XX项目10kV软启动装置技术规范书.doc

目录
1、总则 1
2、工程概况、规范和标准 2
3、技术参数和性能要求 4
4、供货范围 10
5、技术资料及交付进度 12
6、设备监造、检验和性能验收试验 15
7、技术服务和设计联络 16
8、差异表 19

1、总则
1.1 一般规定
1.1.1 本技术规范书适用于XXXX工程高压固态软启动的招标订货，是设备订货合同的技术条款。
1.1.2 本技术规范书提出了对高压固态软启动本体及其附件的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
1.1.3 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范书引用标准的最新版本标准和本技术规范书技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。
1.1.4 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。若有与本技术规范书要求不一致的地方，必须逐项在”投标人技术差异表”中列出。
1.1.5 本技术规范书将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本技术规范书未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
1.1.6 合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用中文和国际单位制(SI)。
1.1.7 本技术规范书中涉及有关商务方面的内容，如与技术规范书的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。
1.2 投标人应提供的资格文件　　
投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。
1.2.1投标人或制造商应提供产品资质证书（包括产品生产许可证、产品鉴定证书等）。
1.2.2 投标人或制造商投标产品的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。
1.2.3投标人或制造商的注册资金应不低于1.5亿元人民币，并应提供权威机关颁发的ISO9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.2.4 投标人或制造商应提供履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。　　
1.2.5 投标人或制造商应提供履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。　　
1.2.6 投标人或制造商应提供投标设备产品五年内有效的型式试验报告。　　
1.2.7 投标人或制造商应提供的组件或附件如需向第三方外购时，供方应对质量向需方负责，并提供清单及相应的出厂和验收证明。
1.2.8 投标人或制造商应提供投标产品中进口关键元件供应商的供货承诺函。　
2、工程概况、规范和标准
2.1 系统工程概况
2.1.1 系统电压
额定电压：10kV±10%
最高电压：12kV
2.1.2 系统额定频率：50Hz±10%
2.1.3 系统短路水平：31.5kA
2.1.4 本工程氮气压缩装置区的氮压机（5000kW）装设高压固态软启动。
2.2 使用环境条件
2.2.1 安装场所：户内
2.2.2 大气温度
年平均气温：11.7℃
年极端最高温：40.2℃
年极端最低温：－17.9℃
最热月平均气温：24℃
最冷月平均气温：－3.1℃
2.2.3 相对湿度
最热月平均：77%
最冷月平均：51%
2.2.4 风
年平均风速：2.0m/s
年最大风速：24m/s
2.2.4 海平面高度（以黄海为准）：（以黄海为准）：<1000m
2.2.5 抗震能力：7级地震烈度
2.3 规范和标准
下列标准所包含的条文，通过在本规范书中引用而构成本规范书的基本条文。在本规范书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，有新标准颁布时，执行新标准。
GB1207-1997 《电压互感器》
GB1208-1997 《电流互感器》
GB/T2423.4-2008 《电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试方法》
GB3804-2004 《3～63kV交流高压负荷开关》
GB3906-2006 《3~35kV交流金属封闭开关设备》
GB/T2828-2008 《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》
GB/T2900.19-1994 《电工名词术语 高电压试验技术和绝缘配合》
GB/T2900.20-1994 《电工术语 中压开关设备》
DL/T593-2006 《中压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
GB311.1-1997 《中压输变电设备的绝缘配合》
GB/T3797-2005 《电气控制设备》
GB/T14048.1-2001 《交流中压接触器和基于接触器的电动机起动器》
JB/T10251-2001 《交流电动机电力电子软起动装置》
GB/T13422-1992 《半导体电力变流器电气试验方法》
GB/T3859.1-1993 《半导体变流器基本要求的规定》
GB/T3859.2-1993 《半导体变流器应用导则》
GB/T14549-1993 《电能质量 公用电网谐波》
GB/T17626.14-2005 《电磁兼容 试验和测量技术 电压波动抗扰度试验》
GB/T2682-1981 《电工成套装置中的指示灯和控钮的颜色》
JB/T7601.2-2008 《电线电缆专用设备 基本技术要求电缆设备基本技术要求》
DL/T404-1997 《户内交流中压开关柜订货技术条件》
GB50062-1992 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》
GB/T4207-2003 《固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数的测定方法》
GB/T5169.11-2006 《电工电子产品着火危险试验成品的灼热丝试验方法和导则》
GB4208-2008 《外壳防护等级》
GB/T13384-2008 《机电产品包装通用技术条件》
GB/T191-2008 《包装储运图示标志》
以上标准应执行最新版本，当上述标准与现行标准不一致时按高标准执行。如果本技术规范书有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，投标人应及时通告招标方进行书面解决。
3、技术参数和性能要求
3.1 主要技术参数
3.1.1 型式：户内型，交流金属式；
3.1.2 额定工作电压：10kV（除避雷器按10kV考虑外，绝缘间距均按12kV考虑）
3.1.3 最高运行电压：12kV
3.1.4 相数：三相
3.1.5 额定频率：50Hz
3.1.6 柜体尺寸：深度为1500mm，高度不超过2300mm。
3.2 柜体结构要求
3.2.1 高压软起动装置为室内安装的交流金属设备。
3.2.2 高压固态软起动柜结构布置分为三个室，即：二次控制室、软起动装置室、旁路真空接触器室。
3.2.3 完全金属铠装，拼装式结构，组合方案广，柜体选用进口的敷铝锌薄钢板。壳体敷铝锌板厚度不少于2mm。柜体面板和后封板采用不少于2mm冷轧钢板制成，并要求采用环氧树脂粉末静电喷涂。符合GB3906、IEC298标准，铝锌钢板制成部件拴接而成。
3.2.4 采用先进的多重折边工艺用拉铆螺母、高强度螺栓联接，具精度高、抗腐蚀、重量轻、强度高、零件通用性强等特点。
3.2.5 高可靠的联锁装置，完全满足“五防”要求，各高压室均有泄压通道，确保人身安全，面门装有观察窗，可观察高压固态软起工作运行状态。
3.2.6 高压软起动装置的进出线为电缆下进下出线的方式，该装置应能满足3根电缆进出线的要求。
3.2.7 装置柜体的安装、调试和维修可在正面和背面进行。
3.2.8 高压软起动装置采用“一拖一”方式组成，高压固态软起由前一级高压软起进线柜供电。
3.3 柜内设备基本要求
额定电压：10kV
长期运行电压：10kV
最高工作电压：12kV
额定频率：50Hz
额定绝缘水平：42kV
工频耐受电压(50Hz，1min，有效值)：42kV
额定雷电冲击耐受电压（峰值）：75kV
3.4 高压软起动装置技术要求
3.4.1 主要元器件配置说明
3.4.1.1晶闸管：选用瑞士原装进口ABB-5STP6500系列产品。
3.4.1.2旁路真空接触器：选用无锡浩邦JCZ5-12/630A系列产品。
3.4.1.3控制器主控制板单片机选用美国ATMEL公司或同等级进口知名品牌。
3.4.1.4其他元器件与高压柜内元件参数及规格相同，选用国产优质产品。二次控制元件选用施奈德产品。
3.4.1.5高压固态软起柜晶闸管触发回路必须采用光纤隔离触发。
3.4.1.6高压固态软起采样及控制方式：采用电压/电流负反馈采样，闭环转矩控制。
3.4.1.7测量表计：选用指针表。
3.4.2 软起技术要求
3.4.2.1以高压晶闸管为主回路控制部件，并设有均压、均流回路。具有技术先进、结构紧凑、安装维护方便等特征。
3.4.2.2采用光纤传输技术，实现高压晶闸管的触发检测及低压控制回路之间的隔离。
3.4.2.3采用单片机对数据及通信进行管理，使设备控制实时高效，显示直观，可靠性高，稳定性好。采用信号多级处理、隔离技术，使系统具有很强的抗干扰能力。
3.4.2.4晶闸管采用光纤触发、光纤反馈、电压电流转矩全数字控制。
3.4.25采用一系列防干扰措施,具有很强的电磁兼容性。
3.4.2.6分别有正常运行及故障状态输出信号。
3.4.2.7通讯功能：具备RS485接口（通讯协议Modbus及Porfibus可选）通过此项功能可以直接与上位PC机通讯来实现遥控及遥信等功能。数量达125个，实现集成控制。
3.4.2.8可控硅串联组件采用5组串并联三相共30只可控硅，并且每组SCR组件都装有单独过电压保护单元。
3.4.2.9电压取样采用电子PT/电子光纤取样器RVVT取样，线性好，抗干扰性强，无零漂，准确度高等特点。
3.4.2.10记忆功能：有五个故障历史记忆的功能。
3.4.2.11负反馈功能：采用动态的控制理念，在起动时间较长时电机不会产生抖动，起动时随电机转矩提升起动时间具有自动调整功能。或采用有级变频转矩直接控制技术，适用于重载起动。
3.4.2.12高压固态软起动同时具备三套起动参数的设定，满足在不同工况下，可以根据负载变化来设定电机起动参数。
3.4.3 技术性能参数
3.4.3.1初始电压：30%～80％连续可调。
3.4.3.2限流倍数：150%～500%连续可调。
3.4.3.3起动、停止时间：1～60秒（选件：可扩展到90秒）连续可调。
3.4.3.4输入方式：菜单化，支持中英语言的LCD大屏幕液晶显示，按键式设置参数；可读取输出电流、起动次数、运行时间及故障信息等参数。
3.4.3.5内控、外控、通讯控制。
3.4.3.6软起、直起、软停、自由停止。
3.4.3.7选件：通讯协议485接口： MODBUS协议。
3.4.3.8选件：正比于电机电流的模拟输出。
3.4.3.9噪音：＜70db。
3.4.3.10操作电压：AC220V/50Hz 额定容量：500VA（外接入）。
3.4.3.11工频耐压：42kV/1分钟（10kV）。
3.4.3.12冷却方式：自然冷却。
3.4.4 保护功能
3.4.4.1过载保护。
3.4.4.2过压、欠压保护。
3.4.4.3缺相保护。
3.4.4.4三相不平衡保护。
3.44.5相序保护。
3.4.4.6零序保护。
3.4.4.7晶闸管过温保护。
3.4.4.8接线错误保护。
3.4.4.9起动过频保护。
3.4.4.10起动超时保护。
3.4.4.11旁路接触器故障保护。
3.4.4.12外部故障输入。
3.4.4.13短路保护。
3.4.4.14堵转保护。
3.4.4.15门禁连锁保护。
3.5 高压软起动装置柜技术性能参数表
名称
技术要求
投标人填写
交流电压
10kV AC -15%~+10%

绝缘电压
线电压 绝缘电压
10kV 42kV

过载容量
连续：120% 过载：150%/60秒

频率
50，60Hz 可用硬件设定

主回路组成
30 SCRS

SCR反向峰值电压
32500V

相序
输出端允许在任何相序下工作
按正相序接线

瞬时过电压保护
dv/dt吸收网络

冷却
自然冷却

旁路接触器
具有直接起动容量的真空接触器

环境条件
底盘温度0℃—50℃
机柜温度0℃—40℃
海拔 (≤2000米)
5%—95% 相对湿度

触发电源
软起动本体提供2或3线24VAC。

认证标准
符合相应的国家标准

先进的电机保护
过载复位方式
手动（默认）自动

温度记忆
电机的过载热容量保护，不依赖于控制电源的状态，用户可以通过适时时钟校正停机时间

动态复位热容量
在电机没有足够的起动热容量时，过载电路将不能复位，起动器自动学习检测和记录先前的成功起动的有关信息

相电流不平衡保护
不平衡跳闸标准：5-30%任意两相
不平衡跳闸延时：1-20秒

过电流保护
过电流设定范围：100-400%FLA（运行时有效）
跳闸时间：1-20秒

负载缺相保护
跳闸值：10-90% FLA
跳闸时间：1-60秒

起动时间过长保护
起动时间超过60秒跳闸

每小时起动次数
范围：每小时起停1-6次
每两次间隔时间：0-120秒

可编程输出
运行指示
起动/停止、起动/软停、故障

测量显示
电流、电压、频率、功率、谐波等

加速参数设定
斜坡可编程：电压（VR）或电流（CR）
起始电压：30-80%（VR）
斜坡时间：1到60秒
电流限流：150-500%（CR）

减速参数设定
开始减速电压：0-60%
停止电压：0-99%
停车时间：1-60秒

故障显示
缺相、相间不平衡跳闸、过载、过温、过流、失载、堵转、短路

数据状态记录
最新的5个记录
包括事件的原因、时间、相关的数据、每一相的电流、接地故障发生时间等

仪表检测功能
电机负载
满载电流的百分数

电流数据
相电流

温度检测器数据
温度读数达3个温度检测器

串行接口
通讯协议
PROFIBUS协议或MODBUS协议

通讯接口
RS-485/RS-422/RS-232

网络连接
每个软起动柜可与125个软起动设备连网通讯

功能
通过通讯接口可以观察运行状态和编程

操作界面
LCD显示
LCD（液晶）显示

键盘
4个按键式键盘

状态显示
5个高亮度LED指示灯，包括：电源、运行、报警、总线故障，旁路。

3.6 端子及母线
3.6.1 10kV高压软起动装置柜内设备和柜外设备的连接不同安装单元设备的连接均需经过接线端子排，所有二次回路带电接线端子应设置护套。接线端子需采用魏德米勒接线端子，并同时按15%预留备用端子，端子排须标注有清晰的、不可擦除的端子号和馈电回路编号。二次电流回路最大的铜导线为2.5 mm2~4mm2，二次电压最小的铜导线为1.5mm2。
3.6.2 母线材质均为刚性，硬拉高导电率的电解铜，符合IEC431标准。
3.6.3 柜间母线采用螺栓和焊接连接，焊接连接应镀锡。相与相和相与地之间的净距应不小于125mm。相母线按GB标准制造和安装。全部母线采用热缩绝缘套管覆盖，母线搭接处镀锡压花处理，主母线搭接处还有热缩绝缘盒罩盖。柜内应设专用的接地铜母线。
3.7 铭牌
3.7.1铭牌至少应列出 IEC76-1 中要求的内容，并安装在明显处。
3.7.2铭牌应为铜牌制作，并用耐腐蚀螺钉或铆钉固定。
3.7.3应提供接线图，并固定在铭牌上。
3.7.4应提供表示设备号及/或说明的其它铭牌。
3.7.5铭牌和设备号牌的大小和字母高度为制造厂标准，除非需方特殊规定。
3.7.6在铭牌上须标志的项目应符合国家标准GBl094.1中第7章的规定。铭牌要3.7.7提供有关设备的全部必要资料，但至少必须包括（不限于）下列：制造厂的名称、设备型号、设备名称、位号、相数、额定容量、额定频率、出厂检验编码、出厂日期、工程识别号、总重、净重等。
4、供货范围
4.1 一般要求
4.1.1 本条规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且满足技术经济性能要求的设备。
4.1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和／或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足。
4.1.3 本工程高压固态软启动数量满足招标方工程所需。
4.1.4 投标方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
4.1.5 提供随机备品备件和运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。
4.1.6 提供所供设备中的进口件清单，提供专用工具和仪器仪表清单、附件清单及其它需要的清单。
4.2 供货范围
4.2.1 本工程所需的高压固态软启动数量见下表：
序号
风机或水泵名称
电动机功率
软启动功率
单位
数量
备注
1
氮压机
5000kW
xxxxkW
台
1

4.2.3备品备件供货内容
投标方应提供必要的备品备件。备品、备件应是新的，与设备同型号、同工艺。投标方提供的备品备件见下表（表格内容由投标方补充完善）：
序号
物品名称
规格型号
数量
单位
生产厂家
备注
1

2

3

4

5

4.2.4 专用工具
投标方应提供安装、运行、检修所需的专用工具，包括专用调试、测试设备。投标方提供的专用工具清单见下表（表格内容由投标方补充完善）：
序号
专用工具名称
型号规范
单位
数量
用途
备注
1

2

3

4

5

4.2.5 进口件及进口材料
进口件及进口材料清单见下表（表格内容由投标方补充完善）：
序号
物品名称
规格型号
数量
单位
生产厂家
备注
1

2

3

4

5

5、技术资料及交付进度
5.1 一般要求
5.1.1 中标后14日内给出满足施工图设计的全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。提供最终版的正式图纸的同时，提供正式的AUTOCAD(2004/2008)电子文件(USB，可编辑)，正式图纸必须加盖工厂公章和签字。
5.1.2 提供的技术资料一般分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。
5.1.3 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，应及时免费提供。
5.1.4 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
5.1.5 设备供货时提供资料一式14套，优盘2套；设备的开箱资料，除了图纸外还应包括安装、运行、维护、修理说明书、部件清单资料、工厂试验报告、产品合格证等。
5.2 资料提交的基本要求
5.2.1 图纸及图纸的认可程序
5.2.1.1所有需经甲方确认的图纸和说明文件，均应由乙方在合同生效后的2周内提交给甲方进行审定认可。这些资料包括产品的外形图、布置图、组装图、基础图、电气原理图、运输尺寸、运输质量、重心、总质量及二次线布置图等。甲方审定时有权提出修改意见。
5.2.1.2甲方在收到需认可图纸2周后，将一套确认的或签有甲方校定标记的图纸（甲方负责人签字）返还给乙方。凡甲方认为需要修改且经乙方认可的，不得对甲方增加费用。在未经甲方对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料损失应由乙方单独承担。
5.2.1.3乙方在收到甲方确认图纸（包括认可方修正意见）后，应于2周内提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的光盘，正式图纸必须加盖工厂公章或签字。
5.2.1.4完工后的产品应与最后确认的图纸一致。甲方对图纸的认可并不减轻乙方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如乙方技术人员进一步修改图纸，乙方应对图纸重新收编成册，正式递交甲方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。
5.2.1.5图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志，文字均用中文，并使用SI国际单位制。对于进口设备以中文为主，当甲方对英文局部有疑问时，乙方应进行书面解释。
5.2.1.6乙方免费提供给甲方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括所涉及的图纸，并且应保证甲方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中进行更换零部件等工作。
5.2.2 产品所需图纸
5.2.2.1总体装配图：应表示设备总的装配情况，该图纸表明设备组装后的正视图、侧视图和俯视图并同时标出安装完后的组件，包括外形尺寸、设备重心位置与总质量、受风面积运输尺寸和质量、体积和总装体积、控制柜位置、电缆入口位置、固有频率、端子尺寸和材料及其他附件。
5.2.2.2控制柜与设备间的相互连接图：应包括控制柜内全部端子情况，并标明电缆的识别编号及柜内设备的大致位置。
5.2.2.3电气原理图：应包括设备控制柜及操动机构的内部接线和远方操作的控制、信号、照明等交流和直流回路。如有多张电气原理图，还应标明各图之间的有关线路与触点相互对应编号。必要时，应提供所有特殊装置或程序的概要操作说明。
5.2.2.4基础图：应标注设备操作的动态负荷、静态负荷及其位置、进出线尺寸，基础螺栓的位置和尺寸，设备及其控制柜的尺寸，渠道排水沟等，应注明对基础的强度和水平度的要求。
5.2.2.5系统连接图：应标注电气一、二次回路多个设备间的控制、继电器和联锁等。
5.2.2.6铭牌图。
5.2.3 说明书的要求
5.2.3.1产品结构、安装、调整、运行、维护、检修和全部附件的完整说明和技术数据：
（1）安装说明书上至少包括：
Ø 开箱和起吊：运输单元的质量、起吊和开箱的注意事项及专用的起吊用具等。
Ø 组装：不是整体运输的产品，其运输单元应有清楚的标志和代号，并应提供注有运输单元号的组装示意图。
Ø 安装准备：基础施工的要求、外部接线端子的尺寸、电缆进入地点位置、接地以及各种管道的连接方式、尺寸和布置等资料。
Ø 最后的安装验收：合同要求的在现场进行的试验项目及试验方法。
（2）维护：至少包括按相关标准的规定，提供主要元件的维护说明以及维修工作的分类、程序和范围。
（3）运行检修： 提供运行中应注意的事项及控制指标，主要元件的检修周期和检修方案。
5.2.3.2各个元件和所有附件的技术数据。
5.2.3.3结构图及对基础的技术要求的说明。
5.2.3.4结构特征、设备及其元件的更详细的说明。
5.2.3.5备品备件、专用工具和专用仪器仪表的使用说明。
5.2.3.6说明书使用中文。
5.2.4 试验报告
乙方应提供下列试验报告：
（1）型式试验和出厂试验报告。
（2）如果产品进行了局部改进或改变应补充提供相应的验证性试验报告。
5.3交货进度
5.3.1 设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。
5.3.2 备品备件及专用工具随每台机组设备同时交货。
5.3.3 供货时间如有变动招标方提前通知投标方，投标方应积极配合。
5.3.4 交货进度表如下：
设备交货进度表（全部交到现场时间）
序号
设备/部件、名称、型号
数量（台套）
交货时间
发运地点
1
高压固态软启动

2
其他

3

4

5

6、设备监造、检验和性能验收试验
6.1 概述
6.1.1本条用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合本技术规范书的要求。
6.1.2投标方应在本合同生效后1周内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。
6.2 工厂的检验和监造
6.2.1 招标方有权派遣其检验人员到投标方及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验和监造。招标方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知投标方。
6.2.2 如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，招标方可以拒收，投标方应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，招标方不承担上述的费用。
6.2.3 招标方对货物运到招标方所在地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权利，不得因该货物在原产地发运以前已经由招标方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。招标方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除投标方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达现场后招标方对其进行的检验。
6.2.4 投标方应在开始进行工厂试验前15天，通知招标方其日程安排。根据这个日程安排，招标方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行现场验证，并将在接到投标方关于安装、试验和检验的日程安排通知后10天内通知投标方。然后招标方将派出技术人员前往投标方和(或)其分包商生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，招标方代表有权发表意见，投标方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备的质量， 现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。
6.2.5 若招标方不派代表参加上述试验，投标方应在接到招标方关于不派员到投标方和(或)其分包商工厂的通知后，或招标方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。
6.2.6 监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题(如有)。
6.3 性能验收试验
6.3.1 工厂验收
工厂验收包括设备外观检查、审查乙方的质量保证程序和功能测试，乙方需提供用户试验的时间、位置、试验设备等；
在甲方验收以前，乙方应完成系统的全部测试以保证整套系统能实现指定的功能，并提供测试需要的图纸、资料等；
6.3.2 现场验收
现场验收包括主要的系统功能试验和整体测试，它是在安装完毕并正确接线以后所进行的。
6.3.2.1提供相关的检验标准及符合规范的出厂检验报告；
6.3.2.2提供所供设备主要元器件的检验报告；
6.3.2.3提供所供设备主要元器件的合格证；
6.3.2.4负责解决在出厂试验、交付、安装、试车及开工期间由于设计、材料和制造不合格引起的供货质量问题；
6.3.2.5提供的所有设备及元器件（电力装置、仪表、配件等）都按规定的标准或技术规格书、设计标准进行出厂前的检查与试验；
7、技术服务和设计联络
7.1 投标方现场技术服务
7.1.1 为使投标方所供设备安全、正常投运，投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段投标方须按下表提供现场服务计划表，由招标方确认。如果此现场服务人日数不能满足工程需要，招标方有权要求投标方增加现场服务人日数，费用由投标方承担。
现场服务计划表
序号
技术服务内容
计划人月数
派出人员构成
备注
职称
人数
1
安装、调试

2
试运行

3
验收试验

4
正常投运

7.2 投标方现场服务人员的条件
7.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度，熟悉并掌握现场和化工厂有关方面的规章制度；
7.2.2 有较强的责任感和事业心；
7.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
7.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。
在卖阶段，投标方须按下表提供现场服务人员的情况，由招标方确认。
现场服务人员情况表
姓名

性别

年龄

民族

政治面貌

学校和专业

职务

职称

工
作
简
历
（包括参加了哪些工程的现场服务）

7.3 投标方现场服务人员的职责
7.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括催交设备、开箱检验货物、处理设备质量问题、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验等。
7.3.2 在安装和调试前，投标方现场服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行操作的程序和方法。在投标阶段，投标方须按下表提供投标方认为比较重要的操作工序，由招标方确认。对这些重要工序，投标方现场服务人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方现场服务人员指导错误而出现质量问题，投标方应负全部责任。
7.3.3 投标方现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。
7.3.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
7.3.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。
7.4 招标方的义务
招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在工作、生活、交通和通讯等方面提供方便。
7.5 投标方应提供完整的售后服务承诺以及培训计划。
7.6 设计联络会
7.6.1 设计联络会的目的是保证合同设备和工程的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调招标方和投标方以及各投标方之间的接口问题，设计联络会采用各专业联合召开的方式。正式设计联络会原则上召开两次。第一次会议召开地点设在制造厂所在地，第二次会议召开地点设在招标方所在地。联络会议由招标方主持，会议所在地单位提供办公方便。
7.6.2 设计联络会议题：
a) 讨论投标方提供的初步方案的总体设计（包括总体布置、系统）、技术资料及标准。
b) 详细设计中的技术问题。
c) 协调布置和接口。
d) 招标方复核并确认投标方提供的辅助设备厂家。
e) 讨论施工、运输方案。
f) 讨论设备验收考核。
g) 参观考察投标方提供的技术支持方所生产的设备的化工厂、制造厂。
7.6.3 时间及人员：
7.6.3.1 第一次设计联络会召开地点设在制造厂所在地。
时间及内容待定。参加人员：设计院、甲方等
7.6.3.2 第二次设计联络会召开地点设在招标方所在地。
时间及内容待定。参加人员：设计院、甲方等
8、差异表
投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。将技术部分的差异表列入本卷之中。
技术部分差异
序号
招标文件
投标文件
条目
简要内容
条目
简要内容

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