湖州金缕衣服装沉管灌注桩桩施工方案.doc

建设单位：湖州金缕衣丝绸服装有限公司
工程名称：湖州金缕衣丝绸服装有限公司纺织机械车间

Φ426 18M砼灌注桩

施 工 方 案

编 制 人： 钱 国 红

审 核 人： 沈 祝 伟

审 批 人： 魏 才 荣

湖州金源建筑工程有限公司
二0一一年十一月七日
施工组织设计（安全专项施工方案）审批表

工程名称
湖州金缕衣丝绸服装有限公司纺织机械车间
编制单位
湖州金源建筑工程有限公司
工程规模
4057 ㎡
工程等级
二级
方案名称
混凝土灌注桩施工方案
编制人
钱国红
审
核
意
见

审核人（签名）：

日 期：

（企业安全部门章）
审
批
意
见

审批人（签名）：

日 期：

（企业公章）
备
注
栏

施 工 方 案 目 录

一、 工程概况
二、 现场作业准备
三、 打桩机械的选择、组装、拆卸
四、 沉管灌注桩沉管工艺流程图和操作工艺
五、 质量要求及措施
六、 安全要求及措施
七、 现场人员配备情况
八、 施工进度计划
九、 施工顺序流向图

一、 工程概况
（一）、工程位置与设计说明
湖州金缕衣丝绸服装有限公司纺织机械车间工程位于。本工程为框架三层结构，建筑面积4057㎡，场地原系农田，现经回填塘渣至可施工部位并且较平整，已满足打桩的要求。
本工程由湖州时代建筑设计有限公司，由湖州金源建筑工程公司总承包，由湖州金源建筑工程公司打桩施工队负责桩基施工。湖州金缕衣丝绸服装有限公司纺织机械车间工程设计均采用φ426混凝土沉管灌注桩加固地基土，设计桩长为18M，桩数为n=195根，桩顶标高为-1.35M，桩身混凝土强度等级为C25，钢筋笼为6Φ12、 φ6.5@150/300螺旋箍筋，其中加密长度为1200mmm、φ10@1600加强内箍，钢筋笼通长布置，单桩承载力特征值Ra=430KN，本工程±0.000M相当于黄海高程3.35M。现场场地标高为3.00M。所以桩管长度取Ｌ＝26.7Ｍ。
（二）编写依据
1. 工程地质勘察报告；
2. 桩位平面图（结施02）
3. 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94；《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；省标准图集《浙G20-2004》。
（三）场地特征与地质情况
详见工程地质勘察报告
二、 现场作业准备
1.按照施工规范要求，施工现场应通电、通水，以确保桩机的顺利开打。按现场实际情况配置一台120KVA的发电机。
2.在场地四周开设排水沟，以防场地积水，影响打桩质量与施工进度。
3.土建施工班组应按要求埋设好桩尖，标明桩编号，再业主、监理、打桩班组进行桩位技术复核。
4.现场备足拌混凝土的水泥、砂、碎石，以上材料应有建材试验室的提供材料试验报告和混凝土配合比报告。
5.桩机进场组装，待调试合格后，方可正常施工。
三、打桩机械的选择、组装及拆卸
根据现场场地的实际情况，地质资料及建设单位，施工单位对工程的进度，技术状况的综合因素考虑，选用一台电动振动打桩机进行施工，型号分别为ZJ—110Y挂DZ—110Y锤，该桩机能满足设计的要求。
桩机组装的顺序，以及拆卸，必须按操作规程进行，以确保桩机的整体稳定性。
桩机组装后，应注意检查机器各部位的性能是否正常，否则应及时调换或修理。
桩机全部组装完成后，应进行试车以保证试桩胜利进行。在打桩施工任务完成后，桩机拆卸应做好落手清工作，分类整理保管，退场入库。
四、沉管灌注桩工艺流程图和操作工艺
（一）沉管灌注桩沉管工艺流程图。

钢筋笼制作
下钢筋笼

浇砼
桩机就位
桩管对准砼桩尖
校正
打桩

移桩机
拔管

加灌砼

（二）操作工艺
1.应先在桩基中心预埋好混凝土桩尖，并在桩尖四周绑好草绳以防地下水进入桩管，在套管下端与桩尖接触处垫好铁质加劲圈。桩机就位后，吊起套管，对准桩尖，将套管、桩尖、桩锤调整在同一垂直线上且使桩尖下端密合后，利用锤重及套管自重将桩尖压入土中。
2.套管成孔灌注桩的施工顺序一般从中间开始，分头向两侧边或四周进行。但本工程考虑轴线单桩布置,打桩可以一轴向一轴进行。
3.应按设计要求和试桩情况，严格控制沉管最后贯入度。
4.在沉管过程中如出现套管下沉异常（下降量增大或沉不下去），应及时分析原因，会同有关部门研究处理。
5.套管成孔灌注桩的混凝土坍落度宜采用7~9CM。
6.钢筋笼可在混凝土灌至笼底标高时吊设。吊设钢筋笼时应对准管孔，垂直缓缓下降。
7.套管成孔桩混凝土灌注充盈系数（实际灌注混凝土量与理论计算量之比）一般土质为1.10，软土为1.15~1.20。
8.桩顶混凝土一般宜高出设计标高500mm左右，待以后施工承台时再凿除。
五、质量要求及措施：
1.本桩基工程质量目标：合 格
2.混凝土应按C25砼级配拌制，严格控制砼水灰比及和易性，坍落度（宜采用7—9CM）。原材料应过磅，并按规范要求制作砼试块。
3.钢筋笼制作应按设计要求制作，要求钢筋笼的两端及每隔1.6M箍筋采用电焊焊接，吊钩与主筋焊缝长度不小于10CM，吊筋直径为φ8以上。制作允许偏差见表1
钢筋笼制作允许偏差 表1
项 次 项 目 允许偏差（mm） 检查方法
主筋间距 ±10
1 钢筋笼 箍筋间距 ±20 尺量检查
长 度 ±100
钢筋笼直径 ±10
4.土建提供桩位后，应进行复核，经业主、监理认可签证后方可进行施工。桩长和桩顶标高应符合设计要求。施工允许偏差见表2
灌注桩施工允许偏差 表2
序 桩 径 垂 直 度 桩位允许偏差（MM）
成 孔 方 法 偏 差 允 许 偏 1-3根单排桩垂直 群桩基础中间桩及条
号 （MM） 差（MM）于中心线方向 型桩基沿轴线方向
锤击（振动） D≤500MM　　　 150
1沉管、振动冲 -20 ＜1 70
击沉管成孔 D＞500MM 100 150

5.管内砼灌满后，应先振动5—10S再开始拔管，拔管一定高度时，再加灌砼，拔管过程中应边拔边振，拔管速度控制在1.2—1.5M/min以内为宜。淤泥层拔管控制在1.2M/min以内。
6.土方开挖后，应对成桩进行复核验收，由监理、施工单位验收合格后，及时做好隐蔽工程验收记录。
7.施工前做好试桩工作，确定贯入度并检验打桩机械，施工工艺及技术措施是否适宜。
8.打桩期间应做好以下质量记录：①试桩记录单：②打桩记录：③桩位复核记录。
9.混凝土标准养护试块按每个桩承台留置一组，计42组，同条件试块按每天留置一组，约10组，来控制整个桩基础的砼质量。
六、安全要求及措施
进入施工现场应按照安全技术交底单做好各项工作，严格按照国家颁发的有关安全操作规程《建筑安全检查规程》的要求进行工作。针对本工程使用机械特点，特作以下要求：
1.对打桩桩机的组装和拆卸应按规定的组装和拆卸顺序进行。
2.由于该桩机的独立挺杆较高，加上打桩时振动大，因此要经常检查桩机各连接部位的螺丝和插销。
3.要求场地具有较坚实的地表土和平整度，确保桩架的行走安全，防止倾覆。
4.桩架滑管及机械传动部位应经常涂抹润滑油脂，以减少易损部件的磨损。
5.打桩场地如有架空电线时，应同有关方面按照桩架与电线之间的最小保护距离并采取有关安全措施。
6.注意用电安全。桩机上应有触电保安设备。 7.注意防火安全，做好机具保管及落手清工作。
8.班组人员各尽其责，密切配合，严格遵守各项规章制度。
9.现场一切设施未经施工负责人批准，不准任意拆除。 10.为保证夜间施工安全，现场必须配备足够的照明。
七、现场人员配备情况
一台桩机配备熟练工4~5人。
八、施工进度计划
1.根据工作量：φ426桩长L=18M，桩数195根。
2.为确保公司的生产计划，拟桩基施工工期为15天完成，详见下表

序 日期 2011.11.10 —2011.11.22
号 内容 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

1 桩机进场组装调试

2 打 试 桩

3 工 程 桩 施 工

4 桩机拆卸、退场

九、施工顺序流向图
结合本工程实际情况打桩施工顺序为：1×B轴至12×B轴；12×E轴至1×E；1×F轴至12×F轴，尽量避免在已打好的桩上调头移动。流向图如下：

1
15

F
F

退场

B
B

1
12
进场