土地复垦施工组织设计.docx

XXXXXXXXX张墩组村庄复垦项目土地复垦施工组织设计安徽XXXXXX有限公司二零一七年五月目 录第一章 、工程概况及编制依据.1第二章 、施工部署.2第三章 、主要施工方法.5第四章 、拟投入的主要物资计划.20第五章 、拟投入的主要施工机械、设备计划.22第六章 、劳动力安排计划.25第七章 、确保工程质量的技术组织措施.28第八章 、确保安全生产的技术组织措施及施工网络图.35第九章 、确保工期的技术组织措施.39第十章 、确保文明施工的技术组织措施.45第十一章 、工程施工的重点和难点及保证措施.51第十二章 、施工总平面布置图.55第十三章 、施工组织设计整体.58第一章、工程概况及编制依据第一节、工程概况1、项目名称：XXXXXXXXX张墩组村庄复垦2、工程地点：XXX3、建设单位：XXXXXX人民政府 4、工程概况：主要建设内容为土地平整、农田水利及田间道路等，具体详见施工图纸及工程量清单。5、标段划分：共分为1个标段6、工期要求：180个日历天7、预计开工日期：2017 年4月12日（具体开工时间以开工令为准）8、工程质量：合格第二节、编制依据 1、XXXXXXXXX张墩组村庄复垦；2、详见图纸目录；3、XXXXXXXXX张墩组村庄复垦清单招标补遗；4、建筑法、工程建筑质量管理条例、工程建设强制性标准条文；5、国家、安徽省及合肥市颁发的有关建设的法律、法规、施工规程、规定及标准；6、建筑业推广的十项新技术；7、公司质量手册、程序文件及其它相关管理文件；8、国家和行业现行的施工及验收规范。第二章、施工总体布署一、施工部署、技术准备工作：（）项目技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）根据工程管理制度要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）做模板设计图，进行模板加工。（）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。、劳动力及物质、设备准备工作：（）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。 （）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。 、施工现场及管理准备工作：（）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（）按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。二、拟为本工程设置的组织机构根据本工程的规模和特点，我公司将该工程列入重点工程项目，以公司的整体实力为后盾，加强组织领导，从人才、财力、物力和安全上确保工程各方面的需要，实行项目经理负责制，组织具有丰富施工经验的项目经理成立现场管理小组，全面负责工地施工管理、技术管理、安全管理，在项目经理的直接领导下，做到有计划的组织施工管理，确保工程项目的工期、质量、安全、成本及文明施工取得高水平好效益，把本工程建成业主满意工程。1、项目经理部主要人员及部门配置本项目经理部拟设具有二级建造师资质的项目经理一名，具有工程师职称的项目总工程师一名；具有工程师职称及助理工程师职称的各专业工程师若干名。均具有丰富的专业经验和较高的管理水平。2、项目经理部人员分工及职责划分（1）项目经理：代表本单位实施施工项目管理。（2）项目技术负责人：是本项目工程技术总负责人，并对本项目工程质量拥有一票否决权。 （3）施工员：负责整个合同段的技术管理、施工管理；（4）质检员：负责工程的质量检查督促工作；（5）材料员：负责机械设备管理、能源管理、维修保养；（6）造价员：负责施工过程工程量统计管理、预算合同管理；（7）安全员：负责施工路段的安全及治安管理；（8）资料员：负责本标段工程项目相关资料的收集与整理。3、队伍安排及施工任务划分 本工程安排三个施工队伍进行施工，其中一个施工一队，一个施工二队，一个综合施工队。项目管理机构图综合施工队施工一队施工二队项目技术负责人造价员安全员财务部资料员材料员施工员质检员项目经理说明：在收到中标通知书后，我公司将立即组建项目经理部，及时开展工作。项目经理部对本合同段工程统筹安排，集中指挥，严格按项目法组织施工。施工员：负责整个合同段的技术管理、施工管理；质检员：负责工程的质量检查督促工作；材料员：负责机械设备管理、能源管理、维修保养；资料员：负责工程的资料整理；财务部：负责本工程的财务管理和成本核算；安全员：负责施工路段的安全及治安管理；造价员：负责施工过程工程量统计管理、预算合同管理。第三章、主要施工方法第一节 施工测量（一）施工方案本标段的主要工作内容是土地平整、农田水利和田间道路及其他工程。施工时，各分部分项互不影响，按照工程量大致相等的原则将分部工程划分工区，组织分段流水作业，施工时要加强现场管理，各工区统筹兼顾，充分合理调配人、材、机。（二）施工测量本标段的测量工作可分为控制测量和施工测量两部分，控制测量是指关系本工程的导线点，水准点的建立与检测；施工测量是指施工过程中随工程进度而进行的测量工作。1. 控制测量根据建筑区域地形图、建筑物测量精度要求及测量技术规范，确定首级施工控制网的等级。首级控制网以能够充分控制整个工程工作面为宜，同时，充分考虑网形的优化。在拟选方案进行必要的精度估算后，最终确定控制网形。并且根据施工控制网的等级选择相关的测量仪器。平面控制测量 在收到监理工程师提供的测量平面控制点和水准点等基本数据后，进行复核验算，并以此为基点进行测量工作。 根据实地情况，参照平面布置图，根据监理工程师提供的平面控制点在场区内（施工干扰区外）布设导线桩，沿该导线定出各建筑物平面控制点。控制桩的设置方法：埋设有钢筋头十字刻线的砼桩。在施工现场附近的永久建筑物体用钎子凿刻十字线，用红漆标记，统一编号。 用全站仪对所有导线控制桩按四等导线测量技术规范要求进行测量，并校核各控制点之间的相对位置关系。 绘制导线控制成果图，上报监理工程师，待批准后，方可施工测量中应用。高程控制测量 根据高程施工平面布置图，结合施工测量的需要，在各渠系建筑物及道路沿线，间隔适当距离埋设高程控制桩（带钢筋头的砼桩）。 根据监理工程师提供的水准点，用四等测量的方法测出各个高程控制桩的高程，作为施工中水准测量的依据。水准点的观测工作应埋设两周后进行。每隔一定时间进行复测，以查明水准点，高程是否变动，如果变动，应及时校正。 高程控制测量成果上报监理工程师，待批准后使用。2. 施工测量在各施工部位开工前，按监理人要求，对施工范围内的原始地形进行实地测量。并按现场施工的精度要求，绘制相应比例的原始地形图。待原始地形图经监理人认可后，及时绘制原始的纵、横断面图，断面图的布置依据设计图的布置方式在设计断面间加密布置。断面中心桩间距按工程结构特征和地形变化情况在5m20m之间选择。实测原始地形测绘完成后，再依据发包人提供的原始地形线进行认真的分析对比，并将比对计算出的结果在工程开工前28天内，报送监理人复核、审批。3. 竣工测量和竣工总平面图的编制在施工测量过程中，应准确无误的收集各方面原始资料，结合竣工测量绘制竣工图。设计总平面图，单位工程平面图，纵、横断面图和设计变更资料。定位测量资料：施工测量资料，沉降观测资料及竣工资料。为了全面反映竣工成果，把与竣工资料总平面图有关的资料分类装订成册，作为竣工总平面图的附件保存，内容包括：施工现场及附近的坐标控制点、位置及高程一览表；建筑物或构筑物沉降及变形观测资料；工程定位，检查及竣工测量资料；设计变更文件；建设场地原始地形图。第二节 各分项施工方法一、土地平整工程根据施工图进行施工测量放线确定平整标准（准备阶段）利用推土机、装载机、平地机等机械设备清理树根利用推土机、铲运机、装载机、挖掘机、自卸车等机械设备进行挖高填低（粗平）利用平地机等机械设备进行土地平整（精平）土地翻耕垃圾外运。1、施工测量及土方平衡计算按照技术条款的要求，结合实际地貌，利用已建好的平面高程控制网，对所有田块进行测量放线，要求相邻田块尺寸误差不偏离30cm，高程允许误差20cm。放线时要求测量技术人员测算出每个田块的工程量，进行土方平衡分析，明确土方调配计划。2、表层垃圾清理 1、事先将垃圾进行分类，建筑工地垃圾：分为剩余混凝土(工程中没有使用掉的混凝土)、建筑碎料(凿除、抹灰等产生的旧混凝土、砂浆等矿物材料)以及木材、纸、金属和其他废料等类型。将废料统一进行堆放，配备专业清运工人进行清运处理。且分类堆放应符合下列要求：（1）建筑垃圾可采取露天或室内堆放方式，露天堆放的建筑垃圾应及时苫盖，避免雨淋和减少扬尘。（2）建筑垃圾堆放区应至少保证3天以上的建筑垃圾临时贮存能力。如无专用提升设施，建筑垃圾堆放高度不宜超过3m。（3）建筑垃圾堆放区地坪标高应高于周围场地不小于15cm，堆放区四周应设置排水沟，满足场地雨水导排要求。（4）放区应设置明显的分类堆放标志。2、建筑垃圾运输单位必须经当地建筑垃圾管理部门核准，并应满足如下要求：（1）运输车辆、船舶应有合法的行驶证，并通过年审；（2）运输单位应具有当地主管部门颁发的准运证或营运证；（3）具有建筑垃圾经营性运输服务资质。3、建筑垃圾运输车辆应按核准的路线和时间行驶，并到核准的地点处理处置建筑垃圾。具体要求如下：（1）建筑垃圾运输车运行时间安排应避开交通高峰时段，以减少对交通的影响；（2）建筑垃圾运输车辆的运输路线，应由当地建筑垃圾主管部门会同交通管理部门规定；（3）运输单位将建筑垃圾倾倒在核准的处理地点后，应取得受纳场地管理单位签发的回执，交送当地建筑垃圾主管部门查验。4、建筑垃圾运输车辆型式和载重量选择应遵循如下原则：（1）工程渣土运输宜采用载重量大于8t的密封式货车；（2）装修及拆迁垃圾运输宜采用载重量515t的密封式货车；（3）工程泥浆运输宜采用载重量大于8t的密封罐车。5、建筑垃圾运输车厢盖应采用机械密闭装置，开启、关闭时动作应平稳灵活、无卡滞、冲击现象。（1）厢盖与厢盖、厢盖与车厢侧栏板缝隙不应大于30mm；（2）厢盖与车厢前、后拦板缝隙不应大于50mm；（3）卸料门与车厢栏板、底板结合处缝隙不应大于10mm。6、建筑垃圾运输车辆应容貌整洁、外观完整、标志齐全。(1）车辆车窗、挡风玻璃、反光镜、车灯应明亮，无浮尘、无污迹；(2)车辆车牌号应清晰、无明显污渍，距车牌15m处应能清晰分辨车牌上的字迹；(3)车厢厢体、厢盖外表面应光滑平整，无明显的凹陷和变形。车厢外部锈蚀或油漆剥落单块面积不得超过0.01m2，总面积不得超过0.05m2；（4）车辆底盘无大块泥沙等附着物，轻轻敲打时，应无块状泥沙等污渍脱落。（5）建筑垃圾装载高度应低于车厢栏板高度，装载量不得超过车辆额定载重量。（6）车辆装载完毕后，厢盖应关闭到位，并检查车厢卸料门锁紧装置，保证锁紧有效、可靠。（7）车厢液压举升机构及厢盖液压、启闭机构的液压部件各结合面无明显渗漏。（8）运输单位应定期对车辆进行维护和检测，保证车况完好。7.清运中注意的问题：（1）清理施工垃圾时使用容器吊运，严禁随意凌空抛撤造成扬尘。施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。（2）易飞扬的废料尽量保持湿润，如露天存放时采用严密苫盖。运输和卸运时防止遗洒飞扬。（3）在清运过程中应注意安全。3、田块平整、粗平利用机械设备进行挖高填低，对近距离的采用75kw推土机推土，远距离采用1立方米挖掘机或装载机挖装，8吨自卸车运至填土区，若填土区较深将采用推土机分层碾压（30厘米一层），以避免不均匀沉降。此外，进行田块整理时，要考虑到田地的排水地势，使田块有一定的坡度，以利于雨季排水。推土量较大的地方，采用以下方法提高施工效率及效果：安排三台推土机并排施工，减少土的流失，提高施工效率。下坡推土：在斜坡上，推土机沿下坡方向窃土与堆运，借机械重力作用切土，增大切土深度和运土数量，可提高生产率30%-40%，但坡度不宜超过15，避免后退时爬坡困难。适应于半挖半填地区推土、回填沟、渠时使用。槽型推土：推土机重复多次在一条作业线上切土和推土，使地面逐渐形成一条浅槽。再反复在沟槽中进行推土，以减少在两侧漏散，可增加10%-30%的推土量。槽的深度以1m为宜，槽与槽之间的土坑宽约50m，当推出多条槽后，再从后面将土推入槽内，然后运出。适应于运距较远，土层较厚时采用。并列推土：用2-3台推土机并排作业，以减少土体流失量。铲运刀相距15-30cm，一般采用两机并列推土，可增大推土量15%-30%，三机并列可增大推土量30%-40%，但平均运距不宜超过50-70m，也不宜小于20m。适应于大面积场地平整及松土用。分堆集中，一次推法：适应于坚硬土质、运距较远或长距离分段松土。、精平田块粗平结束后，利用铲运机（采用循环线路）进行平整作业，人工修整田块边角。、修整对于局部机械无法平整的田块边角和田坎，人工进行修整。、测量控制施工过程中，由测量人员利用测量设备监测平整高程，防止超平和欠平。4、平整后的质量要求在平整时应注意表土的收集，做到分块合理、方便耕作、表面平整无起伏。对于平整完成后的田地，在人工筑好田梗后即可进行耕作层的铺设，铺设耕作层前，对平整完成后的田地进行一次人工平整，对局部超高或超低的部位进行操作，铺设之后进行土地翻耕，拟使用旋耕机进行作业面土地翻耕，靠近田埂边机械操作不到的地方，用人工进行翻耕。6、垃圾外运施工铲运机配合挖掘机装至自卸车，运至指定区域。（二）农田水利工程一、土方工程人工挖沟渠1、施工准备、主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。2、工艺流程确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底。3、施工方法对于本项目土方可自上而下分层开挖，每层深度以30cm为宜，从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘；挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点；在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。4、施工期临时排水施工期临时排水，尽可能结合永久性排水设施布置。应在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理人报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，应在边坡开挖前，按施工图纸要求开挖并 完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工。对其上部末设置永久性截水沟的边坡面，加设临时性截水沟，并经监理人批准后，在边坡开挖前予以实施。在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。采取的临时排水措施，应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。二、土方回填土方回填按照以下工艺流程进行回填：测量放样基面验收分层填筑分层报验边坡修整 测量施工放样基面清理完成后根据回填设计图测放出回填区结构控制点和基面高程，放出结构边线，并均做好明显标志，标志标记应明确清晰，且不易移动，同时做好各项记录。 基面验收土方回填碾压施工前应对已清理的基面及时组织验收，同时做好各方面的验收资料，验收合格后方能进行碾压回填，否则重新进行清理及放样。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。 填筑要求、土方填筑前，必须清理地基，清除草皮表土，并将影响建筑物安全的树根，竹根及砂砾料，等杂物全部清除挖除，清基厚度按清除实际深度控制，平均按0.2m计。、基底及每层填土未经监理工程师检验合格，不得进行填土及上一层的填土施工。、土方填筑时，采用接近最优含水量的土料，且土料的含水量应控制在最优含水量2% 范围内。如果超出，采取措施，翻晒等，使其含水量满足要求后，再进行填筑。、必须严格控制铺土厚度，不得超厚。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm，机械压实每层不超过25cm，土块料径不大于8cm。、由于气候、施工等原因停工的，回填面加以保护，复工时应进行刨面，洒水处理并必须仔细清理，经监理单位验收合格后，方准填土，以使层间结合紧密，并作记录备查。、土方填筑时，无论采用人工夯实还是机械碾压，除满足本节条款外，必须符合施工规范中的有关要求。三、混凝土施工模板工程施工工艺流程图模板制配检查验仓模板组立模板运输测量放线1、模板选材与制作本工程模板主要采用定型钢模。钢模板面厚不小于3，钢接条直径不小于8，钢板面要尽可能平整光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。模板要具有足够的强度、刚度、稳定性及支撑强度，能承受砼浇筑和振捣时的侧向压力及振动力，避免产生位移和变形。模板几何尺寸要与设计相符，做到不漏浆不错位，表面光滑，杜绝发生跑模现象，浇筑砼时若发现有跑漏现象及时修补，以确保砼结构外形尺寸准确。严格控制模板制作偏差，制作完成后，预拼检查验收，模板制作允许偏差不得超过规范规定。2、模板安装钢模板在每次使用前要清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂，影响砼的质量。按施工图进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的控制点。模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。认真仔细立模，加强测量检查，模板安装允许偏差不得超过规范规定。3、模板拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还要遵守下列规定：不承重侧面模板，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤时，方可拆除；墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆模。经计算和试验复核，砼结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理人批准后，方能提前拆模。底模拆除，必须在砼强度达到下表的规定后方可拆除。砼的现浇制作1、材料要求水泥a、水泥品种：施工前，接各建筑部位施工图纸的要求和施工进度计划，配置砼所需的水泥品种，并按月提交施工所需的水泥使用计划，各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。b、每批水泥均要附有出厂合格证和复检资料。c、到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号分别贮放在专用仓库内。袋装水泥的出厂日期不超过3个月，并本着“先收先发、后收后发”的原则进行使用。水a、凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。b、拌和用水所含物质不得影响砼和易性和砼强度的增长，以及引起钢筋的腐蚀。c、水的PH值、不溶物、可溶物的含量必须符合规范规定。骨料a、砼骨料按照监理批准的料源进行生产和进料，经试验合格后方可使用。不同粒径骨料分别堆放保管，严禁相互混杂及混入泥土。装卸时，粒径大于40的粗骨料的净自由落差不得大于3m，避免造成骨料的严重破碎。b、细骨料的细度模数在2.4-3.0范围内，并应质地坚硬、清洁、级配良好。2、施工方法、施工流程图砼配合比试验质量控制砼拌制砼运输砼浇筑拆模砼养护、砼配合比根据不同部位的砼设计强度，以及特殊防渗、防开裂、抗冲耐磨、抗风化及抗侵蚀等要求，通过工地试验室选定配合比，并将配料单上报监理，经监理同意后方可使用。、拌和砼拌和使用强制式拌和机拌和，设计最高拌和能力每小时20m3。施工中选派拌和操作技术水平高，责任心强的熟练技师操作，保证砼拌和质量优良。严格砂石料储备管理，加强检测试验，料场设置完善的排水系统，准备塑料棚布等防雨雪物资和有效措施保证砂石料质量，保持含水量稳定，砂子的含水率控制在6%以内。砼拌和物颜色均匀一致，不得有离析和泌水现象，拌和时间120150s。、运输砼出拌和机后，迅速运达浇筑地点，运输中不得出现分离、漏浆和严重泌水现象，否则不准入仓。3、砼浇筑方法砼入仓时要防止离析，砼最大垂直落距不得大于2m，如垂直落距超过规定，采用滑槽或串筒滑落等缓降措施。已浇筑砼面的浇筑仓，在浇筑砼前必须先铺一层23厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与砼的浇筑强度相适应，以保证新浇砼与已浇砼结合良好。砼必须根据监理人批准的浇筑程序进行施工。浇筑砼时，严禁在仓内加水。如发现砼的和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。砼入仓后，即用插入式振捣器进行振捣，振点呈梅花型布置，振捣时做到“快插慢拔，三不靠”。振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2。振捣器移动距离不超过其有效半径的1.5倍，并插入下层砼510。振捣到砼表面不明显下沉、不出气泡、泛浆为止，即不漏振，也不过振。振捣完毕后，如果砼表面有泌水现象，用真空吸水机吸干所泌水份。有平整要求的部位由人工用抹刀抹平收光三遍。振捣时注意观察止水带位置是否移动，如止水带位置移动，要立即纠正。砼浇筑要保持连续性，间歇时间不得超过规范允许间歇时间。除经监人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72小时。4、养护砼在浇筑完毕后12-18小时内开始养护，其养护时间按下表执行，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间（至少养护28天），大体积砼的水平施工缝应养护到浇筑上层砼为止。5、预制构件制作预制砼构件的制作:制作场地：制作预制砼的场地选择在平整坚实的基础上，设置必要的排水设施，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引起沉陷变形。5.1砼浇筑、砼采用0.4m3拌和机拌和，拌和时严格控制水灰比与拌和时间。、砼拌好后人工用手推车运至预制厂，卸至铁皮上，再由人工铲到模型内。、砼平仓后，即用平板振动器进行振捣密实，最后人工抹平收光，12-18小时内及时覆盖草袋洒水养护14天。5.2运输、堆放、预制砼构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时要注意轻放，防止破损。、构件运至施工现场后按顺序就近堆放，以减少搬运次数。5.3安装、安装前，确定好基面的边线，基面的平整及压实度。、安装时，使用5T起重机进行吊装，用钢丝绳将构件绑牢固，以免滑掉板两端外侧砼。、安装过程中，要有专人在现场指导，起重机下面严禁站人。四、浆砌块石施工程序 、测放点线：测量人员按设计图纸放线，人工基础开挖，基础开挖的形状、位置和高程均满足设计要求。、基础清理及验收：对开挖后的建基面进行彻底的清理，清除基础面杂物、排除仓面积水、压实垫层（详见土方填筑），基础和坡面经监理工程师验收合格后，方可进行砌筑。、石料采集：块石料按照业主和监理单位指定的地方开采，反铲挖装。、石料运输：石料采用10t、15t自卸汽车运至施工现场，人工配合胶轮车等搬运至工作面。、石料清洗：高压风水枪配钢刷清洗。、砂浆拌制：砂浆用砂浆搅拌机拌合。、砂浆运输：水平作业，运输采用机动翻斗车运输。、块石砌体成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石按一丁一顺或一丁二顺砌筑。任何层次石块与邻层石块搭接至少80mm。砂浆砌筑缝宽不大于30mm。、勾缝：砌体完成后，顺块石砌合的自然接缝进行勾缝，勾缝的宽度须一致，使其美观大方；、抹面：砌体顶部须采用高于砌体砂浆一个标号的砂浆抹面，抹面的宽度、厚度均满足设计条款要求，表面光滑；、养护：砌体外露面，在砌筑完成后1218h之间及时养护，经常保持外露面的湿润，并避免碰撞和振动。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，小石子混凝土砌体为21天。五、 田间道路砂石路（一）路基施工前认真检查该段路基土质情况。对路基平整及路肩回填应本着土方平衡的原则，尽量减少弃土。放样测量以监理单位提供的平面控制点和高程控制点进行，路基平整严格按照设计断面及高程要求，杜绝超、欠挖发生。施工测量人员跟班作业检查复核验收。基础开挖平整时采用机械开挖平整。路基碾压时采用振动压路机进行碾压，碾压时严格按照碾压程序进行碾压，即碾压时沿道路轴线方向向路中心逐渐推移，碾压时采用“连环套压法”，通过试验段确定碾压遍数及运行速度。施工检测人员随时跟踪检查，并进行随机取样，检测其压实度，待符合要求后方进行下一道工序施工。对局部出现土质较差进行人工夯实处理。同时做好排水措施，以防路基积水。（二）碎石基层碎石基层铺筑前认真检查其路基压实度，路基高程不低于设计高程。碎石质量符合设计要求，块石粒径不大于8cm，且质地坚硬，无风化，无杂物，级配良好，按设计要求的厚度铺筑。铺筑时尽量从一头向另一头逐渐铺设，并将两边土路肩及时回填到位。使用自卸汽车卸料，推土机整平，铺筑完毕后采用振动压路机进行碾压，碾压一般34遍，碾压时遵循公路路面基层施工技术规范规定。（三）泥结石路面施工1、材料及拌和 泥结碎石混合料的组成设计为细粒粘性土与碎石按设计比例拌和，所采购的碎石应符合质量要求，碎石级配良好，最大粒径不大于8cm，碎石严格按规范要求进行取样送检，本工程确定为400吨为一验收批。泥结石混合料采用集中拌和施工。具体做法如下：1）摊铺碎石，并洒水使碎石全部湿润；2）将计算好的粘土粉碎，均匀撒铺在碎石表面；3）用装载机拌和，边拌和边洒水，洒35遍，以粘土成浆与碎石粘接为度； 2、泥结碎石摊铺和碾压1）泥结碎石在干燥和较热的季节施工并雨前之前成型压实。2）施工工序紧密衔接，每个作业段长度根据压路机数量等确定，当天施工的路段必须在当天完成。3）泥结碎石铺筑前必须压实路基，路基、基层碾压遵循公路路面基层施工技术规范的规定执行。4）泥结碎石运输采用自卸汽车运输，摊铺后使用推土机平整，全断面一次摊铺成型。泥结碎石压实采用轮胎或光面钢筒压路机。压路机的吨位采用的进行碾压，使之泥浆上冒，表面由泥浆封住时停止碾压，待收浆时用以上重型压路机进行收浆碾压，压一遍后，即加洒嵌缝料，最后碾压34遍左右，至表面密实收定，无明显轮迹且达到要求的压实度为止。六、培土路肩 培土路肩填筑采用层铺法施工，分三层填筑，装载机初平，人工精平，摊铺压实后用振动压路机压实。填筑（1）填前检测施工前对路基进行碾压，符合业主要求后，方可进行土路肩的施工。（2）施工放样 在路基设计宽度的基础上，用刚卷尺由横断面方向，放出路肩设计宽度，用白灰点标记。宽度量测完毕后，用石灰撒出边线，完成填筑段场地范围的标定工作。 （3）上料根据运输车的装料数量及确定的填料厚度，按方格网法布料。每辆车土夹石倒在一个指定的控制网格内，在运输过程中，严格控制每一车自卸汽车填料的运输量。（4）摊铺在路基上面整平，然后填筑，填筑厚度和水稳高度同步，由于相对高差法多用于摊铺完成以后，因此在实际施工过程中，为便于控制填料的摊铺厚度，在纵向每100米，设置一个土墩，高度和水稳同步层保持一致，顶部以白灰抹平，土墩顶部面积以施工人员易于参照，做成直径15cm的圆堆。（5）整平采用人工精平，由人工配合机械根据标高指示桩（黑白相间）拉线精确整平。要求表面平整，无大面积坑洼现象。土路肩表面设置2%的横坡，以保证排水良好。（6）碾压碾压原则：先慢后快，由弱振至强振。碾压时先静压后振压，并要交错碾压、从向进退式进行。碾前稳压：在对填料进行重型激振碾压之前，先用振动压路机对填料进行静压，行走速度不超过4Km/h。通过静压，可使填料粒径的差别减小，且提高了松铺填料的振压前的密实性与均匀性，对充分发挥振动压路机的重型激振起到了良好的促进作用。重型碾压：静压完成以后，由两台振动压路机不超过4Km/h的行进速度开始振动碾压，静压一遍后,振动一遍，从第三遍起，每碾压一遍，对布置检测点方格内的压实度进行检测,重复碾压,直到压实度96%。 第四章、拟投入的主要物资计划一、主要材料的组织及进场计划：1、为加快施工进度，保证按期完工，我公司决定按每层主体所需的周转材料，根据施工进度计划和施工预算，编制了主要材料的进场计划。2、材料的采购与验收：2.1材料采购：订货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。按品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用的原则择优选定。2.2材料供应过程中的质量验收：（1）要对加工订货的质量严格把关：正确选择进货渠道，对生产厂家及供货单位进行资格审查；建立严格的审核制度，认真审核各类计划，确认无误后进行交底；严格履行经济合同手续与程序；加强供货渠道及各种计划、合同的管理。（2）市场采购材料质量把关：材料采购人员要做好市场调查和预测工作；采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验资料，对无合格证的材料和产品一律不得采购；采购供销单位的批量产品时，除即时结清者外，一律签订合同。（3）材料验收的质量验收：双控把关：对于水泥、钢材、各类外加剂实行检验双控，即要出厂合格证，还要有试验室的合格试验单方可接收入库。联合验收把关：对于直接送到现场的材料及构配件，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收；进库物资由保管员和材料业务员一起组织验收。收料员验收把关：收料员对地材、建材及有包装的材料产品，应认真进行外观检验；查看规格、品种、型号是否与来料相符，宏观质量是否符合标准，包装、商标是否齐全完好。所有进场材料都必须向建设单位代表报验。3、施工现场的材料管理： （1）施工前的准备工作：平面规划布置要合理规范。在划分材料堆放位置时，已考虑到施工进入高峰时的堆放容量。料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，以靠近使用点为原则，减少二次倒运的搬迁。对临时料库、料棚等制订符合防雨、防潮、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。 （2）施工过程中的组织与管理：建立健全现场料具管理责任制。现场料具要有严格按平面布置图堆放，划区分片，包干负责，要有责任区、责任人，并有明显标牌。加强现场平面布置的管理。根据不同的施工阶段、材料资源变化、设计变更等情况，及时调整堆料现场位置，保持道路通畅，减少二次搬运。严格按平面布置图堆放料具，成堆成线；经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。各施工队组负责及时清理自己所施工的工作面，做到“三清五好”，并及时回收剩余材料。现场材料员和施工工长要随时对施工队进行检查材料的使用情况。（3）材料清退及转场：根据工程主要部位进度情况，组织好料具清退与转场。一般在施工阶段接近80左右时，要检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余，补充不足，以防止剩料过多，为工完场清创造条件。施工垃圾及包装容器的处理。对于现场的施工垃圾设立分检站，回收、利用及清运做到及时集中分检，包装容器要及时回收组织清退。第五章、拟投入的主要机械、设备计划机械设备及检测设备投入计划： 根据本工程的施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机构及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。1、场外材料运输机械和运输方式：一般外购材料均由合格供应商直接送到施工现场，其运输机构由供应商提供。2、场内材料运输机械和运输方式：场内水平运输采用手推斗车。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别 产地制造 年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机1.0m35中国2005/良好全部2自卸汽车CQ192101中国20078t良好全部3混凝土搅拌机JS5001中国200825良好全部4插入式振捣器ZR703中国20084良好全部5装载车ZL501中国200615良好全部6推土车T140-12中国2004140良好全部