铁皮风管安装技术交底.doc

施工技术交底记录
工程名称：灰汤华天城项目 编号：风-01
项目技术负责人：
交底时间：
交底地址：
1、 分项工程名称：灰汤华天城项目空调铁皮风管制作安装
2、 执行标准及编号：通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002
3、 工作内容：
包括主楼、地下室、各附属楼送（S）、排（P）风系统，地下室人防通风的铁皮风管制作安装
一、风管制作安装：
1、镀锌钢板风管板材厚度

类别
风管直径或长边尺寸b
圆形风管
矩形风管
备注
D（b）≤320
0.5
0.5

320准确，形状应规则，接口处应严密，密度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝错开。咬口宽度（mm）见表1：
咬口形式
板 厚
0.5～0.7
0.7～0.9
1.0～1.2
联合咬口
3～9
9～10
10～11
5、矩形风管弯管的制作，采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。
6、风管折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行，风管无明显扭曲和翘角；表面应平整，凹秃不大于10mm。
7、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为2mm；当大于300mm时为3mm。管口平面处的允许偏差为2mm，矩形风管的两条对角线长度之差不应大于2mm。
二、风管安装要点：
1、支、吊架制作：
1.1风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。
1.2支、吊架的焊接应外观整洁漂亮，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂缝、咬肉等缺陷。
1.3吊杆应根据风管安装标高适当截取，不得妨碍装饰吊顶的安装。
1.4风管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。
2、支、吊架安装：
2.1、按风管的中心线找出吊杆安装位置。支吊架采用顶爆螺栓进行固定。
2.2、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。
2.3、当风管较长要安装成排支架时，应先把两端安好，然后以两端的支架为基础，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。
2.4、风管水平安装：
2.4..1水平安装风管边长≤1000mm时，支吊架间距不超过2.0m；
2.4.2水平安装风管边长1000＜b≤1600mm时，支吊架间距不超过1.5m；
2.4.3水平安装风管边长b＞1600mm时，支吊架间距不超过1m；
2.5、支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
3、风管安装：
1）安装技术要求：
明装风管：水平度 每米≤3mm 总偏差≤20mm
垂直度 每米≤2mm 总偏差≤20mm
暗装风管：位置应正确，无明显偏差。
2）安装顺序为先干管；安装方法应根据施工现场的实际情况确定，可以在地面上连成一定的长度然后采用整体吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。整体吊装时将风管在地面连接好，一般可接10～12m左右，用倒链或升降机将风管吊到支架上。
3）风管穿越需要封闭地防火、防爆地墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不得小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害地柔性材料堵封。
4）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验。
4、风口安装：
1）风口安装应横平、竖直、严密、牢固，表面平整。
2）带风量调节阀的风口安装时，应先安装调节阀框，后安装风口的叶片框。同一方向的风口，其调节装置应设在同一侧。
3）散流器风口安装时，应注意风口预留孔洞要比吼口尺寸大，留出扩散板的安装位置。
4）排烟口与送风口的安装部位应符合设计要求，与风管的连接应固定、严密。
5、风阀安装：
1）风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活。
2）风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密。
3）风阀安装时，应使阀门的操纵装置便于人工操作。其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致。
4）安装完的阀门，应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向、开启程度的标志。
5）防火阀的易熔片应安装在风管的迎风侧，其熔点温度应符合设计要求。

三、成品保护：
1、成品、半成品加工成型后，按照系统、规格和编号存放在宽敞、避雨、避雪的仓库或棚中，码放在干燥、隔潮的木头垫上，避免相互碰撞造成表面损伤，要保持所有产品表面光滑、洁净。
2、运输装卸时，应轻拿轻放。风管较多或高出车身的部分要绑扎牢固，避免来回碰撞，损伤风管。
3、安装完的风管要保证表面光滑清洁，保温风管外表面整洁无杂物。室外风管应有防雨、雪措施。
4、暂时停止施工的风管系统，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。
5、严禁把已安装完的风管作为支吊架或当作跳板，不允许将其他支、吊架焊或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

四、安全环保措施：
1、 使用剪板机时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在塔板上。使用固定振动剪两手扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
2、咬口时，手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不得放在咬口轨道上，扶稳板料。
3、折方时应互相配合并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配件击伤。
4、操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。
5、操作前检查所有工具，特别是使用木、钣金、大锤之前，应检查锤柄是否牢靠。打大锤时，严禁带手套，并注意四周人员和锤头起落范围有无障碍物。
6、电动机具应布置安装在室内或搭设的工棚内，防止雨雪的侵袭，使用剪板机床时，应检查机件是否灵活可靠，严禁用手摸刀片及压脚底面。如两人配合下料时更要互相协调；在取得一致的情况下，才能按下开关。
7、使用型材切割机时，要先检查防护罩是否可靠，锯片运转是否正常。切割时，型材要量准、固定后再将锯片下压切割，用力要均匀、适度。使用钻床时，不准带手套操作。
8、风管搬运，需根据管段的体积、重量，组织适当的劳动力，加工现场条件允许也可以用板车运输。多人搬运风管，用力要一致，轻拿轻放，堆放整齐
9、玻璃钢风管制作场地比较潮湿，照明电线及动力电缆必须架空敷设或采取其他防潮措施。现场用电需专业电工接线，其他人员不得私自接线。
10、风管应在门窗齐全的密闭干净的环境中制作，在加工过程中应经常打扫，保持环境干净。
11、使用四氯化碳等有毒溶剂对铝板除油时，应注意在露天进行；若在室内，应开启门窗或采用机械通风。
12、玻璃钢风管、玻璃纤维风管制作过程均会产生粉尘或纤维飞扬，现场制作人员必须带口罩操作。
13、作业地点必须配备灭火器或其他灭火器材。
14、严格按项目施工组织设计用水、用电，避免超计划浪费现象的发生，现场管线布置要合理，不得随意乱接乱用，设专人对现场的用水、用电进行管理。
15、当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置。
16、施工时需要照明亮度大和噪声大的工作尽量安排在白天进行，减少夜间施工照明用电能的消耗和对周围居民的影响。
17、制作工序中使用的胶黏剂应妥善存放，注意防火且不得直接在阳光下曝晒。失效的胶黏剂及空的胶黏剂容器不得随意抛弃火燃烧，应集中堆放处理。
18、玻璃钢风管的制作现场安排在建筑物内时，地面应敷设塑料布，避免浆料及原料污染地面，每天工作完成后，应打扫干净。
19、废料堆放地点应设置醒目标志，表明可回收废料及不可回收废料堆放区。
20、其他严格按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）执行。

施工单位技术交底人签字：

施工班组接受人（全员）签字：