商业街道改造工程施工组织设计.doc

商业街改造工程施工组织设计

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第一章 工程概况
第一节 编制依据及范围
1、工程施工招标文件
2、招标图纸及答疑
3、招标工程量清单
4、技术规范：
（1）、城市道路路基工程施工及验收规范 CJJ44-91
（2）、公路路基、基层施工技术规范 JTJ034-2000
（3）、给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008
（4）、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002
（5）、城市道路养护技术规范 CJJ36-2006
（6）、有线电视系统工程技术规范 GB50200-94
（7）、市政排水管渠工程质量检验评定标准 CJJ3-90
（8）、城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ1-90
（9）、城市道路照明工程施工及验收规范 CJJ89-2001
（10）、设计文件明确的规范及图集
（11）、公路、桥涵施工及验收规范
5、现行国家、省、市《规范》《标准》《通知》等。
6、本公司现行施工组织、施工技术等管理办法、制度。
第二节 工程概况
本工程商业街改造工程位于XX市XX区XX东南面，道路西端起于XX核心地段、与XX北路XX南路相交；东端与XX路相交，全长1890米。项目改造工程内容包括：景观改造、路面改造、夜景工程及道路设施改造等。
招标施工内容范围有：道路改造工程、雨污水工程、管道、绿化、照明、夜景工程等。工程施工过程中将严格按照厦门市有关规定制定切实可行的质量、安全、文明施工措施。
第三节 工程质量标准要求
本工程建设单位要求达到合格质量标准要求等级。
第四节 工期要求
本工程中标要求建设工期（中标合同工期）为不超过60日历日。
开工日期：20XX年XX月，竣工日期：20XX年XX月。
若我司中标后将按照招标文件及建设单位要求在第一时间内调遣大型机械及主要施工设备和施工配备班子人员进场，充分做好开工准备工作确保在要求的工期内圆满竣工。
第五节 工程特点、重点和难点
(1)工程项目多工作量大，工程分布范围广，施工期间长但工期仍紧迫，历经不同季节而面临用电用水高峰期，是本工程的重点。
(2)施工交叉作业频繁，施工安全措施必须得当。
(3)参加施工的各专业队伍多，协调工作量大。
(4)施工现场场地狭小，施工难度大。
(5)现场交叉施工配合量大。
(6)施工工期短，工序穿插交叉作业的协调工作量大。
针对上述重点和难点，施工前我们将认真编制难点、重点部位施工方案，并借鉴以往工程类似施工经验，采用新材料、新工艺和新技术，精心组织施工，建立质量控制点，确保工程优质、高效、按时地完成。
第二章 主要施工方法
第一节 施工准备
一、施工调查
如我司中标后，我公司即派先遣队进驻现场，认真组织各专业人员对施工现场情况进行深入细致的调查，确定施工队伍驻地，机械设备进场方案，临时工程施工方案，地材采购场，主材采购点，以及施工用水、电等资源的配置。
二、接桩复测
配合设计等单位尽快交接现场控制坐标点和水准点，移交有关资料，我方将根据交接及移交情况组织人员进行复测，核对资料，对存在的问题及时报告监理工程师等有关部门进行处理，保证测量控制点的准确无误。在复核过程中，对控制点桩位进行必要的加固和保护，并在点位设置明显的标志。
三、技术准备
1、测量、试验仪器设备准备。我公司检测中心已经具有对该工程进行测量、测试的检测设备，根据工程需要，由公司检测中心统一调配，在施工现场成立工地试验室，针对工程特点计划新购部分设备，以满足施工需要。
2、迅速组建现场施工管理机构，现场办公、靠前指挥。施工技术和管理人员到位，并根据施工需要，进行业务分工，明确职责范围，实行岗位责任制。
3、制定质量、安全、技术、试验等施工现场规范化管理制度和实施细则，理顺项目经理部与各施工队之间的业务关系，明确工作目标、具体作法和保障措施等。
4、认真作好设计图纸审核及现场核查工作。组织各施工队参加技术交底会议，明确设计意图和标准统一技术资料编制及管理。
5、对工程所需的主材、地材进行取样鉴定，及时向监理工程师提供试验检测报告，经批准合格后，确定采购点。
6、结合投入施工的实际力量和对施工现场的深入了解，尽快提交实施性施工组织设计方案，报业主和监理审批。
7、向各施工队分别进行专业技术交底，内容包括：施工组织设计方案、任务分工、设计内容、质量等级、施工标准、工期目标、安全文明施工措施等，让全体施工人员明确任务、目标、标准和责任，全心全力投入施工。
四、施工队伍、机械设备准备
如中标，我们按照先遣队进场调查情况，组织施工队伍和机械设备进场。由于投入本工程的人员、设备较多，须提前制定详细的调遣计划，由专人负责组织实施。我单位投入本工程施工的施工队伍和机械设备大部分都在厦门市境内，通过汽车运到施工现场，可在1日内调遣完毕，确保在业主要求的时间内准时开工。
五、组织准备
我公司对本工程十分重视，如果我公司能够有幸中标，计划选派经验丰富、有知识、有业务水平、会管理、善经营的人任项目经理，选派有技术、有经验、有能力、责任心强的工程管理人员组成杏林湾物流用地场平及市政道路工程项目经理部，项目经理部对本工程的工期、质量、成本及安全生产等方面全面进行统筹、控制、对本工程从原材料控制开始到工程质量检验完成以及工程保修为止的全过程控制。

项目经理
项目副经理
技术负责人
工程组
质检组
安全组
经营组
财务材料组
土石方施工队
道路施工队
综合施工队

设备设施安装队
管道施工队

第二节 测量工程
本工程施工线路中交叉路口和管线分布复杂，测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：
一、测量设备设置：设置测量班组一组，配备水准仪2台，经纬仪2台，红外线全站仪1台，事先经有关检测部门检测合格后方可使用。
二、设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在标准规范允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内不会妨碍施工、地质较坚硬稳定不易受破坏的位置，并浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每50～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在规范允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔半月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。
根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。
三、按图纸设计坐标测出道路等平面位置及沟槽开挖边线和深度等，并加设保护桩，注明对应桩号，在直线段订出整桩。
四、沿道路中线及边线复测原地面标高，绘制土方横断面图，计算土方量，为路基挖填土方量提供依据。
五、提前作好在工程施工过程中的准备工作，测量员应与施工员紧密配合，切实保证施工进度的需要，每道工序在施工前都应认真进行测量放样，并加强复核校对，各工序施工完毕后应检测验收，做好原始记录，并及时报送监理工程师审查，以确保各工序施工准确无误，防止因测量工作滞后而导致工程窝工或因测量失误而导致质量事故的现象发生。
第三节 土石方工程
一、平整场地
1、使用仪器（水准仪）采集原地表的高程，确定各区域内的挖填土范围，并根据土方计算法测算出挖填土方工程量。
2、在平整场地范围外侧，应根据地形定好出水方向，挖好排水盲沟， 不让现场在施工时产生积水现象。
3、土方机械同时作业时，应注意各作业面之间的搭接，避免造成漏平整和漏压实区域的出现。
4、挖方与填土施工
填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层后用振动压路机碾压一层。挖方过程中挖出的可用于填方用的土，可根据现场实际需要进行填方，暂时不需填方的挖方土，挖好后堆放在合理位置，待现场填方需要时就近运输填方处理，从而节约土资源和运输费用。
二、场地清理
1、根据测量放线情况严格按照设计要求和监理工程师的指示，对路基用地范围内的各类现有构筑物、障碍物和设施的位置情况特别是路基用地范围内埋设的通讯光缆，一定要认真仔细检查，同时进行现场核对和补充调查，并协助当地有关部门单位按要求进行挖掘、迁移、拆除和清理改造。
2、路基用地及借土场范围以内的表土和草皮等非适用材料按要求清理，一般清理深度在30～50cm，并将清理出的废弃料堆置在指定的弃土坑或移运到适宜的地方，以便沿线绿化工程施工时利用。
3、在路基用地范围内的场地逐段清理的同时，逐段沿路基用地边线开挖临时排水沟，并逐步贯通全线，以利将雨水、地面积水和地下渗水通过纵横向排水沟及时排除，临时排水沟的开挖应尽量与图纸设计的排水系统一致，以免造成修筑正式排水沟时返工浪费。
4、场地清理和临时排水沟开挖时，还要尽量避免破坏原有自然排水系统，如已破坏要及时修复和疏通。
三、填前碾压
路堤填筑前，按设计要求，在路堤基底清理场地完毕后，即对路堤基底进行整平碾压密实，如基底含水量过大，可将基底翻挖经自然风干晾晒至最佳含水量后，再进行整平碾压密实，碾压完成，经监理工程师检查合格后，再进行上一层填土施工。
四、路堤的填筑施工
路基填筑是整个路基土石方施工的关键，填筑质量的好坏直接关系到路基使用的稳定性和耐久性。由于路堑开挖石料，均可用于路堤填筑，形成部分路段为土石混合填料路堤或填石路堤。为此，我们将针对工程的特殊性，制定相应切实可行的施工方法。
一）填土路堤施工
1、路堤填筑施工时，根据设计要求和有关规范，采取水平逐层填筑，从路堤基底低处开始分层填筑，分层压实，并在路基中间起拱，向两边设置2%～4%的横坡，以利于防雨排水。
2、路堤填筑宽度每侧要大于设计宽度的50cm，以利于路堤边坡的碾压密实和边坡修整。
3、路堤填料分层填筑的最大松铺厚度必须≤30cm。采用几种不同性质的土料填筑时，要将不同的填料分层填筑，且同种材料的填筑层总厚度不要小于50cm。对透水性较小的土料应填在下层，其含水量与最佳含水量之差应控制在不超过2%的范围内，透水性较好的优质土料应填在路基底部和顶部。
二）土石混合填料路堤施工
1、路堑开挖的石料，除部分强度高的质优石料用于排水防护工程的砌筑使用外，其余均用于路堤填筑。用土石混合料填筑施工时，每层填铺厚度要根据投入现场的压实机械试压后来确定，当石块含量多于75%的，每层填铺厚度不超过50cm；当石块含量小于75%时，每层填筑厚度不超过30cm。
2、土石混合料填筑其粗细颗粒要均匀分布，最大粒径小于层厚的2/3，如填筑材料过大应破碎或清除，并且在路基横向外侧1m的范围内，要采用较细的材料填筑，禁止将大颗粒材料集中填筑在路坡侧，在路床面以下100cm范围内不采用土石混合料填筑路堤。
三）填石路堤施工
路堤填筑石料时，按规范要求其分层松铺厚度不大于50cm，石料最大粒径不超过层厚的2/3，路床面150cm以内的范围不采用石料填筑，选择质量较优的土料填筑。
五、路堑的开挖施工
一）土方开挖施工
1、土方开挖时，根据地形情况和设计要求，从深挖区到浅挖区，自上而下分层取土，施工中，要防止乱挖超挖，并严格禁止采用爆破和掏底掏洞施工。
2、土方开挖时，若遇土质发生变化，要及时报告监理工程师。
3、土方开挖施工时，土料要随挖随运，以利于路堤填筑时及时随铺随压。
4、土方开挖至路基设计标高时，30cm范围内的压实度要符合设计规定，达不到要求，则采取翻挖晾晒或换填好土及其他措施进行处理，并碾压密实。
5、深挖路段施工，按设计要求，当挖方深度在9～20m时，在设计高以上每隔6m设一道平台沟，小于9m不设。
六、零填挖路段施工
零填挖路段路基顶面的30cm，在施工中要严格认真碾压，如达不到设计标准，则采取翻挖晾晒，加水湿润或换透水性良好的土填筑，并碾压密实。
七、路基的碾压与检测
路基土石方施工，碾压是核心，其碾压密实度是否符合设计要求，直接影响到道路建成后能否达到设计标准。所以在施工中，我们要严格按照设计要求，技术规范、操作规程，根据施工工艺和试验路段施工确定的施工方法，对不同的筑路材料，采取不同的开挖、填筑、碾压方法和检测试验，以及对开挖、填筑、碾压施工全过程的每一道工序实行全面的检查控制，确保碾压密实度达到设计要求。
一）按照设计要求路基压实度的实测项目检查标准如表。
二）施工中碾压采取先轻后重，先慢后快，碾压时的工作路线，一般先两侧后中间，以便形成路拱，在弯道部分设有超高时，由低的一侧边缘向高的一侧边缘碾压，以便形成单向超高横坡，相邻两次碾压的轻迹要重叠三分之一左右，以便各点都得到压实。
三）保证碾压质量的重要因素是控制路基填筑料的含水量，其含水量控制在填筑料最佳含水量的±2%左右。否则填料要进行晾晒或洒水后再碾压。
四）施工中按设计要求的试验仪器和试验方法，对每层填料进行检查试验，除沿路线长度每200m取4处土样进行干密度试验外，并应符合下列要求：
1、距路床面0～30cm各层现场干密度取样试验，每1000m2取样一次；
2、距路床面30～80cm各层现场干密度取样试验，每1500m2取样一次；
3、距路床面80～150cm各层现场干密度取样试验，每2000m2取样一次；
4、距路床面150cm以下至路堤基底各层现场干密度取样试验，每3000m2取样一次；
八、路基整修、检查及验收
一）路基土石方施工基本完成，即开始对路基的中心线、标高、宽度和边坡坡度进行测量检查，并按设计图纸组织施工人员进行路基整修。整修时挖松表面除去多余或增补填料，并重新压实整平。
二）整修完毕，组织成立路基检查组，按设计要求对路基进行全面自检，自检项目包括路基的压实度、弯沉、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡坡度及平顺度。
三）自检合格后，将自检资料与施工资料一起报请监理工程师审核批准并验收。
第四节 道路工程
园路基层做法：
素土夯实；60 厚碎石垫层；100 厚C15 混凝土；30 厚1:3 干硬性水泥砂浆结合层。园路面层做法分为：本色卵石、磨光卵石、花岗岩面层。
1. 花岗岩路面
（一）施工工艺流程

石材铺设工艺流程
（二）主要施工技术措施
(1) 基层处理
施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。
(2) 弹线：在施工前要按四周弹出标高控制线， 作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据石材分格图在地面弹出石材分格线。
(3) 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。
(4) 铺贴石材：镶贴应采用1:3 干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3 以上，砂浆厚度控制在30mm。把已编号的石材按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。取下石材，在干硬性水泥砂浆上撒素水泥浆，把石材放上，用橡皮锤砸实，然后用棉纱擦干净接缝。
(5) 匀缝：石材铺完24h 后进行勾缝，若勾缝需调色时，最好一次调出，一次勾完。
(6) 清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对石材表面进行清理（一般宜在12h 之后）。
(7) 石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软错，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。
（三）石材铺设的质量要求
任何一处独立空间的石材颜色一致，花纹通顺基本一致，石材板痕与石板颜色一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；板块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正；石材地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。
（四）成品保护
地面石材施工完毕，应在饰面上铺设一层塑料布，然后再铺设一层18mm 厚的多层板进行保护。
2. 卵石路面
（一）施工工艺流程

卵石铺设工艺流程
（二）主要施工技术措施
(1) 基层处理
施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。
(2) 弹线：在施工前要按要求弹出标高控制线， 作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据卵石分格图在地面弹出石材分格线。
(3) 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对卵石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。
(4) 铺贴：镶贴应采用1:3 干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设厚度应超过卵石高度2/3 以上，砂浆厚度控制在30mm。把卵石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。
(5) 匀缝：铺完24h 后进行勾缝。
(6) 清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对卵石表面进行清理
（一般宜在12h 之后
(7) 石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软错，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。
（三）石材铺设的质量要求
每一处独立图案的卵石颜色一致，花纹通顺基本一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；卵石块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正；石材地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。
（四）成品保护
地面石材施工完毕，应在饰面上铺设一层塑料布，然后再铺设一层18mm 厚的多层板进行保护。
三、驳岸施工
1. 围堰砌筑
驳岸施工，须先设置挡水围堰，具体设置方案为：根据驳岸长度及地形条件，分段用草袋装土砌筑挡水围堰上口1.5m，下口2.5m， 高度根据水位进行调整，且高出水面0.5m，围堰向边坡围挡，布置呈“U”型。围堰砌筑要求平整密实，稳固，并根据水位变化及时调整加固，安排专人巡视查看，保证施工期间围堰安全稳固。
2. 抽水清淤
围堰砌筑完成并无明显漏水后，组织潜水泵进行围堰内抽水，安排人员清理河底淤泥，挖土至驳岸基础垫层底标高。若未遇到老土层，须继续挖除腐植土，回填碎石垫层。驳岸施工全过程围堰内设潜水泵抽水，保持围堰内无积水，使驳岸结构施工顺利进行。
3. 驳岸施工碎石垫层铺设并分层夯实后，浇筑C20混凝土，振捣密实，确保表面平整，经养护砼强度达到1.2N/mm2后，开始浆砌毛石施工。
块石选用坚实、未风化、无裂缝、清洁的石料，强度等级为MU20。块石尺寸不大于所浇部位最小尺寸的三分之一，且不大于30cm。在基础底板外侧先用M5 水泥砂浆砌筑毛石挡墙，内侧排填毛石，毛石大面朝下，小面朝上，再灌筑C10 细石混凝土，填满所有空隙，进行充分振捣后，再逐层砌筑毛石挡墙铺设毛石和浇筑混凝土，每层的浇筑厚度保持在60cm ，直至基础底面，保持毛石混凝土顶面有10cm 厚的混凝土覆盖层，并使毛石和槽壁有15cm 以上的间距，保证能插入震动棒捣固。
块石砌体施工结束后，及时洒水养护。
驳岸施工技术要求：基底100厚碎石垫层；最薄200厚C20 混凝土垫层；水泥砂浆砌筑块石；C25混凝土压顶；前墙用1:2水泥砂浆勾缝；距水面30cm处设置泄水孔，并在墙背面泄水孔位置设置反滤层；挡墙每隔10—15m设置20mm 宽沉降缝。
第五节 花坛砌筑施工
(一)材料
1. 按照施工总体计划安排购进机制砖，按出厂合格证进行验收；砖运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。
2. 水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
3. 配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%
(二)作业条件
1. 砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好工程隐蔽验收手续
2. 做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
3. 弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。
4. 砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。
操作工艺
1. 砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下铺满砂浆， 砌筑采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块错缝搭接，搭砌长度不小于块高的1/3，也不小于15cm。
2. 排砖撂底
根据墙体施工平面放线和设计图纸上的位置， 形状、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每段墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每段墙需要修改部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。
3. 砌筑
① 挡墙体砌筑从外形变化交接处砌起，然后按灰线全面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10~15mm(避免砌块坐压砂浆流溢出墙面)， 用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。
② 砌筑时控制砖块的含水率。含水率控制在10%--15%。
③ 砌墙前先拉水平线，在放线墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆。
④ 砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。上下皮搭接长度不宜小于90mm。
⑤ 一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。
⑥ 砌体转角处要咬搓砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。
⑦ 墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。
4. 砌筑灰缝要求
① 灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于80%； 头缝饱满。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。
② 灰缝厚度应均匀，一般应控制在8--12mm，埋设的拉结钢筋和钢网片必须展平埋置于砂浆中。
第六节 铁艺栏杆工程
一、铁艺施工安排
1、技术准备
技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。
2、材料准备
根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不得使用。
3、制作工艺
（1）、各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。
（2）、室内楼梯及防护栏杆需现场制作安装，材料进入现场制作安装之前做防锈漆两遍，制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。木扶手进入加工车间后抛光磨平，在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。
（3）、小院及红线围墙栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈，表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证栏杆表面的整洁。
（4）、露台及入口栏杆加工为半成品后进行喷砂除锈达到无锈无痕再进入喷塑车间上粉，上粉时保证粉末厚度均匀，然后进入烘烤箱。由专业静电喷塑技术人员进行全方位检查，无误后，进行180度-200度高温烘烤两小时。制作完成后检验员根据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁度强，整体效果美观大方。用塑料包装纸进行整体包装，以免运输及安装过程中的擦伤损坏。
4、施工人员安排：项目负责人1人，技术负责人2人，焊工6人，普工12人。
主要机具安排：160电焊机3台，角磨机4把，电锤4把。
二、预埋件及铁艺栏杆安装
1、水平安装工艺
室内楼梯及防护栏杆，露台，院墙等处的防护栏杆均台照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。
2、安装工艺
（1）、产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。
（2）、预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。
（3）、室内栏杆内所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求，安装定位。
（4）、安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。
（5）、预埋件、铁艺栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：扶手直线度<3mm，垂直度<3mm，栏杆间距误差<3mm，对角线误差<3mm，预埋件垂直误差<3mm，水平误差<3mm。
（6）、预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行铁艺栏杆安装。
（7、）楼梯及防护栏杆安装完成后，接部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收后再做表面一致处理。
（8、）室外栏杆安装运输过程中，为防止阳台栏杆的擦伤损坏，应做包装防护。
三、技术质量保证措施
1、材料要求，所有材料及成品进场，必须有材质单，合格证。
2、施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工的教育。
3、在施工过程中由技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作等问题。提出质量更改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范。
4、严格执行工程质量标准，材料的品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计要求，焊口满焊，打磨光滑平整。喷塑做到无泪点，光亮度强，表面清洁干净，做到上表美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。
四、安全、环保、文明施工
1、施工人员必须严格执行现场安全生产规章制度。
2、施工人员进入现场要戴好安全帽、安全带、焊接人员必须穿好绝缘鞋。
3、施工前必须进行安全技术交底不违章作业，服从安全人员指挥。
4、爱护一切安全设施和用具，做到正确使用不随便拆改。
5、进入施工现场戴好个人防护用品并正确使用，严格遵守操作规程和一切安全规章制度。
6、施工现场材料应堆放整齐，对每天施工剩下的边角料进行整理、清扫，做到工完料净场地清。
7．对施工区域、危险区域设立醒目的警示标志，并采取保护措施。
8．焊接时要设有专人看护，备好消防器材，焊接结束即刻查看现场，确定无隐患后，方可撤离现场。
9．工地禁止吸烟和未经批准的明火作业，明火作业应开动火证。
10．施工现场严禁随地大小便，严禁垃圾乱堆乱倒。
11．采取各种有效措施，降低施工过程中产生的噪音，努力做到施工不扰民。
五、成品保护措施
1、不得在已安装完成的护栏上涂抹砂浆及挂放杂物。
2、为防污染，在交叉作业过程中，成品护栏需盖上保护膜。
3、已安装好的护栏再进行一次表面清理，修补划痕，确保表面光滑洁净。
第七节 安砌侧（平、缘）石
1、刨槽
（1）、路面侧、平石应在路面基层完成后，未铺面层前施工，注意中央分隔带处平石做法的区别。
（2）、侧、平石可在铺装路面基层后，沿路面边线刨槽， 做基础安装，也可以在修建路面基层时，在基础部分加宽路面基层作为基础。
（3）、人工刨槽，按要求宽度向外刨槽，一般加宽约30cm，靠近路面一侧，比线位宽出不大于5cm，刨槽深度可比设计加深1～2cm以保证基础厚度。
（4）、机械刨槽，使用侧、缘石刨槽机，刀具宽度应较侧石宽出1～2cm，按线准确开槽，深度可比设计加深1～2cm。
（5）、铺筑石灰土基层，修建路面基层时加宽基层一起完成， 如不能一起完成而需另外刨槽修筑石灰土基础时，必须用2: 8（体积比）石灰土铺筑夯实，厚度至少15cm，压实度为95%（轻型）。
2、安装侧、缘石
安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达美观。安装时先拌制1:3（体积比）石灰砂浆， 砂浆厚度1～2cm，缘石可不用石灰砂浆铺底，可用松散过筛的石灰土代替找平基础。
曲线处侧、缘石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用8mm厚木条或塑料条掌握。缘石不留缝， 侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于1cm。不得已必须断侧石时，应将断头磨平。侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，缘石线要求顺直圆滑，顶面平整。
侧、缘石之间用沥青防腐木板加聚胺脂间隔。
3、侧石后戗
侧石安装后，外侧背后用15号素混凝土后戗。
4、勾缝
路面完工后，安排侧、平石勾缝，先把侧、平石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1:2.5水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形，适当泼水养护3天以上，最后达到整齐美观。
侧平石、缘石及缘石施工完成后应与平面线形协调一致，顺畅美观。
第八节 绿化工程施工
（一）种植材料和播种材料
1. 种植材料应根系发达，生长茁壮，无病虫害，规格及形态应符合设计要求。
2. 苗木挖掘、包装应符合《城市绿化和园林绿地用植物材料—木本苗》的规定。
3. 露地栽培花卉应符合下列规定：
（1）一、二年生花卉，株高应为10～40cm，冠径应为15～35cm。
分枝不应少于3～4个，叶簇健壮，色泽明亮。
（2）宿根花卉，根系必须完整，无腐烂变质。
（3）球根花卉，根茎应茁壮、无损伤，幼芽饱满。
（4）观叶植物，叶色应鲜艳，叶簇丰满。
4. 铺栽草坪用的草块及草卷应规格一致，边缘平直，杂草不得超过5％。草块土层厚度宜为3～5cm，草卷土层厚度直为l～3cm o
5. 植生带厚度不宜超过1mm，种子分布应均匀种子饱满，发芽率＞95％。
6. 播种用的草坪、草花、地被植物种子均应注明品种、品系、产地、生产单位、采收年份、纯净度及发芽率，不得有病虫害
（二）种植前土壤处理
1. 种植或播种前应对该地区的土壤理化性质进行化验分析，采取相应的消毒、施肥和客土等措施。
2. 园林植物生长所必需的最低种植土层厚度应符合下表的规定。园林植物种植必需的最低土层厚度
3. 种植地的土壤含有建筑废土及其他有害成分，以及强酸性土、强碱土、盐土、盐碱土、重粘土、沙土等，均应根据设计规定，采用客土或采取改良土壤的技术措施。
4. 绿地应按设计要求构筑地形。对草坪种植地、花卉种植地、播种地应施足基肥，翻耕25～30cm，搂平耙细，去除杂物，平整度和坡度应符合设计要求。
（三）种植穴、槽的挖掘
1. 种植穴、槽挖掘前，应向有关单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况。
2. 种植穴、槽的定点放线应符合下列规定：
植被类型
草本花卉
草坪地被
小灌木
大灌木
浅根乔木

深根乔木
土层厚度( cm)
30
30
45
60
90
150
（1） 种植穴、槽定点放线应符合设计图纸要求，位置必须准确，标记明显。
（2）种植穴定点时应标明中心点位置。种植槽应标明边线。
（3）定点标志应标明树种名称（或代号）、规格。
（4）行道树定点遇有障碍物影响株距时，应与设计单位取得联系，进行适当调整。
3. 挖种植穴、槽的大小，应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。穴、槽必须垂直下挖，上口下底相等。
4. 在土层干燥地区应于种植前浸穴。
5. 挖穴、槽后，应施入腐熟的有机肥作为基肥。常绿乔木类种植穴规格（cm）
树高
土球直径
种植穴深度
种植穴直径
150
40--50
50---60
80---90
150--250
70—80
80---90
100---110
250--400
80—100
90---110
120----130
400 以上
140 以上
120 以上
180 以上
落叶乔木类种植穴规格 (cm)
胸径
种植穴深度
种植穴直径
胸径
种植穴深度
种植穴深度
2--3
30--40
40—60
5--6
60—70
80—90
3--4
40--50
60—70
68
70—80
90—100
4--5
50--60
70--80
8--10
80--90
100--110
花灌木类种植穴规格(cm)
冠径
种植穴深度
种植穴直径
200
70---90
90---110
100
60---70
70---90
绿篱类种植槽规格(深#宽cm)
苗高
单行
双行
50---80
40#40
40#50
100---120
50#50
50#70
120---150
60#60
60#80
（四）苗木运输
1. 苗木运输量应根据种植量确定。苗木运到现场后应及时栽植。
2. 苗木在装卸车时应轻吊轻放，不得损伤苗木和造成散球。
3. 起吊带土球（ 台）小型苗木时应用绳网兜士球吊起，不得用绳索缚捆根颈起吊。重量超过It的大型土台，应在土台外部套钢丝缆起吊。
4. 土球苗木装车时，应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐。
5. 裸根乔木长途运输时，应覆盖并保持根系湿润。装车时应顺序码放整齐；装车后应将树干捆牢，并应加垫层防止磨损树干。
6. 花灌木运输时可直立装车。
（五）苗木种植前的修剪
1. 种植前应进行苗木根系修剪，宜将劈裂根、病虫根、过长根剪除，并对树冠进行修剪，保持地上地下平衡。

2. 乔木类修剪应符合下列规定：
（1）具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形，适当疏枝，对保留的主侧枝应在健壮芽上短截，可剪去枝条二／5～l／3。
（2）无明显主干、枝条茂密的落叶乔木，对干径10cm以上树木，可疏枝保持原树形；对干径为5～10cm 的苗木，可选留主干上的几个侧枝，保持原有树形进行短截。
（3）枝条茂密具圆头型树冠的常绿乔木可适量疏枝。枝叶集生树干顶部的苗木可不修剪。具轮生测技的常绿乔木用作行道树时，可剪除基部2～3层轮生测技。
（4）常绿针叶树，不宜修剪，只剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密的轮生枝和下垂枝。
（5）用作行道树的乔木，定干高度宜大于3m，第一分枝点以下枝条应全部剪除，分枝点以上枝条酌情疏剪或短截，并应保持树冠原型。
（6）珍贵树种的树冠宜作少量疏剪。
3. 苗木修剪质量应符合下列规定：
（1）剪口应平滑，不得劈裂。
（2）枝条短截时应留外芽，剪口应距留芽位置以上1cm。
（3）修剪直径2cm以上大枝及粗根时，截口必须削平并涂防腐剂。
（六）树木种植
1. 应根据树木的习性和当地的气候条件，选择最适宜的种植时期进行种植。
2. 种植的质量应符合下列规定：
（1）种植应按设计图纸要求核对苗木品种、规格及种植位置。
（2）规则式种植应保持对称平衡，行道树或行列种植树木应在一条线上，相邻植株规格应合理搭配，高度、干径、