制冷加热站 施工组织设计.doc

长兴电厂四期（技改）工程制冷加热站及厂前区配电间工程施工组织设计
　　１、编制依据
１、１、《长兴发电厂四期（２×３００ＭＷ）工程制冷加热站及厂前区配电间建筑工程合同》，合同编号为：浙电建长2001050号。
１、２、《长兴电厂技改工程施工图》土建部分第七卷
１、３、《建筑施工手册》中国建筑工业出版社出版
１、４、《地基与基础工程施工及验收规范》　ＧＢＪ202－83
１、５、《混凝土结构工程施工及验收规范》　ＧＢ50204－92
　　１、６、《砖石工程施工及验收规范》　ＧＢＪ203－83
１、７、《屋面工程技术规范》　ＧＢ50207－94
１、８、《建筑地面工程施工及验收规范》　ＧＢ50209－95
１、９、《建筑装饰工程施工及验收规范》　ＪＧＪ73－91
１、１０、《火电施工质量检验及评定标准》之《第一篇土建工程篇》1994-922发布
２、工程概况
２、１、工程关系
工程名称：长兴发电厂四期工程制冷加热站及厂前区配电间建筑工程
业主单位：浙江长兴发电有限责任公司
委建单位：浙江省电力建设总公司
设计单位：浙江省电力设计院
监理单位：浙江省电力建设监理有限公司
质监单位：浙江省电力建设质量监督中心站
2、2、工程概述
长兴电厂四期（技改）项目工程制冷加热站及厂前区配电间工程为单层全现浇框架结构。建筑物长25.50米，宽12.60米，建筑面积为318m2，层高为5.0米，建筑物总高度为5.60米.，其±0.000相当于85国家高程4.59米。
建筑物平面布置呈矩型，①~~②轴为厂前区配电间，宽7.5米，②~~⑤轴为空调机房及控制室，立面采用浅咖啡色乳胶漆为主，白色乳胶漆线条。建筑物门窗除M1为钢大门，其余均为80系列塑钢门窗。地面为水磨石面层。内墙面为白色涂料。
屋面做法：在现浇钢筋混凝土结构层上，做1：6水泥焦渣找坡层，在找坡层上铺贴1.5厚WW—959氯化聚乙烯防水卷材，在防水卷材上平铺25厚挤塑保温层，在保温层上铺20厚水泥砂浆加5%107胶，10厚地砖铺面层。
本工程主体为全现浇框架结构，基础为直径500水泥搅拌桩加钢筋混凝土条形基础。混凝土标号除垫层为C10外，其余均为C20。
本工程的砖砌体：采用Mu10多孔砖，防潮层设置在-0.05m处，采用1：2水泥砂浆加5%的防水剂25厚，防潮层以下用M5.0水泥砂浆砌筑，防潮层以上用M5混合砂浆砌筑。
2、3、工程现场条件
本工程位于长兴电厂四期（技改）工程内，
2、3、1、施工道路：道路宽畅，交通便利。
2、3、2、施工用电：施工电源已从临时#1变电所接至施工现场。
2、3、3、施工用水：临时水源总进水管已接至现场，且供水丰富。
2、3、4、施工现场：现场开阔，地势平坦，施工所需搭设的临时设施，材料堆场、加工用房等均可满足施工需要。
3、主要分部分项工程施工方法
3、1、土方工程
3、1、1、根据本工程基础形式的特点：直径500水泥搅拌桩加钢筋混凝土条形基础。故采用人工开挖土方。
3、1、2、基坑开挖顺序：测量放线→→人工挖土→→挖集水井、设排水沟→→基坑排水等。
3、1、3、土方开挖前，根据桩基位置，定出条形基础位置加工作面，再加上放坡，用石灰撒出开挖线（即边线）。
3、1、4、挖出的土方堆于基坑南侧及东侧空地，但不得堆于边坡顶上，要距边坡1米以上，防止边坡塌方。
3、1、5、在基坑四周设300mm（宽）×300mm（深排水沟，在西南角设集水井，使地下水渗流到排水沟流到集水井，用φ１００污水泵抽到排水沟内排走。排水工作由专人负责，及时疏通和修整。
3、1、6、、基坑开挖完成后，由监理方、委建方、设计院共同进行地基验槽，经验收合格后方可进入下一道工序施工。
3、2、基础工程
3、2、1、水泥搅拌桩工程由总承包另行委托专业队伍施工
3、2、2、为保证工程的施工进度，在土方开挖后，应及时会同有关部门进行桩基交工验收。
3、2、3、基础施工顺序：定位放线→→人工挖土→→凿桩头→→铺碎石垫层100厚→→浇C10砼垫层→→条形基础支模→→条形基础绑扎钢筋（验收）→→条形基础砼浇捣→→养护、拆模→→回填土。
3、2、3、桩根据设计规定的长度嵌入垫层50，超过部分采用人工凿除。
3、2、4、根据垫层面的条形基础边线立模基础模板采用定型木模板，钢管支撑固定。模板安装完成后，对标高、断面尺寸、支撑等进行三级自检。
3、2、5、钢筋绑扎要按规范进行操作，其规格、尺寸、型号、间距等要与施工图一致，柱子插筋位置注意正确，防止在浇捣砼时位移和倾斜。
3、2、6、基础砼采用委建方指定的砼供应单位供应的商品砼。
3、2、7、基础模板拆除完毕，在清理干净基坑并排去基坑积水后，对地下砼工程进行验收，做好验收记录。
3、3、主体工程
3、3、1、模板工程
１、本工程的柱、梁、板均使用复合模板，梁板支撑采用扣件式钢管支撑架。
２、柱模板安装
① 柱模板安装采用定型复合模板
② 柱模安装顺序：安装前检查→→搭设安装架子→→立柱模→→安置柱箍→→检查校正→→全体锚固
③ 柱模板沿柱高每500mm设一道柱箍，柱箍采用工具式柱箍
3、梁板模板安装
① 梁模板安装顺序：复核梁底标高及轴线位置→→搭设梁模板支撑架→→安装梁底模板→→绑扎钢筋→→安装一侧梁模→→安装另一侧梁模→→复核梁模尺寸、位置→→安装平板模板→→模板复核。
② 模板支撑系统：立杆间距控制在1米左右，钢管落脚点加设垫木，立杆间加设不少于二道拉杆以确保模板支撑系统有足够的刚度和稳定性。
4、柱、梁、板模板支拆关系：
板模顶到梁模的侧模上，以便板模和梁侧模各自调整标高；梁底模外面顶在梁模的侧模上，以便于梁底起拱和拆除梁侧模；柱模在梁底断面处留缺口，保证梁柱接头外观，梁底模顶到柱模上，以便于梁柱模单独调整标高，且易拆模。
5、模板拆除：
柱模及梁侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
梁底模：梁跨度大于8米时，其强度必须达到100%。梁跨度小于8米时，其强度必须达到标准强度的75%以上，方可拆除。
板底模：跨度小于2米，其强度必须达到50%，跨度大于2米且小于8米，其强度必须达到75%。
模板拆除必须遵循先支后拆、后支先拆；先拆侧模模板、后拆底模模板；自上而下的原则。
拆模时，不得强力震动或硬撬硬砸，应按合理的顺序进行拆除，不得大面积同时撬落或拉倒。对重要的承重部位，应拆除侧模检查砼无质量问题后方可拆除承重模板。
3、3、2、钢筋工程
１、钢筋为甲供材料，原材料进场必须有出厂合格证和质量证明书。原材料进场后，分批、分型号堆放整齐，根据质量证明书查看其标牌是否有误。并对每批钢筋取样作力学性能试验，合格后方可使用。
２、钢筋加工前，由专职钢筋翻样按设计图纸及施工规范要求标出钢筋料单，经技术员复核后，交钢筋作业班组。
３、技术员根据钢筋料单，及时填写钢材跟踪单，全过程控制钢筋的进场数量，试验结果，并统计钢筋接头数量，以确定试件取样组数。
４、钢筋班组在制作加工前，先检查钢筋表面，钢筋表面粘着的油污、泥土、浮锈在加工前必须清理干净。圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面的伤痕不得使钢筋截面减少５％。加工的半成品钢筋的形状、断料形式必须按料单施工，加工好的半成品按类别、型号堆放并挂牌，检查合格后交付绑扎。钢筋接长采用闪光对焊，操作人员必须持证上岗，并按规定取样试验，合格后方可使用。钢筋绑扎采用20号铁丝，钢筋搭结应在中心和两端用铁丝扎牢，梁和柱的钢筋骨架，其箍筋弯曲钩叠合处应沿受力钢筋方向错开布置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢；钢筋绑扎中，受力钢筋接头的位置应相互错开，接头钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍。
5、钢筋绑扎完毕，由班组自检，再由项目施工员复检，质量员核检无误后报委建方及监理公司验收，做好钢筋工程的隐蔽验收记录。
3、3、3、混凝土工程
１、水泥为甲供材料，原材料进场必须有出厂合格证和质量证明书。原材料进场后，根据质量证明书进行验收。并取样作复验，合格后方可使用。
２、砂、石材料进场必须进行颗粒级配、含泥量等检验（600吨为一个检验批），检验合格后方可使用。其中砂的含泥量按重量计不大于3%；石子的含泥量按重量计不大于1%。
3、混凝土浇捣前，检查模板有无缝隙、孔洞，将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥垫块是否垫好。
4、本工程的混凝土采用委建方指定单位供应的商品混凝土，柱混凝土采用垂直井架吊送入模，梁板混凝土采用混凝土泵泵送入模。
5、柱子新老混凝土交接处，先将老混凝土浇水湿润，铺50mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右，水平施工缝设在梁底标高50处，或梁锚固钢筋处。
6、梁板混凝土同时浇筑，浇筑方法由一端开始“赶浆法”，先浇筑梁混凝土，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直于浇筑方向来回振捣。混凝土浇筑完毕，在初凝后、终凝前进行二次抹面，以减少混凝土收缩裂缝。
7、混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，分层浇筑中，振捣上一层混凝土时，振动棒应插入下一层混凝土50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
8、在女儿墙等浸水部位，在浇筑混凝土时预先向上翻起100mm高素混凝土墙角（门洞除外），防止这些部位由墙角处向外渗水。
9、在混凝土浇筑完毕后，及时浇水养护，养护时间不少于7天，并做好混凝土养护记录。
3、3、4、砌体工程
1、本工程的结构类型为钢筋混凝土框架结构，砌体作为非承重构件主要起填充作用。主体工程采用Mu10多孔砖M5混合砂浆砌筑，墙体除注明外均为240厚。
2、砌体采用“三顺一丁”组砌方法。
3、砌筑砂浆为M5混合砂浆，水泥为甲供普通硅酸盐水泥，砂采用广德中砂，掺和料为白灰膏。
4、施工顺序：抄平，放线→→立皮数杆→→摆砖块（铺底）→→砌头角、挂线→→铺灰砌砖→→作缝、清扫墙面。
5、多孔砖在砌筑前一天浇水湿润。
6、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。水平灰缝和竖向灰缝的宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不大于12mm。摆砖时应注意门窗位置对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上的组砌方法应统一，并且上下一致。砌筑砂浆必须在4小时内用完，不得使用隔夜砂浆。
3、4、脚手架工程
3、4、1、外脚手架
1、外脚手架选用：外脚手架采用扣件式钢管脚手架，双排搭设。
2、施工顺序：场地平整、夯实→→检查准备材料配件→→定位设置垫块→→摆放扫地杆→→立杆→→小横杆→→大横杆→→剪刀撑→→连墙杆→→防护栏杆→→脚手片→→密目安全网。
3、外脚手架立杆间距1.8米，步高1.8米，架宽1.5米。架子离墙0.2米。脚手架外侧水平每7根立杆设剪刀撑一组，剪刀撑与地面夹角在450～600之间。剪刀撑钢管接长必须采用搭结方法，严禁用对接扣件，搭结长度不小于400mm，并采用两只回转扣件锁紧。
4外脚手架连墙杆设置：水平方向每隔3根立杆，垂直方向每层设一连墙杆，上下呈梅花形布置。
5、外脚手架外侧设置两道防护栏杆，踢脚杆高30cm，护栏高1.2m，内侧满挂密目安全网。外脚手架必须随结构施工同步升高，并始终高出操作层一步架高，外脚手架操作层满铺脚手片不少于三步。
6、脚手架搭设完成后，必须经项目安全部门检查验收合格后，并报委建方安检部门验收后挂牌使用。
7、脚手架投入使用后，架子班组必须定期或不定期检查、整修、加固，发现问题及时解决，确保安全使用。
3、4、2、承重架
1、搭设架子前，应平整搭设范围内的场地，用打夯机夯实，加铺垫木，架子立脚支在垫木上。部分架子立脚可立在混凝土地梁上。
2、在上部梁垂直范围内，承重架纵横间距为600mm，其余为1米左右，步高1.8米。
3、承重架高度超过4米，设剪刀撑一组。立杆接头应错开50%以上。不允许在同一平面内接头，钢管必须长短交替摆放。
4、底层承重架必须设置扫地杆。
5、承重架所使用的钢管扣件均应完好，不得使用开裂或有裂纹的扣件和钢管。
6、混凝土浇筑前，必须对承重架进行检查、加固。
7、混凝土浇筑过程中，应派专人看守承重架，发现问题，及时解决。
3、5、屋面工程
1、屋面施工顺序：现浇钢筋混凝土结构层→→1：6水泥焦渣找坡层→→1.5WW—959氯化聚乙烯防水卷材→→25厚挤塑保温层，→→20厚水泥砂浆加5%107胶→→10厚地砖铺面层。
2、在屋面现浇梁板结构层浇筑完毕后，加强混凝土的养护工作。
3、水泥砂浆找平层施工：施工前，清扫干净基层表面，浇水湿润，刷素水泥浆一道。找平层的铺设按由远到近，由低到高的次序进行。在铺设时、初凝时和终凝前，进行抹平、压实。表面应平整。在沟边、女儿墙脚等位置做泛水。
4、铺贴卷材前应清除卷材表面隔离物，在大面积铺设前，先在落水口、天沟等易渗漏的位置铺贴附加层。卷材平行屋脊铺贴，长边搭接不小于70mm，短边搭接不小于100mm。
5、挤塑保温层施工时要注意接缝严密。
3、6、楼地面工程
3、6、1、防滑地砖施工
1、施工顺序：弹线→→地砖浸水、晾干→→制作灰饼标冲筋→→抹铺水泥砂浆结合层→→弹块料控制线→→铺贴地砖→→擦缝、清理。
2、铺设前弹出+50标高水平线，各开间中心十字线及花样品种分格线。
3、地砖在进行铺贴前一天应浸透、晾干备用。
4、根据水平线制作灰饼，用靠尺推出冲筋。
5、基层浇水湿润后，刷水灰比为0.5的素水泥浆。
6、根据冲筋的厚度，用1：3干硬性水泥砂浆铺贴结合层，水泥砂浆以手握成团，不泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未干时。
7、根据控制线先铺贴基准行的地砖，以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4厚水泥胶结合层涂满地转背面，对准挂线，将地砖铺贴上，用小木锤敲至平整。水泥胶结合层按水泥：107胶：水=1：0.1：0.2的重量比配置，挤出的水泥胶要及时清理干净。
3、7、装饰工程
3、7、1、天棚抹灰
1、施工方法：先用粉包线在靠近顶棚的墙上弹出水平线，作为顶棚抹灰找平依据，再从顶棚角开始，进行头道灰压抹，为了避免掉灰，头道灰一般抹得薄一些，底子灰抹完后，紧根着抹找平层，最后抹面层。
2、操作要点：现浇钢筋混凝土楼板抹头道灰前，将板底杂物浮灰及凸出的混凝土凿平并清除干净，铁板抹子的运作方向必须与模板纹方向垂直，且抹灰层越薄越好，顶棚抹灰平均总厚度不大于15mm，顶棚表面应顺平，接槎应平整，并压实压光，不应有抹纹和气泡，顶棚与墙面相交的阴角应顺直清晰。
3、7、2、内墙抹灰
1、施工顺序：挂线做灰饼→→标冲筋→→门窗洞口做护角→→抹底层砂浆→→抹二层砂浆→→纸筋灰罩面。
2、操作要点
抹灰前必须先找好规矩，混合砂浆抹灰施工应分遍进行，每遍厚度为7—9mm；纸筋灰罩面，经赶平压实后其厚度不大于2mm；抹灰层的基层是混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道，以使抹灰层与基层粘结牢固。
3、7、3、外墙面粉刷
1、施工顺序：基层清理→→浇水湿润→→1：3水泥砂浆做分隔条→→门窗套→→分层抹灰→→养护
2、操作要点：抹灰前清理基层，浇水湿润；外墙抹灰分格条采用黑色凹形塑料条；门窗悬底做滴水线，内加设黑色凹形塑料条；墙面抹灰必须底灰找平，面层压光。
3、7、5、外墙涂料施工
1、施工顺序：基层干燥后披灰→→二道披灰修补→→刷底层涂料→→刷二层涂料→→墙面清理扫尾。
2、操作要点：工程所使用的涂料的品种和质量必须经过委建方、监理单位、设计单位的同意。涂地漆要均匀，不得漏涂，特别在阴阳角处、管道背面。面漆完成，拆架前应仔细检查，不得出现透底、漏刷、留坠、污染等现象。
3、8、门窗工程
3、8、1、塑钢窗安装
1、施工顺序：准备工作→→弹线找规矩→→窗洞口处理→→窗扇检查→→塑钢窗安装→→窗四周嵌缝、打密封胶→→安装五金配件→→清理。
2、操作要点：按设计要求放好窗框安装位置线及立口的标高控制线。安装窗框，就位对好垂直度和标高用木榫临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓固定。窗框与墙体的缝隙用泡沫塑料嵌填，表面用密封胶封闭。
3、9、暖通工程
暖通工程由总承包另行委托专业队伍施工
3、10、照明工程
3、10、1、系统预埋工作
　　　　　１、预埋配管、盒：按土建施工顺序自下而上进行，做好暗设于楼地面及墙柱内的穿线管、接线盒等预埋工作。吊顶内穿线管，应在吊顶龙骨安装前做好。照明系统穿线，在土建一次装修时进行。动力系统：暗敷钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线并连接设备，做好试运转准备。防雷接地系统：及时预埋好基础垫层下面的联合接地网络。配合土建主体施工预埋暗设柱内的防雷引下线。屋面避雷带在女儿墙施工时配合埋设支架。
　　　　　２、电缆敷设：电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层裂缝和表面严重划伤等缺陷。电缆桥架、支架、托架安装应位置正确，连接可靠，固定牢固，油漆完整。
　　　　　３、配管及管内穿线施工：导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧，同时做好每层绝缘电阻测试记录。电线管必须用丝扣连接，不得用套管连接，严禁直接对口焊接。管子敷设连接紧密，管口光滑、护口齐全、明配管及支架平直牢固、排列整齐。盒（箱）设置位置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度为3~~5mm，50以上钢管进入盒（箱）用点焊固定，50以下用锁紧螺母固定管口，管露出锁紧螺母的螺纹为2~~3扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
　　　　　４、照明器具及配电箱安装：器具及其支架牢固端正，位置正确。暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无间隙。器具表面清洁。灯具内外干净明亮。配电箱位置正确，部件齐全、箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象。箱体油漆完整，内外清洁，箱盖开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确，管子与箱体连接采用纳子固定，管子露出箱体的螺纹为2~~3扣。
4、施工进度计划
本工程的合同工期为60日历天
施工进度计划见附表1
5、主要资源需要量计划
5、1、劳动力安排
项目管理人员 7人
木工 10人
钢筋工 8人
砼工 20人
泥工 20人
电焊工 2人
架子工 4人
抹灰工 20人
油漆工 10人
普工 15人
电工 2人

5、2、主要施工机具
井架 1
砂浆机 1
钢筋切断机 1台
钢筋对焊机 1台
钢筋弯曲机 1台
木工圆盘踞 2台
电焊机 2台
蛙式打夯机 1台
污水泵 3台
手拉翻斗车 10辆
插入式振动器 4台
平板振动器 2台

5、3、主要材料需要量计划
水泥 270t
砂 390t
碎石 530t
石灰 11t
多孔砖 39千块
钢筋 30t
模板（多层板） 400m2
脚手钢管 50t
安全网 500m2

6、现场平面布置
现场平面布置见现场总平面布置图
7、质量保证措施
1、质量目标：
主体结构混凝土外光内实，检验实测优良
分部分项一次合格率100%，
单位工程终验优良率90%以上，技术资料齐全，工程观感达到“钱江杯”要求。
2、各级施工人员要熟悉图纸，严格按图纸施工。
3、各道工序施工前，必须做好施工技术交底记录和专项作业指导书，并加强施工现场的质量动态控制。本工程作业指导书包括：基坑开挖作业指导书、外架作业指导书、模板作业指导书、钢筋作业指导书、砼作业指导书、砖墙作业指导书屋面防水作业指导书。
4、认真做好班组自检、施工员复检、质量员核检三级验收工作，严格把好每一关，决不让隐患留给下一道工序。
5、地基验槽须经过设计院、委建方和监理的联合验收，钢筋等隐蔽工程须经委建方和监理的联合验收，合格后方可进入下一道工序施工。
6、水泥、钢筋、砖等原材料，必须有出厂合格证和试验报告。
7、钢筋的绑扎、接头必须符合规范规定和设计要求，钢筋的直径、根数、间距、位置、混凝土保护层厚度必须严格按图施工。在浇筑混凝土时设专人看守。发现钢筋偏位、松扣、变形及时修整
8、支模时要对轴线、基础边线、预埋件、预留洞及模板的几何尺寸、外观形状进行技术复核，合格后方可浇筑混凝土。在浇筑混凝土时设专人看守，发现变形、松动等现象，及时修整加固。
9、注意收集天气气象信息，混凝土浇筑尽量避免雨天，以防止雨水冲刷。雨天浇筑混凝土，及时调整配合比，采取必要的保护措施，如覆盖塑料薄膜。
10、装饰工程施工时，必须先做样板，经设计，委建方、监理的确定后，方可大面积施工。
11、现场施工时，必须加强成品保护工作，设专人管理，提高操作人员成品保护的自觉性。
8、安全文明施工措施
1、安全目标：确保安全标准化工地，无伤亡事故，无火灾事故。
2、文明施工目标：实现标准化管理，创文明标化工地。
3、项目全体参建人员统一着装，统一安全帽。
4、项目部设立安全文明施工执法小组，执行文明施工奖罚措施并严格实施，加强对施工人员的安全交底和监督检查工作，做到起抓共管，确保安全。
5、坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行施工现场“六大纪律”、“十个不准”和各项安全管理制度。
6、脚手架搭设完毕后要进行检查验收，检查合格后挂牌交付使用。脚手片要铺平、铺稳并满铺且绑扎牢固，不得有探头板。
7、加强用电管理，用电采用三相五线制，用电设备必须一机一闸，并装有漏电保护器。对接地电阻做好定期和随机检查制度，做好书面检查记录，发现问题及时解决。
8、机械操作严格执行专人专机，特殊工种持证上岗。
9、对“四口”、“五临边”设置防护措施，定期检查，未经允许，任何人不得拆除。
10、保持施工现场道路畅通、整洁，现场设排水沟，及时排除场地积水。
危　险　点　控　制
序
号
危险点
防　范　措　施
措施负责人
１
基坑边坡塌方
做好基坑排水工作、坡顶严禁堆载
金志滨
2
架子工高空作业
系好安全带
魏本高
3
高空坠人、落物
外架外侧用密目式聚乙烯网全封闭维护
魏本高
4
脚手片固定
脚手片用18#铁丝4点绑扎
魏本高
5
电弧烧伤人、物
焊接地线应与钢筋、埋件接触良好，防止因起弧而烧伤
张宏金
6
施工用电安全
专业电工日常检查、三相五线制、三级电保护
申国春
7
塔吊限位
力矩限制器、升架室限位、高度限位、小车行走限位
郑跃鹏
8
塔吊制动器
制动灵敏
郑跃鹏
9
塔吊接地
连接可靠，电阻＜4Ω
郑跃鹏
10
塔吊配压结构
按规定堆放，数量符合要求
郑跃鹏
11
塔吊保险装置
吊钩保险完好
卷扬机保险装置齐全
郑跃鹏
12
塔吊钢丝绳
符合起重标准，绳卡、扎件合理坚固，无损伤，留有安全弯。
郑跃鹏
13
楼梯口、电梯井口、预留洞口
设栏杆围护
郑跃鹏
14
柱筋倾倒
设临时支撑
王国红
15

16

17

作业和人员施工危险识别表
作业项目：制冷加热站及厂前区配电间建筑工程
序号
作业人员项目和内容
可能发生危险
可能发生危险级别
风险
程度
A
B
C
D
1
高空作业
高空坠落

√

5
2
电动工器具及照明
触电

√

4
3
电焊与切割
火警及火灾

√

3
4
机动车驾驶
交通事故

√

4
5
基坑挖方
边坡塌方

√

3
6
柱筋施工
倾倒
√

√

4
7
在楼下行走作业
被沟道物件拌倒、被坠落伤害

√

3
8
支模
落物

√

4
9
缺乏安全知识、安全意识不强的人员

各种危险

√

5

轻微风险：１　　　可容忍的风险：２　　　适度风险：３
很大风险：４　　　不可容忍的风险：５

施工场地和环境危险识别表
作业项目：制冷加热站及厂前区配电间建筑工程
序号
作业场所和环境
可能发生危险
可能发生危险级别
风险
系数
A
B
C
D
1
配电设施
触电及火警

√

４
2
铁件制作
火警及火灾

√

３
3
机动车辆
交通事故

√

４
4
基坑挖方
边坡塌方

√

３
5
木工车间
火警及火灾
√

５
6
钢筋车间
物体打击

√

4
7
底层作业
被沟道物件拌倒、被坠落伤害

√

3
8
人行斜道
人员滑倒

√

２

轻微风险：１　　　可容忍的风险：２　　　适度风险：３
很大风险：４　　　不可容忍的风险：５

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