数显式抗折仪操作规程.doc

数显式抗折仪操作规程
一、根据不同的试样和所采用的方法标准安装好试样夹具，且调整好位置并固定好。

二、接通电源，将面板上电源开关打开，数显压力表得电。

三、按照测试标准方法要求，安装好试样。

四、按下清零键，对数显压力表进行清零。

五、调节“速度调节”旋钮，可改变加载卸载速度，按“加载”按钮。加载指示灯亮，上夹具下降，试样与上压刀口接触其压力显示表上即显示所受压值。当试样受力达到极限，试样受破坏，且力也随之减少，但其数显示表仍保持显示最大值，自动停止电机加载，并记下最大值。

六、“加载”“卸载”“停止”按钮可控制夹具下降，上升，停止。

七、测试完后，关闭电源并清洁仪器。
　　如果需要测试几个试样即将试样放置好后，重复上述“4~7”操作步骤。

八、按照各自选定的方法标准处理数据，确定其断裂模数（抗折强度）或破坏强度。

九、数据计算，得出结果。

标准恒温恒湿养护箱操作规程
一、取出加湿器，拿下上部水箱，向加湿器水箱内加足水（纯净水）再放回底座。

二、打开箱体侧门，把加湿器安装在托板上，装上加湿机接头并和箱内进气管连接好，插上电源插头。

三、接通电源，打开电源开关，进行温度设定，按动控制器上温度设定拨码，使之为控制温度（既20℃），温度设定，把温度设定为控制湿度90%，然后再打开所有控制开关，即可自动控制。

电子式万能试验机压缩试验操作规程
一、 做保温板压缩试验前一定要先查看电源线、通道线、传感器线是否连接完好。

二、做保温板压缩试验要选择下面的轮辐式20KN传感器，并且更换下工作台上的附具。连好传感器后点击测控仪上的“档位”键，在测控仪上显示“1X”.

三、点击“设置”键，进入“参数设定”界面。按“清峰（选择）”键选择要更改的项。试验模式选为“定变形”（如若不是定变形，可点击上升或下降键来更改，直至选为定变形）然后点击确定。再次点击“清峰（选择）”使→指示到运行速度处，依据国家标准更改运行速度【更改时先按“处理（<）”或者“结果（>）”键来调整位数，再点击“上升”或“下降”键来加减数值】后点击“确定”。继续按“清峰（选择）”使→指示到“定点值”选择矩形，将数值更改为12或6（依据试件的厚度的12%定）后点击“确定”。然后再次点击“清峰（选择）”使→指示到长，输入长度（测控仪的单位是毫米）、宽度和标距，每次调整完都要点击“确定”。这些完成后点击“设置”返回到试验界面。【注意：输入的长度是指保温板的长度，输入的宽度是指保温板的宽度，标距输入为50或是保温板的厚度。】继续按“清峰（选择）”使→指示到“测点数”调整数值为1，然后按“清峰选择）”使→指示到测点数下一行，按“清峰（选择）”一下输入一个数值。（数值为试件厚度的10%）并点“确定”。

四、根据实际情况来使机器上升或下降，以便于放试件。

五、做完这些后一次点击“清力”“清伸”“清峰”，点击完毕后再点“下降”来开始试验。

六、等机器停止后点击“处理（<）”来保存数据，等几秒钟再点“结果（>）”查看结果。

七、试验结束后将升高横梁并及时清理污物、断电。

电子式万能试验机拉伸试验操作规程
一、做网格布拉伸试验前一定要先查看电源线、通道线、传感器线是否连接完好。

二、做拉伸网格布试验要选择上面的S型200KG传感器，连好传感器后点击测控仪上的“档位”键，在测控仪上显示“2X”.

三、点击“设置”键，进入“参数设定”界面。按“清峰（选择）”键选择要更改的项。试验模式选为“普通拉压”（如若不是普通拉压，可点击上升或下降键来更改，直至选为普通拉压）然后点击确定。再次点击“清峰（选择）”使→指示到运行速度处，依据国家标准更改运行速度【更改时先按“处理（<）”或者“结果（>）”键来调整位数，再点击“上升”或“下降”键来加减数值】后点击“确定”。继续按“清峰（选择）”使→指示到“试件形状”选择矩形，点击“确定”。然后再次点击“清峰（选择）”使→指示到长，输入长度（测控仪的单位是毫米）、宽度和标距，每次调整完都要点击“确定”。这些完成后点击“设置”返回到试验界面。

四、根据实际情况来使机器上升或下降，以便于加紧网格布。网格布不要加的太紧或太松。紧了会使网格布在夹具处断开，松了易打滑。

五、做完这些后一次点击“清力”“清伸”“清峰”，点击完毕后再点“下降”来开始试验。

六、等机器停止后点击“处理（<）”来保存数据，等几秒钟再点“结果（>）”查看结果。

七、试验结束后要及时清理污物、断电。

超低温冷冻储存箱操作规程
一、参数查看非设置状态下：按“▲”键显示设定值，数秒后显示当前温度；按“▼”键显示回差温度，数秒后显示当前温度。

二、参数设置：1、进入用户设置状态：非设置状态下，按“设置”键5秒以上，进入用户设置状态，此时设置指示灯亮，数码管显示当前温度设定。2、温度设定：在用户设置状态下，按动“▲”“▼”键可以向上或向下调整温度设定值。按动2秒以上，转为快速调整。3、退出用户设置状态：在用户设置状态下，按“设置”键5秒以上或者30秒内无按键操作，系统保存显示的温度设定值，并返回到正常工作状态。

三、箱内实时温度高于可设置最高温度5度或低于可设置最低温度5度时，此时屏幕显示在箱内实时温度与H或L之间变化，同时蜂鸣器鸣叫，提醒用户注意。按“▲”“▼”或设置键均可关闭蜂鸣器，蜂鸣器关闭后只有再一次出现新的报警情况后才鸣叫。

四、当压缩机延时时间超过设定的延时时间（3分钟）或传感器温度高于设定温度+回差温度时继电器吸合开始制冷。

五、传感器报警：传感器开路时，LED闪烁并显示“E1”，蜂鸣器响；传感器短路时，LED闪烁并显示“E2”，蜂鸣器响；

六、超量程范围报警：当传感器温度大于+99℃或小于—50℃时，机器分别显示“HH”或“LL”.
七、按开关键超过2秒温度控制系统关闭。

微机控制电液式压力试验机操作规程
一、 按下电源按钮。

二、打开计算机开关，进入DOS后，在根目录下敲入cd\YAW-2000B后回车，再敲入go后回车，进入操作系统，可根据提示进入操作系统。

三、进入“试验力显示屏幕”后，打开油泵开，打开送油阀，使活塞升起约10mm,再关闭送油阀预热30分钟，调整试验力零点后，即可进行试验。

四、设定好试验参数及编号。

五、放好试块，移动鼠标至“开始”按钮，按动鼠标左键，试验开始（注意关闭进、 回油阀）。

六、试块压碎后，按下“快速回油”按钮使活塞回落，此时，操作员应拿掉破碎试块并清扫干净，放上新试块，等待下一次试验自动开始。
八、完成设定次数（缺省6次）的试验后，试验结果自动保存，可预览实验结果并打印。

九、注意：试验完成后先关掉油泵电源，再关掉总电源后关闭计算机。

提袋疲劳试验机操作规程
一 、本试验机放置在地面上，用地脚螺钉把仪器水平稳固在不震动的基础上，使其平稳。

二、拉出托盘支架，将接料托盘放于提袋挂架的正下方。

三、将电源线的插头插入外罩后面的航空插座上，另一端接入电源即可。

四、在横梁的挂钩挂上内装规定重量的颗粒混合物的塑料袋。

五、按下“电源”按钮，接通电源。数显表显示上次试验次数。注：本机具有断电记忆功能。

六、用手卡住计数表下方盖板左右两侧的凹形部分向外拉后可见一排按钮。按“R”按钮清零，将记数显示清零。

七、按“开始”按钮，试验开始，记数开始。

八、试验结束，按“停止”按钮，振动结束，记录显示的数值，此数值就是振动次数。（出厂时设定3600次，到此数时自动停机）

九、最后关闭“电源”按钮，切断电源。

挠度测试仪操作规程
一、将试验支架按照被测对象长度放置平稳；

二、将承接支架固定在试验支架上；

三、将被测对象放置于试验支架上；

四、将横梁夹好，并紧固螺栓；

五、将横梁放置在承检架上；

六、按照标准规定分点，并标出测量点；

七、用净水泥浆粘好玻璃片在测量点上；

八、将传感器探头垂直安装在玻璃平面上，并对好基准点（基准点应在仪表显示零点附近）；

九、记录好轮空时挠度值；

十、加压点上放置少许沙子并放下液压缸；

十一、按规定施加压力和读数记录。