软化水站操作规程(1).doc

软化水站操作规程

第一部分
岗位责任制
岗位责任制和专责制
一、 责任范围：
负责本岗位所有设备、管线、阀门、仪表、工具、消防器材等的使用和维护保养。
二、领导关系：
受班长直接领导。
三、 责任：
（一）严格地执行岗位操作规程和其它各项规章制度，以高度的责任感精心操作，控制好各项工艺指标，并按时如实填好报表。努力实现稳产、安全、优质、低耗的长周期运行，因此必须做到四知四会，即：

1、 知生产特点和详细的工艺流程，会正常操作和不正常情况的处理。
2、 知防火防爆、防毒、触电的一般知识，会使用各种防护用具和消防器材。
3、 知生产工艺流程原理，掌握变化规律，会提前调节，保证平稳生产。
4、 知与有关岗位的联系电话号码，会在发生事故时，准确迅速地联系。
（二） 按调度或班长的指示，正确地进行设备开停、倒换和调整生产负荷。
（三） 严格遵守劳动纪律，严禁做一切与生产业务无关的事。因故需要离开岗位时必须取得当班班长的同意。
（四） 按时定点进行巡回检查，管好、用好和维护保养好本岗位范围内所属的设备、管线、阀门、仪表等。发现不正常情况及时处理。
（五） 负责管好本岗位的专用工具，消防和防护器材。
（六） 认真总结生产经验，努力掌握先进生产技术，积极参加技术革新，为进一步挖掘生产潜力而努力。
（七） 负责做好设备、仪表检修交出前的准备工作和安全措施，检修过程中积极做好配合和监护工作，修复后认真做好质量验收工作。
（八） 热情培养本岗位新来员工和外来培训人员，并对其操作负全面责任。
（九） 每班进行清扫擦拭，保持本岗位环境及所属设备、仪表、管线、阀门等的清洁卫生。
四、 权利：
（一） 对当班调度或班长的指示如觉不妥有权提出询问和建议；如指示有明显违反操作规程和安全规程，并有可能酿成事故时有权拒绝执行，并迅速越级汇报，如调度、班长仍坚持时，则应按上级指示办。
（二） 遇发生紧急事故，有权先处理后汇报。
（三） 对本岗位的操作规程提出修改意见，未经领导批准前不得进行任何试验、更改操作方法和工艺指标。
（四） 对外来人员有权询问，若不符合手续可禁止其进入岗位。
第二节
巡回检查制
交接班前和班中每小时按巡回检查路线进行系统检查。
一、 检查各运行多介质过滤器，钠离子交换器进出口压力大小，
二、 随时注意软水箱液位，仪表指示应在允许范围。
三、 检查制水流量是否正常。
第三节
设备维护保养制
（1） 连续运行的设备，需进行定期倒换。
（2） 每月一号白班对阀门螺杆进行加油保护。
（3） 对不经常操作的阀门，操作后应清理干净加黄油保护。
（4） 积极消除跑冒滴漏，做好过滤器及钠离子交换器维护，搞好环境卫生。
第四节
交班制必须做到：
1、 在交班前1小时将本班一切记录、报表整理好，并按时巡回检查路线检查一次，做好交班准备。
2、 对本班的设备、仪表运行情况，检修情况，生产负荷变动情况，薄弱环节，不正常情况处理和操作经验，存在问题和注意事项及上级指示向接班者详细交待（包括书面记录）
3、 交工具、器具。
4、 交班全体员工应积极为下一班创造良好的工作条件。
5、 将工作区域及管辖的设备打扫干净。
二、 接班者必须做到：
1 接班者提前15分钟到达岗位，详细阅读上两个班的报表，记录，了解生产情况和设备仪表运转、备用、检修情况。
2、 按时巡回检查制内容全面检查，交班者在接班时未检查出的不正常情况，接班后引起的一切后果由接班者负责。
3、 按时参加班前会，听取班长布置工作，如有不正常情况要在会上汇报。
4、 酒后不能接班。
三、 交班要严肃认真负责，交班条件好，接班风格高，但要坚持原则，有不同意见或遇到特殊情况协商解决或及时汇报领导解决。
四、 双方签姓名交班。
运行前准备：
1、是否具备连续运转条件
2、工业自来水压力是否在正常压力（0.22~0.3MPa）、流量下，
3、管道、设备是否无漏点
4、多介质过滤器、钠离子交换器已经反、正冲洗及清洗干净，出水合格。
5、化学药品投药点位置正确。
6、所配的药剂及其浓度均正确无误。
7、每个组件可单独进行制水取样。
8、可对系统总进水、每段的进水、制水及总产水取样。

第二部分

1、制水：
（1）检查其他管道阀门状态
（2）打开钠离子交换器排气阀，上进阀，再打开多介质过滤器排气阀。
（3）打开总进水阀，此时缓慢打开过滤器上进阀，待用多介质过滤器排气阀出水后关闭排气阀，打开出水阀，钠离子交换器的排气阀出水后，打开其下排阀，关排气阀，再通过调节过滤器上进阀及钠离子交换器下排阀，控制流量为32m³/h正洗10分钟左右，再打开钠离子交换器出水阀，关钠离子交换器下排阀，控制压力不能超过0.35MPa。
（4）在连续运行48小时后并结合水样化验报告结果适当进行反洗和正洗一下，同时发现上压与下压相差0.1MPa时也要进行反洗、正洗操作，注意先反洗后正洗20到25分钟。
步骤如下：
反洗目的：反冲洗的目的在于使滤层松动，并将滤层截留物冲走，从而起到清洁过滤层的作用。
①反洗：关闭上进阀，出水阀，再缓慢打开下进阀，打开上排阀，此时通过调整下进阀和上排阀开度来控制反洗流量，控制流量100m³/h-150m³/h，反洗出水由浑浊到清晰时，关下进阀，再关上排阀即可停止反洗。

正洗目的：冲洗过滤器的残留物。
②正洗：打开排气阀，打开上进阀，待排气阀出水后，关排气阀，打开下排阀，正洗至排水浊度符合规定为止，控制正洗流量40-50m³/h,历时约20-25分钟（具体可根据实际情况而定。正洗结束后，关闭正洗下排阀，并打开排气阀，待排气阀溢水后即关闭该阀，再开出水阀，设备投入正常运行。
2、 停运：
（1）关闭上进水阀。
（2）关闭多介质过滤器的上进水阀和出水阀。
（3）关闭钠离子交换器的上进阀，出水阀。

3、 再生置换操作：
根据检测钠离子交换器出水硬度超出指标（硬度＞0.02mmol/L)后立即停止其运行，并让其转入再生程序。（注意：转入再生时要先启动备用钠离子交换器保证对系统供水。)
1、 在盐池中配制好5％—8％工业盐水（溶盐的溶剂为软化水）
配制步骤如下：
（1） 准备好9包50㎏工业盐。
（2） 分三次溶解，每次三包，投盐点是浓盐池软化水出口正下方，然后放软化水至浓盐池离满水位置还有30mm处即停止放水。
（3） 同时搅拌浓盐池使盐充分溶解，浓度达到5%~8%。
（4） 10分钟后打开放盐液阀全部放浓盐池盐液至稀盐池。
（5） 再溶三包盐，步骤同上。
（6） 最后三包盐溶解以后置于浓盐池作为备用，先不放进稀盐池，待稀盐池用完以后再放。
2、打开排气阀，中排阀，使钠离子交换器内的水位排放到中排为止
3、关闭排气阀
4、打开进盐阀、盐液泵进口阀、出口阀,回流管阀门（盐泵进出口阀开度结合实际情况调整）
5、启动盐水泵，控制进盐流量7~8m³/h。
6、45-60分钟后，关闭盐液泵然后关闭盐泵进出口阀此时中排不关）
7、转入静态置换时间控制在1小时左右。

8、静态置换后，打开下进阀（稍微开一点，观察中排水量和进盐时中排放量相同即可）利用前级水对树脂进行置换。时间约30分钟。

9、30分钟过后关闭下进阀，中排阀。
打开排气阀，上进阀，直到排气阀出水后，再打开中排阀，关排气阀。

10、10分钟后打开下排阀，关中排阀，直到下排阀出水合格，然后关闭其所有阀门，让它处于备用状态。
注意；以上的反洗都是利用前级水。

四、注意事项
1、设备投入使用必须按计划规定的范围进行。
2、阀门操作开关要到位，千万不能误开，否则容易构成串水现象，从而导致不必要的损失。
3、钠离子交换器再生时盐液的浓度及进盐液的时间必须保证。
4、开关阀门应注意其先后顺序。
5、操作时应按使用说明正确方法进行。

软化水站系统常见故障及消除方法
序号
现象
原因
处理方法

1

过滤器周期产水量减少
1、 反洗强度不够或不彻底。
2、 原水水质突然浑浊。
3、 工业水管网水压不够。
1、增大反洗水强度或延长反洗时间。
2、查找浑浊原因。
3、联系调度加大工业水压力。

2

反洗过滤器冲出滤料
1、 反洗强度过大。

1、降低反洗强度。

3
过滤器或钠离子交换器上压跟下压出现压差或出水浊度达不到要求
1、 过滤层有截留物累积。
1、结束运行周期，进行发冲洗操作。

4

泵不上水
1、 泵内或吸入侧有空气。
2、 盐液池水位低。
3、 管路漏空气。
1、 打开排气口排气。
2、 放盐液下来到水池水位。
3、 消除漏点。

5

水泵发出振动或有异音
1、 泵内或吸入侧有空气。
2、 水泵出力过小。
3、 轴承损坏。
4、 泵内有杂物。
1、 打开排气口排气。
2、 加大水泵出力。
3、 更换轴承。
4、 消除杂物。

6

钠离子交换器出水水质不达标
1、 过滤层有截留物累积。
2、 树脂层受污染。
3、 树脂层高度低或过滤速度过快。

1、 重新反冲洗或进行再生置换。
2、 更换树脂。
3、 适当添加滤料或调节滤速。

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