1、技术交底
工程名称：
年产5万吨聚四氢呋喃项目
施工单位：
江苏登达建设集团有限公司
交底内容：
土工布技术交底
交底时间：
2015年4月20日
交底内容：
一、施工准备
1、冲击碾压结束，验收合格后，在其上铺设一层土工布；
2、材料的选择 土工布要满足下表要求：
项目
单位
土工布
备注
抗拉强度
KN/m
≥20
伸长率
%
<20
掘持强度
KN
≥1.4
刺破强度
KN
≥0.8
撕破强度
KN
≥0.6
CBR顶破强度
KN
≥3.5
等效孔径
Mm
≤0.21
渗透系
2、数
cm/s
10-4-10-5
3、为保证土工布的整体性，采用移动式缝合机用尼龙线对面缝接。缝接处强度可达纤维强度的80%，满足要求。
二、施工工序
1、冲击碾压结束，报监理工程师检查验收后，在其上铺设一层土工布；铺设土工合成材料时，先将碾压密实的表面平整，每幅纵向搭接长度应符合设计要求，绑扎要压紧，然后在其上采用倒卸法施工上垫层。垫层施工完毕需覆土后方可进行静压，严禁振动压实。
2、土工布采用人工铺筑，铺筑要求平整、无撕裂现象，铺筑长度同垫层,两侧铺筑宽度均需超出砂垫层铺筑宽度80cm,超宽部分反包上层填土,后用土方压边;
3、用铁丝或U形帽钉锚固土工布，
3、并保持一定的松紧性，外侧用土覆盖，以免人为破坏；
4、土工布需搭接时，搭接长度至少为45cm,横向缝接宽度不小于5cm,以保证土工布的整体性；
5、土工布铺设后，严禁施工机械行走，避免将土工布拉起或起皱；
6、土方填筑：土工布上进行填筑，填筑时顺土工布搭接方向，纵向从单端用装载机或反铲挖掘机向对侧逐节摊平土方，人工跟随检验摊铺厚度及均匀性，禁止将土方直接拉到土工布上，导致机械车辆往返行驶，少数土工布遭到破坏，土方碾压用轮式碾中速碾压。
三、技术要求
根据地质情况，K0+460—K0+920、K1+340—K1+418、K1+537—K1+780段特殊路基段属于粉质粘
4、土。需要铺设土工布，土工布铺设高度为：路基设计标高以下150cm处。当土工布距路基坡脚高度小于40cm时，路基坡脚需开挖加深边沟，使土工布高出路基坡脚或加深边沟流水位20cm以上，迎水一侧设置挡水埝。
四、注意事项
1、 土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
检验数量
检验方法
1
铺设范围
不小于设计值
沿线路纵向每100m抽样检验3处
尺量，查施工记录
2
搭接宽度
0，+50㎜
3
竖向间距
-30，+30㎜
4
上下层接缝错开距离
-50，+50㎜
5
回折长度
2、 土工合成材料施
5、工应符合以下规定
1）下承层应平整，摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得扭曲、折皱。在斜坡上摊铺时，应保持一定松紧度。
2）铺设土工合成材料，应在路堤每边各留一定长度，回折覆裹在已压实的填筑层面上，折回外露部分应用土覆盖。
3）土工合成材料的连接，采用搭接时，搭接长度宜为300～600mm；采用缝接时，缝接宽度应不小于50mm，缝接强度应不低于土工合成材料的抗拉强度；采用粘结时，粘合宽度应不小于50mm，粘合强度应不低于土工合成材料的抗拉强度。
五、施工工艺流程图
垫层平整压实
检测、清理垫层
人工铺设土工合成材料
土工合成材料搭接、绑扎、固定
倒卸法铺设上层垫层
碾
6、 压
检 测
土工合成材料施工工艺框图
六、质量控制
⑴原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染和破坏。
⑵土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物。
⑶铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计由特殊要求时按设计铺设。
⑷土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段，并及时用砂覆盖。
⑸严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。
⑹搭接和锚固宽度符合要求。
⑺原地面排水应形成路拱。
⑻现场施工中发现土工布有破损时，必须立即修补好；
⑼土工布在存放及施工铺设过程中尽量避免长时间暴晒或暴露，以免性能恶劣；
⑽褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理签认后方可进行下一道工序施工。
质量负责人：
交底人：
接收人：
4
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