电可靠，直流馈线一般采用分电屏方案，但对出线回路数（高压侧）在5回以下的负荷变电站可不设分电屏。（2）一个半接线、保护集中变电站直流系统接线方案采用如下方式：1）运行两组蓄电池，每组蓄电池均按单组电池为整个变电站直流系统供电考虑。2）设两个工作整流装置和一个备用整流装置，供充电及浮充之用，备用整流装置可在任一台工作整流装置故障退出工作时，切换替代其工作。3）直流屏上设两段母线，两段母线之间有分段开关，正常情况下两段母线断开运行，两组蓄电池和两个整流装置分别接于一段直流母线上。4）对于一个半接线，按串分别在控制屏或断路器接口屏、线路接口屏屏顶设置两组控制母线（KM1,KM2）,一满足不同控制、保护安装单位分别取自不同直流母线的要求。两组控制、保护母线分别从直流屏上两段直流母线上接取。5）高压侧为一个半接线的变压站、中压测为双母线线接的，可按段分别在控制屏、保护屏顶设置两组控制母线（KN1，KM2）、两组保护母线（BM1,BM2），以满足不同控制、保护安装单位分别取自不同直流母线的要求。两组控制、保护母线分别从直流屏上两段直流母线上接取。6）变压站主变压器保护屏上可按台设置两组保护母线（BM1,BM2）,以满足不同安装保护单位分别取自不同直流母线的要求。两组保护母线分别从直流屏上两段直流母线上接取。（3）保护下放方案分散式直流系统采用如下方式：1）高压侧、中压测、低压侧及主变压器各设置一套独立的直流系统，每套包含两组蓄电池，两个整流装置，两段直流母线及馈线。2）在每个保护小室设立小室直流屏（暂名），从相应直流系统直流屏各引两路馈线为小室直流屏供电，两路馈线各引直不同直流母线。3）两组蓄电池均按单组电池为整个直流负荷供电考虑容量。（4）保护下放方案集中式直流系统：变电站保护下放时，考虑到上一个直流系统（分散式）设置重复，投资较大，且不便于运行维护，也可将直流系统集中布置。蓄电池、整流装置、直流屏集中布置，在每个保护小室社立小室直流屏（暂名），从集中直流屏各引两路馈线为小室直流屏供电，两路馈线各引自不同母线，保护小室控制、保护所用直流电源从小室直流屏引取。以上所拟定的方案，直流回路均采用具有直流特性的自动空气开关，根据工程具体情况，也可采用直流熔断器，甚至熔断器和空气开关混用。无论是哪种方法，都应注意空气开关（熔断器）上下级之间的配合，空气开关熔断器混用时，应注意不要出现空气开关下级再接熔断器的情况。对于整流装置的交流电源，应取自不同段的380V交流母线。（二）枢纽变电站直流系统（1）枢纽变电站直流系统宜采用两组蓄电池，3台充电装置的方案，每组蓄电池和充电装置应分别接于一段母线上，第三台充电装置（备用充电装置）可在两段母线之间切换，任一工作充电装置退出运行时，手动投入第三台充电装置。（三）变电站直流系统配置原则（1）对于目前保护已按双重化配置，并分别作用于两个掉闸线圈的断容器，不论何种电压等级，均设置分电屏，每套保护及对应的控制回路由分电屏按辐射状供电，并保证保护和控制公用一组直流电源，两套保护及相对应的控制回路分别在两组直流电源上运行。当该电压等级的断熔器永久设计不超过五台者可不设分电屏，直接从直流屏上馈出直流电源，分电屏的数量一般与该电压等级母线数目相等。（2）对于一个半接线系统的断路器，按串从直流屏上馈出直流电源，在保护屏或接口屏上设直流小母线并保证两套保护及相对应的控制回路分别在两组直流电源上运行。（3）对于目前保护或断路器跳闸线圈末按双重化配置，但按规定今后须应按双重化改造的，其直流系统应按加装分电屏考虑。（4）对于保护不是双重化的断路器，可不设分电屏，按电压等级环路供电，但必须保证控制和保护分开原则。环路的数目与该电压等级的母线数相等，环路上的元件较多时可在环路上加装分段刀闸。如母线是双母数的，一般出现路调度号是单数的接于一个环路上，双数的接于另一个环路。（5）10KV开关室不设分电屏，按每台变压器对应的母线设置环路，并保证控制和保护分开。全部出线回路数少于10回时可只设一个环路。（6）当断路器操作机构为弹簧储能机构或液压，、气动储能机构，其动力电源由直流电源提供时可按环路方式供电，一个电压等级设置一个环路。（四）绝缘监察及信号报警试验（1）直流电源装置在空载运行时，额定电压为220V,用25K电阻，额定电压为110V，用7K电阻，额定电压为48V，用1.7K电阻，分别使用直流母线接地，应发出生光报警。（2）直流母线电压低于或高于整定值时，应发出低压或过压信号及声光报警。（3）充电装置的输出电流为额定电流的105%110%时，应具有限流保护功能。（4）若装有微机绝缘监察仪的直流装置，任何一支路的绝缘状态或接地都能检测、显示和报警。（5）远方信号的显示、监测及报警应正常。（五）运行监视1.绝缘状态监视运行中的直流母线对地绝缘电阻只应不小于10M。值班员应每天检查正母线和负母线对地的绝缘值。若有接地现象，应立即寻找处理。2.电压及电流监视值班员对运行中的直流电源装置，主要监视交流输入电压值、充电装置输出的电压值和电流值，蓄电池组电压值、直流母线电压值、浮充电流值及绝缘电压值等是否正常。3. 信号报警监视值班员每日应对直流电源装置上的各种信号灯、声响报警装置进行检查。4. 自动装置监视 检查自动调压装置是否正常，若不正常，启动手动调压装置，退出自动调压装置，通知检修人员修复。检查微机监控器工作是否正常，若不正常应退出运行，通知检修人员调试修复。微机监控器退出运行后，直流电源装置仍能正常工作，运行参数由值班员进行调整。（六）充电装置的运行和维护（1）充电装置的精度、纹波因数、效率、噪声和均流不平衡度的运行控制值见表42表42充电装置名称稳流精度 （%）稳压精度（%） 纹波因数 （%）效率（%）均流不平衡度 （%）磁放大型充电装置+51270相控型充电装置21180高频开关电源型充电装置10.50.5905(2)限流及短路保护：当直流输出电流超出整定的限流值时，应有限流功能，应具有短路保护功能，短路电流整定值为直流输出额定值的50%105%。当母线或出现支路上发生短路时，应具有短路保护功能，短路电流整定值为额定电流的115%。（3）抗干扰能力：高频开关电源型充电装置应具有三级振荡波和一级静电放电抗扰度试验的能力。（4）谐波要求：充电装置在运行中返回交流输入端的各次谐波电流含油率，应不大于基波电流的30%。（5）充电装置的保护及圣光报警功能：充电装置应具有过流、过压、欠压、绝缘监察、交流失压、交流缺相等保护及声光报警功能。（6）继电保护整定值表剑表43表43名称过电压继电器欠电压及电器直流绝缘监察器继电器整定值额定直流电压110V系统121V99V7K额定直流电压220V系统242V198V25K（七）直流熔断器与相关回路配置（1）直流熔电器的配置如下。1）信号回路由专用熔断器供电，不得与其他回路混用2）油一组保护装置控制多组断路器（例如母线差动保护、变压器差动保护、线路横联差动保护、断路器失灵保护等）和各种双断路器的变电站接线方式（3/2断路器、双断路器、角接线等）：每一断路器的操作回路应分别由专用直流熔断器供电、保护装置的直流回路由另一组直流熔断器供电。3)由两组跳闸线圈的断路器，其每一跳闸回路应分别由专用的直流熔断器供电，后备保护的直流回路，可由另一专用直流熔断器供电，也可适当地分配到前两组直流供电回路中。5）采用“近后备”原则只有一套纵联保护和一套后备保护的线路，纵联保护与后备保护的直流回路应分别由专用的直流熔断器供电。6)消除寄生回路，增强保护功能的冗余度。（2）接到同一熔断器的几组继电保护直流回路的接线原则。1）每一套独立的保护装置，均应有专用于直接到直流熔断器正负极电源的专用端子对，这一保护的全部直流回路包括跳闸出口继电器的线路回路，都必需且只能从这一对专用端子取得直流的正和负电源。2）不允许一套独立保护的任一回路包括跳闸继电器，接到由另一套独立保护的专用端子对引入的直流正和负电源。3)如果一套独立保护的继电器及回路分装在不同的保护屏上，同样也比须只能由同一对专用端子取得直流正和负电源。（3）由不同熔断器供电或不同专用端子对供电的两套保护装置的直流逻辑回路间不允许有任何的联系，如有必要，必须经空接点输出。（八）蓄电池运行和维护1.防酸蓄电组的运行方式及监理.（1）防酸蓄电池组在运行中均以浮充方式运行，浮充电压值一般控制为（2.152.17）V*N(N为电池个数)。GFD防酸电池组浮充电压值可控制在2.23V*N（2）防酸蓄电池组在正常运行中主要监视端电压值、每只单体蓄电池的电压值、蓄电池液面的高度、电解液的比重、蓄电池内部的温度、蓄电池室的温度、浮充电流值的大小。2.防酸蓄电池组的充电方式（1）初充电：按制造厂家的使用说明书进行初充电。（2）浮充电：防酸蓄电池组完成初充电后，以浮充电的方式投入正常运行，浮充电流的大小，根据具体使用说明书的数据整定，使蓄电池组保持额定容量。（3）均衡充电：防酸蓄电池组在长期浮充电运行中，个别蓄电池落后，电解液密度下降，电压偏低，采用均衡充电方法，可使蓄电池消除硫化恢复到良好的运行状态。3.核对性放电长期浮充电方式运行防酸蓄电池，极板表面将逐渐生产硫酸铅结晶体（一般称之为“硫化”），堵塞极板的微孔。阻碍电解液的渗透，从而增大了蓄电池的内电阻，降低了极板中活性物资的作用，蓄电池容量大为下降。核对性放电，可使蓄电池得到活化，容量得到恢复，使用寿命延长，确保发电厂和变电站的安全运行。防酸蓄电池核对性放电周期：新安装或大修中更换过电解液的防酸蓄电池组，第1年，每6个月进行一次核对性放电，运行1年后的防酸蓄电池组，12年进行一次核对性放电。4.行维护（1）对防酸蓄电池组，值班员每日应进行巡视，主要检查每只蓄电池的液面高度，看有无漏液，若液面低于下线，应补充蒸馏水，调整电解液的比重在合格的范围内。（2）防酸蓄电池单体电压和电解比重的测量，发电站两周测量一次，变电站每月测量一次，按记录表填好记录并记下环境温度。（3）个别落后的防酸蓄电池，应通过均衡充电方法进行处理，不允许长时间保留在蓄电池组中运行，若处理无效，应更换。5.阀控蓄电池的运行方式及监视（1）阀控蓄电池分类：目前主要分贫液式和胶体式两种。（2）运行方式及监试视：阀控蓄电池组在正常运行中以浮充电方式运行，浮充电电压值宜控制为（2.232.28）V*N。均衡充电压值宜控制为（2.302.35）V*N，在运行中主要监视蓄电池组的端电压值，浮充电压值，每只蓄电池的电压值蓄电池组及直流母线的对地电阻值和绝缘状态。6.阀控蓄电池组的充放电制度（1）恒流限压充电：采用I10电流进行横流充电，当蓄电池组端电压上升到（2.302.35）V*N限压值时，自动或手动转为恒压充电。（2）恒压充电：在（2.302.35）V*N的恒压充电下，I10充电电流逐渐减小，当充电电流减少至0.1I10电流时，充电装置的倒计时开始启动，当整定的倒计时结束时，充电装置将自动或手动地转为正常的浮充电方式运行，浮充电压值宜控制为（2.232.28）V*N。（3）补充充电：为了弥补运行中因浮充电流调整不当造成欠充，补偿不了阀控蓄电池自放电和爬电漏电造成蓄电池容量的亏损，根据需要设定时间（一般为3各个月）充电装置将自动或手动进行一次恒流限压充电恒压充电浮充电过程，使蓄电池组随时具有满容量，确保运行安全可靠。7.阀控蓄电池的核对性放电长期使用限压限流的浮充电运行方式或只限压不限流的运行方式无法判断阀控蓄电池的现有容量，内部是否失水或干裂。只有通过核对性放电，才能找出蓄电池存在的问题。（1）一组阀控蓄电池：发电厂或变电所中只有一组电池，不能退出运行、也不能做全核对性放电、只能用I10电流恒流放出额定容量的50%，再放电过程中，蓄电池组端电压不得低于2V*N。放电后应立即用I10电流进行恒流限充电恒压充电浮充电。反复23次，蓄电池组容量可得到恢复、蓄电池存在的缺陷也能找出和处理。若有备用阀控蓄电池组作临时代用，改组阀控蓄电池可作全核对性放电。（2） 两组阀控蓄电池：发电厂或变电所中若具有两组阀控蓄电池（3） 可先对其中一组阀控蓄电池组进行全核对性放电，用I10电流恒流放电，当蓄电池组端电压下降到1.8V*N时，停止放电，隔12h后，再用I10电流进行恒流限充电恒压充电浮充电。反复23次，蓄电池存在的问题也能查出，容量也能得到恢复。若经过3次全核对性放充电，蓄电池组容量均达不到额定容量的80%以上，可认为此组阀控蓄电池使用年限已到，应安排更换。（3）阀控蓄电池核对性放电周期：新安装或大修后的非受控蓄电池组，应进行全核对性放电试验，以后每隔23年进行一次核对性放电试验。8.阀控蓄电池的运行维护（1）阀控蓄电池在运行中电压值偏差值及放电终止电压值的规定见表44表44阀控是密封铅酸蓄电池运行中电压偏差开路电压最大最小电压差值放电终止电压值标称电压20.050.031.8060.150.045.40（1.80*3）120.30.0610.8（1.08*6）（3）镉镍蓄（2）中应检查蓄电池的单体电压值，连接片由无松动和腐蚀现象，壳体有无渗漏和变形，极柱与安全阀周围是否有酸雾溢出、绝缘电阻是否下降，蓄电池温度是否过高等。（3）备用搁置的阀控蓄电池，每3个月进行一次补充充电。（4）阀控蓄电池的温度补偿系数受环境温度影响，基准温度为25时，每下降1，单体2V阀控蓄电池浮充电压值应提高35MV。（5）根据现场实际情况，应定期对阀控蓄电池组做定期外壳清洁工作。9.镉镍蓄电池组的运行方式及监视（1）镉镍蓄电池主要分为两大类：高频率镉镍蓄电池，瞬间放电电流是蓄电池额定容量的36倍，中倍率镉镍蓄电池瞬间放电电流是蓄电池额定容量的13倍。（2）镉镍蓄电池组在正常运行中以浮充电方式运行，高倍率镉镍蓄电池浮充电压值宜取（1.361.39）V*N、均衡充电宜取（1.471.48）V*N，中倍率镉镍蓄电池浮充电压值宜取（1.421.45）V*N、均衡充电压宜取（1.521.55）V*N，浮充电流值宜取（25）mA*。电池组运行中，主要监视端电压值，浮充电压值，每只单体蓄电池的电压值，蓄电池液面高度、是否爬碱、电解液的比重，蓄电池内电解液的温度、运行环境温度等。10. 镉镍蓄电池组的充电制度（1）正常放电：用5恒流对镉镍蓄电池进行的充电（蓄电池电压值逐渐上升到最高稳定时，可认为蓄电池充满了容量，一般需要57）。（2）快熟充电：用2.55恒流对镉镍蓄电池充电2。（3）浮充充电：在长期运行中，按浮充电压值和浮充电流值进行的充电。（4）不管采用何种方式充电，电解液的温度不得超过35.11. 镉镍蓄电池组的放电制度（1）正常放电：用5恒流连续放电，当蓄电池组的端电压下降至1时（其中一只镉镍蓄电池镉镍蓄电池电压下降到0.9时）停止放电，放电时间若大于5，说明蓄电池组具有额定容量。（2）事故放电：交流电源中断，二次负荷及事故照明负荷全由镉镍蓄电池组供电。若供电时间较长，蓄电池组的端电压下降到1.1时，应自动或手动切断镉镍蓄电池组的供电。以免因过放使蓄电池组容量亏损过大、对恢复送电造成困难。12.镉镍蓄电池组的核对性放电镉镍蓄电池组的核对性放电周期：在长期浮充电运行中，每年必须进行一次全核对性的容量试验。13. 镉镍蓄电池组的运行维护（1）镉镍蓄电池液面低：每一个镉镍蓄电池，在册面都有电解液高度的上下刻线、在浮充电运行中、液面高度应保持在中线，页面偏低的，应注入纯蒸馏水，使整组电池液面保持一致。每3年更换一次电解液。（2）镉镍蓄电池“爬碱”：维护办法时将蓄电池外壳上的正负极柱头的“爬碱”搽干净，或者更换为不爬碱的新型大壳体镉镍电池。（3）镉镍蓄电池容量下降，放电电压低：维护办法是更换电解液，更换无法修复的电池，用I5电流进行5h恒流充电后，将充电电流减到0.5I5电流，继续过充电34h，停止充电12h后，用I5恒流放电至终止电压，再进行上述方法充电和放电，反复35次，电池容量将得到恢复。（九）需要接地的直流系统的接地装置应符合下列要求（1）能与地构成闭合回路且经常流过电流的接地线应沿绝缘垫板敷设，不得与金属管道、建筑物和设备的构建有金属连接。（2）直流电力回路专用的中性线和直流两线制正极的接地体、接地线不得与自然接地体有金属连接，当无绝缘隔离装置时，相互间的距离不应小于1m。十二、站用配电装置安装监理要点（1）工作变压器的冷却装置、储油柜、套管及其他附属装置性能良好，运行正常。（2）气体继电器、温度计有检验报告。（3）调压装置和温度计就地指示和远方应正确一致。（4）消防装置符合要求。（5）密封件良好，无渗漏，油位正常。（6）套管瓷件无损伤、裂