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运料工安全技术操作规程.doc

1、 运料工安全操作规程 一、上岗条件 1、 运料工必须熟悉工作范围内的巷道关系,车场、轨道、道岔、坡度情况及工作面和巷道支护情况、经过培训、考试合格后,方可上岗操作。 二、安全规定 2、 必须按作业规程要求的材料的规格质量下料,不准将不合格的材料运往工作面。 3、 运料工不得操作刮板输送机、小绞车等。 4、 严禁在水泵房、变电所、空气压缩机房,爆炸材料库及附近5米内,顶板破碎,压力大、支护损坏或不齐全处,巷道断面小、影响通风行人等处堆卸料。 5、 装卸、运送单体液压支柱时,应将柱筒内的乳化液放净,活柱收缩到位。 6、 装拱型支架时,两边必须用木墩或木楔挤紧,防止滚倒。 7、

2、装卸料时,应站在木料的一端,不许站在当中以免材料滚下伤人。 8、 装车前,必须将车停稳,把车轮制住,以防车自动滑行伤人。严禁使用损坏失修的材料车。 9、 人力推车运料,必须遵守推车工操作规程相关的规定。 10、极薄煤层或溜煤眼离棚梁、顶板距离小于0.3米的工作面,不得用刮板输送机运料;弯度较大的物料,宽度大于溜槽宽度的物件,不得用刮板输送机运送。严禁倒开刮板输送机运料。 11、机组下面严禁过料。 三、操作准备 12、备齐绳索、铁丝等用品,了解工作面所需材料和存贮材料情况,所需材料车数量及存放地点。 13、检查运料线路的巷道支护情况,轨道、道岔的质量;材料车是否完好。发现问题,及

3、时处理。 四、操作顺序 14、运料工的操作顺序:准备用品→检查→处理问题→装料→ 运料→ 卸、堆料→往工作面运料→工作结束 五、正常作业 (一)装卸料 15、装料时一般应不超过车沿高度,若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6米以上时,可超过车沿高度装料,但最多不得超过车沿0.3米。所有物料必须绑牢。 16、装运柱帽、楔子等小件物料时,应用绳索将其捆绑结实,以防运送过程中散失。 17、搬物料时,先取上层,从上往下逐层搬拿,不得先抽取中、底层而悬空顶层。严禁放垛取料。 18、一车内尽量装同一长度的物料。一车内装不同长度的物料时,必须将长料放在底层,短料放在上部。 19、二人同时装卸料时

4、必须互叫互应要先起一头或先放一头,不得盲目乱扔。 20、材料必须卸在指定地点,不许放在有水的地方。若必须在水沟上卸物料时,水沟上应横放牢固的木料或短钢轨,不得将物料扔在水沟里。 21、卸料时应小心,不得砸坏水管、电缆、电话线等。 22、堆放材料场要保持整齐清洁。码放材料时按品种、规格、分类码放,料垛要下宽上窄,每码放一层要横放两块木板,以防滚动。料垛的边沿距轨道不得少于0.5米。 (二)平巷、斜巷运料 23、平巷、斜巷运料要遵守前述规定。斜巷采用小绞车运料时,必须执行小绞车司机及把钩工的操作规程,并由相应工种进行操作。 六、收尾工作 24、收工前将卸空的材料车、矿车推到不阻塞其

5、他车辆的运行及影响行人与通风的指定地点。 25、检查、清点储料场的存料品种、规格、数量,向下班运料工或区、队值班人员汇报。 绞车司机操作规程 1、 开车前准备 (1) 严格检查制动系统,深度指示器、各传动机构是否灵活可靠,闸瓦是否完好,制动间隙符合规程规定。 (2) 严格检查润滑系统各部位油量是否充足,高、中、低轴滑动轴承油环是否转动灵活。 (3) 检查安全保险装置,电器连锁,过卷松绳等是否灵活。 (4) 检查紧固螺丝、销子和各结合部、靠背轮是否松动、偏斜。 (5) 检查各种仪表和灯光,声响,信号是否清晰准确,通讯是否畅通。 (6) 检查电源,控制屏,电机碳刷等是否齐

6、全完好。 2、 开车 (1) 接到开车信号,信号要清晰,不明确不开车。 (2) 按照电动机运转规程操纵主令控制器至启动电机位,同时均匀地推开工作制动阀。 (3) 主令控制器手柄要逐步推到全速位置不能急速推到全速位置,而且要根据水平位置掌握提升、下放各种速度。 (4) 下车要带点运转,不得停电下放运行。 (5) 开车要注意观察电压表、电流表及深度指示器的指示位置是否正常,注意达到停车位置前要及时减速。 (6) 停车时将主令控制器手柄推到停止位置,同时均匀的操作工作制动闸位置至抱闸位后,绞车停止运转。 3、 注意事项 (1) 运料中注意机械声响、震动、各仪表指示,如果发现异常、超

7、载、电器冒火花、异味及其他不正常情况应立即停车检查处理及汇报。 (2) 运转中全速运行时非紧急情况,不得使用保险闸制动。 (3) 除停场外,不得在任何情况下中途停车,不得松闸。 (4) 上行车至上部车场,下行车至下部车场,如果无停车信号,也要停止立即运转。 (5) 注意钢丝绳排列整齐,不压圈,不松散,如果发生返圈松散,要立即停车处理。 (6) 停机后要可靠制动,切断电源,搞好设备和环境卫生。 运料工操作规程 1、 严禁搭车、蹬车和放飞车。 2、 接近转弯、道岔、风门、巷道交叉口、巷道坡度大、前方有人或有障碍物时应减速行驶,矿车掉道时,以防伤人。 3、 同向行驶的两

8、车间距不得少于10米。 4、 矿车掉道时应用撬棍将车复轨,不准用手抬、肩扛。 5、 车辆经常加润滑油,经常检查刹车情况,保持车辆完好。 6、 严格执行倾斜井巷行车不行人、行人不行车的规定。 副井推车工操作规程 1、 信号把勾工必须经过推车机操作培训,方准操作。 2、 要认真做好交接班工作,了解上班推车机运转情况及存在问题。 3、 接班时信号工与推车工要联合检查、试验推车机。 4、 作业前要对安全门、罐内外阻车器、摇台、推车机进行完好检查。待装罐车辆要符合规定。 5、 当需要装车时,罐要对平,并要及时打开安全门、摇台和阻车器。 6、 装罐时要先放好

9、掩车物,然后开动推车机进行装罐工作,卸罐时要先把罐内掩车物去掉,然后开动推车机进行卸罐工作,不准装、卸罐同时进行。 7、 装罐过程中,把需要装罐的车推过阻车器后立即抬起阻车器,任何时候不得把车辆提前放过阻车器。 8、 推车机一次最大只允许推两辆车,推车机运行过程中,推车运行线路内不得有任何人通过和逗留。 9、 严禁用推车机处理掉道车。严禁车辆未停稳就进行摘挂钩。 10、特殊设备、材料及超高、超宽、超长、超重车辆,都必须按专项措施执行。提运特殊件和爆炸物品时,严禁使用推车机操作。 11、清理施工现场,达到标准。 本工种危险因素及预防措施 (1) 本工种存在危险因素是处理掉道车及推车

10、机推车时伤人。 (2) 严格按处理掉道车措施施工,杜绝违章作业。禁止用推车机处理掉道车。 (3) 严禁在推车机运行滑道上进行作业及行走,推车机推车时注意避开推抓和运行中的车辆。 轨道下山信号工操作规程 1、 必须持有效证件上岗。 2、 必须了解提升设备、设施的结构、性能、工作原理和完好标准。严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定 3、 施工前检查待吊运车辆的连接装置、保险装置、捆绑装置、钢丝绳勾头以及钩头20米以内的钢丝绳是否完好、可靠。 4、 对信号装置及“一坡三档”进行检查试验,确认灵敏可靠后方可进行作业。 5、 要检查斜巷内有无障碍和人员工作,确

11、认无误后,方可作业。 6、 待吊运车辆过变坡点成悬挂状态时打开挡车器,发出快车信号,待车辆通过挡车器后立即关闭挡车器。 7、 车辆运行时,要严密注视车辆,做到目接目送,发现异常情况,应立即发出紧急停车信号,待故障排除后方可继续吊运。 8、 收到信号不明确时,不得发出信号,必须查明原因,重新发送。 9、 严禁车辆未停稳旧进行挂钩,严禁蹬绳操作。 10、施工完毕后,与绞车司机联系,把勾头存放在规定地点。信号转换绿灯。 11、特殊设备、材料及超高、超宽、超长、超重车辆,都必须按专项措施执行。 12、清理施工现场,达到标准。 本工种存在的危险因素及预防措施 (1) 本工种存在的危险因

12、素是处理掉道车、跑车等事故伤人。 (2) 严格按措施施工,杜绝违章作业。 (3) 严禁车辆未停稳就进行摘挂钩,严禁蹬绳操作。 (4) 特殊设备、材料及超高、超宽、超长、超重车辆,都必须按专项措施执行。 信号把钩工操作规程 1、 必须持有效证件上岗。 2、 必须了解操车设备、设施的结构、性能、工作原理和完好标准。 3、 严禁在罐笼运行时交接班,接班后要试验安全门、摇台、阻车器。一切正常后方可作业、 4、 当把罐工发出动罐指令后,信号工要监视乘人和装罐情况以及信号显示,确认正常后方可发出动罐信号。井上信号工必须在接到井下信号工发来的动罐信号后方可向绞车发出动罐信号。 5、 信号发

13、出后信号工不准里开信号房,要做到目接目送,发现异常立即停车,查明原因进行处理。 6、 装车时,待装罐车辆要符合规定。罐要对平,并要及时开关阻车器、摇台、和安全门,单车要装在罐中心位置并要打好掩。 7、 卸罐时要先拆掉掩车物,并在停放位置打好掩,不准任意溜放车。 8、 乘人时,要认真检查乘罐人数以及所带物件,关好罐内外安全门和罐帘,一切无误后发出动罐信号。 9、 提运大件和特殊材料时要提前通知绞车司机。提运7吨以上大件时,小罐要做好配重。 10、特殊设备、材料及超高、超宽、超长、超重车辆,都必须按专项措施执行。 11、向井口顶车时,把钩工要做好接车准备,并要有罐接车。严禁车辆未停稳就

14、进行摘挂钩。 12、清理施工现场,达到标准。 本工种存在的危险因素及预防措施 (1) 本工种存在的危险因素时处理掉道车、顶接车操作不当伤人。 (2) 严格按措施施工,杜绝违章作业。严禁车辆未停稳就进行摘挂钩。 (3) 特殊设备、材料及超高、超宽、超长、超重车辆,都必须按专项措施执行。 调度绞车司机操作规程 1、 必须持有效证件上岗、 2、 必须了解设备的结构、性能、牵引车数及完好状态。 3、 严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。 4、 施工前,检查绞车、基础、戗压顶子、钢丝绳及信号装置符合规定要求。 5、 开车时,闸紧制动闸,松开工作闸按指令方向起动

15、绞车空转。缓缓压紧工作闸,同时缓缓松开制动闸,使滚筒慢转,平稳起动加速,最后压紧工作闸,松开制动闸,达到正常运行速度。 6、 必须在掩护板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。严禁车辆未停稳就进行摘挂钩,严禁蹬绳操作。严禁不带电放车。 7、 运行时注意观察,手不离开闸把,如发现阻力大,绞车拉不动时立即停车查明原因。 8、 下放矿车时,与把钩工配合好,随推车随放绳,不准留有余绳。禁止两个闸把同时压紧。 9、 司机需离开岗位时,必须切断电源,开关上锁。把钩头存放在规定地点。 10、清理施工现场,达到标准。 本工种存在的危险因素及预防措施 (1) 本工种存在的危险因素时处理掉道车、跑车等事故伤人。 (2) 严格按措施施工,杜绝违章作业。矿车掉道,禁止用小绞车硬拉复位。 (3) 严禁车辆未停稳就进行摘挂钩,严禁蹬绳操作。 (4) 特殊设备、材料及超高、超宽、超长、超重车辆,都必须按专项措施执行。 运料工安全操作规程 生产技术科 2011-7-13

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