寿光市六层砖混住宅楼施工组织设计.docx

寿光市六层砖混住宅楼施工组织设计

一、工程概况
该工程位于寿光市银海路以东、新兴街以南，六层砖混结构，钢筋砼现浇楼板，塑料门窗，内门为木门，外墙喷涂，建筑面积2698.07㎡。
二、施工组织
采用项目经理领导下的工长负责制进行工程施工，公司选用施工经验丰富，近年来创出多项优良工程的优秀专业人员，组建该工程项目经理部。
三、施工部署
1、本工程坚持先地下后地上的原则，避免施工中重复挖填土方，进入施工现场，按照工程建设外形撒上灰线，测定标高进行挖填土方工作，留足房心填土后，其余土方运至场外。
2、结构阶段：根据施工情况分二个流水施工段以砼柱、梁、板为主要工序来确定配备人员机械。全部现浇砼柱、梁、板完成计划工期60天。在砼浇筑完成一段、一层后即进行砌砖分项工程，周而复始循环施工。垂直运输采用2台塔吊，水平运输以机动翻斗车为主，辅以人力小推车。
3、装修阶段室内抹灰和地面铺设，在伸缩缝两面各配备一个施工作业组，室外抹灰按建筑物四面划分施工作业组，外墙抹灰，南北两面各安排二个抹灰组，东西二面各一个抹灰组。
四、施工进度计划
1、工程进度控制：
第一进度控制点：2006年10月28日完成基础；
第二进度控制点：2007年4月15日主体结构完成；
第三进度控制点：2007年8月24日终验交工；
五、主要分部分项工程施工方法
（一）施工测量
工程开工前，对场区永久性及半永久性水准点进行全面复查，复查结果报业主，建立批准。
1、施工测量平面控制网的测设：
根据本工程特点设置一条横向、两条纵向控制轴线，控制点分别以邻近的建筑物上永久性控制点。
2、标高测量和垂直控制：
标高控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺（均经鉴定合格）传递至基础底板及各层楼板上来控制层高。
（1）、沉降观测点的布置依据规定，施工单位根据设计要求进行埋设。特制的螺栓套筒，预埋在指定的位置，观测时将螺栓头拧进。
（2）、沉降观测方法。根据现场实际情况，在基坑周围选择坚固稳定的地方，埋设不少于三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据《地基基础施工规范》上规定，基础做好后观测一次，地上部分每两层观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。必要时委托具有国家资格证书的测绘院，按照上述方案来完成此工作。
（3）、观测数据处理采用电算，PC-1500或E500电子手薄。
观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图，并及时向业主、设计、监理反馈测量成果，并根据观测结果确定后浇带的浇筑时间。
（二）土方工程
基础梁完工后，将木块、碎砖、松散土等均应清理干净。经监理验收完毕，符合要求后开始回填。
材料要求：
粉质粘土：土料应过筛，其粒径不应大于50㎜。
机械设备：
蛙式打夯机，翻斗汽车，手推车。
分层厚度：
做好标高及分层厚度的控制，在基坑的边坡上及防水保护层上做好水平分层厚度控制点，在室内和散水的边墙上弹上水平线。
含水率控制
现场以握手成团，两指轻捏即散为宜，如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润。如有球团应打碎，要求随拌随用。分层厚度及夯实遍数。
铺土应分段分层夯筑，每层虚铺厚度为25㎝，夯打遍数不少于4遍。
接缝控制：
土方回填分段施工时，不得在墙角及窗间墙下接缝，上下两层的接缝间距不得小于500㎜，接缝处应夯压密实，并留为直槎。室外回填时，要注意接缝质量，每层虚土应从留缝处往前延伸500㎜，夯实时应夯过接缝300㎜以上，接缝时用铁锹在留缝处垂直切起，再铺下段夯实。
打夯工艺
打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间，室外回填应再相对两侧或四周同时、同步进行回填与夯实。
回填土应每填完一层，按要求及时取土样试验。土样组数、试验数据等应符合规范规定。
（三）模板工程
先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，因此结合本工程特点和以往同类工程的施工经验，我们设计出适合本工程特点、适用而科学的模板支撑体系，满足该工程质量要求。
1、基础梁模板支护：
根据施工图测量放线，做砼垫层，基础梁侧模采用定型钢模。
2、楼梯模板
采用竹胶板作为楼梯的底模，5㎝厚的木模作为侧模。
板模要求达到清水砼模板要求。
3、梁模板
梁模安装顺序：复核轴线、底标高位置 支梁底模（按规范规定起拱） 绑扎钢筋 支梁侧模 复核梁模尺寸及位置 与相邻梁板连接固定。当梁高小于700㎜时，梁侧可用支撑模板的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑。
模板材料：采用12㎜厚竹胶板
模板加工：应按周转原则加工，同截面模板应按类别堆放。
侧模支撑：竹胶板外侧加设木方，间距300㎜。梁高小于700㎜做脚手顶撑。梁高大于700㎜时采用对拉螺栓进行加固。
底模支撑：采用脚手架支撑，小横杆间距600㎜，木方间距为300㎜。
4、模板拆模
强度控制：现场留置同条件试块，要求同条件试块按时间试压，梁柱为浇筑完砼后10d左右，楼板为浇筑完砼7d左右，根据同条件试块的试压情况来判断是否可以拆模。
管理控制：制定拆模申请制度，拆模有专人负责。
拆模标准：
（1）柱
拆模时能保证其表面及棱角不被损坏方可拆除，混凝土强度达到1.2Mpa，不得提前松动对拉螺栓。拆模严禁早拆和迟拆，拆模时，不得使用大锤。
（2）楼板
楼板模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模，表中所指砼强度应根据同条件养护试块确定后浇带两端的支撑，应保留至该处膨胀砼补浇完成并达到拆除强度时，方可拆掉。
项次
结构跨度（m）
按设计强度取率％
板
L≤2
50
2≤L≤8
75
梁
L≤8
75
L＞8
100
悬梁
L＞2
100
L≤2
75
5、模板施工要点
顶板模板应弹出顶板板底的模板边线、楼层建筑50cm控制线。
梁柱应弹轴线，以便检查梁柱的施工质量情况。
顶板支模在跨度大于4m时应起拱，按2/1000-3/1000起拱，但板的四边严禁起拱，必须在同一标高。
顶板支模保证刚度，支架的间距、木方的间距严格按交底施工。木方必须两面刨平使用，四边阳角处必须严密，标高一致。支架立杆下方应垫架板，立杆不得直接落在砼面。
顶板模板应编号、周转重复使用。顶板模板应使用水质脱模剂。
6、施工逢处理
梁板施工逢处用钢板网封堵。注意施工缝留置必须与梁、板的轴线垂直，不得留斜茬。在下次砼浇筑前，应将施工缝处的砼实行凿毛处理，不得留有浮浆和松动的石子，并浇水湿润。
（四）砼工程
1、砼的施工顺序
梁、板、柱等一次浇筑，相互间不留施工缝。竖向构件与横向构件交界处，采用终凝前二次振捣的方法消除沉降裂缝。
2、砼配合比设计及审核
本工程所用配合比由潍坊市建委、质检站认可的资质试验室预配试配结果报业主和监理。

砼采用现场搅拌，严格按配比单施工。采用16～31.5㎜连续级配石子；砂子采用中砂，砂率40％左右。
砼使用的外加剂种类报送监理工程师认可。
3、砼的拌制
现场设JZC350搅拌机一台，并上报监理工程师认可，符合要求后，方可进行砼拌制。
4、砼的振捣
梁、板、柱砼均采用插入式振捣棒。振捣厚度不能大于振捣棒长度。楼板砼采用平板式振捣器，振捣器和振捣手的设置，按每一次砼的施工方案进行。
5、砼的养护
（1）柱拆模后用塑料布包裹养护。
（2）楼板要保证在浇筑后7昼夜内处于足够的湿润状态。
6、试块留置原则
每一施工段的每一施工层，按构件形式、施工情况、不同标号的砼每100m³，取样不得少于一组标养抗压试块。并根据实际需要留置适量同条件试块。施工时将编制试验规划。
7、原材料的要求
原材料的使用按《物资控制程序》执行。
（1）水泥
严格水泥采购，每次交付水泥时应连同测试证书等一块交付，其中标明数量、运输符号、索号、交付日期以及代表样本的最新测试结果。各种不同标号水泥应分别存放在不同的水泥库内，不应在同一次浇灌过程中使用。水泥进场后应进行取样试验，进场3个月未用的水泥，在使用前应重新加以检测。
（2）细骨粒与粗骨粒
选用石子、砂子，大小须符合各种混合的需要。石子应具有良好的形状，细长或片装的石粒应不可多于10％，质地坚实牢固；砂子的质量应符合施工规范的要求。

（3）外加剂的选用
为满足低水灰比要求，选用高效减水剂，以改善砼性能。
（五）钢筋工程
1、原材料要求
进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。
2、钢筋的下料绑扎
（1）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。
（2）核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。
（3）先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。
（4）绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁主筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。
（5）在砼浇筑前，将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱筋移位。
（6）梁、板内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。底板筋相反。
（7）水平钢筋采用搭接，施工时严格按照技术规程施工。
（8）楼板凳筋采用Φ10@1.0M×1.0M凳筋高度＝板厚－2倍钢筋保护层－2倍钢筋直径。
3、钢筋验收
（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。
（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
（3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。
（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。
（5）检查钢筋是否清洁。
4、钢筋的接长
柱竖向钢筋采用一次到顶，中间不留置接头；梁的水平钢筋接长主要采用焊接。
（六）砌体工程
本工程±0.00以下采用Mu15煤矸石砖砌体，M15水泥砂浆砌筑。
本工程按7度抗震设防，所有砌体必须严格按照抗震设防要求进行施工，拉接筋与柱有可靠连接，在施工时，按拉接筋高度在柱内留竖向间距为500㎜，施工时严格按“三一”砌砖法砌筑，保证砂浆饱满。
（七）脚手架工程
本工程采用传统的双排落地脚手架全高封闭施工，接地处垫层木板以防下沉。脚手架立杆横距1m，纵距1.6m，小横杆间距1m，大横杆间距1.8m，内排立杆距墙0.5m，小横杆里端距墙0.2m，沿脚手架纵向两端和拐角处起，每隔10m设一组剪力撑，斜杆与地面交角60°。
1、搭设注意事项
（1）脚手管中有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹应剔除，只有Φ48×3.5㎜一种规格的钢管。
（2）脚手板采用宽度300×500㎜的厚木板及1200×900竹笆，材质不低于国家二等的杉木和松木板，两端使用10-14号镀锌铁丝捆紧。
（3）脚手架应用-40×4扁钢作接地，接地电阻不宜大于4Ω。
（4）脚手架搭设允许误差：主杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差不大于75㎜。相邻两根立杆接头应错开50㎝并尽量避免在同一步内，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，并不大于50㎜。
（5）所有脚手架搭设完毕后，经验收合格后方可投入使用。
2、脚手架的拆除
脚手架在外墙抹灰完成后拆除。
注意事项：
（1）划出工作区标志，禁止行人进入；
（2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭设的先拆，先搭设的后拆，先拆脚手板、剪刀撑后拆小横杆、大横杆、立杆等；
（3）统一指挥，上下呼应，动作协调，防止倾覆和坠落；
（4）拆下的钢管和扣件等材料集中向下运输，严禁向下乱仍；将弯曲的钢管调直，损坏的扣件更换，作防锈处理后集中存放。
（八）防水工程
本工程屋面部位防水，采用SBS防水材料，采购与保管等均按我公司《物资控制程序》执行。
本工程卫生间、屋面等部位工种交叉繁多是防水重点，故采用如下控制程序，程序为：
1、控制程序
安装、预留洞、管道就位正确 土建、堵洞 灌水试验 找平层 防水层 灌水试验 保护层 灌水试验
实行工序交接验收卡制度。
卫生间、屋面防水施工严格按此程序执行，职责分明，有可追溯性。下道工序拿不到上道工序签字验收卡不得开始施工，否则责任自负。
2、高聚物改型沥青防水施工做法
作业条件：
（1）基层已做完，表面坚实平整、干净、无浮土沙砾，不起砂，当用两米靠尺检查时，直尺下平面与基层表面空隙不宜超过5㎜，空隙只允许平稳过度，每米不得超过一处。
（2）基层应干燥，含水率小于9％（检测方法：在基层表面铺一块1平方米的橡胶板，静置3-4h后，橡胶板覆盖面无明显水印，即可施工）。
（3）基层与墙交接处即转角均抹成小圆弧，凡是靠墙的管根处均抹成5％的坡度，避免此处存水。
（4）操作温度保持5℃以上。
（5）操作工人经过专业培训，持上岗证，先做样板间，经验收合格后，方可施工，现场备有防火设施，工人穿工作服，平底软鞋。
（九）装修工程
1、主要工序交叉施工原则及措施
（1）结构施工与装修的交叉施工原则。
为了保证装修施工必须提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，为竣工赢得时间，要注意解决好结构施工与粗装修工程中的矛盾。
（2）工作交叉
装修插入后要与结构工作适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰，应以不影响结构施工为原则。
（3）安装防护设施方面的交叉
在粗装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完成后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。
（4）装修与水电安装之间的交叉施工
装修与水电暖通风之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决，解决的原则为：
在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，保证装修阶段施工的正常进行。
各专业人员根据协调图进行施工。每天上午8：30开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上的施工，必须有上道工序传来的专业会签单（见专业会签表）和项目部的“施工许可证”方可进行施工。
（5）内外装修的交叉施工
内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。
2、安装与建设单位、监理单位的配合
（1）甲方供应的材料设备，由甲方按进度计划及时提供，其到货计划表施工图到齐后，由项目班子提出。
（2）图纸、资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦由甲方监理协调。
（3）甲方、监理在施工过程中对安装质量进行监督，隐蔽验收。
3、给水排水原则
（1）管道施工原则
按“先预留、再管线、后设备器具”、“先暗后明”、“先主管后支管”、“先支管后器具”紧密配合土建与装饰工程。
（2）给排水施工方法：平行流水、立体交叉、大面积预制化。
（3）给排水系统的调试，按照设计要求调整好水泵的工作压力，检查各用水点的水流情况，保护一定的使用压力，保证各供水点的压力达到使用要求，各线路阀门开启灵活无渗漏现象。
排水管道按规范做排水的负荷试验，将每根排水立管所负担排沙丘配水点的总数打开1/3，能将水全部排净，畅通为合格。
4、照明部分
（1）预埋配管及各类箱盒按图施工，密切配合土建主体结构的施工进度，预埋后施工员要检查核对无遗漏，管及各类箱盒固定牢靠，位置正确，标高一致。
现浇砼板并列敷设的管子间距不应小于25㎜，使管子周围均有砼包裹，敷设在现浇砼板内的管线尽量不交叉，以免影响钢筋的布置及楼板的强度。
现浇砼板内并列敷设时应将盒内用浸了的纸团堵严，盒口应与模板紧密贴且固定牢固，防止砼渗入管、盒内。墙内暗配管采用后剔槽方法时，应注意暗配管保护层必须大于等于15㎜，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护（不含抹灰层）。
（2）电线保护管管明配时，其弯曲半径不应小于外径的6倍。暗配于混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不宜大于管外径的10％。吊顶内配管要设独立支架，不可借吊顶的吊筋或是其他支架。
（3）当电线保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：
管长度每超过30m，无弯曲；
管长度每超过20m，有一个弯曲；
管长度每超过15m，有二个弯曲；
管长度每超过8m，有三个弯曲；
垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：
管内导线截面为50mm²及以下，长度每超过30m；
管内导线截面为70-95mm²及以下，长度每超过20m；
管内导线截面为120-240mm²及以下，长度每超过18m；
水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。
六、工期保证措施
1．施工组织机构：所选派的项目部有着施工同类型工程的经验，施工过多个大型的同类建筑工程，均以其出色地完成施工任务而受到建设单位及公司的好评。因此具有足够的能力来按期保质的完成该项工程。
2．施工工人：公司劳力由劳务处统一调配，调遣方便及时，一旦调入，即能立即投入工作，随时都能满足工程的劳力需要。
3．物资供应：各种工具、周转材料储备充足，能够随时调运以满足工程需要，同时对于业主供应的材料在品种规格出现短缺时，公司也有能力予以调节。
对于大宗自购材料，由物资处统一供应，充分利用资金，信誉及多年施工形成的业务网络，及时满足施工所需各种材料。
同时对于低值易耗材料由项目部自行采购，减少了中间环节，充分发挥了项目部的积极性与主动性，有利于解决工程急难所需。
4．施工机械：公司具有多种大型机械设备，能够满足工程的各种需要，并且有专业的维修保养人员，保证设备正常运转。
5．施工组织：按照划分好的施工区域，每区设专人负责，组织工程流水作业，进行科学合理的工序穿插，并全面负责进度、质量。
根据确定的施工总进度控制计划，实行倒排工期的办法，制定出月、旬、五日作业计划，并同时制定出劳力、材料等需用计划，提交有关部门组织供应。当日计划当日完，以小计划的完成，来确保长计划的实现。
6．技术措施：抓住制约工程进度的关键环节，采取先进的技术措施缩短关键工序的施工时间，从而缩短整个工程的建设工期。
七、质量保证措施
1、建立严密的质量保证体系
本工程将建立以项目经理为领导、总工程师中间控制、专业工程师基层检查的三级质量管理系统。推行区域责任工程师和专业工程师责任制，施工全过程对工程质量进行监控。形成一个横向从土建、安装、装饰及各分包项目；纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。
2、制定可行的组织保证措施：
根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。
3、技术保证措施：
（1）、先进的模板体系：
采用易拆除的竹胶板作底模，成型好的混凝土表面光滑平整，感观好，可以不抹灰。详见模板施工工程。
（2）、劳务素质保证：
本工程选择曾经施工过多个省部优工程的劳务队参与施工。本工程的项目经理部和这支队伍有着多年的合作基础，互相非常了解，容易沟通，管理顺畅，施工过程中不会有任何项目指令不畅的问题。
（3）、加强成品保护：
施工期间，由于工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，特别是工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，将影响工程进展，增加额外费用。因此成品保护须足够重视。
4、经济保证措施：
保证资金正常动作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。
八、安全保证措施
（一）、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
（二）、班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行检查。
（三）、外脚手架、在中型机械设备安装实行验收制，凡不验收的，一律不得投入使用。
（四）、周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的总是进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
（五）、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。
（六）、管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
（七）、实行安全生产奖罚制与事故报告制。
（八）、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时，即刻报告公司，及时采取措施排除险情。
（九）、持证上岗制：特殊工种必须有上岗证，严禁无证操作。
九、冬雨季施工措施
（一）、雨季施工措施：
1、做好天气预报工作以便：
（1）、调整施工计划，尽量避免在雨天浇筑砼；
（2）、对防潮怕雨材料进行覆盖，转移；
（3）、对临时用电、防雷，脚手架等进行常规外检测；
（4）使塔吊，施工电梯等做好停止作业准备。
2、水泥等易潮材料露天存放时应在高处垫高，并准备较多雨布，以对之进行及时覆盖。
3、雨后浇筑砼要根据砂石含水量调整搅拌水量。
4、砼施工时备有足够的防雨布，以防降雨时覆盖用。
5、库房做好屋面、墙壁，地面防渗措施，在雨季前进行处理，每场雨前，雨中查看处理。
6、尽早对屋面及后浇带进行处理，防止雨水渗入。
7、对室内装修工程要封闭好门窗，避免雨水和潮气侵入。
8、挖好排水沟，防止现场积水。
9、基坑周围砌筑200高的挡水墙，以防地表水进入基坑内。
10、派专人负责进行基坑边坡的稳定观察工作，发现危险情况及时报告并参与组织处理。
11、成立防洪抢险领导小组，由项目经理任组长，各有关负责人为组员，在出现险情时随量进行处理。
12、在进行地下室施工时，在基坑内的周围设置排水明沟30～50M设置一个集水井，内置潜水泵，随时排除基坑内的积水。
13、雨期来临前，作好道路两侧及施工现场的排水，道路修整垫实。
14、现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。
15、浇注的砼要及时覆盖并按时养护。
（二）、冬季施工措施
1.为保证冬季施工的顺利进行，确保工程的质量和工期，特制定冬季施工措施。根据施工规范、规定，当室外温度连续5天低于5℃，应遵循措施中的有关规定。
冬季施工的准备工作：
（1）施工前，应对全工地的施工用水水管、阀门进行全面检查、维修和保温。
（2）现场搅拌的添加剂、外加剂（防冻）、γ箱加热设备等采暖供热系统应在冬季施工前做好加热准备工作。
（3）各建筑物在具备封闭条件时应首先考虑封闭。必要时结构施工和围护施工交叉，以创造施工的好环境，无法封闭时，要争取临时封闭。
(4）关键路径的室内施工项目，要考虑送临时暖气或焦炭火炉。准备好火炉用焦炭，以保证工期和质量。
（5）所有的机动车辆应及时做好换油工作，加防冻液，以准备冬季施工之用。
（6）基础预留孔洞、地坑应将其内积水排除干净，并在孔洞上加合适的保温材料覆盖，防止孔洞冻裂。
（7）备好充足的砼原材料及保温材料，如岩棉保温被、塑料纸、草袋子等。
1.土石方工程
凡是在冬季开挖的基槽、基坑如不能立即施工，要采取覆盖保温法防止槽底受冻。回填土中的冻土半径不得大于5cm，而且含量不得超过填土中体积的15%。房屋内部不允许含有水块和冻土回填。所有有回填土的地方，必须排除积水，清除冰块等杂物。回填土每层厚度为20cm，回填土用夯锤夯实。
垫层施工时必须检查地基，绝不允许将垫层施工在冻土上。
2.钢筋结构工程
钢材在负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时应采取挡风措施，焊后未冷却的接头避免碰到冰雪，必要时应用石棉或岩棉被予以保温。
冬季施工时预埋件焊接应尽可能在室内进行，碰焊机房封闭保温，室内温度应在5℃以上，碰焊后焊接接头在室内冷却后，再放置到室外，不得将焊接接头直接置于寒冷的室外或与冰雪接触，以免发生脆断。对合金钢等焊口，注意预热和保温并做好防风措施。
3.砼工程
（1）冬季施工水泥应优先选用普通硅酸盐水泥，对骨料除要求没有冰雪、雪团外，还要求清洁、级配良好，质地坚硬，不应含有被冻成块的物质。
（2）砼由两台50 m3大型搅拌机现场供应时，必须用热水搅拌，水温在70℃-80℃为宜，搅拌时应先投入骨料和水搅拌。
（3）砼搅拌好应迅速运到现场，尽量减少热量损失，砼的入模温度不得低于10℃。现场做好砼用塑料布等保温材料加以覆盖，现场做好砼的测温工作，将砼的入模温度及砼的早期温度记录好，防止出现砼早期强度异常现象。
（4）砼浇灌前应首先检查模板的支撑是否牢固可靠。绝不允许支撑在冻土上，并检查模板内有无冰雪等杂物。
（5）楼板和梁的平面振捣抹平后再铺塑料膜，及时覆盖保温材料进行保温。
（6）屋面找平层负温施工时，使用的水泥标号不得低于32.5MPa并在砂浆中掺适量的防冻剂，为防止找平层收缩裂缝，抹找平层时要做分格缝，分格缝要设在屋面板的支撑缝处。在温度低于-5℃时。找平层白天需要用黑色塑料布覆盖，夜间需要用草袋子覆盖进行保温。
（7）砼冬季施工时采用外加剂和蓄热法防冻。化学外加剂必须溶入一定浓度的水溶液（直接使用液体）加入搅拌机，严禁将固体或粉状的外加剂直接加入搅拌机内，外加剂的配合比由试验室根据气候条件决定，蓄热法要以草袋、锯木屑等廉价而易买的保温材料为主，在砼浇灌后，表面覆盖保温材料。
（8）对于大体积砼的施工，应测量砼的搅拌及养护过程中的温度、坍落度应有专人负责记录并注意督促检查。
4.砌筑工程
（1）冬季施工砂浆标号一般不低于25#，重要部分和结构不低于50#，砂浆降冻剂应及时运到工地，各项工程防冻剂的用量均由试验室随砂浆配合比通知单。砂浆搅拌的环境温度不得低于5℃，且随搅拌随用，使用的砂浆温度也不得低于5℃。
(2)砌体工程中，可在砂浆中掺入氯盐，氯盐应化成溶液掺入，不得将固体或粉沫直接加入，溶液掺入后应搅拌均匀，设计中禁止使用的情况除外。
(3)砌体用砖需要清除其表面的冰、霜、雪等物质，温水浸泡后砖不得使用。每天收工前将垂直灰缝填满，上面不铺灰缝，同时用草袋子等保温材料将砌体表面加以覆盖。每日砌筑高度不超过1.8米。
5.冬季安全施工措施
（1）入冬前对所有的消防设施进行一次全面检查，保证所有的消防器材、消防设施完好。主要对消防器材、消防设施、消防水池和消防车辆等。
（2）施工现场严禁点火或使用碘钨灯取暖，取暖设施应进行全面检查，并加强用火管理，及时消除易燃物和事故隐患。
（3）冬期施工所用道路、人行通道、斜道、施工架子等均采取防滑措施。
（4）大雪后必须将施工现场清理干净后方可施工，并将所有孔洞加设盖板。
（5）施工采暖供热设施必须悬挂明显标志，施工时防止人员烫伤。
（6）化学外加剂要妥善保管，领时防止中毒。
（7）汽车及使用轮胎的机械在冰雪上行驶要装防滑链。
（8）禁止流油及烟。
（9）雨雪过后，做好防滑措施，特别是钢结构、格栅、梯栏等上面作业时注意防滑与清扫工作。
十、防治工程质量病的措施
1．对卫生间、洗刷间、整体楼地面工程切实加强管理，在技术上采用：
（1）、上泛18CM的防水带必须同现浇板一次完成，不留缝隙。
（2）、找平层抹灰用防水砂浆。
（3）、管道周围堵洞用防水砼，保证适当的间隙≈5CM，认真浇捣严密，加强养护。
（4）、贴面层前做一次灌水试验，发现渗漏及时整改。
（5）、面层完成后做24小时灌水排水试验。
2．对铝合金门窗制安窗底渗水的主要通病，采取以下措施加以解决：
（1）、下滑道下面的窗台基层处理做至少4公分的整浇层，内配Φ4b@200钢丝网且密实、抹光。
（2）、框安装时，下框压住窗台装饰层5～10CM。
（3）、边框与墙体间填塞的保温材料要饱满（窗周潮湿长青苔的主要原因为没填保温材料所致）。
（4）、注密封胶要伸入框侧缝内5～8MM，做到牢固、平整、顺直。胶的质量需有保证，不得受冻、发胀。上两条是保证铝框与墙体弹性连接有防腐作用，避免碱腐蚀。
（5）、带形组合门窗连接采用标准组合件连接，以利于伸缩。
（6）、玻璃胶条要有2～3CM的余量，不能让其处于受拉状
3．注意成品保护。经过手推车的门框两侧，车轴高度处，加钉200MM长的铁皮进行保护；楼梯扶手用旧布包裹；易碰撞的柱、墙面用纤维外包；瓷质卫生洁具加盖遮挡；门窗玻璃注上明显标记。
十一、文明施工管理
1、工作内容及要求
1．文明施工管理工作标准
1.1 职工进厂着装要规范，道路清洁畅通。
1.2 施工现场经常保持整洁，消防通道、排水沟道要畅通。
1.3 施工现场工器具及各类机械、设备实行定置管理，摆放有序，正确操作。
1.4 各类材料、设备分类堆放，整齐有序，分类标识明确，方便取用。
1.5 各种机械设备及施工过程中的安全保护设备、设施、标志、措施完备有效。
1.6 施工过程按专业划分明确，工序衔接合理，施工井然有序，按规程操作，办理工序交接签证。
1.7 按施工过程划分规定编制施工作业指导书，做到百分之百的交底、百分之百的签字、百分之百的执行。
1.8 现场夜间照明充足，现场解便设施合理并保持清洁。
1.9 施工人员按规程、规范、程序精心操作，做到零违章、零违规、零违纪。
1.10 办公区域设备、物品整齐有序，做到"五净"、"五齐"。
2、文明施工守则
2.1 坚持基建程序，坚持合理的施工程序，组织有序的均衡施工。
2.2 严格遵守总平面管理，切实保证厂区道路和排水系统整洁畅通，沟道、基坑土方及时回填、清理。
2.3 施工操作符合安全规程和工艺规程的要求，不蛮干、无三违；正确使用并保管好工器具，保护施工成果，不损坏、不乱打洞和乱动用电火焊。
2.4 脚手架的搭设整齐、牢固且符合安规要求，严禁钢木混搭和钢管脚手架用#8铁丝捆绑，架板、围栏齐全，安全网及围栏整齐。
2.5 所有孔洞、盖板、围栏及平台、楼梯临边栏杆齐全。
2.6 各种材料、设备堆放整齐有序。
2.7 施工机械经常保持完好整洁，防护装置齐全完好摆放整齐，设置操作规程和设备主人标牌，实行专机专人负责制。
2.8 施工用水、电、乙炔、氧气等管线按规范敷设整齐，经常维护完好，用毕及时拆除。
2.9 施工前检查作业环境，消除隐患；施工后清理现场，做到工完料净场地清。
3、文明施工管理工作具体要求
3.1 项目开工前必须按规定办理完有关手续和签证。
3.2 工序间的移交必须做到百分之百的交接签证。
3.3 未经施工处同意，任何单项班组不得随意截断或堵塞施工道路。
3.4 现场上料井架、施工电梯的入口必须搭设安全保护棚；每层平台处必须搭设平台、围栏及安全门；通道周围必须留有足够的空间，不得随意堆放杂物或构件。
3.5 施工现场的设备、部件、材料堆放不得超过三天，特殊情况下必须经项目施工部同意。
3.6 施工现场的路轨两侧要留有1.5米的安全距离，不得堆放设备、材料及工具棚。
3.7 现场自行车、摩托车必须按规定停放。
3.8 厂区机动车辆的行驶速度控制在15公里/小时以内。
3.9 脚手架必须按规定文明搭设和拆除，并经施工及使用部门验收挂牌；特殊脚手架要有专业人员提出设计，经项目施工部、安监部批准后搭设。
3.10 脚手架外侧、斜道和平台应设防护栏杆、挡脚板，超过4米设防护网，交通要道上方脚手架挂警告牌。
3.11 脚手架拆除应自上而下、随拆随清，及时退库，严禁乱堆乱放。
3.12 现场所用各种动力机械必须设置安全操作规程和额定性能标牌。严禁机械带病运行和超铭牌使用。
3.13 全场性力能布置要统一规划，集中布置，科学合理，整齐美观，经济可靠，满足需要。
3.14 安全设施要求规范标准，经济可靠，齐全有效。
3.15 安全设施的拆除必须按规定办理签证注册手续并及时恢复。
3.16 下道工序必须保护上到工序的表面工艺质量，不允许乱涂、乱画、乱拆、乱割、乱焊等。
3.17 吊装索具要规范、合理使用，定期检验，集中管理，严禁乱堆乱放，严禁用钢筋、钢丝及安全绳索做吊装索具。
3.18 组合场内的设备、材料及工具棚、施工用具必须堆放整齐。
3.19 现场电焊机不得以管道、道轨、钢筋、电源线等作为接地线使用。
3.20 现场建筑、安装垃圾必须及时清理到指定地点堆放，回收性材料、箱子要及时退库。
3.21 除氧间及锅炉垃圾通道要科学、合理、经济、可靠，定期清理，保持整洁。
3.22 厂区道路、组合场、施工作业区要配置足够的照明设施，并根据工程需要及时调整，配备维护人员保持正常使用。
3.23 施工现场及厂房附近设永久性厕所，并派人管理；现场及建筑物内严禁大小便。
3.24 处所属管理区域必须干净整洁，无杂物；每个作业面都应做到"工完料净场地清"，剩余材料堆放整齐。
十二、环境管理体系
公司在基本建设施工生产、生活过程中，以创造绿色基本建设环境为目标，搞好文明施工生产，实现周边社区质量生活环境，通过追求卓越管理，真诚服务社会，实现可持续发展，保持与自然和人文环境的高度和谐，行动方面，我们承诺：
遵守国际公约和国家、地区的环境法律和地方性法规及其它要求；
控制活动过程，预防环境污染，教育和帮助我们的员工、相关方及公众减少环境影响，并对紧急事件做好充分应急准备；
持续提高管理水平，有效使用能源和资源，不断降低施工成本；
建立环境管理目标、指标，评价环境行为，实施有效管理，持续改进我们的环境管理绩效，并与社区其它组织和人士就公司的环境表现进行交流。
机油：所有机动车辆及与机油有关的施工部位，应减少机油渗漏对周围设施、水体、土壤等造成的危害。发生机油渗漏，应立即堵住漏源，再用吸油材料处理掉油污染部位。若是表层土壤，应将浮土清理干净。有关废弃物弃于油污染回收箱中。
石棉制品、保温材料：对施工中产生的废弃石棉制品、保温材料，应按安监部门指定的地点集中堆放，禁止乱丢乱放，并由安监部门集中处理。
化学品、危险品：实行全过程控制，对有害有毒的化学品危险品专库存放，由两人共管，一起领用、一起退回，并配备齐全的安全消防措施。对乙炔、氧气等常用物品，严格按照规程施工，严禁违章作业。在易燃易爆危险品附近明火作业时严格执行三级动火审批制度，对未用完的化学品、危险品等应及时退回仓库，由物资部妥善处理。
废弃物：按照文明施工的具体要求，对本专业施工的残渣、施工垃圾、失效报废的化学品以及在施工中剩余的边角材料，实行归类回收，集中存放。对可利用的物资废弃物，由物资部门集中处置，变废为用。对不能利用的废弃物，经当地环保主管部门认可后，可根据具体情况进行卖出，交由当地有关部门或返厂处理。
十三、新技术及技术培训计划
在工程施工中，进一步加强，提高经济效益为中心，调动职工积极性，接纳群众性合理化建议和小发明创造，提高工程施工管理水平，引进新技术，推广新材料和新工艺来提高工程质量，降低工程成本。
1、深层次贯彻质量管理体系，提高质量管理水平。
2、推广砼掺加粉煤灰，节约水泥，改善砼和易性。
3、进一步推广微机管理，实现办公自动化。
4、模