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全国一级建造师执业资格考试用书（第三版）1H410000 机电工程技术1H411010机电工程项目常用材料机电工程项目常用材料品种、规格、型号繁多，有金属材料，非金属材料和电工线材。1H411011 掌握机电工程项目常用金属材料的类型及应用金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。一、黑色金属材料的类型及应用（一）碳素结构钢碳素结构钢具有良好的塑性和韧性，易于成型和焊接，例如：机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等，优质的碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强螺栓及预应力锚具等。（二）低合金结构钢低合金结构钢是在普通钢中加入微量合金元素，而具有较好的综合力学性能。主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。例如：某600MW超超临界电站锅炉汽包使用的就是Q460型钢；机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造的。（三）特殊性能低合金高强度钢（四）钢材的类型及应用2板材(3)按其材质有普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板等。3管材在机电工程中常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等例如：锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳索钢管或低合金钢管，但过热器和再热器使用的无缝钢管根据不同壁温，通常采用15CrMo或12CrlMoV等钢材。4钢制品二、有色金属的类型及应用1重金属(1)铜及铜合金工业纯铜，具有良好的导电性、导热性以及优良的焊接性能，纯铜强度不高，硬度较低，塑性好。在纯铜中加入合金元素制成铜合金，除了保持纯铜的优良特性外，还具有较高的强度，主要品种有黄铜、青铜、白铜。(2)锌及锌合金的特性 纯锌具有一定的强度和较好的耐腐蚀性。锌合金分为变形锌合金、铸造锌合金、热镀锌合金。(3)镍及镍合金纯镍是银白色的金属，强度较高，塑性好，导热性差，电阻大。镍表面在有机介质溶液中会形成钝化膜保护层而有极强的耐腐蚀性，特别是耐海水腐蚀能力突出。镍合金是在镍中加人铜、铬、钼等而形成的，耐高温，耐酸碱腐蚀。2轻金属(1)铝及铝合金特性及应用工业纯铝密度小，具有良好的导电性和导热性，塑性好，但强度、硬度低，耐磨性差，可进行各种冷、热加工。铝合金分为变形铝合金、铸造铝合金。(2)镁及镁合金纯镁强度不高，室温塑性低，耐腐蚀性差，易氧化，可用作还原剂。镁合金可分为变形镁合金、铸造镁合金，用于飞机、宇航结构件和高气密零部件。(3)钛及钛合金纯钛的强度低，但比强度高，塑性及低温韧性好，耐腐蚀性好。随着钛的纯度降低，强度升高，塑性大大降低。在纯钛中加人合金元素对其性能进行改善和强化形成钛合金，其强度、耐热性、耐腐蚀性可得到很大提高。IH411012掌握机电工程项目常用电气材料的类型及应用 电气材料主要是电线和电缆。 一、电线的类型及应用 1BLX型、BLV型：铝芯电线，由于其重量轻，通常用于架空线路尤其是长途输电线路。2BX、BV型：铜芯电线被广泛采用在机电工程中，但由于橡皮绝缘电线生产工艺3RV型：铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。4例如：一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线；机电工程现场中的电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线，这是因为电焊位置不固定，多移动。二、电缆的类型及应用1VLV型、VV型电力电缆：不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内及管道内敷设。2VLV22型、VV22型电缆；能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下。4YFLV型、YJV型电力电缆：主要是高压电力电缆，IH411013熟悉机电工程项目常用非金属材料的类型及应用一、硅酸盐材料的类型及应用包括水泥、玻璃棉、砌筑材料和陶瓷。（四）陶瓷例如：普通传统的非金属材料指以硅酸盐为主要成分的材料，并包括一些生产工艺相近的非硅酸盐材料。二、高分子材料的类型及应用高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料。高分子材料按用途，又分为普通高分子材料和功能高分子材料。（一）塑料 (4)硬聚氯乙烯排水管及管件：硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化学性和耐热性能满足工艺要求的条件下，此种管材也可用于工业排水系统。例如：塑料及复合材料水管常用的有：聚乙烯塑料管，涂塑钢管，ABS工程塑料管，聚丙烯管(PP管)，硬聚氯乙烯管。建筑物中常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。（三）纤维2合成纤维是利用石油、煤炭、天然气等原料生产制造的纤维制品。（四）油漆及涂料油漆广泛用于设备管道工程中的防锈保护。例如：清漆、冷固环氧树脂漆、环氧呋喃树脂漆、酚醛树脂漆等。涂料是一种涂覆于固体物质表面并形成连续性薄膜的液态或粉末状态的物质。涂料的主要功能是：保护被涂覆物体免受各种作用而发生表面的破坏；装饰效果；防火、防静电、防辐射。四、非金属风管材料的类型及应用非金属风管材料的类型有：酚醛复合板材，聚氨酯复合板材，玻璃纤维复合板材，无机玻璃钢板材，硬聚氯乙烯板材。例如：酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用；聚氨酯复合风管低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用；玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统不适用；硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。1H411021掌握机电工程项目通用机械设备的分类和性能一般是指切削设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机设备、泵设备，压缩机设备等，一、泵的分类和性能2泵的性能泵的性能由其工作参数加以表述，常用的参数有：流量、扬程、功率、效率、转速等。例如：一幢30层（98m高）的高层建筑，其消防水泵的扬程应在lOOm以上。二、风机的分类和性能1风机的分类风机按气体在旋转叶轮内部流动方向分为离心式、轴流式、混流式；按结构形式分为单级风机、多级风机；按照排气压强的不同分为通风机、鼓风机、压气机。2风机的性能参数风机的性能参数主要有：流量（又称为风量）、风压、功率、效率、转速、比转速。四、连续输送设备的分类和性能2连续输送设备的性能连续输送设备只能沿着一定路线向一个方向连续输送物料，可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路。六、锻压设备的分类和性能2锻压设备的性能锻压设备的基本特点是力大，故多为重型设备，通过对金属施加压力使其成型。锻压设备上设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。1H411022掌握机电工程项目电气设备的分类和性能一、电动机的分类和性能1电动机的分类电动机分为直流电动机、交流同步电动机和交流异步电动机。2电动机的性能 (1)同步电动机其缺点是：结构较复杂、价格较贵、启动麻烦。 (2)异步电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电动机。它具有结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便，坚固耐用等一系列优点；其缺点是；与直流电动机相比，其启动性和调速性能较差；与同步电动机相比，其功率因数不高，在运行时必须向电网吸收滞后的无功功率，对电网运行不利。(3)直流电动机其缺点是：结构复杂，价格高。二、变压器的分类和性能2高压电器及成套装置的性能高压电器及成套装置的性能由其在电路中所起的作用来决定，主要有：通断、保护、控制和调节四大性能。1H411023熟悉机电工程项目静置设备的分类和性能二、静置设备的性能静置设备的性能主要由其功能来决定，其主要作用有：贮存、均压、交换、反应、过滤等。IH411024熟悉机电工程项目专用设备的分类和性能二、专用设备的性能专用设备针对性强，效率高。它往往只完成某一种或有限的几种零件或产品的特定工序或几个工序的加工或生产，效率特别高，适合于单品种大批量加工或连续生产。1H412000机电工程项目专业技术机电工程项目专业技术是机电工程施工技术的专业理论基础，机电工程涉及的专业技术很多，其中机电工程项目工程测量技术、起重技术、焊接技术是本节的重点，也是机电工程一级建造师必备的基本专业技术知识。1H412010机电工程项目测量技术（一）厂房（车间、站）基础施工测量的内容钢柱基础施工测量；混凝土杯形基础施工测量；混凝土柱子基础及柱身、平台施工测量等。（二）厂房（车间、站）基础施工测量的方法厂房（车间、站）基础施工测量中重点是钢柱基础三、设备安装基准线和标高基准点测量内容与方法1安装基准线的测量：中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横向中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。设备安装平面基准线最少不少于纵、横向中心线两条。2安装标高基准点的测设：标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点，作为独立设备安装的基准点；另一种是预埋标高基准点，主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。四、大型静置设备安装测量内容与方法大型静置设备安装测量控制的重点是对垂直度的测量。六、长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工测量1长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩。4大跨越档距的测量通常采用电磁波测距法或解析法测量。1H412012熟悉机电工程项目测量的要求（一）平面控制网的测量方法和要求1平面控制网的测量方法和等级(1)平面控制网的测量方法有：三角测量法，导线测量法、三边测量法等。（二）高程控制网的测量方法和要求1高程测量的方法和等级(1)高程测量的方法有：水准测量、电磁波测距三角高程测量。常用水准测量法。1H412013丁解机电工程项目测量常用仪器的应用一、光学经纬仪的组成、功能及适用范围。1光学经纬仪的主要功能是测量纵向、横向轴线（中心线）以及垂直度的控制测量等。2光学经纬仪的主要应用范围：主要应用于机电工程建（构）筑物建立平面控制网的测量以及厂房（车间）柱安装垂直度的控制测量。在机电工程中，用于测量纵向、横向中心线，建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。二、激光准直（铅直）仪的组成、功能及适用范围2激光准直（铅直）仪的主要应用范围：激光准直（铅直）仪主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。三、光学水准仪的组成、功能及适用范围1光学水准仪的主要功能：光学水准仪的主要功能是用来测量标高和高程。2光学水准仪的主要应用范围：光学水准仪主要应用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测量。在设备安装工程项目施工中，用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量。四、全站仪的组成、功能及适用范围2全站仪的主要应用范围：全站仪主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建筑安装过程中水平距离的测量等。1H412020起重技术1H412021掌握起重机械的使用要求一、起重机械的分类、使用范围及基本参数（一）起重机械的分类l。机电工程常用的起重机有流动式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机。（二）起重机械使用范围1流动式起重机：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。2塔式起重机：适用于在范围内数量多，而每一单件重量较小的构件、设备（设施）的吊装，作业周期长。3桅杆式起重机：主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装。（三）起重机选用的基本参数主要有载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。1载荷(1)动载荷。一般取动载系数K1=1.1。(2)不均衡载荷。一般取不均衡载荷系数K2=1.11.2。（注意：对于多台起重机共同抬吊设备，由于存在工作不同步而超载的现象，单纯考虑不均衡载荷系数K2是不够的，还必须根据工艺过程进行具体分析，采取相应措施。）(3)计算载荷。在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为吊装计算和索、吊具设置的依据。计算载荷的一般公式为：Qj=K1K2Q（1H412021-1)式中Qj-计算载荷；Q-设备及索吊具重量的总和。2额定起重量在确定回转半径和起升高度后，起重机能安全起吊的重量。额定起重量应大于计算载荷。3最大幅度起重机的最大吊装回转半径，即额定起重量条件下的吊装回转半径。4最大起升高度（三）流动式起重机的选用步骤流动式起重机的选用必须依照本机说明书规定的特性曲线表进行，选择步骤是：1根据被吊设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置（幅度）。2根据被吊设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），查起重机的特性曲线，确定其臂长。3根据已确定的幅度、臂长，查起重机的特性曲线，确定起重机的承载能力。4如起重机承载能力大于被吊装设备或构件的重量，则选择合格，否则重选。（四）流动式起重机的地基处理吊装前必须对地基（或基础）进行试验和验收，按规定进行地基沉降预压试验。在复杂地基上吊装重型设备，应由专业人员专门进行基础设计，验收时同样要进行沉降预压试验。1H412022掌握吊具的选用原则一、钢丝绳2安全系数：在起重工程中，钢丝绳一般用来做缆风绳、滑轮组跑绳和吊索，做缆风绳的安全系数不小于3.5，做滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5，做吊索的安全系数一般不小于8；如果用于载人，则安全系数不小于1012。3钢丝绳的许用拉力：为钢丝绳破断拉力除以安全系数。三、卷扬机2.卷扬机的基本参数(1)基本参数。额定牵引拉力：工作速度：容绳量3平衡梁的选用起重作业中，一般都是根据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境要求等条件来选择平衡粱的型式，并经过设计计算来确定平衡粱的具体尺寸。1H412023熟悉常用吊装方案的选用原则二、吊装方法的选用原则和步骤1吊装方法的选择原则：安全可靠、经济可行。2吊装方法基本选择步骤：(1)技术可行性论证。对多个吊装方法进行比较，从先进可行、安全可靠、经济适用、因地制宜等方面进行技术可行性论证。(2)安全性分析。吊装工作应安全第一，必须结合具体情况，对每一种技术可行的方法从技术上进行安全分析，找出不安全的因素和解决的办法并分析其可靠性。(3)进度分析。吊装工作往往制约着整个工程的进度。所以必须对不同的吊装方法进行工期分析，所采用的方法不能影响整个工程的进度。(4)成本分析。对安全和进度均符合要求的方法进行最低成本核算，获取合理利润。(5)根据具体情况作综合选择。三、吊装方案的主要内容及管理（一）吊装方案的编制依据及主要内容1吊装方案编制的主要依据：有关规程、规范；施工组织总设计；被吊装设备（构件）的设计图纸及有关参数、技术要求等；施工现场情况，包括场地、道路、障碍等。2吊装方案的主要内容：工程概况；编制依据；方案选择；工艺分析与工艺布置；吊装平面布置图；施工步骤与工艺岗位分工；工艺计算（包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备、构件校核等）；进度计划；资源计划（包括人力、机具、材料等）；安全技术措施；风险评估与应急预案等。（二）吊装方案的管理根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质(2009)87号规定，吊装方案和安全技术措施的编制及审批除按通常的要求进行外，还应执行如下规定：1采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在lOkN及以上的起重吊装工程和采用起重机械进行安装的工程的吊装方案应由施工企业技术负责人审批。2采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在lOOkN及以上的起重吊装工程；起重量300kN及以上起重设备安装工程的吊装方案，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责人审批。实行总承包管理的项目，由总承包单位组织专家论证会。1H412024了解起重吊装作业的稳定性二、起重吊装作业失稳的原因及预防措施1起重机械失稳主要原因：超载、支腿不稳定、吊臂（或称扒杆）偏心过大、机械故障等。预防措施为：严格机械检查；严禁超载；打好支腿并用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定。2吊装系统失稳的主要原因：多机吊装不同步，不同起重能力的多机吊装荷载分配不均，多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。预防措施：尽量采用同机型吊车、同吊装能力的吊车；集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点同步；通过主、副指挥来实现多机吊装同步；制定周密指挥和操作程序进行演练达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做记录。3吊装设备或构件失稳的主要原因：设计与吊装时受力不一致，设备或构件的刚度偏小。预防措施：对细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。（二）地锚的种类及应用常用的地锚类型有：1全埋式地锚可承受较大的拉力，适合于重型吊装。2活动式地锚适合于改、扩建工程。1H412031掌握焊接方法与工艺评定一、常用的焊接方法1电弧焊(2)埋弧焊可以采用较大焊接电流，其最大优点是焊接速度高，焊缝质量好，特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。二、焊接工艺评定1焊接工艺评定及其作用(1)焊接工艺评定：是在产品正式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证性试验。(4)焊接工艺评定作用：用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，3焊接工艺评定的步骤(6)以焊接工艺评定报告为依据，结合焊接施工经验和实际焊接条件，编制焊接工艺规程或焊工作业指导书、工艺卡，焊工应严格按照焊接作业指导书或工艺卡的规定进行焊接。1H412032掌握焊接材料与设备选用原则2焊条的选用原则(1)按焊接材料的力学性能和化学成分选用。(2)按焊接的使用性能和工作条件选用。(3)按焊件的结构特点和受力状态。2埋弧焊机特性(4)只适用于长缝的焊接。(5)不适合焊接薄板。6焊接设备选用原则(1)选用原则安全性：必须通过国家对低压电器的强制性“CCC”认证。经济性：价格服从于技术特性和质量，其次考虑设备的可靠性、使用寿命和可维修性。先进性：提高生产率、改善焊接质量、降低生产成本。适用性：充分发挥应有的效能。1H412033熟悉焊接质量检验方法一、焊前检验6焊工资格检查，包括焊工资格是否在有效期内，考试项目是否与实际焊接相适应，包括焊接方法、焊接材料及工件规格。7焊接环境的检查，包括是否考虑焊接环境中的风、雨、雪袭击和采取防护措施。焊接环境温度低于规范允许值时，与所焊材质、焊件厚度及预热措施是否相适应。二、焊接中检验2焊接层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等表面缺陷。三、焊后检验1外观检验(1)利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。(2)用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错边等。(3)用样板和量具测量焊件收缩变形、弯曲变形、波浪变形、角变形等。3强度试验(1)常用水进行容器的液压强度试验，也称水压试验。耐压试验压力一般为设计压力的1.25倍。(2)用气体为介质进行气压强度试验，试验压力一般为设计压力的1.15倍。4常用的焊缝无损检测方法焊缝的无损检测方法，一股包括射线探伤(X、)、超声波探伤、磁粉、渗透和涡流探伤等，其中射线探伤和超声探伤适合于焊缝内部缺陷的检测，磁粉，渗透和涡流适用于焊缝表面质量的检验，无损检测方法应根据焊缝材质与结构特性来选择。(1)射线探伤(X、)方法(RT)：是利用X、，射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上，是目前应用较广泛的无损检验方法，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷，射线探伤基本不受焊缝厚度限制。但无法测量缺陷深度，检验成本较高，时间长，射线对探伤操作人员有损伤。(2)超声波探伤(UT)：是利用压电换能器通过瞬间电激发产生脉冲振动，借助于声耦合介质传入金属中形成超声波，并在传播时遇到缺陷反射并返回到换能器，再把声脉冲转换成电脉冲，测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中缺陷的位置及严重程度。超声波比射线探伤灵敏度高、灵活方便、周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，靠探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。(3)磁性探伤(MT)：是利用铁磁性材料表面与近表面缺陷引起磁率发生变化，磁化时在表面上产生漏磁场，再采用磁粉、磁带或其他磁场测量方法记录与显示缺陷。主要用于检测焊缝表面或近表面缺陷。(4)渗透探伤(PT)：采用含有颜料或荧光粉剂的渗透液喷洒或涂敷在被检焊缝表面上，利用液体的毛细作用，使其渗入表面开口的缺陷中，然后清洗去除表面上多余的渗透液，干燥后施加显像剂，将缺陷中的渗透液吸附到焊缝表面上，观察缺陷的显示痕迹。此法主要用于焊缝表面检测或气刨清根后的根部缺陷检测。(5)涡流探伤(ET)：是利用探头线圈内流动的高频电流可在焊缝表面感应出涡流的效应，有缺陷会改变涡流磁场，引起线圈输出（如电压或相位）变化来反映缺陷。其检验参数控制相对困难，可检验导电材料表面或焊缝与堆焊层表面或近表面缺陷。lH412034了解焊接应力与焊接变形及其控制二、焊接残余应力的危害及降低焊接应力的措施（一）焊接残余应力的危害影响构件承受静载能力；影响结构脆性断裂；影响结构的疲劳强度；影响结构的刚度和稳定性；（二）降低焊接应力的措施1设计措施(1)尽量减少焊缝的数量和尺寸，在减小变形量的同时降低焊接应力。(2)防止焊缝过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加。(3)要求较高的容器接管口，宜将插入式改为翻边式。2工艺措施(1)采用较小的焊接线能量，减小焊缝热塑变的范围，从而降低焊接应力。(2)合理安排装配焊接顺序，使焊缝有自由收缩的余地，降低焊接中的残余应力。(3)层间进行锤击，使焊缝得到延展，从而降低焊接应力。(4)预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸）(5)焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条。(6)采用整体预热。(7)降低焊缝中的含氢量及焊后进行消氢处理，减小氢致集中应力。(8)采用热处理的方法：整体高温回火、局部高温回火或温差拉伸法（低温消除应力法，伴随焊缝两侧的加热同时加水冷）。三、焊接变形的危害性及预防焊接变形的措施（二）焊接变形的危害降低装配质量；影响外观质量，降低承载力；增加矫正工序，提高制造成本。（三）预防焊接变形的措施1进行合理的焊接结构设计2采取合理的装配工艺措施3采取合理的焊接工艺措施1H413000工业机电工程项目安装技术1H413011掌握机械设备基础的种类及其应用一、材料组成不同的设备基础种类及应用1素混凝土基础 2钢筋混凝土基础 3垫层基础，如大型储罐。三、结构形式不同的基础种类及应用1大块式基础以钢筋混凝土为主要材料、刚度很大的块体基础，广泛应用于设备基础。2箱式基础由底板、顶板和承重的纵向、横向墙体组成的基础。3框架式基础由顶层粱板、立柱和底层梁板结构组成的基础，适用于作为电机、压缩机等设备的基础。1H413012掌握机械设备基础验收要求一、设备基础混凝土强度的验收要求1基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求；如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。2重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，应预压合格并有预压沉降详细记录。四、设备基础常见质量通病1设备基础上平面标高超差。2预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差。3预留地脚螺栓孔深度超差（过浅）。1H413013掌握机械设备安装程序一、机械设备安装的一般施工程序设备开箱检查基础放线（埋设中心标板与基准点）设备基础检查验收垫铁设置设备吊装就位安装精度调整与检测设备固定与灌浆零部件装配润滑与设备加油设备试运转工程验收。二、机械设备安装各工序主要工作内容1设备开箱检查在设备交付现场安装前，由总承包方负责与业主（或其代表）和/或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点、登记和检查，对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收，查验后应形成检验记录。2基础放线（埋设中心标板与基准点）依据设备布置图和测量控制网确定设备安装的基准线和基准点。6安装精度调整与检测(1)精度调整与检测是机械设备安装工程中关键的一环，直接影响到设备的安装质量。(2)调整设备自身和相互位置状态，例如，设备的中心位置、水平度、垂直度，平行度等。(3)精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度等。1H413014掌握机械设备安装的方法一、机械设备安装的分类机械设备安装一般分为整体机械设备安装和解体式机械设备安装两大类。1整体机械设备安装：对于体积和重量不大的设备，现有的运输条件可以将其整体运输到安装施工现场。安装时，直接将其安装到设计指定的位置，称为整体安装。2解体式机械设备安装：对某些大型设备，由于运输条件的限制，无法将其整体运输到安装施工现场，出厂时只能将其分解成部件进行运输，在安装施工现场，重新按设计、制造要求进行装配和安装，称为解体式安装。二、机械设备典型零部件的安装机械设备典型零部件安装质量的好坏，直接关系到设备整体性能的优劣、运行的安全和使用寿命。典型零部件的安装是机械设备安装方法的重要组成部分，它包括：齿轮系统的装配及变速器的安装；滑动轴承和滚动轴承的安装；联轴节的安装；螺纹连接件的热装配；液压元件的安装；气压元件的安装；设备管路的安装。三、机械设备固定方式设备在基础的固定方式主要是采用地脚螺栓连接，通过调整垫铁将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。（一）地脚螺栓地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。1固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。2活动地脚螺栓又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。3部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。（二）垫铁垫铁的施工方法有无垫铁施工和坐浆法施工。四、设备基础灌浆方法及要求（二）设备灌浆要求3当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土。1H413015熟悉机械设备安装豹精度控制要求二、影响设备安装精度的因素1基础的施工质量（精度）。包括基础的外形几何尺寸、位置、不同平面的标高、上平面的平整度等；基础的结构形式、埋置深度、强度、沉降量、倾斜度及抗震性能等。2垫铁、地脚螺栓的安装质量（精度）。包括垫铁本身的质量、垫铁的接触质量、二次灌浆质量；地脚螺栓的位置、标高、垂直度以及紧固力矩等。3设备测量基准的选择，直接关系到整台设备安装找正找平的质量。安装时测量基准通常选在设备底座、机身、壳体、机座、床身、台板、基础板等的加工面上。4散装设备的装配精度。包括各运动部件之间的相对运动精度，配合表面之间的配合精度和接触质量，这些装配精度将直接影响设备的运行质量。5测量器具的选择。测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应，否则达不到质量要求。6设备制造质量的影响。设备制造质量和在设备工厂内的组装质量加果达不到制造、组装精度的要求对安装精度的影响是最直接的，且这类质量问题大多在施工现场无法处理，多数需要返厂处理，因此设备出厂前的质量检验至关重要。7环境的影响。如温度的变化对设备基础和设备本身的影响就很大（包括基础、设备和测量装置），尤其是大型、精密设备的安装，环境的影响也很重要。8操作者的技术水平及操作产生的误差。操作误差是不可避免的，问题的关键是将操作误差控制在允许的范围内，关键是操作者的技术水平和责任心。1H413020电气工程安装技术1H413021掌握成套配电装置的安装技术一、成套配电装置检查和验收要求成套配电装置运抵现场后，应及时进行检查和验收。检查和验收成套配电装置时，主要是按照制造厂的有关规定及供货合同要求进行，开箱后应注意检查以下几点：1设备的油漆应完整无损，外壳亦无变形及损伤。柜（盘）内部电器装置及元件，绝缘瓷瓶齐全，无损伤裂纹等缺陷，手柄无扭斜变形，手车、抽屉出入灵活，螺钉紧固、无锈蚀。接地线应符合有关技术要求，接地螺栓应完整，紧固螺栓的平垫、弹簧垫应齐全。2设备和器材的型号、规格应符合设计要求，附件、备件的供应范围和数量应符合合同要求，而且元件外观无机械损伤。3技术文件应齐全。所有的电气设备和元件均应有合格证，关键或贵重部件应有产品制造许可证的复印件，其证号应清晰。4柜体几何尺寸应符合设计要求。在检查过程中，如果发现有缺件或型号、盘面尺寸、元件安装位置等与设计图纸不符，或因运输、搬运以及在拆箱过程中造成的损伤，均应会同有关部门确认后并一一记录，必要时要求生产厂家或供货单位进行修改。四、成套配电装置检查调试要求（一）成套柜的检查项目1机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。2动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。3二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。4柜内照明齐全。（二）抽屉式配电柜的检查项目1.抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。2抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作应正确可靠，断路器分闸后隔离触头才能分开。3抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触照好。4抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。1H413022掌握输配电线路施工方法一、输配电线路施工的一般程序勘测定位基础施工杆塔组立放线施工导线连接竣工验收检查。二、输配电线路施工要求（一）勘测定位要求在确定了线路走向之后，应对路径沿途地段作一次实地勘查。线路应尽量避开跨越物，取直线。勘测定位时，要确定重要转角杆的位置，确定杆距及各处杆型。（六）竣工验收检查要求竣工验收检查是工程全部或其中部分工程结束后进行的验收检查。检查项目如下：1杆塔是否直立，同一耐张段内的直线杆是否为一条直线，横担是否与线路中心线垂直。2杆塔全高误差值及杆塔根间误差值是否符合原设计要求。3拉线是否紧固，受力情况如何。4拉线坑、杆塔坑是否符合填土要求。5检查弧垂、绝缘子串倾斜，跳线对各部的电气距离是否达到设计要求。6在晴天实测电阻，不得超过规定值。1H413023掌握电气工程防雷与接地装置的安装要求一、防雷装置的安装要求防雷装置主要是指避雷器，避雷器包括阀式避雷器和排气式避雷器。（三）避雷线和接地装置各种电压等级输电线路，一般采用下列防雷方式：1.500kV及以上送电线路，应全线装设双避雷线，且输电线路愈高，保护角愈小（有时小于20）。在山区高雷区，甚至可以采用负保护角。2.220330kV线路，同样应全线装设双避雷线，一般杆塔上避雷线对导线的保护角为2030。3.ll0kV线路，一般沿全线装设避雷线，在雷电特别强烈地区采用双避雷线。在少雷区或运行经验证明雷电活动轻微的地区，可不沿线架设避雷线，但应装设自动重合闸。4.35kV及以下线路，一般不沿线架设避雷线，但杆塔仍应逐基接地。二、接地极的选用与质检（一）接地极的选用接地极是接地的工作主体，接地工程中广泛使用的接地极有金属接地极、非金属接地极、离子接地极以及降阻剂。三、接地装置的安装要求接地装置包括接地极和接地线两部分，接地线又可分为接地干线和接地支线两部分。1H413024熟悉变压器的安装技术一、变压器的二次搬运、吊装、就位1变压器在吊装过程中应保持变压器平衡上升，防止变压器发生倾斜。2变压器就位安装应按图纸设计要求进行，其方位和距墙尺寸应与图纸相符。装有气体继电器的变压器应有1%1.5%坡度，高的一侧装在油枕方向。4干式变压器在运输途中，应有防雨及防潮措施。二、吊芯检查及干燥（二）变压器的干燥1加热装置：安装现场通常采用电加热。热风法和红外线法仅用于干燥小型电力变压器。（六）交流耐压试验1大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。对lOkV以下小容量变压器，一般静置5h以上才能进行耐压试验。（四）电动机的启动方式1绕线式感应电动机的启动。2鼠笼式感应电动机的启动。1H413030管道工程安装技术1H413031掌握工业管道安装程序一、管道的组成管道由管道组成件和管道支承件组成。二、管道安装前的检验和现场条件（一）管道安装前的检验1管道组成件及管道支承件的检验(1)管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书。(2)管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定。(3)合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并作好标记。2阀门检验(1)输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门，输送设计压力大于1MPa或设计压力小于等于1MPa且设计温度低于-29或高于186非可燃流体、无毒流体管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用。（二）现场条件7管道安装单位应当取得特种设备安装许可。管道施工前，安装单位应当向管道安装工程所在地负责管道使用登记的质量技术监督部门书面告知。三、工业管道安装的施工程序管道安装工程一般施工程序见图1H413031。1H413032掌握工业管道安装的技术要求（二）热力管道安装要求1.热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。为了便于排水和放气，管道安装时均应设置坡度，室内管道的坡度为0.002，室外管道的坡度为0.003，蒸汽管道的坡度应与介质流向相同，以避免噪声。每段管道最低点要设排水装置，最高点应设放气装置。2补偿器竖直安装时应在补偿器的最高点安装放气阀，应在补偿器的最低点安装疏水器或放水阀。3两个补偿器之间(一般为2040m)似及每一个补偿器两侧（指远的一端）应设置固定支架。固定支架受力很大，安装时必须牢固。（三）高压管道安装要求高压管道要有足够的机械强度、耐高温性能和良好的耐腐蚀性能，同时又要求有高度的严密性，防止管道泄漏。1H413033掌握工业管道吹洗与试压的要求二、管道吹洗的一般规定1管道在压力试验合格后，建设单位应负责组织吹扫或清洗（简称吹洗）工作，并应在吹洗前编制吹洗方案。4吹洗的顺序应按主管、支管、疏