施工组织设计及报审表.docx

施工组织设计方案报审表 致：贵州江河监理有限公司（监理项目部） 我方已完成了剑河县民族中学滑坡群治理工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计 施工单位：贵州省地质矿产局乌蒙工程公司 项目经理： 日期： 审查意见： 监理单位：贵州江河监理有限公司（监理项目部）总监理工程师：日期：工程名称：剑河县民族中学滑坡群治理工程工程 编号：剑河县民族中学滑坡群治理工程施工组织设计 编 制： 审 核： 审 批： 日 期： 贵州省地质矿产局乌蒙工程公司二0一七年四月十五日目 录第一章 编制说明1 第一节 指导思想1 第二节 编制依据1 第二章 工程概况2 第一节 项目概况2 第二节 施工条件及特征4 第三节 主要施工特点7第三章 施工准备8 第一节 施工组织准备9第四章 施工部署10 第一节 项目组织机构及人员配置10第五章 施工方案16 第一节 施工总次序16 第二节 施工方法16 第三节 锚杆及格构梁施工26 第四节 挡土墙施工工艺及流程30 第五节 挡土墙施工要求34 第六节 汛期及雨季施工40第六章 施工设备及劳动力计划43 第一节 施工机具的选用43 第二节 劳动力计划45 第三节 主要材料需求45第七章 进度计划46 第一节 工期要求46 第二节 进度安排原则及采取措施46 第三节 施工进度计划表46 第八章 质量、安全及文明施工保证措施47 第一节 保证质量措施47 第二节 保证学生及现场安全措施47 第三节 保证文明施工措50第九章 施工总平面布置 50第十章 施工用电管理51 第一节 施工用电计算51 第二节 防雷措施56 第三节 施工用水58第十一章 施工事故应急救援预案59附图表模板工程质量程序控制图钢筋工程质量程序控制图混凝土工程质量程序控制图施工进度计划表安全管理体系图施工总平面布置图 第一章 编制说明第一节 指导思想 本公司以“质量第一、信守合同、奋进创新”为宗旨，发扬艰苦奋斗拼搏开拓的精神，以工程项目为中心，进行科学管理，采用先进技术，精心的合理的组织施工，以实现业主的宏伟蓝图。本公司有完善的企业管理制度，健全的质保体系，高素质的工程技术人员及施工管理人员，有良好操作水平的工人。为此本公司项目经理正式承诺： 工程质量：确保工程质量一次达到合格。 工期要求：计划开工日期为2017年4月10日，工期为180个日历天。以下达开工令时间为准。 安全生产：严格按照国家安全评分标准，安全操作规程、规范进行施工。 文明施工：以标准化文明施工现场十二条为准则，向管理要效益，以较低的企业经济效益换取良好的社会效益为目的。第二节 编制依据1、业主下达的工程施工合同及招标文件要求；2、贵州省地矿局第二工程勘察院设计的“剑河县民族中学滑坡群治理工程”施工图；3、贵州省剑河县民族中学滑坡群治理工程现状；4、贵州省剑河县民族中学滑坡群治理工程总平面图：5、国家标准建设工程项目管理规范GB/T50320-200；6、建筑桩基技术规范JGJ94-94；7、国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；8、国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2011；9、贵州省标准建筑地基基础施工及验收规程DBJ 1 5-201.91；10、本公司IS09000质量保证体系和施工管理规定；11、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；第二章 工程概况 第一节 项目概况剑河县民族中学周边区域地形地貌为侵蚀型沟谷、斜坡地貌，勘察区所处的位置整体为侵蚀斜坡，地形坡度多在30以上，第四系覆盖层较薄，下伏基岩岩性为寒武系下统杷榔组（1p）：灰绿色含云母页岩、粉砂岩。本项目两处滑坡及三处潜在滑坡均发育在斜坡地貌上。勘察区内三处潜在滑坡破坏特征描述如下。1、BX1潜在滑坡 该潜在滑坡为一处岩质潜在滑坡，是由于原革东镇（属台江管辖）修建沿清水江左岸公路时切坡形成，后学校修建时曾对该陡斜坡进行了放坡处理，在其底部修建了一条高2m的挡土墙。调查时发现该陡斜坡为强-中风化页岩构成，高25m，斜坡坡度在65，其顶部向后15m处有一条长8m，宽5.5cm的拉长裂缝。据走访了解，该陡斜坡在暴雨后均有变形掉块迹象。2、BX2岩质潜在滑坡该潜在滑坡为一处岩质潜在滑坡，是由于原革东镇（属台江管辖）修建沿清水江左岸公路时切坡形成，后学校修建时曾对该陡斜坡进行了放坡处理。调查时发现该陡斜坡为中风化页岩构成，高15m，斜坡坡度在75。据走访了解，该陡斜坡在暴雨后均有变形掉块迹象，且其顶部的第四系残坡积层由于坡度陡峭，经常发生小规模滑塌迹象。3、BX3潜在滑坡 该潜在滑坡由第四系残坡积层组成，其前缘原修建有挡土墙，在调查时发现，该挡土墙由于尺寸断面尺寸不足，高度不够，目前该斜坡渗水迹象明显，上部斜坡土体局部下错，造成目前前缘挡墙出现开裂变形破坏，挡墙后部较为陡峭的滑坡体局部滑塌，大雨（暴雨）时冲出挡墙外部，对位于其前缘的学校食堂造成威胁。 施工范围内具体治理方式如下：1、BX1、BX2潜在滑坡：坡面分级削方+坡面格构锚防护+格构网格内绿化；2、BX3潜在滑坡：坡面削方平整+前缘抗滑桩+坡面格构锚防护+格构网格内绿化；3、分别在地质灾害单体外围修建截排水沟。 第二节 施工条件及特征(一)现场条件临时用电：场地周围装有1台变压器、但只可供小功率施工机具使用。大功率施工机械用电待相关单位协调解决。临时供水：周围有供水接头。临设场地：活动板房塔建办公室及宿舍、伙房。临时道路：进场道路畅通，全部硬化，施工场地设有临时围护设施。“三通一平”条件已基本具备。第三节 主要施工特点1、施工过程中必须作好沉降观测。2、土方工作量大，且土方需及时转运至场外堆放，作好外运土工作是提前完成工程的关键。第三章 施工准备 施工准备是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司和项目部共同制定施工准备工作计划，为工程的顺利进展打下良好基础。根据本工程特点，认真、细致地执行施工准备工作，避免造成人力、物力的浪费。施工准备工作计划表项目内容完成时间承办及审定建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及班组人员合同签定前2天公司施工组织设计编制确定施工方案、创优计划和质量技术安全等措施，并报审开工前7天业主、监理、公司现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位的控制细部开工前2天项目部、监理、设计现场平面布置按总平面布置水、电及临时设施开工前7天项目部主要机具进场机械设备进场就位，尤其是施工初期必须使用的施工机具开工前7天公司、项目部主要材料进场部分急用材料进场开工前2天公司、项目部劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育开工前5天公司、项目部施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底分阶段公司、项目部编写施工预算计算工程量、人工、材料限额量、机械台班开工前10天公司、项目部材料计划原材料和各种半面品需用量计划开工前10天公司、项目部图纸绘审前期施工图开工前7天业主、监理、公司、设计进度计划交底明确总进度安排及部门的任务和期限开工前5天公司、项目部质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护开工前3天公司、项目部以上各项准备工作可以分为施工组织准备、施工技术准备、施工物质准备、劳动力准备、现场施工准备等几个部分： 第一节 施工组织准备为实现本工程建设的“优质、高速、安全、文明、低耗”的目标，本工程采用项目法施工管理体制。1、施工管理体制的设置原则形成权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。采用项目管理体制的同时，经济合同手段为主，并辅助以部分行政手段，明确各方责、权、利。2、项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本以及文明施工等负责。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处理项目事务。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量的同时，力争提前完成施工任务。3、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目经理部。第四章 施工部署第一节 项目组织机构及人员配置一、组织管理机构组建一)管理理念项目管理理念是企业经营理念在项目管理上的具体体现，项目管理理念是企业理念实现的基本保证。执行“三位一体”，组合有效资源，运用适当方法，达到预期目标。1、执行“三位一体”战略“三位一体”是指：“控制成本、保证质量、标化现场、三位一体”。即：“标价分离、分层负责、精工细做，集约增效”是成本管理方面；“过程精品、动态管理、节点考核严格奖惩”是质量管理方面；“CI形象、文明施工、安全生产、立体标化”是现场管理方面。是国际通行的项目法施工与国有施工企业的有效结合，这三个方面的各项指标归纳细化为公司对项目的目标责任管理合同，把项目作为一个整体实行三位一体的全面考核。2、组合有效资源项目管理在于使所有参与项目进合理的利益回报，项目作为总承包方，有责任为项目目标的实现整合最有效的社会资源，使各参与方的利益回报在合理的范围之内，使之提供的服务及时、准确、充分、必要、合理、有效。该组合过程是一个动态的管理过程，也是动态的协调过程，该过程的根本目的是为了保证业主要求目标的实现，该组合过程的有效标准是针对与之相对应的各阶段目标和项目的最终目标得出的。二)机构组成本工程项目组织管理架构组成由以下机构组成。项目经理由具有二级资质并具有丰富的同类工程经历的同志担任，项目总工程师由具有中级工程师职称及有同类工程经历的同志担任。公司总经理决定、项目经理、项目经理提名、副经理、总工程师、工程部经理、质安部经理、经营部经理、行政经理等人选，报公司总经理批准。主要管理领导到岗赴任前，将征求建设单位的意见，以便更好的合作共事，推动工程建设顺利进行。三)组织机构图详见项目组织机构图。 项目组织机构图项目经理 |技术负责人料员李伯伟材料员赵 飞总工程师：田 硕 总工程师：田 硕 材料员资料员预算员安全员施工员二、岗位职责一)项目部组成该项目部设项目经理一名，总工程师一名，同时下设施工员、质检员、安全员。二)项目部组成部门职能项目经理责任：（1）组建项目部，配备各管理人员；（2）制订各项规章制度和岗位责任制，组织项目有序开展工作；（3）制订项目总目标和阶段性目标，进行目标分解，制订总体控制计划，并实施控制保证项目目标实现；（4）及时、准确地做出项目管理决策、严格管理、保证合同顺利执行；（5）协调同业主、监理、设计院关系，并协调各标段之间关系，共同完成项目施工并代表法人在授权范围内开展工作；（6）协调内部、外部信息管理系统，确保信息畅通无阻，保证项目部高效运行。项目副经理责任：（1）建立现场质量管理保证体系；（2）确保施工程序合理，施工进度符合网络计划，按施工组织设计、技术文件进行技术交底，并组织施工；（3）负责项目生产指挥及施工管理和施工现场平面管理；（4）对分包单位施工质量进行动态管理，确保质量目标实现。（5）负责建立文明施工保证体系，施工用电保证体系，消防保卫，安全防护保证体系；（6）及时解决和处理施工中重大安全隐患问题；（7）对分包单位安全、文明施工进行全面动态管理，并确保文明施工目标实行。总工程师职责：（1）主管工程技术部，建立技术管理保证体系；（2）主持本项目施工组织总设计，分项施工方案，工序程序文件的编制，坚持每道工序程序管理，包括质量保证措施，技术措施，安全措施，脚手架搭接设计方案，文明施工措施，节约材料措施，大中型机械进场装拆措施的审定；（3）负责审核积压单项施工方案；（4）负责图纸会审，及时发现图纸中技术问题，及时与业主、监理、设计院沟通，不得让技术问题影响施工工期；（5）负责新技术、新工艺、新材料推广和技术革新，通过技术与经济相结合降低工程造价。行政部职责：（1）负责各种会议记要的整理，传达项目经理各种命令、通知；（2）负责各种文件传递、保管、建档；（4）安排项目车辆有效使用及本项目安全保卫工作，生活区管理工作。工程部职责：（1）组织有关技术人员参加图纸会审，为预算、材料提供相关资料。（2）组织编制施工组织总设计，总控制进度计划；（3）编制施工组织设计、分项施工方案，负责本项目生产指挥及施工管理；（4）做好技术资料管理、收发与登记和汇总工作；（5）及时解决现场施工中各种技术问题。预算部职责：（1）负责施工合同起草谈判、签订及全过程管理；（2）负责本项目工程造价成本控制和实施细则制订；（3）及时编制施工图预算，竣工结算；（4）负责月进度申报；（5）负责现场签证，合同外增加工程及索赔办理。材料部职责：（1）负责本项目采购计划制订和进场计划安排；（2）负责材料设备价格的市场调查：（3）负责材料设备进库时的验收、保管、发放；（4）负责设备、材料报审流程跟踪，及材料见证送检。质安部职责：（1）负责本项目生产指挥及施工管理；（2）负责本项目质量管理工作；（3）协调好各专业分包商之间的现场施工；（4）负责本项目文明施工的实施；（5）负责本项目及施工安全工作；（6）负责本项目消防、临时用水、用电工作；三、主要管理人员见施工管理机构人员名单。施工管理机构人员名单序号职位姓名持何种资格证件联系电话从事本工作时间1项目经理注册执业证13648550367202项目技术负责人岗位证15186452455183施工员岗位证15885839995164质检员岗位证165安全员岗位证2262478910 第五章 施工方案第一节 施工总次序1、人工挖孔桩施工次序 次序：放线定位挖第一节桩孔土方扎钢筋支模板浇护壁砼砼强度达设计值后拆模板设十字线标记及标高投在护壁上测下节位置挖第二节桩孔土方依次向下推进每施工完2节用十字线吊主垂、钢尺复核、校对一次以保证桩的垂直达到设计孔深度清孔终孔检查验槽吊放钢筋笼或绑扎桩芯钢筋桩芯砼浇筑。第二节 施工方法 一、施工测量一）工程桩轴线控制根据建设单位提供的坐标点，用直角坐标法或极限坐标法定出建筑物轴线，测量轴线采用井字型控制，并设定桩点进行保护便于时间较长的使用，桩点稳固，防止意外扰动，用同样测量方法，再定出桩的位置，定位仪器采用J2普通经伟仪及红外线测距经伟仪进行，作好工程测量记录，经监理确认记录内容。二）工程桩定位放线 工程桩开工前，仔细作好定位放线工作，用直角坐标法，定出每桩的中心线，作为桩中心线，然后以该线为中心弹出桩外圆周线，用十字线控制网控制桩群及单桩，孔口地面上护壁井圈作好后将中心十字控制线弹到井圈上，工程桩的中心线偏差控制在10mm以内。细部放样以测量控制轴线为准，用钢尺丈量定位，局部有困难或较重要部位用经伟仪及激光距仪测，钢尺作辅助，作好定位放线记录，工程监理签证存档。桩位中心控制：根据设计院提供的图纸电子版，寻找出本项目14根桩各个桩中心坐标，利用业主提供的2个控制点坐标在施工现场教学楼平台，用全站仪对14个桩中心逐个较核，确保桩中心偏移在误差允许范围内。 插图：放线定位示意图三）挖孔桩高程控制根据业主提供的水准点，再在现场作六个高精度控制点，防止水准点距离过远引起的测量误差，更方便高程点的使用，高程点也可引到轴线控制点上，防止该点被扰动，每个桩井的标高可通过测量引到井桩的护壁上，以此来控制挖孔桩深度及上部高程，每个施工区该作34个临时水准点，临时水准点在使用前，必须与地面高级水准点校核，高级水准点用S1精密水准仪和钢尺测定，普通标高用S3水准仪控制，测量仪器必须按规定定期进行校核。四)位移和沉降施工过程中在桩内部排水，也可能引起桩点位移及变形，所以水平控制点及高程控制点必须引测到附近建筑物上，附近建筑物都有桩基可保证，不会引起测量桩点的沉降及变位。二、桩孔土方开挖1、人工挖孔桩总根数为14根，根据本工程特点，分两次开挖，先开挖K1、K3、K5、个孔桩，K1、K3、K5、K7、完工后再开挖K2、K4、K6、依次开挖。一般情况每段挖一米，特殊情况每段挖50cm或25cm就必须做一节护壁，遇回填建筑垃圾上时采用扩大砼护壁20cm及配筋来确保施工安全。2、每段开挖次序，先挖中间后挖周边土方。3、用吊桶由卷扬机提升作土方垂直运输，将挖好土方在井内装在桶中，再吊到上部，装到手推车中，送到集土坑中。4、桩孔中有水时，随挖随用吊桶将泥土及水运到上部处理，水量大时用高扬程潜水泵抽水（指一般桩井，降水井专门处理）5、桩采用跳跃式开挖，间隔12根桩，不允许排挖或同时开挖。6、提升土的卷扬机用0.5T的卷扬机，吊桶用螺栓卡环，保证吊桶不脱落，卷扬机架必须保持稳定。7、人工挖土超过5米，必须向井内通风，保证下部氧气充足。8、挖孔时注意事项(1)下大雨时，停止挖孔，重新挖孔时先排水检查孔壁情况防止塌孔。(2)如遇水浸泡太久除排水外要减少下层开挖高度。(3)每日开工前，用灯火先放入井下，检查桩井下有毒有害气体情况，下人前用专门设备向井下送风，风量不小25L/S。送风510分钟后再下人作业。(4)孔井下部电线必须全封密，上部开关箱必须设有漏电保护，井孔照明用36伏低压灯。(5)遇到流砂、淤泥等情况时按后边讲的特殊情况处理。9、出土：(1)人工挖孔桩井内挖出的土用吊车集中运到集土堆。(2)本工程集土堆，位于吊车覆盖范围边坡上回填做场地。10、降水详细见第九章 降、排水施工方案。三、护壁施工1、防止井口下沉及外部水流入桩孔内，先作井口护圈，作法是：局部作30cm厚砼地坪，直径大于孔井外壁50厘米，上砌240厚240高砖圈扩大20CM，三面均抹1：3水泥砂浆保护，第一节上部为壁厚20cm的砼井圈内壁。2、护壁一节节进行施工，即挖一节土后即绑扎护壁钢筋，上下护壁钢筋搭接，支模板，护壁模板采用木模板，由四块矩形模板组成 ，浇注砼达到一定强度后拆模再挖下一节，作下一节护壁。3、在地下水丰富处，砼护壁浇注前要求在护壁上作好泄水孔，以减少水压对侧壁的影响。4、护壁砼以商砼施工。5、护壁施工要求如下：(1)第一节护壁拆模后，立即把轴线位置标定在护壁上，水平标高也抄在第一圈砼护壁中，作为桩垂直度及深度、高程控制依据。(2)护壁作砼试验，每班不少于一组，以掌握护壁砼强度情况。(3)桩井孔上部设110cm高的围栏围护。(4)护壁厚度，钢筋直径、间距、搭接长度、砼强度符合设计要求。(5)上下节护壁的接缝严密。(6)每节护壁当日浇注完毕。(7)护壁必须震捣密实，根据土质及渗水情况外加速凝剂，淤泥及下部流砂土中掺早强剂。(8)护壁砼有蜂窝、漏水现象要及时修补，防止事故发生。(9)砼达到设计强度80拆模。(10)同一水平面上的井圈直径误差不得大于50mm。6、挖到泥岩后，进行水钻施工，水钻施工完毕后，钢筋绑扎后，孔底不应有积水，终孔时清理护壁及孔底泥土和残渣，清除积水，进行终孔验收，合格后立即浇注砼。7、保证护壁的质量：(1)成孔过程中，保证土体不受扰动。(2)严格执行砼生产控制程序。 四、终孔验收成孔后桩中心位置及垂直度，入岩深度，桩底岩层的尺寸要达到设计要求后，及时分批岩基检测。岩基检测合格后由建设、监理、施工、设计、勘察单位验井，在桩底取出岩样经有关单位签证同意后扩底终孔，经验收签证后，方可进行下一道工序施工。五、钢筋工程施工本桩基工程的受力纵筋和加强筋为II级钢筋，箍筋为I级钢筋，施工中实行挂牌制，防止钢筋安装错误。全部钢筋在现场集中加工、绑扎及焊接。钢筋使用前先作好除锈工作，成孔后按有效桩身长度制作主筋，利用井式架或吊杆运入桩孔，在孔内绑扎成型。加工工序为：进场试验检查下料加工堆放挂牌运输至孔边吊入孔内绑扎验收。钢筋绑扎和焊接按设计图纸要求并必须符合砼结构工程施工及验收规范(GB502042002)的要求。同时按质量检验计量的要求进行质量控制。钢材必须有出厂合格证及二次试验合格证明。砼浇注前，必须认证作好隐蔽验收。为在桩孔内固定好钢筋笼设置425井字型架铁，并与加劲箍焊牢，其两端伸入砼，护壁上口外每隔4m设一道。现场钢筋施工的质量控制见附图五，同时要求注意如下事项：1、钢筋笼主筋砼保护层厚度不宜小于50ram。采用预制砼垫块，绑扎在钢筋笼外侧的设计位置上。2、吊放钢筋入孔时，不得碰撞孔壁。浇灌砼时，应采取措施，校正设计标高固定钢筋位置。3、钢筋笼驳接焊接及接头质量应符合要求，钢筋笼制作允许偏差必须符合规范要求。4、钢筋加密加强部位严格按图施工。5、人工挖孔桩的钢筋笼制作运输和安装过程中，应采取措施防止变形；6、钢筋笼主筋混凝土保护层厚度不宜小于50mm，保护层厚度可采用预制混凝土垫块或铁垫件绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。7、钢筋笼主筋固定，采用425钢筋形成“井字型” （长度为桩直径-120mm）垫铁放入护壁的上口处。钢筋笼主筋安装时与4由25钢筋焊接在一起，其垂直间离为每4米设一道，以确保桩身钢筋笼能达到固定设计要求的位置。六、模板工程施工护壁模板全部采用方形定型木模板周转使用，上下必须对称安装对顶撑，以保证模板整体性。使用前严格检查几何尺寸符合设计要求方能使用，护壁捣浇砼前，必须进行垂直度检验合格后，确保护筒轴心位置与桩身轴心位置相同后，才能进行浇砼。模板工程质量控制程序见附图四，同时在施工过程中要注意如下事项：1、每次装模前将模板清理干净。2、模板组装误差尽量减小，误差不允许超过5mm。3、找好模板的中心度及垂直度。4、每次都要找平每块模板的垂直度及弧度。5、三层吊一次桩井中心线，一定与模板中心线一致。七、砼工程施工一）砼原材料及配合比1、粗骨料应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定，并应采取连续级配。2、细骨料应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定，并宜采取中砂。3、砼用水应符合混凝土拌合水标准的规定。4、外加剂应符合国家混凝土应用外加剂技术规范DBJ01-61-2002等规定。5、砼配合比由供应商提供，甲方、监理确认。二）砼供应 砼浇注高峰期为孔桩桩芯砼浇筑，需用量大，结合工程实际情况，砼采用以下供应形式：1、 砼护壁采用自拌砼。 2、现场布置1台国产中联砼输送泵车用于自拌浇筑。三）砼浇注砼运输：护壁砼的水平运输用人力小推车，运至浇注点不得有离析或初凝现象，桩芯砼采用小型运输车运至泵机处，浇注桩芯由泵机泵进孔口料斗中，再由串筒一节接一节送至孔底，要求串筒出口料离砼表面高度不大于2000mm。（见示意图）砼振捣：砼振捣采用插入式振动棒振捣，井内砼振捣选派有经验的施工人员进行，砼应连续浇注，砼下料每层高度不得超过500mm，振动棒应快插慢拔，严防漏振或超振。为确保砼的质量，桩芯砼浇注应超过桩顶设计标高30至50cm，超出桩顶标高包含浮浆的砼，必须去掉并露出45D的钢筋苗固长度以保证桩基工程能顺利进行。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。以保证凿除浮浆后，桩顶高和桩顶砼质量符合设计要求。料 斗导 管护壁砼02.0m四）砼质量控制1、砼的强度，除应符合混凝土强度检验评定标准的规定分批进行合格评定外，尚应对一个统计周期内的相同的等级和龄期的砼强度进行统计分析，统计强度平均值、标准差及强度不低于要求强度等级值的百分率。2、对所有水泥应检查安定性和强度。 3、水泥应按不同品种、标号、牌号按批分别储藏在水泥库中，如因储藏不当或水泥超过三个月，使用前应进行复检，并按复检结果进行使用。4、选用外加剂应根据砼的性能、施工工艺与气候条件，并结合砼原材料的性能、配合比及对水泥的适应性等试验数据来确定。5、混凝土的原材料计量误差按下表规定执行：混凝土组成材料计量容许偏差序号组成材料容许偏差备注1水泥、掺合料2%2粗、细骨料3%3水、外加剂2%6、桩孔挖至设计标高时，应通知监理、甲方会同勘察设计及有关质检人员共同验孔，认为符合设计要求后，迅速清理孔底及时验收，随后浇灌封底砼，浇筑封底砼后应尽快连续浇筑桩芯砼，如因条件限制应在以后浇灌砼前先抽清孔内积水，清理封底砼表面。7、桩芯砼灌注充盈系数不得小于1，桩芯砼必须留有试件，每根桩应有一组试件，每个灌注台班不小于1组，每组3块。浇筑砼中，应加强各方面的安全，保证砼连续浇筑和砼的质量，同时必须认真写好各项技术资料。8、确保桩芯砼质量的措施：a、在高处浇灌时，必须用漏斗和串筒（直径250mm），送至孔底，下料口离砼面不得大于2000mm，并分层插入式振动棒振实，桩孔在1.60m以上的需用2根振动棒，振动时应快插慢拔，以防止砼发生离析现象。b、认真做好砼的配合比设计，并且试配出不同级配的砼，以适应地下水位变化的需要，每根桩留混凝土试件一组。9、桩体混凝土要从桩底到桩顶标高一次完成，如遇停电等到特殊原因，必须留施工缝时，要求在混凝土面周围加插受力筋截面3的短钢筋，在浇筑新的混凝土前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物。10、浇筑桩身混凝土，必须用溜槽及串筒离混凝土面2.0m以内，不准在井口抛铲或倒车卸料，以免混凝土离析，影响混凝土整体强度。11、在浇筑混凝土过程中，注意防止地下水进入，不能有超过50ram厚的积水层，否则，应设法把混凝土表面积水层用导管吸干，才能灌注混凝土。如渗水量大于1 m3/h时，应按水下混凝土操作规程施工。12、对商品砼质量控制：I桩芯砼用商品砼，要严格控制质量。II到砼搅拌站检验原材料及控制砼搅拌全过程。砼配合比必须经过使用方及监理审批。搅拌站各种计量器具要精确并及时检查、校对，保证按配合比数量进行搅拌。V砼用专用运输车进行运送。根据设计要求，掺加各种外加剂。己拌好的砼，在任何情况下均不允许再掺水。严格控制砼浇注坍落度。按规定取砼试块。13、成孔验收后，对桩底用砼进行封底，封底砼标号同桩芯砼标号。第三节 锚杆及格构梁施工 教学楼后边坡分台阶设置，放一定的坡度开挖，采用锚杆+格构梁+截水沟支护方案，二、支护施工要求1.锚杆孔口径均100，锚杆直径为125HRB400型钢筋，水平及竖直间距均为2.0米，锚孔孔底预留30cm，孔口外留20cm，为保证锚杆定中，锚杆应焊接定位器，间距为1.5m，采用M30砂浆灌注，锚杆应进行防腐和防锈处理。2、沿整个支护体系坡顶设置截水沟，坡底不宜单独设置排水沟，水体与拟建排水系统集中汇集后统一排出场地外。4、边坡坡面按3.03.0m设置泄水孔，孔径70mm，外斜坡度5%，进入坡体不小于0.3m，呈梅花型布置。5、格构梁主筋梁大小为300x300，共4根钢筋，每根直径为16，格构梁间距2.0米， 6、 排水,边坡坡面排水在坡面锚喷支护结构中设置泄水孔。 本边坡不宜单独设置地表排水网，整体排水沿支护边坡坡脚设置排水沟，且排水沟最终并入统一的排水系统流出施工场地外。7 、施工机械进场安装调试、搭设钢管架，调试并安装打孔机械，测试孔位。8、 施工的总体要求、砼分项工程的施工要求 、施工过程中做好地表、坡面底部、坡顶的排水措施；砼的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构件砼强度的试件，应在砼浇筑地点随机抽取，同配合比砼每个工作班取样不少于一次，每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定； 、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不超过砼的初凝时间，同一施工段的砼应连续浇筑，并在底层砼初凝之后将上一层砼浇筑完毕。、锚杆（杆）及注浆施工、材料进场、钢筋、石子、砂子、并送检。、钻孔要求锚杆成孔直径100， 倾斜度符合设计要求，孔位最大偏差不大于100mm；成孔终孔后必须清除孔内残渣。、注浆要求注浆管底端比钢筋短200mm，用胶带与钢筋绑在一起，保证既不脱掉，又能待注浆后拔出。1、成孔后插入锚杆，锚杆要缓慢放入孔内，严禁猛推、猛拉、插入困难时要拔出锚杆，透孔后再投放，锚杆露初坡面200mm；2、注浆管与钢筋一起下入孔内，注浆管底端距孔底50-100mm；3、按水灰比0.5配制水泥浆，注浆充盈系数不小于1；4、保证水泥质量，浆液要搅拌均匀充分无团块异物；5、注浆压力宜为0.8-1MPa.注浆前要先用清水疏通注浆管，注浆时待孔口退出净水泥浆后暂停，用废水泥袋封堵孔口，既完成一次注浆。待20min后，进行二次补浆，并将注浆管缓慢拔出，边拔边注浆，直至将管全部拔出孔内，最后将孔口二次捣实；6、注浆前检查排气管，当确认注浆管畅通后方可注浆。注浆管正常情况下有气体排出，当排气管不排气或溢出稀浆时即可停止注浆。注浆后在孔口设置浆塞保证注浆饱满；7、灌浆前先清孔，排放孔内积水，拔出浆管后，立即清洗整理回收，将浆泵，搅拌机清洗干净；8、浆体按实验室要求配制，注浆压力为0.5-2.0Mpa，施工时根据现场条件调整，确保浆体注密实，注浆前将孔内残留或松动的杂土清除干净。 2、现浇砼（1）水泥应符合国家现行标准，并附有制造厂家的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查。袋装水泥在运输和储存时应防潮，堆垛高度不宜超过十包。水泥应堆放在专用的库房内，不得露天堆放。不同强度等级、出厂日期的水泥应分别堆放。为防止水泥受潮，水泥库房内底部应先垫高20cm碎石后铺设一层砼空心砖，空心砖上面平铺一层油毛毡，水泥放好后，四周用塑料薄膜或彩条布围紧。库房外四周开挖30cm深土沟排水以保证有良好的排水系统。水泥如受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。（3）砼用JS350砼搅拌机拌合，轨道车运输，插入式振捣棒振捣。振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生孔洞。直到混凝土不下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦为止。混凝土浇筑要连续，不得在梁的中部留有工作缝，工作缝要加钢筋加强。砼拌制时现场做好砼试块，确认试块强度达到龄期后抗压报监理工程师签认。（4）、砼派专人养生。采用麻袋覆盖洒水，高温季节始终保持湿润状态，待砼强度达到设计强度的50%后，拆除模板。（5）、砼施工前在锚头部位安装一根长26mm、20mm钢管与自由段60mm套管连接，预留补浆孔。 （