1、 生产管理 2023 年 第 4 期 化纤与纺织技术78化工生产技术管理与化工安全生产的相关性研究彭永文,王存金,王 勇江苏思派新能源科技有限公司,江苏 连云港 222000摘要:化工行业是中国产业结构的重要组成部分,化工行业的高质量发展能够促进人们生活水平的提高,促进我国城市化进程的发展。当前,我国的科学技术不断地发展和提高,化工制造行业也取得了大跨越式的发展。化工生产技术的发展不仅有效提高了企业生产的产品质量,还能够为化工企业的生产带来便利。虽然我国的化工生产技术得到了很大进步,但是我国的化工生产技术管理工作中还存在一定问题,这些问题会影响化工企业加工制造行业的有效发展。对此,文章展开论述
2、化工生产技术管理与化工安全生产的相关性,以供参考。关键词:安全生产管理;安全技术;生产技术;化工生产过程分类号:TQ0861 化工生产技术管理和化工安全生产的重要性当前,我国整体的化工产业发展态势良好,为国家经济的持续增长提供了非常强大的助力。化工产业和其他行业不同,化学方法在化工行业的实际生产过程中占据主要地位,在化工生产中需要应用大量的化学制品和化工设备。化学制品的危险性非常强,操作也非常复杂,在化工生产中大多会使用高温高压的生产方式,对于工作环境的要求也较为严苛,一旦发生安全事故,会对人的身体健康产生严重的影响,化工生产的安全问题才是重中之重1。技术性和专业性是化工生产技术管理的特点,如
3、果在管理过程中不能对化工生产技术进行科学有效的管理,一旦发生生产事故,就会对化工企业的发展带来严重的负面影响。化工生产技术管理和化工安全生产是影响化工产业生产和发展的两个重要问题,二者之间的关联性非常强,不能将之分裂而谈。2 化工生产技术管理和化工生产的关系2.1 安全隐患需要得到高效管理要想开展化工生产工作,就需要应用大型的化工设备,这些化工设备普遍操作起来是非常复杂的,需要相关操作人员有较高的技术水平和较强的专业性,否则就会影响对这些化工设施的技术管理,一旦发生安全事故,就会造成大范围的影响,对企业的生产和发展造成严重的损失。部分化工企业不能对化工设备进行有效的安全管理,以至于让企业未来的
4、发展产生了严重的隐患。对此,化工企业需要加强对化工生产技术的有效管理,从而减少化工产业在生产方面的安全隐患问题,助力化工行业的稳定发展,而化工生产技术也是实现这一目标的重要因素。当前市场竞争日益激烈,化工企业要想保障自身的市场竞争力,就需要对企业内部进行综合性管理,而生产技术管理和安全生产管理工作都是综合性管理的重要组成部分,企业管理者需要正确认识生产技术管理与安全生产的相关性,提高企业的综合管理效率。2.2 化工生产技术管理渗透到化工安全生产的方方面面化工产业的生产过程会受到化工生产技术管理的直接影响,甚至化学生产的每一个生产环节都会受到化工生产技术管理工作的影响。化工生产设备从设计、选择、
5、改造到投入使用的每一个环节都无法离开相关的技术管理工作,只有开展化工生产技术的高效管理,才能将每一环节可能会出现的安全问题进行有效排除,为化工企业的顺利生产奠定坚实基础2。化工企业在开展化工生产技术管理工作时,需要结合企业自身生产工作和生产环节的特点,制订科学有效的技术管理机制,才能够“对症下药”,开展高效的化工生产技术管理工作。除此之外,化工企业还需要重视积累企业生产中的经验,在不断的实践和探索中寻找一条适合企业发展的科学管理模式。企业只有在生产的每个环节中加强相关人员的生产技术管理意识,积极拓展生作者简介:彭永文,男,本科,研究方向为精细化工、碳酸脂溶剂。文章编号:1672-500X(20
6、23)04-0078-03化纤与纺织技术 第 52 卷 2023 年 4 月 生产管理79产管理队伍,吸纳高技术、高素质的技术人才,才能保障化工企业生产工作的顺利实施。3 化工企业安全生产管理中的缺陷和不足3.1 缺乏对设备故障的检修设备的平稳运行是化工企业生产质量和安全生产的重要保障。一般来说,化工企业管理者需要重视生产设备,大力投入资金,积极引入先进的设备,并且做好设备的后期维护工作。但是部分企业会受到成本等方面问题的影响,依旧使用落后的生产设备进行化工产品的生产,没有足够的资金引入先进的生产设备,这也会在一定程度上导致设备运作不稳定现象的发生,还会降低化工材料的使用效率,增加化工企业的生
7、产成本,甚至还会出现在生产过程中泄漏化学原料的情况,大大增加了化工企业生产的危险性。部分企业并没有设置专业的设备维修保养部门,没有对生产设备进行定期的检查和维修,不能有效排除设备发生安全事故的潜在隐患,导致化工生产安全问题发生,严重影响了化工企业的生产效率。3.2 技术与安全管理体系滞后技术和安全管理体系对于化工产品生产的安全性有着直接的影响。当前部分化工企业因为企业管理者在认知方面的问题,没有意识到技术管理和生产安全相关性的有效认知,从而影响了相关管理体系指导性作用的发挥。就其技术与安全管理体系问题来看,主要表现就是虽然化工企业编制了和技术管理还有安全生产相关的管理制度,但是大多数的制度内容
8、都是照搬以其他企业制度为主,制度的具体内容并不符合企业自身生产情况的要求,没有对企业生产的实际情况进行有效调查3。部分化工企业的生产技术和安全管理制度不能对生产过程中的安全隐患进行有效排查,大多数的管理体系都是对安全事故发生后的处理进行有效规定,没有对安全事故发生之前的可能进行有效防范。3.3 化工生产工艺流程不标准一般来说,工艺流程标准化建设的关键点就是化工企业生产技术管理,化工企业生产中的工艺流程是否标准会对化工生产技术还有化工生产的安全问题产生直接影响。当前,大部分的化工产业在生产商品的过程中,都对自身的工艺流程技术进行了有效规范,但还是存在部分化工企业不重视生产工艺流程标准的重要性,没
9、有对员工进行有效培训的问题,以至于在化工生产的实际过程中,还会在工艺环节操作上出现问题,从而降低了化工产品的生产质量。除此之外,部分化工产业在生产化工产品的过程中缺乏对重点生产环节的有效监督,对化工生产过程中出现的问题不能及时有效地处理,从而出现一步错、步步错的情况,加大了安全问题发生对化工企业生产的不利影响,严重影响了后续的化工生产工艺,也对安全生产化工产品产生了一定的阻碍。3.4 化工企业的生产员工不够专业生产员工在化工企业产品的生产中是非常重要的,但是当前大部分的化工企业普遍存在生产员工专业技能水平不足的情况。复杂性和危险性是化工企业生产环境和工艺流程的特点,招聘员工有一定的难度,企业在
10、招聘员工时,为了保证工人的数量,从而对工人质量上的要求一再放松,因而会出现生产员工专业技能水平不足的情况。大部分生产员工都没有正确的危机意识,这也是因为化工企业在招聘后没有对员工开展系统化的培训有关。这些生产员工不仅没有掌握相关的生产专业技术,还缺乏基本的生产安全意识,在操作过程中易产生化工生产安全问题。化工生产员工的责任心不够,也会影响化工产品生产工艺环节的效率,这是因为化工工艺环节的固定性和重复性的特征,长期进行重复的操作容易让生产员工产生敷衍和忽略的态度,从而影响员工的责任心,降低了化工产业安全生产水平。4 提高化工生产技术管理和化工安全生产水平的有效策略4.1 加强设备的引进和维护生产
11、设备能否稳定运行是化工生产的重要前提。要想保持化工企业的稳定生产,就需要与时俱进地引入先进设备,不仅可以保障化工生产的生产效率,还能够有效提高化工产品生产的质量,避免在化工生产过程中出现安全事故,保障化工产业生产工作能够平稳运行。除此之外,还需要对现有的生产设备进行保养、检查和维修,这也是保障设备正常运行、避免发生化工生产安全事故的有效措施,可以有效降低化工生产因事故原因对企业生产效益带来的消极损失。由于维修工人的技术水平对化工设备的保养和维修有着直接的影响,因此化工企业需要对维修工人进行定期的培训,提高维修工人的技术水平;还需要增强化维修工人的责任意识,督促维修工人在设备停止运行后能够进行及
12、时的检查,对已经出现或者可能会出现的设备 生产管理 2023 年 第 4 期 化纤与纺织技术80故障进行及时的检修和上报,避免因为设备问题而导致化工生产安全问题的发生。最后,企业需要及时更换老化的生产设备,在提高生产效率的同时,降低化工生产安全问题发生的可能性。化工生产设备引进前后的数据对比如表 1 所示。表 1 化工生产设备引进前后的数据对比时间员工工作效率企业经济效益产品生产效率产品生产质量引进前53%40%60%63%引进后95%90%97%98%4.2 优化管理体制化工生产的管理体制是非常重要的,贯穿在化工生产的各个环节当中,因而要对化工生产的管理体制进行优化和完善,从而保障化工产生的
13、安全生产。企业在制定管理体制时,需要结合化工生产企业的实际情况进行全面分析,制定符合企业生产需要的管理制度,实现化工生产的高效安全管理;还需要结合国家制定的相关管理制度,制定科学的管理系统,在化工企业生产中进行严格落实。除此之外,还需要将安全生产的具体责任落实到各部门的工作人员身上,责任到人,一旦在化工生产中出现安全问题,就需要依据相关规定追究相关人员的责任,从而有效降低安全事故发生的可能性。4.3 增强工人的专业素质化工产业会受到工人专业素质的直接影响,可见提高工人专业素质是非常有必要的。企业可以对化工生产的工作人员进行定期的技能培训,在日常生产中督促工人的操作行为,严格按照生产工艺的规范标
14、准进行化工产品的加工,减少或者消除因为人员操作而产生的失误现象,有效减少化工生产安全事故发生的可能。在开展化工生产工作的过程中,需要制订具体的生产计划,结合生产计划对生产线的工作人员进行专业培训,有效提高工人的专业素质,促进化工生产效率和化工产品质量的提高,在保障化工产业生产目标能够完成的同时,提高化工生产的安全性。4.4 加强对原材料的监测大多数的化工生产环境都较为复杂,并且大部分的化工材料都是易燃易爆的材质,一旦发生事故,就很容易对人们的健康产生影响。对此,需要改善化工生产环境,对化工原材料进行有效检测,才能够及时和准确地处理在化学生产中发生的安全问题,将各类安全隐患进行有效排除。还要定期
15、对应用的化学原料进行检测,禁止使用不符合国家相关规定的化学材料,从本质上对化工生产的安全进行严格把控。4.5 加强对生产方案的设计仿真与人员的选择要想有效保障化工产业的安全生产,就需要结合化工企业生产的实际情况制订完善的安全方案。在设计好安全生产方案后,可以使用仿真软件对技术人员所设计的生产方案进行测试。在仿真软件中输入化工生产的完整信息,将生产环境构建成真实模型,在模型内进行生产方案各项信息的测试,这样也能够将方案中的潜在危险进行有效控制,明确设计方案中各生产环节中的危险因素的实际概率。如果安全生产方案的监测结果能够符合化工生产的各项标准,那么生产方案的可行性是非常高的,可以在化工生产实践中
16、进行应用。因此,需要对设计生产方案相关技术人员的专业水平和技术管理资质进行科学的评估,如果技术人员的专业水平还有技术管理资质不能符合相关要求,就需要及时更换相关的设计人员。4.6 使用有效的检测技术在化工产业的各个环节中实施有效的监测是非常有必要的,将化学生产的整个过程进行有效监控,可以将监控的内容作为研究依据,对化工生产过程中存在的人工操作失误情况进行有效处理,也能够对工作人员的操作起到警示作用,规范操作人员的行为,从而有效减少操作人员的失误现象,降低因为人工操作因素方面对化工生产安全方面产生的负面影响。化工企业需要对工人的专业素质进行严格的审核,树立安全生产的科学意识,大幅减少人工操作失误
17、的现象。5 结束语总而言之,化工产业生产活动能否正常生产的重要前提就是化工生产技术的管理和安全生产工作的效率。对此,化工企业本身就需要对化工生产技术管理和安全生产的相关性有正确的认识,才能够将企业自身的发展特点和生产过程进行紧密结合,从而建立科学完善的管理制度。只有企业自身拥有科学的管理制度,才能让化工企业的管理有据可依,助力企业战略目标的达成。参考文献1 陈晓文,李双远.国内化工安全研究进展和趋势:基于CiteSpace的可视化分析J.吉林化工学院学报,2022,39(8):38-43.2 宋玉亮,常孝.化工生产技术管理与化工安全生产的关系J.氯碱工业,2022,58(2):42-45.3 冒敏锐.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性探究J.天津化工,2022,36(3):109-111.
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