电镀锌与热镀锌的一些区别.doc

电镀锌与热镀锌的区别锌易溶于酸也能溶于碱故称两性金属锌干燥空气几乎发生变化潮湿空气锌表面会生成致密碱式碳酸锌膜含二氧化硫、硫化氢及海洋性气氛锌耐蚀性较差尤其高温高湿含有机酸气氛里锌镀层极易被腐蚀锌标准电极电位-0.76V对钢铁基体来说锌镀层属于阳极性镀层主要用于防止钢铁腐蚀其防护性能优劣与镀层厚度关系甚大锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂能显著提高其防护性和装饰性近年来随着镀锌工艺发展高性能镀锌光亮剂采用镀锌已从单纯防护目进入防护-装饰性应用镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类氰化物镀液分微氰、低氰、氰、和高氰几类无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等氰化镀锌溶液均镀能力好得镀层光滑细致生产被长期采用由于氰化物剧毒对环境污染严重近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液镀锌工艺二、原理盛有镀锌液镀槽经过清理和特殊预处理待镀件作阴极用镀覆金属制成阳极两极分别与直流电源正极和负极联接镀锌液由含有镀覆金属化合物、导电盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等水溶液组成通电镀锌液金属离子电位差作用下移动阴极上形成镀层阳极金属形成金属离子进入镀锌液保持被镀覆金属离子浓度1有些情况下镀铬采用铅、铅锑合金制成溶性阳极只起传递电子、导通电流作用电解液铬离子浓度需依靠定期地向镀液加入铬化合物来维持镀锌时阳极材料质量、镀锌液成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出杂质、电源波形等都会影响镀层质量需要适时进行控制 三、 种类1、碱性氰化物镀锌2、碱性锌酸盐镀锌3、铵盐镀锌4、钾盐镀锌5、铵钾混合浴镀锌6、硫酸盐镀锌三、镀锌层处理1、去氢2、钝化3、着色现钢板表面镀锌主要采用方法热镀锌热镀锌由较古老热镀方法发展而来自从1836年法国把热镀锌应用于工业来已经有百四十年历史了而热镀锌工业近三十年来伴随冷轧带钢飞速发展而得了大规模发展热镀锌板生产工序主要包括：原板准备镀前处理热浸镀镀处理成品检验等按照习惯往往根据镀前处理方法同把热镀锌工艺分线外退火和线内退火两大类即湿法 （单张钢板热镀锌法）、线外退火（单张钢板热镀锌法）、热镀锌 惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法） 、线内退火 森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法）、 改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（Selas）法和莎伦（Sharon）法1 线外退火：热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前首先抽底式退火炉或罩式退火炉进行再结晶退火样镀锌线存退火工序了钢板热镀锌之前必须保持无氧化物和其脏物存洁净纯铁活性表面种方法先由酸洗方法把经退火表面氧化铁皮清除涂上层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成溶剂进行保护从而防止钢板再被氧化（1） 湿法热镀锌：钢板表面溶剂经烘干（即表面还湿）进入起表面覆盖有熔融态溶剂锌液进行热镀锌此方法缺点：a.只能无铅状态下镀锌镀层合金层厚且粘附性坏b.生成锌渣都积存锌液和铅液界面处而能沉积锅底（因锌渣比重大于锌液而小于铅液）样钢板因穿过锌层污染了表面因此该方法已基本被淘汰（2） 单张钢板：种方法般采用热轧叠轧板作原料首先把经过退火钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面氧热镀锌法化铁皮酸洗之钢板立即进入水箱浸泡等待镀锌,样防止钢板再氧化经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度直保持445465）热镀锌再进行涂油和铬化处理种方法生产热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高只对小规模生产有定价值（3） 惠林法热：该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等系列前处理工序而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火种方法生产工艺复杂生产成本高更主要此方法生产产品常常带有溶剂缺陷影响镀层耐蚀性并且锌锅AL常常和钢板表面溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉镀层粘附性变坏因而此方法虽已问世近三十年世界热镀锌行业并未得发展2线内退火：由冷轧或热轧车间直接提供带卷作热镀锌原板热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火属于类行业热镀锌方法包括：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）；赛拉斯法；莎伦法森吉米尔法：把退火工艺和热镀锌工艺联合起来其线内退火主要包括氧化炉还原炉两部份组成带钢氧化炉煤气火焰直接加热450度左右把带钢表面残存轧制油烧掉净化表面再把带钢加热700-800度完成再结晶退火经冷却段控制进锌锅前温度480度左右接触空气情况下进入锌锅镀锌因此森吉米尔法产量高、镀锌质量较好此法曾得广泛应用美钢联法: 森吉米尔法变种仅仅利用碱性电解脱脂槽取代了氧化炉脱脂作用其余工序与森吉米尔法基本相同原板进入作业线首先进行电解脱脂而水洗、烘干再通过有保护气体还原炉进行再结晶退火密封情况下进入锌锅热镀锌种方法因带钢经过氧化炉加热所表面氧化膜较薄适当降低还原炉保护气体氢含量样对炉安全和降低生产成本有利由于带钢得预加热进入还原炉样无疑提高了还原炉热负荷影响炉子寿命因此种方法并未得广泛应用赛拉斯法: 又称火焰直接加热法；首先带钢经碱洗脱脂而用盐酸清除表面氧化皮并经水洗、烘干再进入由煤气火焰直接加热立式线内退火炉通过严格控制炉内煤气和空气焰烧比例使之煤气过剩和氧气足情况下进行完全焰烧从而使炉内造成还原气氛使其快速加热达再结晶温度并低氢保护气氛下冷却带钢密闭情况下浸入锌液进行热镀锌该法设备紧凑投资费用低产量高（高达50/小时）生产工艺复杂特别机组停止运转时了避免烧断带钢需要采用炉子横移离开钢带方法样操作问题多所热镀锌工业采用此法少莎伦法：1939年美国莎伦公司投产台新型热镀锌机组所也叫莎伦法该法退火炉内向带钢喷射氯化氢气体并使带钢达再结晶温度所也称气体酸洗法采用氯化氢气体酸洗能去除带钢表面氧化皮而且同时去除了带钢表面油脂由于带钢表面被氧化气体腐蚀形成麻面所使用莎伦法所得镀层粘附性特别好由于设备腐蚀严重由此造成高设备维修和更新费用因而此种方法少被采用改良森吉米：种更优越热镀锌工艺方法；把森吉米尔法各自独立氧化炉和还原炉由截面积较小过道连接起来样包括预热炉、还原炉和冷却段内整退火炉构成有机整体实践证明该法具有许多优点：优质、高产、低耗、安全等优点已逐渐被人们所认识其发展速度非常快1965年来新建作业线几乎全部采用了种方法近年来老森吉米尔机组也大都按照此方法进行了改造工艺原理装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂旋转滚桶内作冲击介质玻璃球随着滚桶转动与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量化学促进剂作用下镀涂锌粉冷焊镀件表面上形成光滑、均匀和细致具有定厚度镀层技术标准采用美国ASTM B695-2000及军用C-81562机械镀锌技术标准质量特点：1、外观光滑无锌瘤、毛刺呈银白色；2、厚度均控5-107m之内任意选择；3、无氢脆、无温度危害保证材料力学性能变；4、代替部分需热镀锌工艺；5、耐腐蚀性好性盐雾试验达240小时应用范围钢钉、铁钉、紧固件、自来水管接头、脚手架扣件、钢丝绳马钢夹头等电镀锌：利用电解制件表面形成均匀、致密、结合良好金属或合金沉积层过程与其金属相比锌相对便宜而又易镀覆种金属属低值防蚀电镀层被广泛用于保护钢铁件特别防止大气腐蚀并用于装饰镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）分类目前国内按电镀溶液分类分四大类：1氰化物镀锌：由于(CN)属剧毒所环境保护对电镀锌使用氰化物提出了严格限制断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系发展要求使用低氰(微氰)电镀液采用此工艺电镀产品质量好特别彩镀经钝化色彩保持好2锌酸盐镀锌：此工艺由氰化物镀锌演化而来目前国内形成两大派系分别： a) 武汉材保所DPE系列；b) 广电所DE系列 都属于碱性添加剂锌酸盐镀锌；PH值12.513采用此工艺镀层晶格结构柱状耐腐蚀性好适合彩色镀锌注意：产品出槽水洗出光(硝酸+盐酸) 水洗钝化水洗水洗烫干烘干老化处理(烘箱内8090oC3氯化物镀锌此工艺电镀行业应用比较广泛所占比例高达40%钝化(兰白)锌代铬(与镀铬相媲美)特别外加水溶性清漆外行人难辩认出镀锌还镀铬此工艺适合于白色钝化(兰白银白)4硫酸盐镀锌此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)成本低廉