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邱村金矿井下采作业规程.doc

1、大沟802中段2线1#采场作业规程 一、 地质特征: 邱村金矿区矿床为火山——次火山热液型金矿床,主要受北东向断裂带控制,该构造带是主要的导矿构造,其派生的次级构造是容矿构造,单矿体定位于主构造与次一级构造或次一级构造与其它构造的交汇部位,矿体与闪长玢岩关系密切。邱村金矿床由较多大小不等的小矿体组成,单矿体规模较小且延伸不大,走向延长一般20——40米,倾向延深3——40米(有时略大于走向延长),矿体走向230——240度,倾向南东,倾角70——80度,平均厚度2——4米,平均品位3.30g/t,矿体呈囊状、筒状、楔状,产状变化大,在矿脉带内断续分布,沿走向、倾向具有波皱起伏、膨胀收缩、分

2、叉复合及尖灭再现等特征,其厚度、品位变化系数大,矿体与围岩界线不明显,顶、底板围岩比较稳固。矿石比重2.50t/m3,松散系数1.5,自然安息角40——45度。矿区在+742水平以上大小民硐达200多个,矿体遭受民采较大程度破坏,给采矿正常布置造成较大难度。 二、采矿方法: 根据该矿的地质特征,开采技术条件,民采破坏程度以及矿石品位变化大等特点,为了充分回收地下资源,提高企业经济效益,确保生产安全,采用不留底柱、顶柱的多进路和脉外天井联合布置的浅孔留矿法生产,根据矿山井下开采实际情况,确定顶板最大允许暴露面积为300m2—500m2。 1、采场构成要素: 采场高度沿用中段高度25

3、——30米,采场长度利用相邻两穿脉探矿巷道间距40——50米,采场宽度即为脉幅厚度2——4米。 2、采场切割工作: 首先,在相邻的两条穿脉巷道内,距矿体底盘4——5米处,掘一平行矿体的脉外运输巷道,后在脉外巷距穿脉道每隔8——10米再掘一小穿脉与沿脉勾通,形成多条进路与矿房互为联通的出矿运输口,然后在相邻两采场中间的穿脉巷道内又距矿体底板5米处掘进一个1.5×1.5㎡的脉外天井至上中段脉外巷贯通;并在天井上每隔5——8米掘一条与采场互通的水平联络道(遇有民采硐道时,可充分利用其硐路为生产所用),该天井主要用于行人、通风、运料(详见采场布置图)。 3、底部结构: 采场采用多进路矿房布置,

4、其底部结构可根据沿脉巷道所揭露矿体,采用平底结构形式布置,在沿脉巷道内,按照矿脉全厚度直接挑顶回采第一分层,平整好后再采第二分层,以此类推。遇到矿体变化,品位低下时,采场内可留少量矿柱,一者减少矿石贫化,二者控制采场空区顶板的压力,确保生产安全。 4、回采工艺: 回采工作呈阶梯状推进,落矿用7655手持式凿岩机打上向炮孔。爆破材料用2#岩石硝铵炸药,导火索,火雷管起爆。爆破崩落的矿石靠自重溜至进路矿房内,经进路口人工装入0.75m3矿车内,由进路、脉外运输巷、经穿脉巷再由中段运输巷道放入溜矿井。出矿划分为三个阶段,第一为回采出矿阶段,第二为限量出矿阶段,第三为大量出矿阶段。 (1)回

5、采出矿:即是在凿岩爆破落矿过程中的出矿阶段,此时,放出的矿石一般不大于每次落矿量的1/3(有民采空区另行处理),以保证作业面具有2米左右高度的操作空间。 (2)限量出矿:是指采场内的矿石全部爆破下来后的出矿阶段,此时虽然本采场的落矿工作结束,但相邻采场的落矿工作仍在进行之中,为了确保回采工作的顺利进行,则在相邻一边落下的矿石暂不放出,待两相邻采场均采完后再行放矿,但远离邻边的一侧可正常放矿,近邻处少放矿,即每个出矿进路的出矿量从远离相邻的一侧至近邻边的一侧递减。 (3)大量放矿:相邻采场落矿工作全部结束后,即可进行大量出矿。 回采工作循环是凿岩、爆破、通风、放矿、平场。 5、回采工作面

6、的通风 回采工作的通风,是新鲜空气从运输平巷进来,经穿脉巷道。通过脉外天井及采场联络道进入采场,污风则从顺路天井至上部回风巷排出。 6、民采空区的处理措施 由于该矿民采硐路分布较多,每个采场矿体均遭受民采不同程度的破坏,其破坏面积一般在20——80㎡大小不等,因此,当遇到民采空区时,采取了如下的处理措施: (1)对该空区有关范围内进行全面的测量编录工作,摸清矿体破坏程度、留有残矿、矿柱及边角矿体情况。 (2)利用脉外天井与该处民采硐路或空区的边角矿体勾通,将民采硐路进行必要的修整后为我所用,以减少采切工程量。 (3)对民采空区的顶板及周边岩帮进行必要的安全处理,确保

7、作业安全,并对塌落的大块矿石及老碴进行放炮和平整,然后,将民采留下的残矿、矿柱、边角矿体进行回收,直至把空区充填到正常台阶位置,以恢复正常回采推进。 四、安全技术措施: (1)采矿工作面放炮后,必须先进行通风15——30分钟,待炮烟吹散后人员方可进入工作面。 (2)进入工作面后,应认真检查工作面是否有盲炮和残药,发现有盲炮必须先处理好;同时,认真检查工作面顶、帮围岩情况,发现有松石(浮石)须用撬棍进行处理,待隐患彻底排除后,方可进行其它作业。 (3)禁止打干眼,开钻时要准、稳,先开水后再开风,操作者要站在风钻的后侧,不准坐在或跨在风钻的气腿上,风水管禁止从打眼者的两腿中间穿过。 (4

8、打眼过程中,风钻前面禁止站人,或从风钻下面通过,并随时注意风绳接头是否松动。 (5)向上凿眼时,退钎要注意一手扶住钎子,一手轻轻操作排气阀把手,使伸缩筒慢慢下放,防止钎子掉下伤人。 (6)爆破器材要随用随领,并放在距工作面15米以外安全可靠的地点,起爆药加工,只准在工作面附近的安全和无滴水的地点进行,每次加工量不准超过该工作面爆破需要量。 (7)装药前必须把风、水管及各种设备移到安全地点,装药时,只准用木棍装药,禁止用金属物品代替木棍。 (8)同一个工作面禁止同时进行打眼和装药作业,必须将全部炮眼打完,等一切无关人员撤至安全地点后再行装药及放炮。 (9)要求严格执行爆破警戒制度,装

9、药前先检查好所有爆破地点有关一切贯通地点的出入口,并在通口处悬挂警戒标志和派人警戒。 (10)爆破前必须发出明显的爆破信号或派人通知危险范围内的作业人员,退到安全地点,然后才准许爆破手爆破。 (11)扒矿运输工人在扒矿装车前,必须先对工作面进行敲帮问顶工作,只有先处理好顶、帮的浮石,确认安全正常的情况下,方可进行出矿装车。 (12)推车运输时,推车的速度不准太快和放飞车,在运行中接近弯道、道岔、风门或发现有人及视线有障碍等情况,均要不断发出呼喊信号或减慢车速。 (13)前后两车同方向行驶,两车之间的距离:重车相距不小于15米,轻车相距不小于10米。 (14)向溜矿井翻矿时,人要站在矿车的两头,禁止站在内侧,站在外侧时要防止车斗反向伤人,在无格筛或格筛过大的溜矿井翻矿时要挂安全带。 (15)向天井或空区倒矿时,首先要与下部的工作人员联系好,不得盲目翻车倒矿,防止意外事故。 6

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