高铁 防护栅栏 施工方案.docx

新建XX铁路xxxx标施工方案新建XX铁路XXXX标防护栅栏施工方案中铁XX局集团有限公司XX铁路项目经理部二一年四月二十一日8 防护栅栏施工方案1.适用范围XX铁路XXXX标全路段施工。2.质量检测标准2.1防护栅栏材质要求1水泥：水泥进场时，应具有出厂合格证和检验报告单，必须按批次对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收，并对其强度、安定性、凝结时间进行试验，其取样及试验方法应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）水泥标准稠度用水量凝结时间、安定性检验方法（GB1346）和水泥细度检验方法（GB1345）的有关规定。2细骨料：宜采用中粗砂，现场应对砂的含泥量进行检验。3粗骨料：粗骨料的颗粒级配、压碎指标、针叶状颗粒含量应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424）的要求，进场应取样复试。4.钢筋：钢筋进场时，应有产品合格证和检验报告单；进场时，必须按照批次抽取试件做力学性能试验，其质量必须符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）等的规定和施工要求。5.所用钢材：连接板和螺栓均采用HPB235钢，并镀锌处理，镀锌量270g/ m2 ,钢材表面不得有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。2.2防护栅栏预制所用混凝土：预制均采用C30混凝土预制，检验方法采用试件做抗压强度试验。2.3外观检查防护栅栏设置应平顺，与地面垂直。防护栅栏各部允许偏差及检验方法见表1.序号检查项目允许偏差检查数量检验方法1立柱竖直度3mm/m每100根检测2根用垂线和直尺测量2柱顶高度10mm每100根检测2根尺 量3立柱中距20mm每100根检测2根钢尺测量4栅栏顺直度5mm/m2%拉线、塞尺3.施工机械及工艺装备3.1施工机械设备：弯管机、切割机、调直机、电焊机、运输车辆。3.2主要施工工具：手推车、铁锹、铁镐、瓦刀、钳子、手锤、安全帽、防护手套等。4.施工人员安排1.拌合站及预制场：管理人员3名，技术人员2名人，施工人员12名。2，现场安装：管理人员4名，技术人员4名人，施工人员50名。5.施工总体部署及计划路基附属那段先完成，先施工那段防护栅栏，优先施工XXX特大桥宜昌台尾DK190+400段，定于2010年6月15日完成：接着施工XXX特大桥武汉台尾XXX中桥，计划于2010年7月20日完成：随后施工XXX坡中桥XXX渠中桥，计划于2010年8月15日完成：XXXX中桥DK1178+149.21, 计划于2010年8月30日完成。6.防护栅栏施工6.1施工准备1技术准备：现场核对防护栅栏施工图，确定施工管段内防护栅栏设置是否完备与妥善，需要变更防护栅栏设计（长度、防护类型等）时，应按程序办理，按批准的手续组织施工。2材料准备：防护栅栏所选用的材料，应选用符合施工图要求的标准化产品。根据加工工艺和材料性质分为钢板网及金属网。立柱和斜撑是防护栅栏的立体结构，应具有很好的稳定性和结构强度。连接构件有螺母、螺栓、垫片等。3防护栅栏、钢材进场时注意堆放，堆放时要减少变形和锈蚀或划破、擦伤。露天堆放时，堆放场地要平整，并高于周围地面，四周有排水沟。4作业条件：机械、设备、材料和劳动力准备能满足开工要求。材料试验已完成。铁路建设工程已基本完成，具备封闭线路进行防护栅栏条件。对有关施工人员的技术培训和技术交底已完成，特殊工种必须持证上岗。6.2施工工艺1防护栅栏预制施工：在拌和站集中预制，立柱、门柱、钢筋混凝土防护栅栏的上槛、下槛、栏片及柱帽均采用钢模预制，自然养护或水养。表面均应光滑平整，不得有麻面、掉皮。脱模时混凝土强度不得底于设计强度的70%；现场设专人控制尺寸、外观质量及混凝土强度。在预制好后要及时养护，当混凝土强度达到设计强度80%以上后方可运到施工现场。金属网片及维修通道的网片成形后应整体镀锌并进行热浸塑（或喷塑）处理，镀锌量270g/m，浸塑厚度0.8.2mm,喷塑颜色选用墨绿色。涂层应均匀，颜色一致，表面光滑。2防护栅栏的安装要求防护栅栏类型包括：钢筋混凝土防护栅栏，钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏（带折角）。设置地段要求：新建铁路应设置在用地界以内0.5米,一般地段防护栅栏高度1.8米,人口交通密集地段高度2.2米,防护栅栏设置在路肩上时,高度1.8米。防护栅栏设置在路肩上时，设置距离应满足倾倒后不侵线及碰车要求。防护栅栏的设置应结合绿化情况，考虑景况的整体效果，在设置声屏障地段，不设置防护栅栏，应与其顺接。防护栅栏跨越水沟等设施时，下部应采用铁丝网封闭。防护栅栏每隔30米设置警示标志。需设置警示标志的立柱上预制内凹的“禁止攀爬”字样，采用黑体字形，字高80mm，内部涂黑色油漆。3防护栅栏的安装工艺测量放线：按照施工图测量防护栅栏支柱位置，遇陡坡或凹凸不平地段和遇到建筑物或铁路设备时，应采用直角拐弯形式封闭，对建筑物和铁路设备等应根据实际情况选择放入防护栅栏以内或以外。基础埋设地点应稳定，便于安装栅栏位置确定后，应测设其中心线，然后测量立柱的准确位置，并用标杆或灰线统一标记。每根立柱应测量基础高程，保证安装后防护栅栏顶面的平顺和美观。基坑开挖：支柱间距应符合施工图要求。基坑开挖尺寸应满足支柱施工图埋深和基础稳定性要求。栅栏埋设：现场直接安装，埋设过程中应严格检查支柱就位后的垂直度和支柱高程，安装前应平整场地，栅栏底部距离地面高度按10cm设计，不满足时，应进行回填处理。防护栅栏设置于用地界内0.5m处时,应从桥台下包围锥体封闭线路;钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏设置于路肩上时可连接至桥头栏杆处。防护栅栏应从涵顶通过，放线时应先满足涵顶宽度要求，使涵顶防护栅栏距涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。4施工注意事项：防护栅栏在运输时应有保护措施，可于其间夹草席、稻草、锯沫或其它缓冲防振材料，竖向堆码层数不超过五层，高度不超过600mm。金属网片及连接构件应有有效的包装保护，防止磕碰。钢筋混凝土防护栅栏的栏片应竖向安排放置，其间夹缓冲材料，以防碰伤。矩管边框与连接板、网片钢丝的焊接宜采用电阻焊，如用钎焊，应选用合适的焊条，使其变形最小。焊接后应清渣。对焊接产生的变形，应进行平整处理。为保证网片自身有足够强度，网片钢丝焊接点强度应大于1000N,焊接点脱落数小于4%。防护栅栏做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实，不留有间隙，沿线路方向顺直，不忽远忽近，要求整体效果美观，避免给人零乱感觉。6.3施工质量控制要点1.立柱截面边长误差2.5mm,高度误差10mm,立柱中预留孔位位置误差2mm,钢筋混凝土防护栅栏中牛腿支撑及其上块状卡销的位置及尺寸误差3mm.2.网片制作精度要求：长度误差2.5mm,高度误差3mm。网面平整度要求，凸起或凹进值5mm。3.冷拔钢丝镀锌前直径误差0.06mm，焊接网孔误差3mm。焊接网片连接板时，连接板焊接位置应严格控制在设计位置，其位置误差1.5mm。4.连接板的精度要求：长度误差1mm，宽度误差0.5mm，厚度误差0.5mm，孔眼位置偏差1mm。5.钢筋混凝土防护栅栏的上槛、下槛、栏片及柱帽的各部位尺寸误差均应2mm。7.施工安全措施及文明施工要求 7.1 安全措施 1.应根据操作人员的工作能性质，配备相应的防护用品。 2.电工、电焊工、机械操作工等特殊工种，必须持证上岗。 3.配电系统及电动机具按接零或接地保护。 4.施工前，对所有参加施工的人员进行安全生产教育，进行安全技术交底。所有施工人员必须严格遵守现场各项规章制度。 5.预制栅栏在进出库和装、卸车过程中应有安全措施。 6. 严禁与施工无关人员进入施工场地，在施工现场周围配备、架立安全标志牌，在危险地区周围设围栏，设立“危险”或“禁止通行”等醒目标志，且夜间设置红灯示警。 7.2文明施工要求 1.施工过程中应随时恢复基坑开挖中铲除的植被和地形地貌，防止水土流失和毁坏植被。 2. 施工现场内施工用电安装规范、安全、可靠，排水设施畅通。各种材料堆放整齐，标牌明确，不同材料不混放。3.机械设备停放有序、清洁，施工机械车辆在道路上行驶要遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。 4. 每项工程结束或工完后，应立即从现场搬移走工程所属设备和机具，撤离多余的材料，清理干净施工现场的生产和生活垃圾，工地始终做到整洁有序、工完场清。