柳州张拉油缸说明书.doc

YCQ150L-200型千斤顶

使 用 说 明 书

一、 用途及特点
YCQ150L-200型千斤顶是采用穿心式双作用的结构形式，是一种连续张拉通用型预应力用千斤顶，性能符合中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T50278-93《预应力用液压千斤顶》规定要求，可广泛应用于先张和后张法的预应力混凝土结构、预应力混凝土桥梁、高层建筑、岩土锚固、电站、公路等施工伸长值较长的应力筋工程中，配用不同的附件，可分别张拉不同类型的预应力锚具。
本千斤顶主要零件采用高强度钢材制成，结构紧凑、重量轻、轴向长度短，预应力钢绞线束锚具外的预留长度短，可节约钢绞线材料。本千斤顶采用YX型密封圈，聚四氟乙烯挡圈，耐磨导向铜套，经试验及大量实际施工使用证明其具有性能良好、经久耐用、吊装灵活、使用和维修方便等特点。
二、型号
Y
C
Q
150
L
—
200

张拉行程（㎜）

连续张拉式

张拉力（10xKN）

特征代号 群锚

穿心式

液压
三、 主要技术性能：
额定油压
51MPa
回程油压
<25MPa
张拉力
1490KN
回程活塞面积
16.09X10-3m2
张拉行程
200mm
穿心孔径
Φ105 mm
张拉活塞面积
29.26X10-3m2
质 量
170Kg
外形尺寸
Φ275mmX900mm
四、工作原理
本型千斤顶的油缸、前后端螺母和穿心套通过螺纹连接形成一体，张拉支座与千斤顶的油缸连接形成一体，通过限位板支承在工作锚具的锚板上，构成一组“不动体”。而千斤顶的活塞和支承其上的工具锚则构成一组“运动体”，当液压油推动“运动体”向右运动时即可进行张拉；当液压油推动“运动体”向左运动时，即是张拉结束后活塞回程。
五、使用方法
（一）张拉群锚
1、准备工作：首先应了解工程设计中对预应力束的张拉要求，例如每束钢绞线的根数、标准强度、截面积数值、控制应力δK、要求的张拉伸长值、锚具的回缩值等，然后根据“油压—输出力”标定值确定δK时的油压值。
2、千斤顶和锚具的安装：（见图2：安装方法示意图）

1） 将钢绞线穿入结构物的预留孔道。在张拉端要求钢绞线束的“外露长度”比千斤顶的工作长度长出200~250㎜。钢绞线必须用薄片砂轮机切割，切后不得散头，也不得出现“毛头”，以免穿孔困难。
2） 安装工作锚夹片时将夹片沿钢绞线推入锚板的锥孔中，敲平。
3） 安装限位板。限位板根据工作锚板的设计，与锚板的孔相对应配合。
（1、2、3步骤按实际工地是否需要使用工作夹片情况而定）
4） 安装千斤顶。先将钢绞线束端部用铁丝稍加捆扎，即可将千斤顶吊起来穿套在钢绞线束上，并将千斤顶前端盖支承口套在限位板的外面。这时千斤顶即可同轴对中。
5） 将工具锚安装在活塞端部的支承止口上，出厂时已安装好，若穿钢绞线困难，可把工具锚上的压板取下，再穿钢绞线。
6） 当回程时，若工具夹片上的调节弹簧不能把工具夹片顶回，可调节工具锚上的调节螺母来增大回程力。
2、 张拉：
1） 启动油泵，向张拉缸供油进行张拉。同时调节节流阀，以控制油压高低和张拉速度。
2） 在活塞外伸时，工具锚1的夹片可自行夹紧钢绞线。工作锚2的夹片放松，会被稍微带出，而不会退出工具锚孔。
3） 当活塞行程还剩余10~20㎜时，应停止向油缸供油，此时应将回流阀回旋，回时轻回截止阀（回油阀）。由于钢绞线的回缩，活塞将被拉回若干毫米，这时工具夹片被带入工具锚板2内而自行夹紧。
4） 关闭截止阀、打开节流阀向（回程缸）供油，活塞回程，留10~20㎜即可停泵。
至此，已完成一个张拉循环。因钢绞线束较长，一次张拉伸长值不够，进行第二次张拉。重复本节步骤1~4，完成第二次张拉循环。如此重复张拉，直至达到控制应力为止。
六、 配套设备
油泵：ZB4/500油泵或其它具有同等性能的其它型号油泵
液压油选用50℃、运动粘度为12~60㎜2/s、杂质直径不大于137μm并具有一定防锈能力的优质矿物油，根据环境温度实际情况一般采用液压油L-HM32或液压油L-HM46，当在特殊环境中使用，需另行选用
油管：G6III高压油管，油嘴螺纹M16×1.5
压力表：精度1.5级
七、维护保养
a) 为保证张拉力的准确性，应定期对张拉设备系统（千斤顶、油泵、油表、油管）进行“油压力—输出力”的标定。标定工作宜在压力机上进行，以千斤顶的主动工作状态为准，分级记录，取三次测量的平均值，制成图表或绘出曲线，作为张拉时的依据。当发生下列几种情况时，应对液压系统进行重新标定：
i. 千斤顶经过拆卸修理
ii. 千斤顶久置后重新启用
iii. 压力表损坏或更换
b) 千斤顶应采用优质矿物油，建议采用抗磨液压油，也可以用机械油代用，根据环境温度实际情况一般采用液压油L-HM32或液压油L-HM46。油液应严格保持清洁，经常精细过滤，定期更换。
c) 安装油管时，接口部位应清洗、擦拭干净。严格防止砂粒、灰尘进入千斤顶，同时应尽量减少拆装次数。新油管第一次使用时切勿直接和千斤顶油嘴连接，应预先清洗和经油泵输出的油液冲洗后方可使用。卸下油管后，千斤顶及油泵的油嘴应加防尘帽，以防止砂粒、灰尘混入。
d) 千斤顶的外露工作表面要经常擦拭，保持清洁，工作完毕后应将活塞回程到底。闲置时应加罩防尘放于室内。
e) 本系列千斤顶根据实际使用情况，应定期进行维修。在使用中如发现有漏油、活塞表面划伤等现象时，应停止使用，必要时拆检和更换零部件。
f）因维护保养需要拆装本斤顶时，请采用专用的装配套，装配套用来将活塞装入油缸（见图5装配的使用），用户可自行加工这种工具（装配套），图纸尺寸如下（见图3），亦可向我公司订购。
图5装配套的使用
1.活塞装配套的使用
a）、在装配套内表面和活塞头部涂润滑油，将装配套螺纹部分拧入油缸端部；
b）、将活塞沿装配套滑入油缸；
c）、卸下装配套。
2. 格来圈装配套的使用
a）、格来圈由O型圈和矩形圈组成，先将O型圈装入活塞密封沟槽中；
b）、按下图将格来圈装配套套在活塞大头上，装配套表面涂优质黄油；
c）、将矩形圈套在装配套的锥部，用木质或橡胶材料将矩形圈推入沟槽中；
d）、取下格来圈装配套。

图3
图4活塞、格来装配套及有关尺寸（材料：45）

图4
八、 注意事顶
使用本千斤顶时，除应遵守一般预应力操作工艺有关规定外，还应注意下列各项：
a) 新的或久置后的千斤顶，因油缸内有较多空气，开始使用时活塞可能出现突跳现象，应将千斤顶空载运行二、三次，排除内腔空气，即可正常使用。
b) 油管在使用前应检查有无裂纹，接头是否牢靠，接头螺纹的规格是否一致，以防止在使用中发生以外事故。
c) 千斤顶在工作过程中，加、卸载应力求平稳，避免冲击。
d) 千斤顶带压工作时，操作人员应站在两侧，端面方向严禁站人，在危险 地带应设防护装置。
e) 千斤顶有压力时，严禁拆卸液压系统中的任何零件。
f) 工作时严禁超过千斤顶设计的张拉行程。
g) 因维护保养需要拆装本斤顶时，请采用专用的装配套，装配套用来将活塞装入油缸。

九、千斤顶装箱单
序号
代号
名称及规格
材 料
数量
备 注
1

YCQ150L-200型千斤顶

1
主 机
2

说明书

1

3

合格证

1

4

压力表 60Mpa

1
附件
5
LQT-02
垫片Φ13×Φ7×2
T3
10
备件
6
G6III
高压胶管Φ6×3000mm
组件
2
备件
7
KD03-89
轴用Yx型密封圈d125
聚氨酯
2
备件
8
KD17-89
无骨架防尘圈d125
聚氨酯
1
备件
9
KD17-89
无骨架防尘圈d180
聚氨酯
1
备件
10
GB1235-76
O型密封圈D195x8.6
耐油橡胶
1
备件
11
GB1235-76
O型密封圈D230x8.6
耐油橡胶
1
备件
装箱： 检验员： 日期：

8