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1、 哈密润达洁能综合利用2×50MW发电项目脱硫脱硝工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： 批准日期： 年 月 日 目 录 1. 编制说明 ……………………………………3 2. 工程概况 ……………………………………4 3. 现场机构设置 ………………………………12 4.施工管理及施工技术人员配置…………… 18 5.质量目标、质保体系 ……………………… 19 6. HSE（安全）管理………………………… 3
2、6 7．工期目标与进度计划…………………………58 8. 劳动力组织与计划安排………………………60 9. 施工机具计划……………………… 61 10. 专业施工人员持证配置………………………64 11. 保运工作安排……………………… 69 1. 编制说明 1.1 工程性质 哈密润达洁能综合利用2×50MW发电项目位于新疆哈密伊吾县淖毛湖工业园区润达能源公司东侧，项目法人单位为哈密润达嘉能发电有限公司。 淖毛湖工业园区煤炭分级提质采用先进的低温干馏工艺，单炉产量7.5万吨/年，产生大量焦炉煤气等副产物，为了有效利用焦炉煤气实现
3、资源综合利用和清洁生产，达到资源节约、综合利用和环境保护之目的，提出建设以褐煤提质尾气综合利用、增效减排为主的节能发电项目。 1.2编制依据 1.2.1哈密润达洁能综合利用2×50MW发电项目工程技术协议和中瑞设计院部分图纸 1.2.2 《电力建设工程施工技术管理制度》。 1.2.3 《火力发电工程施工组织设计导则》。 1.2.4 现行施工验收规范、规程、标准。 1.2.5 公司《质量手册》及程序文件。 1.2.6 我公司施工力量、技术装备和近几年施工过的桓台金诚脱硫脱硝安装、威海热电厂2×75T/H锅炉、除尘安装、淄博热电厂2×220T/H锅炉与脱硫脱硝安装、济宁
4、东郊热电厂2×130T/H锅炉、脱硫安装，鲁南化肥厂热电2×35T/H锅炉安装、济宁化肥厂热电2×35T/H锅炉安装、青岛碱厂热电站2×240T/H锅炉、脱硝安装、青浦热电厂2×75T/H锅炉、1台12MW汽轮发电机组安装、山东九九有限公司2×260T/H锅炉、脱硫脱硝等同类或类似工程的成熟施工经验。 1.3 编制说明 本施工组织设计主要参考以往类似工程施工经验，并针对本工程特点，重点从科学的施工组织、优化的施工程序、先进的施工方法、有效的技术组织措施、合理的总平面布置等方面做出规划，力求以较少的投入，最短的工期，优质高效地完成项目建设任务。 第一章 工程概况
5、 依据哈密润达洁能综合利用2×50WM发电项目工程烟气脱硫脱硝工程招标文件和本项目可行性研究报告之内容，本工程脱硫系统采用石灰石—石膏湿法、一炉一塔脱硫装置。脱硫效率不小于98.25％，SO2排放浓度＜35mg/Nm3。脱硝系统采用选择性催化还原(SCR)工艺烟气脱硝系统，SCR反应器布置在省煤器与空预器之间。该工程具体工程量介绍如下。 1.1 本工程主要内容 1.1.1建筑工程主要工程量表 设备基础 名称 单位 数量 具体量 备注 脱硫吸收塔基础 个 2 脱硝框架基础 个 2 静置容器基础 个 4 泵基础 个 8 过
6、滤器基础 个 1 风机基础 个 4 小型设备基础 个 2 氨区框架基础 个 若干 管架、烟道基础 榀 若干 脱硫工艺楼 栋 1 泵房 栋 2 1.1.2脱硫主要设备安装工程量表 序号 名称 规格型号 单位 数量 厂家 备注 一、烟气系统 1 脱硫塔进口烟道 套 1 3 脱硫塔出口烟道挡板门 尺寸：4830mm×2200mm 套 2 双百叶结 4 脱硫塔进口烟道膨胀节 尺寸：5250mm×2380mm 套 2
7、 5 脱硫塔出口烟道 套 1 6 脱硫塔出口烟道膨胀节 尺寸：4380mm×2380mm 套 2 7 挡板门密封风机 Q=3000m3/h；P=5500Pa；N=11kW 台 2 8 挡板门密封风机加热器 50kw 台 1 9 烟道支架和检修系统 钢结构，含平台扶梯 套 2 系统配套 二、吸收塔系统 1 吸收塔 直径7.0m，全高34m 套 2 平台和检修系统 满足设计参数要求 套 2 2 喷淋雾化系统 Φ7000材质：FRP
8、 套 8 3 除雾器 直径7.0m，管式，PP材质，含冲洗装置 套 2 4 侧搅拌器 叶轮及搅拌轴均为全金属结构，电机功率15KW 台 6 5 浆液循环泵 台 8 6 氧化风机 台 3 两用一备 7 烟气均流装置 Φ7000材质：FRP 套 2 8 氧化喷枪 不锈钢材质 套 6 9 急冷喷淋降温装置 套 2 三、吸收塔地坑及事故浆液系统 1 吸收塔排水池搅拌器 顶进式，作用容积25m3，电机功率4KW 台
9、2 2 吸收塔排水池泵 流量30m3/h，扬程25m，电机功率7.5KW 台 2 3 事故浆液箱 φ7.6X10m,有效容积：450m3 台 1 4 事故浆液箱搅拌器 顶进式，作用容积450m3，电机功率45KW 台 1 5 事故浆液泵 流量45m3/h，扬程30m，电机功率11KW 台 1 四、吸收剂制备及加浆系统 1 石灰石料仓 有效容积300m3，尺寸φ7.0m×7m 套 1 2 仓顶除尘器 风量：1800m3/h; N=3Kw 套 1
10、3 流化风机 Q=120m3/h,H=58.8kPa，N=5.5kW 台 2 4 气化板 采用优质碳化硅材料 块 4 5 石灰石浆液箱 有效容积40m3，尺寸φ3.5m×4m 套 1 6 石灰石浆液箱搅拌器 顶进式，作用容积40m3，电机功率5.5KW 台 1 7 石灰石浆液泵 流量30m3/h，扬程30m，电机功率7.5KW 台 3 两用一备 五、副产物处理系统 1 石膏排出泵 流量45m3/h，扬程45m，电机功率15KW 台 4 两用两备 2 石膏旋
11、流器 处理量45m3/h 套 1 3 真空皮带脱水机系统 脱水面积5.5m2 套 2 4 回收水箱 有效容积26m3，尺寸φ3m×4m 套 1 5 回收水箱搅拌器 顶进式，作用容积30m3，电机功率5.5KW 套 1 6 回收水泵 流量30m3/h，扬程25m，电机功率7.5KW 台 2 一用一备 六、废水处理系统 1 一体化综合反应器 套 1 2 PH调节箱 V=1.2m3，1000×1000×1500mm 台 1 3 反应箱
12、V=1.2m3，1000×1000×1500mm 台 1 4 絮凝箱 V=1.2m3，1000×1000×1500mm 台 1 5 澄清池 V=20m3，Φ2400×5000mm，表面负荷0.4m/h 台 1 6 澄清池刮泥机 Φ2000mm，外缘线速度1.5m/min，N=3kW 台 1 7 最终中和箱 V=4m3，Φ1600×2000mm 台 1 8 污泥箱 V=2m3，Φ1200×2100mm 台 1 9 浓石灰乳制备箱 V=2m3，Φ1400×1700mm 台
13、 1 10 计量装置 套 4 11 加药组合装置 套 4 七、工艺水系统及压缩空气系统 1 工艺水箱 有效容积50m3，尺寸φ4.0×4.5m 套 1 2 工艺水泵 流量50m3/h，扬程45m，电机功率11KW 台 2 一用一备 3 除雾器冲洗水泵 流量60m3/h，扬程65m，电机功率15KW 台 2 一用一备 八、管道、阀门、油漆等 1 各类管道及管件 各种型号 批 1 市场采购 2 阀门 各种型号 批
14、 1 3 油漆 业主指定颜色 批 1 市场采购 九、系统防腐 1 脱硫塔进口烟道防腐 m2 27 进口2米 2 脱硫塔出口烟道防腐 m2 350 3 脱硫塔防腐 m2 1300 5 管道处理 批 1 7 地坑防腐 尺寸：2.5m×2.5m×3.5m，玻璃钢 m2 70 8 事故浆液箱防腐 尺寸：φ7.6m×10m，玻璃钢 m2 260 十、系统保温 1 烟道保温 岩棉+彩钢瓦
15、m2 2500 2 工艺水箱保温 岩棉+彩钢瓦 m2 90 2 浆液箱保温 岩棉+彩钢瓦 m2 70 3 管道保温 岩棉+白铁皮 m2 1200 十一、电气 1 干式变压器 台 2 3 低压开关柜 1000*800*2200(深*宽*高) 面 22 4 母联柜 MNS 面 2 5 UPS主机柜、UPS旁路及馈线柜 20kVA电力专用 套 1 6 直
16、流屏 套 1 7 工业电视 套 1 8 就地控制箱 个 38 9 槽钢 米 10 钢管 米 11 接地扁钢（镀锌） 米 12 黄绿接地线 米 13 电缆桥架 米 14 电力电缆 米 15 灯具 盏 脱硝主要设备安装工程量表 序号 名 称 设备名称 规格 数量 生产厂家 一 脱硝钢架 套 1 二 氨存储系统
17、 1 SK-DN150 2 2 稀释风机 Q=2100Nm3/h(湿)，P=5600Pa，N=5.5kW 4 3 卸氨泵 2 4 氨水储罐 φ3000×4400， V有效=30m3 2 5 氨水供应泵 Q=1m3/h，H=30m，N=1.5kW 2 6 氨水蒸发器 蒸发能力977kg/h 1 7 氨气检漏器 WSF60 6 8 废水泵 Q=30m3/h，H=35m，N=5.5kW 2 9 洗眼器 12l/
18、min 2 10 氮气瓶及瓶架 1 氨的喷射系统 1 氨喷射格栅 套 2 烟道系统 1 膨胀节 6 2 进口烟道 2 3 出口烟道 2 SCR反应器 1 壳体 2 2 内部支撑结构 2 3 催化剂 m3 200 4 整流装置 2 5 密封装置 2 催化剂装卸
19、系统 1 电动葫芦 -- 2 2 手动葫芦 -- 4 吹灰系统 1 蒸汽吹灰器 组合件 12套 2 吹灰蒸汽管路系统 20# 2套 3 空气储气罐 储气罐 8m3 2 3 吹灰器 声波 4 5 声波吹灰管道 304 1.6吨 三 电气 SCR区域 1 低压开关柜 GGD 800*800*2200 台 2 2 控制、
20、动力电缆 米 3 防火封堵材料 批 1 4 安装附件 套 1 5 电缆桥架 400*150 米 6 照明材料 批 1 7 安装钢材 批 1 氨区区域 8 低压柜 GGD 800*800*2200 台 2 9 就地控制箱 台 10 控制、动力电缆 米 四 热控 SCR区 1 SCR控制系统及其机柜 15 2 SCR区仪表 套 1
21、 1.2 工程特点 1.2.1 本工程施工安装高度达到40米，最大安装重量达到90吨，专业工程交叉作业难度极大，安全风险极高，施工管理协调工作较多，安全风险大。 1.2.2施工工期较短、任务较重，施工现场劳动力投入较大，给施工组织和供应工作带来了较大的难度，必然要组织平行和交叉和多班制施工作业，这给现场施工安全管理工作提出了更高的要求。 1.2.3本工程经历夏季高温、冬季严寒天气，淖毛湖地区风力大、有风天气多，对人员的身体健康和工程进度的影响较大，因此要加强防暑降温、防严寒、防大风工作，保证安全生产。 第二章 现场机构设置 2.1 现场机构设置 成立哈密润达洁能综合
22、利用脱硫脱硝工程施工项目部，代表公司进行工程施工管理。项目经理拟安排 担任， 担任项目副经理， 任项目总工程师。项目部共设综合管理、质量管理、经营财务、安全保卫和物资设备五个职能管理组，项目部组织结构形式如图2.1所示。 2.2工作职责划分和质量职能分配 2.2.1 工作职责划分 综合管理组：负责工程进度的控制及技术管理。主要包括生产要素的组织协调与调度，以及计划统计，文明施工，施工组织设计、方案及文件资料等的管理工作。 质量管理组：负责质量管理与控制及质量检验。包括质量方针目标管理，质保体系的建立和运行管理，施工准备阶段，施工阶段及竣工验收阶段的全过程、全面质量控制、检
23、查验收评定工作等。 经营财务组：负责项目预决算，成本及合同管理。 安全保卫组：负责施工现场安全管理及HSE体系的运行管理。 材料供应组：负责物资供应及设备管理。包括编制物资采购计划、物资采购、进货检验、标识、保管、发放使用等全过程的管理工作；同时还包括施工设备、计量检测设备的使用管理工作。 2.2.2 质量职能分配 依据公司质量体系文件进一步对项目质量职能进行分配，在公司管理部门的领导下开展工作，项目质量职能分配见表2.2.2。 2.3 项目经理及主要管理人员情况介绍 项目经理及主要管理人员情况介绍见表2.3-1和表2.3-2。 图2.1 项目
24、组织结构图 项目经理： 项目总工程师： 综合管理组 物资设备组 安全保卫组 质量管理组 经营财务组 施工班组 表2.2.2 质量管理体系过程职责分配表 章 部 门 单 位 节 号 质量管理体系要求 质量管理组 综 合管理组 经营财务组 材料设备组 安全保卫组 专业施工组 4.1 质量管理体系总要求 ▲ ○ ○ ○
25、○ ○ 4.2.1 文件要求 总则 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 4.2.2 质量手册 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 4.2.3 文件控制 施工技术文件及图纸 ○ ▲ ○ ○ ○ ○ 质量管理体系文件 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 相关法规标准 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 其它文件 ○ ▲ ○ ○ ○ ○ 4.2.4 质量记录 质量体系运行记录 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 原材料采购检验记录 ▲ ○ ○ ▲ ○ ○ 工程质量检验评定记录 ▲ ○ ○ ○ ○ ○
26、 施工和交工记录 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 商品砼记录 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 5.1 管理承诺 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 5.2 以顾客为关注焦点 ○ ▲ ○ ○ ○ ○ 5.3 质量方针 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 5.4.1 质量目标 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 5.4.2 质量管理体系策划 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 5.5.1 职责.权限 ○ ▲ ○ ○ ○ ○ 5.5.3 内部沟通 ○ ▲ ○ ○ ○ ○ 5.6 管理评审 ▲ ○ ○ ○ ○
27、○ 6.1 资源提供 ○ ▲ ○ ○ ○ ○ 6.2 人力资源 ○ ▲ ○ ○ ○ ○ 6.3 基础设施 ○ ○ ○ ▲ ○ ○ 6.4 工作环境管理 ○ ▲ ○ ○ ○ ○ 7.1 产品实现策划 ○ ▲ ○ ○ ○ ○ 7.2 与顾客有关的过程 ○ ▲ ○ ○ ○ ○ 7.4 采购 材料采购调拨 ○ ○ ○ ▲ ○ ○ 劳务分包 ○ ▲ ○ ○ ○ ○ 工程分包 ○ ▲ ○ ○ ○ ○ 7.5 生产和服务提供 工程施工过程控制 ○
28、 ▲ ○ ○ ○ ○ 预制构件及商品砼控制 ○ ○ ○ ○ ○ ▲ 工程施工工艺控制 ○ ▲ ○ ○ ○ ○ 焊接热处理控制 ○ ▲ ○ ○ ○ ○ 7.6 监视和测量装置控制 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 8.1 测量分析和改进 总则 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 8.2.1 顾客满意 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 8.2.2 内部审核 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 8.2.4 产品的监视和质量 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 8.3 不合格品控制 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 8
29、4 数据分析 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 8.5.1 持续改进 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 8.5.2 纠正措施 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 8.5.3 预防措施 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ ▲—责任部门 ○—相关部门 表2.3-1 项目经理情况介绍 基本情况 姓 名 性 别 年 龄 职 务 职 称 项目岗位 项目经理 执业资格 执业资格 证书编号 主要业绩情况介绍（近3年） 项目名称 项
30、目岗位 建设规模 开竣工日期 质量及安全情况 表2.3-2 项目总工情况介绍 基本情况 姓 名 性 别 男 年 龄 职 务 职 称 项目岗位 项目总工程师 执业资格 执业资格 证书编号 主要业绩情况介绍（近3年） 项目名称 项目岗位 建设规模 开竣工日期 质量及安全情况 第三章 施工管理及施工技术人员配置 施工管理及施工技术人员配置（持证上岗） 序号 姓 名 性
31、别 任职（岗位) 工作经历与业绩 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 注：专业施工人员（作业人员）持证配置见第十章。
32、 第四章 质量目标、质保体系 4.1 质量方针和目标 质量方针：质量至上 服务至诚 守法至严 追求至佳 质量目标： 1.分项、分部、单位工程质量合格率100%； 2.施工质量符合设计、规范及合同要求；交工一次成功； 3.创优良工程。 4.2质量保证体系 为使本项目施工的质量管理工作正常开展，提高工程质量管理水平，实现工程项目目标责任书确立的质量目标，按照公司项目部组建和质量管理体系要求，结合本工程的特点确立项目质量管理体系。在项目施工过程中，项目部将建立目标质量管理系统，建立健全项目质量管理制度，明确业务工作流程，加强项目施
33、工全过程的质量控制，严格执行公司质量管理体系文件规定，接受公司相关职能部门对项目部质量管理体系运行情况的指导和检查，促进项目管理水平的提高。 4.3工程质量目标的分解与落实 根据工程质量总体目标要求，结合工程特点，按照相关的工程质量验收规范和评定标准，对工程进行划分。明确单位工程、分部分项工程的质量目标，建立明确的目标质量管理系统，确保质量目标的实现。 4.4建立健全项目质量管理制度，持续进行质量改进 4.4.1建立健全工程质量检查、验收与评定制度。 1.质量检查 1）操作者和施工班组是工程质量控制最直接和最重要的环节，因此在施工过程要严格按照施工工艺和操作规程的要求施工，完工后要
34、对照标准及时进行自检和互检。 2）质检员要对施工文件规定的质量控制点、检验批、分项、分部工程等进行检查验收确认，对作业人员资格、操作规程的执行、施工程序的规范性等进行监督，发现不正常情况时及时提出整改要求并督促落实。 3）项目部每周组织一次工程质量、安全、进度、文明施工及产品保护等情况的综合检查。 2．质量验收 1）严格执行公司质量管理体系程序文件《工程施工监视和测量控制程序》的相关规定。 4.4.2建立工程质量考核奖罚制度 1．认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准，执行公司有关质量管理的奖罚规定，以现行的施工验收规范、质量评定标准，对参加工程施工的单位和人员进行
35、奖罚。 2．考核奖罚以各单位现场施工质量及质量管理状况为依据，参照《盈创公司质量考核办法》以及业主单位的相关管理规定，每周对各单位工程施工质量进行考核，提出考核意见。 3．主要奖励规定： 1）定期进行工程质量评比，对经评比较好的单位提出奖励意见； 2）为激发员工搞好工程质量的积极性，对在工程施工和管理过程中工作突出的个人，提出奖励意见； 3）对在公司、项目部组织的质量检查中被表扬的，提出奖励意见； 4）对被甲方书面提出表扬的、在甲方组织的质量大检查中受到表彰的，提出奖励意见。 4．主要处罚规定 1）在工程施工前，应先编制施工方案，明确相应的质量目标，并按规定的要求报批，对未做到
36、的要提出处罚意见； 2）在日常工作中，一些质量问题虽经多次书面提出，但仍未能得到及时整改的，对项目负责人提出处罚意见，直至整改达到要求为止； 3）因管理不善，质量问题迟迟得不到解决或受到监理、建设单位和质量监督部门通报批评，经核实，依据问题的性质给予罚款； 4）造成重大隐患、造成质量事故的，应在12小时内上报项目部，对隐瞒不报的单位，一经发现，视问题的轻重给予以罚款。 5）凡出现下列情况之一时，对直接指挥者给予处罚。 （1）没有编制施工方案/措施或未进行技术交底而施工的； （2）施工中上道工序不合格,不按规定进行返工,强令继续施工的； （3）不认真处理质量事故和隐患的。 ６）凡
37、出现下列情况之一时，对直接责任者给于处罚。 （1）违反规程，不按要求进行施工操作的； （2）经检查为不合格项目，未经同意返工或自行继续施工的； （3）上、下工序不进行交接而造成返工的； ７）对隐瞒质量事故或质量隐患的，对直接责任者给于处罚。 ８）施工班组出现下列情况之一时，对施工班组给于处罚。 （1）在项目部、公司组织的质量检查中被严厉批评的； （2）被建设单位提出警告、通报批评，使我公司声誉和效益受到影响的； （3）被建设单位在抽查中提出的质量问题，在限期内没有整改的； （4）在建设单位大检查中不给予积极配合的。 4.5施工全过程各阶段的质量控制要点 4.5.1 施工
38、全过程准备阶段的质量控制要点 1．认真阅读设计文件，做好图纸自审、会审，对审图发现的问题进行汇总，并报监理/业主，将问题解决在工程开工之前。 2. 参加业主组织的图纸审查及设计交底会议，就图纸审查的问题，请设计予以答复或澄清，并根据设计答复和设计交底会议所确定的事项，做好落实。 3．施工前按规定要求编制施工组织设计、质量计划、施工方案等施工技术文件，报批后实施。 4.由施工技术人员编制技术交底文件，并在施工前向施工作业人员进行交底。技术交底以明确施工方法与质量要求为原则，以使接受交底的人员能按要求完成施工任务，知道如何施工，用什么方法施工，应注意什么问题，要达到什么标准等，并按规定做好
39、记录。 5.加强质量预控工作。为防止出现质量问题，项目部将针对工程特点，施工过程中的技术难点和一些质量通病，预先在施工组织设计中制定出相应的对策措施；各专业施工单位根据各自工程的具体情况，再进一步在施工方案/措施中加以细化和落实，有针对性地制定出满足控制要求的质量控制预防措施，并在实施前做好交底工作。 6.按照规定配备施工人员，并对人员资格进行审查，其资格要与所承担的作业相匹配，合格后向工程监理报验。 7.按要求组织施工机具及计量检测设备配备和进场，检查其性能、数量要满足施工需要，其检测精度要满足相应的检验要求，并在相应的检定周期内，符合要求后向工程监理报验。 8.按规定对进场物资进行
40、检查验收和规定的检试验，合格后向工程监理报验。 9.检查施工现场施工作业条件，保证满足施工和质量控制。 10.逐项检查工程开工条件，提交工程开工报告，经审批后方可进行工程施工。 4.5.2工程施工阶段的质量控制要点 1．施工中把好“五关”。即工程开工关，操作规程关，原材料检验关，工程隐蔽关，工程验收关，按照首件必检的原则，搞好过程控制。 2．加强质量预控工作。每道工序开工前，应由专业责任人和专业施工员针对易出现的质量问题做好技术措施交底工作；工序间交接必须做好检查、验收工作，不把问题带到下道工序。 3．认真执行工程变更的有关规定，吃透变更设计意图，不盲目施工，未经上级批准或设计同意
41、不擅自改图施工。 4．严格控制工作环境，保证施工质量安全。如焊接工程，其环境温度、湿度、风速等必须满足焊接要求，否则不准施焊；防腐刷油工程要在晴朗干燥天气施工；吊装工程的天气、风速等，要确保吊装作业安全安全和质量等。 5．设置工序质量控制点,主要质量控制点见附表。 6．根据控制点的级别进行相应的控制，质量控制点检验流程见图5.5.2-1。 7．加强施工过程的质量检查。 1）操作者和施工班组是工程质量控制最直接和最重要的环节，要严格按照施工工艺和操作规程的要求施工，完工后要对照标准及时进行自检、互检和交接检。 2）质检员和施工技术人员，要按照规定的验收程序，对施工文件规定的质量控制点
42、检验批、分项、分部工程等进行检查确认和质量验收，同时要进行巡检，对人员资格、操作规程的执行和施工程序等进行监督，发现不正常情况要及时提出整改要求并督促落实。 3）经常检查、校核、送检以及维护和保养所使用的监视和测量设备，保证其使用性能良好，运转正常。 4）建立完善的平面控制网络和空间控制网络，定期和不定期地对施工基线、测量控制点进行检查复核，保证结构物的平面与高程的准确，使误差在规范允许范围之内。 5）针对工程各专业和施工的不同阶段，有重点的组织进行建筑、设备、管道等专业工程施工质量的专项检查。 6）项目部定期组织工程质量、安全、进度和文明施工及产品保护情况的综合检查。 8．按规
43、定的要求和程序进行质量验收。 1）严格执行公司质量管理体系程序文件《工程施工监视和测量控制程序》的相关规定，工程施工监视和测量控制程序见图4.5.2-2。 2）工程施工过程的检验、验证、确认实行报验制，在到达相应检验、验证、确认的质量控制点后，在操作者和施工班组自检、互检的基础上，根据质量控制点的重要程度，分别逐级检查和报验，经验证、确认后在记录上签字放行。 3）隐蔽工程要在工程隐蔽之前进行验收，并做好隐蔽工程记录，留下影像资料。 4）工程中间交接前要进行质量验收，合格后方可进行中间交接，同时交接双方要做好交接记录。 5）按GB50300-2002标准的规定、对建筑工程实施检验批、分
44、项、分部（子分部）质量检查验收制度。规定如下： （1）工程质量控制点（又称工序质量控制点），在组织编制施工方案时予以明确，根据重要程度的不同,划分A、B、C三个等级。 C级：一般质量控控制点，为班组自检、互检， 质检员、施工员检查的控制点，监理单位根据工程具体情况进行巡检、抽查。 B级：较为重要的质量控制点，该控制点的工程质量是在C级控制的基础上，需经监理单位、EPC总承包商检查确认。 A级：影响工程质量的重要施工工序或重要检查项目,并且在施工过程或工序施工质量在其后的检验或试验中不能充分得到验证的特殊过程或特殊工序，该控制点的工程质量是在C级控制的基础上，由监理单位、EPC总承包商、
45、施工承/分包商共同检查确认，必要时邀请工程质量监督机构、设计单位、勘察单位人员参加。 （2）建筑工程施工过程除按上述A、B、C三级控制点检查、验证、确认外，工程开工前根据GB50300-2002等标准规定，编制“单位（子单位）、分部（子分部）、分项工程划分计划表”，并按下述规定进行检查验收： a.检验批验收，在项目施工人员自检的基础上，由项目专业技术负责人（施工员）组织，项目质检员、施工班组共同检查验收，检查验收分为资料核查和实物检查。资料核查包括材料合格证，检、试验资料，有关施工记录等，在对资料核查和实物检查合格后，对检验批验收记录签名认可，再向监理报验，项目质检员和专业施工技术负责人（
46、施工员）参与监理组织的验收。 b.分项工程验收，在项目专业技术负责人（施工员）组织进行自检及所有检验批验收合格的基础上，再由项目负责人/项目专业技术负责人，组织检查分项工程所含检验批资料和工程实体质量，合格后向监理报验，检验责任工程师、质检员、专业施工技术负责人参与监理组织的验收； c.分部（子分部）工程验收，在项目自检合格的基础上（基础、主体、特殊工程向监理报验前，要报公司技术质检部门先验收），由项目技术负责人向公司质检部门申报验收资料，公司质监部门组织公司相关部门进行分部工程的验收。验收过程为检查所含分项工程验收结果，审核相关质量控制资料和安全、功能检验（检测）报告，检查工程实体质量和
47、观感质量。合格后准备好资料提请总监理工程师组织验收。项目负责人和技术负责人、公司和项目质检员、检验责任工程师、专业责任工程师、公司技术、质检部门负责人等参与总监理工程师组织的验收。 d.其他工程施工过程如标准规定应划分检验批、分项、分部工程进行验收的，也应按上述第(1)、(2)条执行。 e.建筑工程完工后，在过程监视和测量均满足要求，最终检、试验经验证合格，项目部完成自检的基础上，报公司总工程师/副总工程师组织进行工程质量评定和工程验收，公司检验计量部、工程部等部门和项目部共同对单位(子单位)工程交验检查确认，公司验收通过后，向建设单位提交工程验收报告。建设单位组织施工（含分包单位）、设计
48、监理等有关单位进行单位（子单位）工程质量竣工验收，合格后由建设单位组织签认“单位（子单位）工程质量竣工验收记录”。最后向顾客/监理方办理交工手续。 f.安装工程完工后，在过程监视和测量均满足要求，最终检、试验经验证合格, 项目部完成自检的基础上，报请公司验收，由总工程师或副总工程师组织公司检验计量部、工程部等部门和项目部共同对工程质量进行公司自检评定，自评合格后报质量监督部门申请工程质量评定。质量监督部门在对工程实体和全部质量保证文件审查确认后，填写“工程中间交接证书”向监理单位申请交工。监理单位确认具备中交条件后，组织有关单位进行中交预验收，合格后，由建设单位组织中交验收，并在“工程中间
49、交接证书”上签字盖章认可。工程中交后即进入投料试运行阶段，经投料试运行合格后，填写“工程交工证书”向建设单位办理交工。 9．质量评定 1）工程质量评定的程序应按分项工程、分部工程、单位工程依次进行。 2）分项工程质量评定，应在施工班组自检、互检合格的基础上，由分部工程施工员组织有关人员，根据施工记录和检查记录及时评定，完成后由质检员进行核定，项目质检员参与。 3）分部工程质量评定，由项目部组织有关人员，依据分项工程质量核定结果进行汇总评定，完成后报公司检验计量部进行核定，核定完毕后返回分包单位保管； 4）单位工程的质量评定，由公司总工程师/公司副总工程师组织公司检验计量部、工程部等
50、部门和项目部进行内部综合评定和工程验收，经建设/监理单位审定后、报工程质量监督站核定。 10．过程检验、试验结果经确认发现不合格品时，按公司质量管理体系文件《不合格品控制程序》进行评审和处置，同时对不合格品或工序进行标识隔离。在未经评审和处置前，不得进行后续施工。 11．对施工过程的质量状况进行分析，必要时采取相应的纠正和预防措施。 12．加强质量检查，严格质量考核。 （1） 建立巡检制，项目专职质检员和专业施工员除对完成工作进行规定的质量验收外，每日要对工地现场施工质量情况进行巡检，纠正施工操作的随意性及不良习惯； （2）严格质量考核、坚决执行质量奖罚制度，做到奖优罚劣，把
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