医用氧充装操作规程.doc

广西柳州钢铁（集团）公司 QG气体公司管理标准（作业文件）受控状态： 标准编号：QJG/QT01.21-2007受 控 号： 版 本 号：A医用氧充装操作规程2007-01-23发布 2007-1-26实施 广西柳州钢铁（集团）公司气体公司 发布前 言文件编号为：QJG/QT01.21-2007，版本号为：A 1本标准由气体公司贯标领导小组提出；2本标准由气体公司生产科归口管理；3本标准主要起草人：杨 毅 2007年1月22日4本标准审核人： 廖嘉锋 2007年1月22日5本标准批准人： 林文强 2007年1月23日6本标准于2007年1月首次发布，于2007年1月26日实施。文件履历版本更改方式（条款）批准人实施日期A新制订林文强2007年1月26日广西柳州钢铁(集团)公司气体公司 文件编号：QJG/QT01.21-2007 管理标准(作业文件)医用氧充装操作规程 页 码：第1页1 医用氧（液态）充装1.1 充装前的安全检查：检查车辆的车辆检验合格证、驾驶员和押运员（如必须配备的）的从业资格证、车辆罐体与行驶证应一致、检查警示灯标志和“毒”、“爆”、“危险品”标志文字、检查罐车是否有压力容器使用证、电子记录卡（IC卡）封签是否完好并在有效期内、检查罐体安全附件如压力表、安全阀、液位计是否齐全、有效。1.2 确认罐车内压力低于0.1MPa。1.3 检查完毕确认安全并与销售人员核实的情况下可以充装液体。2 充装准备2.1 确认所充装的液体与罐车内原有的介质一致，如果不一致应先将罐车用氮气置换至分析水份合格，再用所需充装的介质缓慢置换并经分析合格后方可进行液体充装。2.2 检查快装接头所用的铜垫圈，必须干净无油（用脱脂棉清洁、用脱脂棉沾巴氏消毒液杀菌），铜垫圈上缠绕的密封材料须用洁净无油的材料。充装软管和连接软管的铜垫圈必须专用，铜垫圈上缠绕的密封材料须用洁净无油的生料带，生料带为一次性使用，不得重复使用。2.3 检查罐车金属接头和金属软管接头，应干净无油（用脱脂棉清洁，用脱脂棉沾巴氏消毒液杀菌），确认金属软管连接牢固方可开泵充装。3 液体充装3.1 对充装泵预冷，并利用预冷液体置换充装管路，检查充装管路是否有泄漏，如有泄漏应立即停止预冷工作，经紧固后再继续进行。3.2 罐车处于低温状态可立即充装液体，若罐车是常温状态则应对罐车进行预冷后方可充装QJG/QT0121-2007 第2页液体。3.3 充装过程要时刻注意监控槽罐车内的压力，为确保安全可适当打开槽罐车的放空阀以及测满阀，一旦压力达到罐车额定压力应立即停泵并全开放空阀卸压。3.4 液体充装过程的关键控制点：控制槽罐车内压力任何时候不得超过0.8MPa，充装泵出口压力不得超过0.8MPa。3.5 槽罐车的测满阀有液体流出即表明槽罐车已装满，应立即停泵。3.6 充装过程若发生安全阀起跳或其它危险情况应立即停止充装。3.7停泵后应关闭槽罐车的充装阀、测满阀、放空阀、充装泵的进出口阀，开罐车的充装阀前吹除阀排掉软管内液体，缓慢地用铜锤或木锤等防爆工具拆卸快装接头，卸下软管，动作要缓慢，防止被液体冻伤。3.8 充装完毕要检查槽罐车的安全阀、防爆膜片、阀门、罐体以及接头，应无泄漏。3.9 充装过程中，操作人员不得离开现场，发现异常情况应立即停止充装。4 充装过程安全事项4.1 车辆在充装中必须熄火，防静电设施要投入使用。4.2 开关阀门动作要缓慢，不得敲打冻结接头或阀门，需要进行解冻时，用常温水冲淋解冻。4.3 操作人员要穿戴好劳保用品和防冻手套，防止冻伤。4.4 充装过程严禁烟火，充装现场要配备消防器材，若是充装氮、氩则充装人员应站在充装泵的上风，防止惰性气体造成窒息。4.5 充装完毕后若发现槽车的阀门、管道等有泄漏并无法处理时，应将槽车升压将槽车内的液体返充回液体贮槽，并将槽车驶离现场进行处理。4.6 雷雨天气、充装现场有明火操作以及设备管道有异常工况等危险情况时应停止充装，并QJG/QT0121-2007 第3页将金属软管拆卸，断开槽车与液体充装泵的连接。4.7 严禁在槽罐车之间进行液体的装卸工作。4.8 禁止槽车司乘人员以任何方式操作除槽车以外的设备和阀门。5 医用氧气充填5.1 过程介绍医用氧气由医用液氧泵加压至15.0.MPa，并气化为氧气送至充填台。共有2组充填阀位，一组瓶充填15.0MPa后，手动转换充另一组医用瓶气。也可单独使用。5.2 充填操作5.2.1 水压瓶、新瓶必须进行抽真空处理。充氧前应检查氧阀及氧瓶是否有故障，瓶内氧气余压不得低于0.5MPa，无余压的气瓶要进行相应的处理。氧瓶必须符合充装要求的合格的自有瓶或托管瓶。 瓶阀、瓶口、瓶身必须干净（用脱脂棉清洁，用脱脂棉沾巴氏消毒液对瓶口、充装接头杀菌）、无杂物，待充空瓶充装前应在毒室用紫外线杀菌三十分钟，确保卫生。5.2.2 将充医用氧的专用气瓶搬运到充填台上，挂上防倒链。5.2.3， 通知上道工序（液氧泵操作人员）送氧气吹扫管道，化验（含氧）合格后，方可进行下一步。5.2.4 装好充填管。打开待充组各瓶瓶阀，气瓶处于均压状态，用便携式测温仪检查气瓶温升情况，如发现气温上升异常，应立即关闭该瓶气阀，查找原因。5.2.5 打开待充组充氧支阀。充填阀只能打开一组，不应同时给两组充填。5.2.6 充填医用氧瓶时，在压力低于6.0MPa时，对充填情况进行检查，用便携式测温仪测量上升情况，根据瓶子温度（进气时，温度升高）和气流响声（进气时能听到沙沙气流声）来判断氧气是否进入瓶内，如发现不进气的氧瓶应卸下修理。如发现漏气应及时处理(上紧夹头或停止充装)严禁带压修理或拧动气瓶的零部件。充医用氧时气瓶温度不得高于60。密切注意压力上升，严禁超压。5.2.7 高压低温液体泵充瓶操作要求：操作转速：420转/分，每组11瓶（不分钢瓶规格，若可一次性充装完毕可二组同时充装），气瓶充装流量不得大于8m3/h（标准状态气体）且充装时间不得小于45min，充填车间根据现场充装实际情况，采取相应控制措施，确保安全。5.2.8当瓶内压力达到15MPa时，关瓶阀同时开小放空阀，待汇流管中压力降至8MPa时，缓慢开另一组（待充组）进气总阀，同时缓慢关闭满压组总进气阀及放空小阀（操作时要缓慢进行，般要求12分钟）。密切注意压力上升，严禁超压。5.2.9 关闭已充满的氧气瓶的氧瓶的嘴阀。关氧瓶阀完毕后，把管道余压氧气放空。QJG/QT0121-2007 第45.2.10 当管道无余压时，取下防倒链，取出钢瓶。5.2.11 用脱脂肥皂水或无脂泡沫水检查瓶阀及安全保险盖是否漏气，检查气瓶外形是否有变形，附件是否齐全，对有不符合的气瓶做好标记，并作好记录，交钢瓶修理工修理。5.2.12 对无泄漏钢瓶，抽验合格后，张贴合格证和安全警示标签，滚入产品合格库。并按定置位置摆放整齐。做好记录。5.2.13 做好下次充瓶准备工作。5.3 安全使用及维护5.3.1 工作场地及操作人员的工作服和工具均应保持清洁无油脂。因为高压氧气遇到油脂会引起火灾或爆炸，所以充装钢瓶严禁沾染油脂。5.3.2 氧气瓶必须事先检查合格，充氧时气瓶温度不得高于60。如发现充瓶时，气温上升快，这种不正常现象，应立即关闭该瓶进气阀，停止充装，分析问题查找原因并予除消，有不明原因应逐级上报。5.3.3 充填场地与机器房应保持密切联系，联络信号灵敏可靠。5.3.4 在切换高压阀门时，必须先开后关，操作应缓慢，人要站在阀门的侧面。5.3.5 必须经常注意充氧台是否处于正常状态，管焊接处有否损坏，各接头均不允许漏气。5.3.6 医用氧充填台及瓶库存放区，严禁存放有毒物品。5.3.7 灌装器、管道每季度进行一次查漏，如发现安全隐患，应及时进行查漏。5.3.8 严禁工业氧气通入医用氧灌装器进行充填。