箱式变电站技术协议.doc

园区临时用电1000KVA箱式变电站技术要求

山西万华清洁能源有限公司

1、总则
1.1.1 本规范书提出了对10kV箱变的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2 本规范书提出的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。要求设备厂家提供符合本规范书和国家、行业标准的优质产品。
1.1.3 本规范书所使用的标准如与设备厂家所执行标准不一致时，应按水平较高标准执行。
1.1.4设备厂家对本技术规范书如有任何异议，都应以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题用书面形式加以详细描述。否则，认为设备厂家提供的产品完全符合本规范书的要求。
2、技术标准
本规范中除特别要求外，设备的所有设计、制造、试验及材料应符合下列机构、学会、协会和其它组织的标准和规程的有关规定，所有的标准和规程应是最新版本。
GB/T 17467-1998 《高/低压预装箱式变电站》
GBJ17-88 《箱变结构设计规范》
GB205-83 《箱变结构工程施工与验收规范》
IEC726 《国际电工标准》
DL537-2002 《高压/低压预装箱式变电站选用导则》
GB156-80 《电器设备额定电压》
GB311-83 《高压输变电设备绝缘配合》
GB11022-89 《高压开关设备通用技术》
GB725.1-1997 《低压成套开关设备》
GB/T5582-93 《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB4208/IP34 《箱式变电站外壳防护等级》
其他业主提出的具体技术要求。
3、使用环境条件
3.1环境条件
3.1.1周围空气温度
最高温度：+45℃
最低温度：-25℃（户外）
最大日温差：30K
3.1.2海拔高度：≤2000m
3.1.3最大风度35m/s
3.1.4环境湿度：空气相对湿度(＋25℃)不超过90％(月平均)
95％(日平均)
日平均水蒸汽压力值不超过2.2kpa
月平均水蒸汽压力值不超过1.8kpa
3.1.5地震烈度：水平加速度不大于0.3m/s2；
垂直加速度不大于0.15m/s2；
3.1.6覆冰厚度：10mm；
3.1.7地面倾斜度不大于3°；
3.1.8污秽等级：Ⅳ级
3.1.9安装场所：安装地点无火灾、爆炸危险，无严重污秽，无化学腐蚀及剧烈振动。
3.2工程条件
a、系统额定电压：10kV
b、最高运行电压：12kV
c、系统额定频率：50HZ
d、系统中性点接地方式：非有效接地系统
4、技术要求
4.1总体要求
箱式变电站由高压柜、低压配电屏、配电变压器及外壳四部分组成，变压器选用树脂绝缘浇注干式变压器S11-1000kVA，10±5%/0.4；10kV采用VS1-12/630-31.5kA断路器，生产厂家为施耐德宝光， 10kV采用TMY-60*6母线、电缆带电指示装置，其他绝缘部分采用加强绝缘型。低压元件采用国内一线品牌产品。高、低压进出线均采用电缆进出线。保护采用微机保护装置，厂家为**，预留通讯位置；
4.2 高压开关柜
4.2.1开关柜说明
10kV进出线采用电缆连接， 10kV开关柜为XGN66-12型固定式开关柜， 10kV断路器采用施耐德宝光VS1-12断路器。在每个单元柜上设有断路器、上下隔离刀、CT、避雷器、带电显示器、进线带电压互感器。
开关柜内部布置有断路器、上下隔离刀、接地刀、CT、带电显示器、零序互感器避雷器，箱变前后门可开门，任何器件检修时没有死角，便于检修试验。
4.2.2开关柜技术参数
序号
名 称
单位
数 据
1
额定电压
kV
10
2
额定电流
A
630
3
额定短路开断电流
kA
31.5
4
额定短路关合电流（峰值）

kA
63
5
动稳定电流
kA
63
6
热稳定电流（4秒）
kA
25
7
控制电源：
V
220 DC/AC
8
制冷、照明电源：
V
220 AC
9
防护等级

IP3X

4.3 高压主要元件
4.3.1技术参数：
序号
项 目
单位
数 据
1
额定电压
kV
10
2
额定电流
A
630
3
额定短路开断电流
kA
31.5
4
额定短路关合电流（峰值）
kA
63
5
短时耐受电流kA-4S
kA
25
6
额定动稳定电流
kA
63
7
额定短路开断次数
次
100
8
分断时间
ms
≤30
9
闭合时间
ms
≤60
10
机械寿命
>10000次
11
操作循环
O－0.3s－CO－180s－CO
12
操作机构
弹簧操作机构
13
控制电压
DC 2200V
14
绝缘水平
kV有效值工频1分钟
95
kV冲击1.2/50us
185

4.3.2断路器选择
断路器选用VS1-12，其技术参数不应低于以下提出的标准。
4.3.3．操动机构
(1)、每相独立的弹簧操动机构；操动机构的操作电压为220V，交直流均可。
(2)、操动机构应有防跳装置。
(3)、操动机构应设常开、常闭（a、b）辅助接点6对，辅助开关应能可靠地通过并切断控制回路电流。
(4)、应有易于观察的表示断路器合、分闸位置的机械指示器，并装有手动分闸装置。
4.3.4. 性能指标
(1)、额定电压12KV，额定电流630A/25；
(2)、定瞬态恢复电压：按GB1984-89《交流高压断路器》规定；
(3)、分闸时间（ms）：≤50；
(4)、合闸时间（ms）：≤70；
(5)、操作循环：分—0.3s—合分—180s—合分。
(6)、1min工频耐压（对地/断口）：42/48kV；
(7)、雷电冲击耐压（对地/断口）：75/85kV；
(8)、断路器的机械寿命为10000次；
4.4变压器
4.4.1变压器选用S11系列铜芯电力变压器，容量为1000kVA；
4.4.2变压器连接组别为Y,yn0或D，Yn11，分接头系列：±2×2.5%；
4.4.3变压器短路阻抗Ud%= 4/6；
4.4.3变压器室应装设可靠的安全防护网或遮拦。
4.5低压配电柜
4.6.1结构
1）柜体：选用低压固定柜柜型，防护等级：不低于IP3X，柜体在首先进行防锈处理后，使用耐久性喷塑处理，保证柜体25年防腐蚀。低压配电柜采用GGD改进柜型，低压电气元件应采用通过3C认证产品，并提供相应证明资料。
2）柜内应安装指示灯、按钮、计量测量仪表、操作开关等元器件，应排列整齐、层次分明、便于维修和拆装，并留有足够的空间。
3）柜内配线
柜内配线采用乙烯树脂绝缘铜芯电线或性能相同产品，可动部分过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损伤，柜内配线应有线号。
4）端子排的设置
（1）端子排距屏顶及地面均不小于200mm，端子排间距不小于150mm。
（2）端子排的设置应使运行、检修、调试方便，应考虑设备与端子排的位置对应。端子排导电部分为铜质，端子的选用应根据回路载流量和所接电缆截面确定。每一安装单位端子排均在最后预留不少于5个端子。
5）柜内应有安全接地构件，连接处应保证可靠接地并有明显接地标记。
4.6.2
1）箱变内装设自动空调及工业加热系统，保证箱变内温度及湿度，保证箱变内设备可靠运行。
2）箱变内预留PLC控制柜位置；
3）箱变内装设一台30Ah直流屏，为保护提供可靠电源；
4）PT柜采用消弧消谐柜，避免谐振产生，消弧消谐柜生产厂家为安徽徽电科技；
4.8计量
本箱变采用内部计量方式，高压进线柜内装设一台多功能电度表；
4.9 10kV保护装置
在本箱变10kV系统配置微机保护装置，具体要求如下：
4.9.1 10kV进线：
选用北京四方生产微机进线保护测控装置，实现进线测控及保护功能。
应实现以下功能：
1）、母线电压、电流、频率、有功、无功测量；
2）、跳合闸防误操作；
3）、开关量变位记录；
4）、投运及故障录波；
5）、保护动作记录；
6）、速断保护，延时速断保护，过流保护，零序过流保护，失压保护等功能。
4.9.2.10kV馈出线：
选用北京四方生产微机线路保护监控装置，作为馈出线的成套保护、控制、测量和监视报警装置。
应实现以下功能：
1）、三相电压、电流、频率、有功、无功测量；
2）、跳合闸防误操作；
3）、开关量变位记录；
4）、投运及故障录波；
5）、保护动作记录；
6）、速断保护，延时速断保护，过流保护，零序过流保护，低电压保护，三种反时限（一般、非常、极度）过流方式选择。
4.9.3.10kV变压器馈线：
选用北京四方生产变压器保护装置，用于变压器的监控和保护。
应实现以下功能：
1）、三相电压、电流、频率、有功、无功测量；
2）、跳合闸防误操作；
3、开关量变位记录；
4）、投运及故障录波；
5）、保护动作记录；
6）、延时速断保护，过流保护（带低压闭锁、二次谐波制动），三种反时限（一般、非常、极度）过流方式选择，过负荷保护，过电压保护，低电压保护，负序过流保护，负序过压保护，高压侧零序保护，低压侧零序保护（定时限/反时限）。
5、箱体要求
箱体采用高精度焊装一体式结构。
箱体应符合GBJ17-88《箱变结构设计规范》、GB/T17467-1998《高压/低压预装式变电站》、DL/T537-2002《高压/低压预装式变电站选用导则》等标准。
箱体采用双层、密封、防腐蚀、隔温结构，内部采用钢板及阻燃绝缘隔板严密分割成高压室、变压器室、低压室，各室防护等级为IP3X。双层箱体必须都采用2mm厚度以上的冷轧钢板（或不锈钢板）制作，双层之间必须有建设部允许的防火隔温材料。箱变内部采用钢板或阻燃绝缘隔板严格分成高压室、变压器室、低压室等。箱体的底架部件由槽钢焊接而成，框架及门采用优质冷轧钢板（或不锈钢板），框架钢板厚度不得小于2.5mm，门和顶盖钢板厚度不得小于2mm。箱变所有门轴必须采用不锈钢材料制作，防止摩擦部位生锈，箱变所有锁盒采用户外铝合金锁盒。
箱体金属构件应进行在25年内不锈蚀的防腐处理，箱变双层箱体冷轧钢板采用喷砂、热喷锌、喷锌加防腐、喷户外高档聚氨酯面漆防腐处理，不锈钢板采用喷砂、喷户外高档聚氨酯面漆防腐处理。金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力，并均匀一致。箱体底架槽钢必须经过喷砂、喷锌处理后，采用沥青漆重度防腐处理，保证底架30年不生锈。
箱体密封所采用的密封条必须是长寿命、高弹性产品，高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔并配有足够数量的密封胶圈。
箱体外壳必须设计足够的机械强度，在起吊、运输和隧道内搬运、安装时不会变形或损伤；箱变外壳必须设计有方便钩挂的吊装机构，并保证吊装机构与箱体重心的协调，不会导致吊装过程中箱变倾斜；设计的外壳形状应不易积尘、积水；尽量少用外露紧固件，以免螺钉穿通外壳使水导入壳内；对穿通外壳的孔，均应采取相应的密封措施；外壳的盖和座若采用铰链联结，应将铰链设计在外壳的内侧，制成暗铰链。外壳应防水、防震、防腐、防尘、防电燃。
所有门应向外开，开启角度大于100°，并设置定位装置。门有密封措施，并装有把手和暗锁，门的设计尺寸与所装设备的尺寸相配合。设门控自动开闭的照明设施。箱体顶盖应有明显散水坡度，不应小于5°，顶盖边沿应设有滴水沿，防止雨水回流进入箱体。
变压器室采用通风结构，门板为防尘通风百叶窗门。
箱式变电站的箱体应设专用接地导体，该接地导体上应设有与接地网相连接的固定接地端子，箱变内部各个隔室接地端子数量不少于2个，箱变外部接地端子数量不少于四个，并应有明显的接地标志。接地端子为直径不小于12mm的钢质螺栓。箱式变电站的金属骨架，高压配电装置、低压配电装置和变压器室的金属支架均应有符合技术条件的接地端子，并与专用接地导体可靠地连接在一起，箱变的接地电阻应小于1欧姆。
6、 设备厂家应提供的技术资料    
   6.1提供与本技术条件相同或相似的型式试验报告及特殊试验报告。
   6.2在提供产品的同时，应提供箱变、变压器、真空断路器、电缆附件等主要元件的出厂试验报告，箱变的安装、运行维护说明书。
6.3相关图纸(原理图和接线图)及说明。
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