维修先进工段事迹.doc

—— 干法车间维修先进工段事迹
甘肃省白银中天化工有限责任公司干法氟化铝车间维修工段是一个积极向上的优秀集体，更是一个温暖、和谐的大家庭，他以“团结、自强、求实、创新”为厂训，以发扬吃苦耐劳、勇于奉献为追求。回首2009年深又感触，有值得我们欣慰的，也有我们做的不足的，好的方面我们保持并发扬下去，而不足的方面还需我们继续弥补和改进。我们的工作不仅仅是要面对公司或自己，更主要是对公司和自己要有一个最好的回馈。一年来，我们做为一名普通的维修人员，以饱满的工作热情，努力学习专业技术知识，严格遵守各项规程，虚心请教，相互团结，不断提高工作能力以及做好本职工作。在良好的氛围下“提高管理、提高知识、提高专业技能”成为全体维修人员的共识。
一、实行全面技术管理，强化设备日常维护，确保检修质量
我们严格按照公司、车间制定的设备操作规程及各项规章制度，对设备进行点检、巡检、润滑保养，做好各项记录。我们还始终坚持检查及时、保养到位、维修合格、记录准确的管理方针，做到日常保养与专项保养相结合，不拖不欠，设备承包到个人，实行专人管理和目标质量考核，增强了责任感，使得人尽其能，人尽其力。在维修工作上不等不靠，加大维修力度。另一方面，进行经验交流，提高维修水平，使每位维修人员都能独立操作。对设备运行中经常出现的问题，发现的安全隐患更是一丝不苟，真实反映每台设备的实际运行情况，为维修保养提供了可靠的依据。
二、求真务实，全面完成计划检修工作
生产的连续，每台设备的检修与保养，离不开维修工段的每一位人员。在炎热的夏天及环境条件差的场所下检修设备，在酷冷的冬天，凛冽的寒风下改造管路，我们为的就是能够使生产连续进行，在默默无闻中保障着每台设备的正常运行。有很多的任务是突发性的，在遇到这样的情况，通过大家的共同努力，再大的故障，都会在最短的时间内最快的解决，因为我们都坚定一个信念“时间就是效益”。大家不怕苦，不怕脏，不怕累，遇到问题能够一起研讨，为生产打好扎实的基础，做出各方面的保障，强化维修人员工作意识，加强巡检力度，能将很多事故消灭在萌芽状态。
申克称下料输送螺旋电流大、不下料，进行原因分析，故障排除，由于这种是矢量计重称，螺旋加工要求精度高， 对螺旋叶片进行测绘，发现螺旋叶片磨损5-6mm,在酷冷的寒冬下连夜奋战,对磨损叶片进行补焊，然后安装，保证了生产的连续运行；反应炉炉体前端因是萤石与硫酸的主要反应段，筒体焊缝处严重腐蚀，对严重腐蚀部位先用J504焊条焊接，然后用Inconel600合金焊丝进行焊接；高温风机电机一直有振动及发热现象出现，存在着很大的隐患，通过拆卸测量发现，轴承前后端盖都有跑外圆现象，经过乐泰620轴承专用密封胶粘接及更换国外品牌轴承后，使用效果良好，至今未出现故障；闪蒸主机传动轴一直有异响，并且有振动现象存在，通过拆卸检查发现主轴上轴承安装处加工的不到位，比实际位置短了60，实际上是在轴承内圈松动的情况下运行的，这直接导致了异响和设备的振动，经过测绘并外协加工新轴安装后运行正常；斗提机链轮经过材质、部分尺寸的更改，检修后使用寿命大幅度延长。同时通过检修，掌握了关键设备的使用情况，为后续的工作留下了可靠地第一手资料，像反应炉体厚度经过测量，前端为52.7mm，中部平均为46.7mm，后端平均为50mm；炉内螺旋叶片的腐蚀情况也掌握了时间规律；预净化塔最下一节厚度从上至下依次为6.6mm、5.2mm、4.1mm，等等数据为以后的检修准备工作打下了坚实的基础。 根据车间设备运行情况，通过向公司申请，于2009年8月30日至9月11日对车间设备进行了一次全面的检修，尤其反应炉动环、螺旋叶片等的焊接环境异常困难，众多维修人员不畏艰难，克服重重身心障碍，加班加点，仅用5天时间便完成了此项工作；对于反应炉前端动、静环的密封检修，也通过细致耐心的调整，预期完成了此项检修工作；预净化塔最下一节由于多处腐蚀穿孔，已严重制约生产进行，经过科学合理的拆卸、安装仅用两天时间便完成了此项检修工作，配套对导气管三通等进行了更改；一楼地坑原呋喃防腐层脱落，导致大量水渗入地下，经过商议决定用钢衬石墨砖砌衬，此项工作完成后效果良好；为减小外混器物料对反应炉端面的腐蚀，将外混器整体向炉内伸入约150mm，使得更有利于生产的稳定与连续，以及产能的提高。 通过全体维修人员的辛勤努力，我们圆满的完成了2009年各项检修工作，在这期间各位维修人员都能有条不紊、井然有序的将各项工作落到实处，同时达到“抛小家、顾大家” 的思想境界，这种无私奉献的精神相信会不断延续下去。
三、发挥技术创新，完善技术革新
现代企业的持续发展不推陈纳新及技术革新最终将会被竞争纷繁的市场所淘汰，为此工段结合车间的实际情况不断探索研究，提出可行的技术方案，实施了诸多技术改造工作，为公司、车间节约了大量资金。
车间产品在输送时，由于气动原因造成管线波动大，产生巨大噪音，同时对设备、厂房墙壁形成不小的冲撞，通过计算做了4个膨胀节，安装在管线的不同地方，基本上消除了这一现象；一楼碱泵及2台地坑泵都使用的是机械密封式离心泵，每月仅机械密封损耗近十套，利用原二车间2BA-6A离心泵更换碱泵，通过50FUH-30K泵加以改造更换地坑泵后，机械密封一项费用每月节约资金3000元左右；排渣系统斗提机链轮磨损较快，使用寿命为1个月左右，经过查看发现链轮轨道的圆角设计太小，导致链环与链轮轨道接触面积太小，从而加快磨损，为此将轨道圆角分别从原来的R0.5、R3改为R3、R8，并将链轮材质由普通铸铁改为球磨铸铁或铸钢，其中球磨铸铁件从09年4月份投入使用至11月底，此一项节约资金7000元，现使用的是铸钢件，使用周期、寿命更长；预净化酸槽回流管进口短节使用的是DN150，材质为Inconel600的合金管，在09年1月已严重腐蚀穿孔，利用普通的DN150碳钢管内衬一利旧的PE管，通过车床加工使其配合间隙为零，安装使用至今完好无损，此项工作节约检修成本近万元；石膏收尘风机叶轮腐蚀较快，通过多次防腐实验，最终选择一PP材质叶轮，彻底消除了因腐蚀叶轮频繁损坏的现象；产品冷却机炉头端面密封一直漏料，既影响环境，又造成浪费，利用机械密封的原理，仅花费了600元左右便完成了此项改造工作，彻底杜绝了漏料现象；真空泵转子轴根部易腐蚀，通过增加一不锈钢套并对其结合处进行防腐处理，使用寿命较原来的40天左右延长至三个月以上，每台真空泵每月节约资金约1500元左右；反应炉导气管原使用的是Incoloy825(δ=8mm)材料，使用寿命7个月，费用高达7.5万元，通过了解，选用材质为16Mn(δ=20mm)，从09年9月初使用至今基本完好无损，成本单价仅为3800元，仅此一项估计年节约资金为12万元；在加强技术改造的同时，深挖潜力，强化修旧利废的力度，同样给车间节省了大量资金。真空泵壳及端盖、转子以前腐蚀坏就废弃，通过堆焊及外协加工后使用，至今节约资金约3万元；同样中央吸收风机叶轮只要防腐衬胶脱落就废弃，通过做一平衡支架自己防腐找静平衡以来修复7个叶轮，节约资金约2.5万元；仪表气动阀芯损坏后，以前依然废弃，通过加工至今已修复9个，节约资金约1.3万元。综上所述，只要我们立足实际、积极主动、不断探索、博取广纳，就一定会使车间的生产在不断创新过程中持续良好发展。
四、注重安全学习，做事有责任感
工段每位成员从岗位责任制度出发，明确安全职责，形成工段中的安全责任网络。在设备检修作业及日常运行中，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真搞好安全知识培训，工段成员积极参加各项安全活动，按时保量的进行安全日活动，布置安全检查事项及安全措施对生产中的不良倾向，敢抓、敢管、不冒险，对其安全负主要责任，分配工作时要考虑是否能够保证安全和胜任。
在工作中，每个工段成员都是在实干中进步着，加强提高自觉意识、团结进取，这一点主要体现在，遇到问题先考虑该如何干，而不是想着该谁来干，本着这样的思想，我们工段有问题及时解决，有故障及时排除，早发现早处理，团结一心，并在生产中积极贯彻公司和车间的各种方针政策。工作认真负责，敬业爱岗，以公司厂训要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服各种困难，始终以积极认真的心态对待工作。
五、加强技术学习，提高综合能力
为适应新形势发展的需要，努力提高大家的理论知识和业务水平。认真学习专业技术，学习敬业的精神和业务知识，从理论和实践上武装大家，不断提高大家的专业理论水平。通过培训学习，时刻提醒大家，提高大家的思想意识。在此要求下工段成员的思想进行了彻底的转变，对个人存在的问题进行深刻反思，促进了技术和心态的改善。在竞争越来越激烈的今天，现代社会的发展日新月异，知识更新十分迅速，不断学习新知识，掌握新技能，不断提高大家的业务水平和工作技能，才能满足工作的需求和适应社会的发展。在工作过程中，将不断向有经验的同事请教学习未曾真正掌握的技术或技能，并学以至用；大家利用业余时间翻看一些专业书籍，查看一些专业网站，学习和掌握一些先进的专业技术知识以提高自己的综合能力。
在2009年的工作中我们取得了一定的成绩，在设备方面保证了生产的连续性、稳定性，在工作中以主人翁的思想态度工作，全身心的投入到了生产中，不懈的努力使我们取得了骄人的成绩。但我们工段不会因为有了成绩而会放弃求新的步伐，我们会继续努力工作，鞭策自己，为中天化工有限责任公司奉献出自己的一份力量！