冬季施工方案1108.doc

甘井子区中华路“北部餐饮城商住”项目专项施工方案
目 录
一、 编制依据……………………………………………………………………1
二、 参考资料……………………………………………………………………1
三、 工程概况……………………………………………………………………1
四、 施工特点……………………………………………………………………2
五、 施工部署……………………………………………………………………2
5.1 人员部署……………………………………………………………2
5.2 信息收集及材料、设备准备………………………………………3
六、 主要分部分项工程冬季施工方法及措施…………………………………5
6.1 钢筋工程……………………………………………………………5
6.1.1 在负温条件下使用的钢筋…………………………………… 5
6.1.2 负温电渣压力焊……………………………………………… 5
6.2 砼工程………………………………………………………………6
6.2.1 砼的拌制、运输及浇筑……………………………………… 6
6.2.2 砼的养护……………………………………………………… 7
6.2.2.1 养护方法………………………………………………… 7
6.2.2.2 养护材料………………………………………………… 7
6.2.2.3 综合蓄热法的热工计算………………………………… 8
6.2.2.4 综合蓄热法控制事项……………………………………10
6.2.2.4.1 暖棚加热控制事项…………………………………11
6.2.2.4.2 负温养护控制事项…………………………………11
6.2.3 砼的冬期测温…………………………………………………11
七、 安全措施………………………………………………………………… 13
八、 生活保障………………………………………………………………… 14

附件：
冬季施工保温防护材料筹备一览表
冬季施工测温表
1层冬施测温孔平面布置图
测温孔剖面图

冬季施工方案
一、 编制依据:
1.中华人民共和国国家标准《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-2002(简称《砼施工规范》
        2. 中华人民共和国行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97（简称《冬施规程》）
二、 参考资料：
        3.中国建筑工业出版社《冬期施工手册》第二版（简称《冬施手册》）        
三、 工程概况
甘井子区中华路“北部餐饮城商住”项目（四标段），位于大连市甘井子中华西路。建筑面积为53472平方米，框架剪力墙结构。其中10#为24层住宅/底一层公建，建筑面积10873 m2；11#楼为24层住宅/底一层公建，建筑面积10994 m2；18#楼为30层居住式公寓/底一层公建，建筑面积23060 m2；23#楼为4层公建，建筑面积4810m2；28#楼为4层公建，建筑面积3735 m2。
四、 施工特点
本工程于2011年11月15日进入冬季施工，预计在2011年12月末停止施工。根据《JGJ104-97建筑工程冬期施工规程》（以下简称“规程”）的规定，当室外平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，18#楼主体结构施工到23层，剩余七层，属于冬季施工范围。特制定本方案以指导施工。
五、 施工部署
5.1 人员部署
建立以项目经理为组长的冬期施工领导小组，定期组织各工种施工人员对冬期施工方法进行学习交底并进行考核。成员及责任如下：
组长：于金辉
责任：对所承建的工程质量、安全生产直接负责，对企业质量管理体系、安全管理体系在项目实施和持续有效改进负责。每月对实施质量计划情况、安全生产情况进行考核，以考核结果进行奖罚。确定项目管理资源，保证满足本工程冬施全过程所需的人员、检验、测量和实验设备、施工机械资金等资源，及时掌握天气变化情况，做好防备天气突变的准备。
副组长：王亚夫
责任：技术（王亚夫）、安全（李吉平）、质量（刘冰）、测温（王鑫）的全面控制
一组组员：李吉平、夏坤、刘冰、王鑫
责任：根据钢筋直径和环境温度参照负温电渣压力焊的焊接参数参考表22-26选择电流大小和焊接通电时间。（刘冰）
测量砼入模温度（不低于5℃），出现异常责令停止施工，联系新联砼搅拌站，做到不合格产品不投入使用原则。（王鑫）
测量砼内部温度，当砼内部温度进入0℃，将同条件试块送到实验室检测砼强度（是否达到临界强度：设计强度值的30%）（王鑫）
二组组员：季赐家
责任：混凝土浇筑完毕、模板拆除后，柱子等竖向构件使用塑料薄膜将裸露的表面包裹起来，再用草垫子包裹保温。梁板混凝土浇筑完毕后用塑料布铺盖，再用草垫子铺盖保温。
暖棚施工时负责暖棚的搭设、照明、通风，每个区设置4个电暖气，每个区安排专人进行加焦炭、看护工作。
5.2 信息收集及材料、设备准备
a) 本工程由专人负责每日收集天气预报情况，及时向冬期施工领导小组成员汇报，及时掌握了解近期的天气变化以便采取必要的防护措施。
b) 提前确定工地所需的冬施材料（电暖气、电缆线、电热被、塑料布、塑料薄膜、岩棉、草垫子、热水炉、测温工具等）、设备以及其数量、型号、进场时间等并及时落实。18#楼主体分两次施工先浇筑剪力墙，再浇筑梁板。浇筑一层梁板混凝土后需覆盖的面积约为800m2，墙表面积约为2000m2，合计2800m2，因此准备覆盖用电热被、草垫子（1.8×0.7×0.05m）3000张、塑料布3500平方米、塑料薄膜3200平方米、温度计15把；电暖气同期养护试块防护笼7个（以防止同期养护试块被人为破坏）。
c) 落实责任制。对各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员进行冬施培训，并明确责任，认真贯彻落实冬期施工措施。做好技术交底，在每个分项施工前，由项目技术负责人向施工班组作出书面交底，内容包括原材料的使用方法、原材料的加热或保护、原材料或成品的测温、成品养护和保护工作及外加剂的使用知识，并监督实施。
d) 建立冬季施工测温制度，测温派专人负责，发现异常及时反映并采取措施。项目技术负责人绘制测温孔平面图，并向测温人员做详细交底。
e) 做好试块管理，混凝土试块除按正常规定组数制作外，增设一组与结构同条件养护的试块（保证砼在受冻前达到临界强度）。冬期施工混凝土试块养护室的温、湿度符合规范要求，标养试块与构件在相同条件下养护及转入常温养护28d的混凝土试块均按时送试验室做抗压试验。
f) 现场搭设机具保温棚，施工及生活用水管道用岩棉进行保温，以防冻裂。
g) 办公室、仓库、职工暂舍等临设工程在进入冬期施工前进行全面的检查及维修，确保不漏水、不积水、不塌降。

六、 主要分部分项工程冬期施工方法及措施
6.1钢筋工程
本工程钢筋工程在冬季施工中控制以下几点
6.1.1在负温条件下使用的钢筋施工时应加强检验，钢筋在运输及加工过程中防止撞击划痕。
6.1.2负温电渣压力焊
a)负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能熔合，因此适当增加焊接电流。焊接通电时间根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，故应适当加大通电时间。
钢筋负温电渣压力焊焊接参数 表22-26
钢筋直径
（mm）
焊接温度
（℃）
焊接电流
（A）
焊接通电时间
（s）
渣池电压
（V）
12
正温
250~350
12
25~35
-10
350~450
13
-20
550~650
15
16
正温
300~400
16
25~40
-10
400~500
17
-20
600~700
19
20
正温
350~450
20
25~45
-10
450~550
21
-20
650~750
23
22
正温
400~550
22
25~46
-10
500~650
23
-20
700~850
25
25
正温
450~600
25
25~50
-10
550~700
27
-20
800~900
29
28
正温
500~650
30
25~60
-10
600~750
32
-20
900~1000
34
b）在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。
6.2砼工程
砼工程作为冬季施工的重点，其原因为砼工程受冬季气温影响大，所需做的冬季措施多。本工程中砼工程在冬季施工时间段内的部分为18#楼23层以上部分主体工程。
6.2.1砼的拌制、运送及浇筑。
本工程砼全部采用『大连华兴混凝土有限公司』提供的商品砼，该公司除负责正常情况下混凝土的主材选取、外加剂选取及拌制运输工作外，还负责提供详细的冬季施工保障措施；防冻剂的选型以及其他冬季施工时砼拌制及运输的工作。其水泥采用“大水”P.042.5R普通硅酸盐水泥，防冻剂采用『大连市铭源全科技开发有限公司』提供的MZ-8型混凝土防冻剂。所有砼构件部位强度等级提高一级。浇筑全部采用地泵泵送混凝土方式进行浇筑。
在浇筑过程中严格控制入模温度不小于5℃。本工程中最难控制的是厚度120mm的楼板(M在16.83 m-1)，已超出15 m-1，给采用综合蓄热法代来难度;主要难度是
a)板底保温;
b)板面及时覆盖保温
此两条若解决得好,则仍可采用综合蓄热法。采用以下措施：
        a）板底采用搭设暖棚施工、温度保持在5℃即可（具体操作过程详见下述混凝土的养护）
        b）板面采取边浇、边振、边平、边盖的四边措施
6.2.2混凝土的养护
6.2.2.1养护方法
本工程砼养护构件为柱、梁板。采用综合蓄热法养护：柱子等竖向构件混凝土浇筑完毕、模板拆除后使用塑料薄膜将裸露的表面包裹起来，再用草垫子包裹保温；梁板混凝土浇筑完毕后上部用塑料布铺盖，再用草垫子铺盖保温，下部以脚手架为骨架，用塑料布加草垫子维护，内设电暖气，搭设暖棚。

当砼内部温度为0℃时，通过实验鉴定砼达到临界强度后，此时砼构件进入负温养护阶段。
6.2.2.2养护材料
保温材料为：竹胶板10mm厚，塑料布、草垫子50mm厚
保温设施为：电暖气、电热被
6.2.2.3综合蓄热法的热工计算
本工程商品砼拌制水泥为标号425普通硅酸盐水泥，砼浇筑后的入模温度为5℃，预计养护期间室外平均温度为-10℃，要求砼温度降至0℃达到30%的设计强度。求砼构件冷却时间，平均温度。
混凝土蓄热养护开始到0℃的冷却时间、平均温度，按下式计算：

式中 T——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度（℃）；
Tm——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度（℃）；
t——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）；
Tm，a——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温（℃）；
ρc——混凝土的质量密度（kg/m3）；
mce——每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）；
Qce——水泥水化累积最终放热量（kJ/kg）；
vce——水泥水化速度系数（h-1）；
ω——透风系数；
M——结构表面系数（m-1）；
K——结构围护层的总传热系数[kJ/（m2·h·K）]；
e——自然对数底，可取e=2.72。
注：①结构表面系数M值可按下式计算：
M＝A/V
式中 A——混凝土结构表面积（m2）；
v——混凝土结构的体积（m3）。
②结构围护层总传热系数可按下式计算：

di——第i层围护层厚度（m）；
λi——第i层围护层的导热系数[W/（m·K）]。
选取具有代表性的柱子的长宽高分别为a=800mm，b=800mm，h=4800mm

表面积S=0.8×4.8×4（m2），体积V=0.8×0.8×4.8（m3），则M=S/V=5m-1。ρc=2400 kg/m3 、mce=350 kg/m3 、vce=330 kJ/kg、 vce=0.013 h-1、ω=2.0 、K=4.1 kJ/（m2·h·K）通过上式子计算出砼温度降至0℃时达到30%的设计强度所需时间为96h,平均温度为4℃。
梁板构件表面积与体积比比柱构件更大M(梁板)=[ (68+15)×2×0.12+68×15×2]/68×15×0.12=16.83 m-1，通过砼的内部蓄热已无法满足要求，为保证砼在受冻前达到临界强度，通过砼构件外部加热进行蓄热，特搭设暖棚加热。
暖棚内的热量消耗按照《建筑施工手册》（第二版）表31-40中查出。
加热100m3暖棚的耗热量（kJ/h） 表31-40
内外温差
（℃）
暖棚表面系数
围护结构的传热系数[W/（m2·K）]
11.6
3.8
2.4
1.6
1.2
20
0.5
42000
13800
8400
5800
4600
1.0
84000
27600
16800
11600
9200
2.0
168000
55200
33600
23200
18400
30
0.5
63000
20700
12500
8800
6900
1.0
126000
41400
25000
17600
13800
2.0
252000
82800
50000
35200
27600
40
0.5
84000
27600
16750
11700
9200
1.0
168000
55200
33500
23400
18400
2.0
336000
110400
67000
46800
36800
注：本表所查出的耗热量尚应根据风力情况再乘以围护结构散热系数：当风速在5m/s以内时乘以1.25～1.5，当风速大于5m/s时，乘以1.5～2.0。
本工程按区施工，一个区的施工面积约600m2，长×宽×高=68×15×4.8m ，h=96小时，M（暖棚）=S/V=1.57m-1，K（暖棚）=3.6/(0.04+0.2)=15 kJ/（m2·h·K），q(焦炭燃烧值)=3.0×107J/KG采用插入法计算出100m3暖棚的耗热量=126000（kJ/h），Q=1.26×108×68×15×4.8×0.01×96=3.0×107×m(焦炭质量)得出，m(焦炭质量)=19740.672KG约20吨，本工程施工至地上一层，冬季施工共7个区，合计焦炭量140吨。
6.2.2.4综合蓄热法养护控制事项：
对构件按规定要求进行测温，当温度接近-10℃时根据测温纪录数据推算混凝土强度值，并对同条件养护的试压块进行试压。若强度未满足4.0N/mm2，则采取增加保温材料或外界升温的办法处理。
6.2.2.4.1暖棚加热控制事项：
棚内各测点温度不得低于5℃，并设专人检测砼及棚内温度,具体位
详见附图，距离地面500mm,测温时间为02:00、08:00、14：00、2000。
养护期间控制棚内湿度，当有失水现象时，及时在砼表面洒水养护。
棚内入口用草垫子遮挡防止棚内温度下降和引起风口处砼受冻。
将电梯井口作为烟和燃烧气体排之棚外并设置灭火器。
6.2.2.4.2负温养护控制事项：
当砼内部温度进入0℃时，通过同条件试块鉴定砼达到临界强度后，利用砼中的防冻剂，在负温条件下使砼中含水率控制在10%以内，从而使大部分拌合水仍为溶相，从而与水泥起水化反应，使砼的强度逐渐增长。
采取负温养护的混凝土，宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混凝土浇筑后的起始养护温度不应低于5℃，并应以浇筑后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂。
a) 混凝土浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护。
b) 采用负温养护法应加强测温。当混凝土内部温度降到防冻外加剂规定温度之前，混凝土的抗压强度应符合规程中7.1.1的强度规定。即不小于4.0N/mm2。
6.2.3砼的冬期测温
a)冬期施工的测温范围
冬期施工的测温范围：大气温度，混凝土出罐温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。
b)人员准备
设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试。本工程负责测温的人为王鑫
c)工具的准备
玻璃液体温度计，使用前均进行校验。
d)测温孔的设置
测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号。各类建筑测温孔设置要求：测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。（详见附图）
e)测温方法和要求
根据测温点布置图，测温孔采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
混凝土养护温强度达到4N/mm2前每2h一次（根据浇筑混凝土时间）；达到4N/mm2后每6h一次（根据浇筑混凝土时间）；大气温度昼夜4次2:00、8:00、14:00、20:00各一次；工作环境温度混凝土出罐温度、混凝土入模温度每工作班2次；现场测温结束时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。
f)养护材料：记录清楚铺设材料、在何时拆模、采用何种措施等。
g)测温管理:测温工作者在施工现场技术人员的指导下，负责对工程的测温、保温、掺外加剂等专项工作进行看管，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。测温人员每天24h都有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分栋、项填写并妥善保管。测温记录要交给技术人员归档备查。
七、 安全措施
a) .做好冬期施工的职工防火、防爆、防冻、防风、防滑、防触电、防中毒教育。
b) 严格执行冬期施工用火规定，木工棚等燃易爆场所严禁点火取暖，室内取暖及工程保暖设专人管理。施工现场不得随意点火，因工程需要保暖生火，经项目安全员检查后发用火证。
c) 脚手架及上下人梯，及时清扫积雪，有防滑措施，从事高空作业人员，挂好安全绳，衣着灵便。
d) 解冻后及检查脚手架是否下沉，及时整修。
e) 电源开关，控制箱等设施搭防雪蓬，加强线路检查，防止漏电，并设触电保护器。
f) 对大型机械加强维修，检查满足冬期施工需要，对塔吊及时检查电器传动部位。
g) 机械设备保温防冻措施砂浆机在使用完毕后将桶内水放净，在使用前进行盘车（盘皮带轮3-5圈），对盘不动的要用开水烫主轴两端的封浆套。
八、 生活保障
a) 随时检查工地班组休息室、建筑队宿舍、单身职工宿舍的防风抗寒及安全情况，对门窗玻璃破坏、透风、保暖差的房屋及时修理，改善职工冬季居住条件。
b) 食堂方面，做到饭菜保暖，夜班施工时特制去寒饭菜。
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